一種有機無機復(fù)混肥生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及復(fù)混肥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種有機無機復(fù)混肥生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]混合肥料是將兩種或三種單質(zhì)化肥，或用一種復(fù)合肥料與一二種單質(zhì)化肥，通過機械混合的方法制取不同規(guī)格即不同養(yǎng)分配比的肥料，以適應(yīng)農(nóng)業(yè)要求，尤其適合生產(chǎn)專用肥料。復(fù)混肥料中營養(yǎng)元素成分和含量，習(xí)慣上按氮(N)-磷(P)-鉀(K)的順序，分別用阿拉伯?dāng)?shù)字表不，"O"表不無該營養(yǎng)兀素成分。如18-46-0表不為含N18%，含P20546%，總養(yǎng)分64%的氮磷二元復(fù)混肥料；15-15-15表示為含N、P205、K20各15%，總養(yǎng)分為45%的三元復(fù)混肥料;復(fù)混肥料中含有中、微量營養(yǎng)元素時，則在后面的位置上表明含量并加括號注明元素符號，如18-9-12-4(S)為含中量元素硫的三元復(fù)混肥料。將上述表示方法稱肥料規(guī)格或肥料配方。商品復(fù)混肥料的營養(yǎng)元素成分和含量在肥料口袋上都明確標(biāo)記。
[0003]在復(fù)混肥的生產(chǎn)中，造粒和篩分是其至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)，造粒和篩分效果的好壞直接影響復(fù)混肥的總體質(zhì)量。一方面現(xiàn)有的復(fù)混肥篩分主要采用振動篩分機，振動篩分機是固體物料分級的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建材、選煤、能源、化工等行業(yè)。形式基本分為座式和吊式兩種。一般情況下以座式最為普遍，振源采用偏心塊或偏心軸，兩種振源混合使用也較為普遍。工作原理:振動篩分機是利用激振器(偏心塊或偏心軸)產(chǎn)生的激振力，使篩體沿激振力方向做周期性往復(fù)振動，物料在篩面上圓周跳動，通過不同的篩孔把不同規(guī)格的物料分級規(guī)整到所要求的篩面后排出，以達(dá)到分級或脫介目的。通過調(diào)整偏心塊的重量可以調(diào)整振幅?，F(xiàn)有的篩分機，由于沒有二次篩分手段，往往篩分效果得不到保障。
[0004]另一方面，現(xiàn)有的復(fù)混肥造粒主要采用圓盤造粒機和轉(zhuǎn)筒造粒機。其中圓盤造粒機由于結(jié)構(gòu)簡單，成本低，造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長等優(yōu)點，在復(fù)混肥生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但是現(xiàn)有的圓盤造粒機，由于不能調(diào)節(jié)圓盤傾角，導(dǎo)致通用性能差。另外，現(xiàn)有的造粒機出料麻煩，大多靠人工將成品鏟出。這無疑費時費力，增加了工人的勞動強度，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種高效率的有機無機復(fù)混肥生產(chǎn)線。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種有機無機復(fù)混肥生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的粉碎機、混合機、造粒機、烘干機、冷卻機、篩分機、稱量包裝機；
[0007]所述造粒機包括底盤，所述底盤上設(shè)置有安裝座和調(diào)節(jié)缸，所述安裝座上端與調(diào)節(jié)板鉸接，所述調(diào)節(jié)缸一端通過萬向頭固定在底盤上，另一端與調(diào)節(jié)板下表面鉸接;所述調(diào)節(jié)板中部設(shè)置有軸承，所述調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離鉸接位置處設(shè)置電動機，所述電動機固定在調(diào)節(jié)板上;所述軸承內(nèi)設(shè)置主軸，所述主軸上端與造粒盤鉸接，所述造粒盤呈空心圓柱形且背向主軸的一面無底;所述主軸下端穿設(shè)在軸承內(nèi)，主軸中部設(shè)置從動齒輪，所述從動齒輪面向造粒盤的一面固定有千斤頂，所述千斤頂輸出端與造粒盤鉸接;所述從動齒輪與主動齒輪嚙合，所述主動齒輪由電動機驅(qū)動;所述調(diào)節(jié)板上還設(shè)置有刮板組件，所述刮板組件包括固定在調(diào)節(jié)板上的支架，所述支架延伸至造粒盤上方且端部伸入造粒盤內(nèi)與刮板連接；
[0008]所述篩分機包括底座，所述底座上設(shè)置傾斜的殼體，所述殼體內(nèi)部從上至下依次設(shè)置粗篩、細(xì)篩，所述粗篩和細(xì)篩由激振器驅(qū)動且將殼體自上而下依次分為粗料腔、細(xì)料腔、粉料腔;所述粗料腔前端設(shè)置進(jìn)料口，末端設(shè)置粗料出口 ；所述細(xì)料腔末端設(shè)置細(xì)料出口，所述粉料腔末端設(shè)置粉料出口；所述粗料出口與粗料箱連通;還包括回收機構(gòu)，所述回收機構(gòu)包括傳送帶，所述傳送帶一端與粗料箱相對，另一端與進(jìn)料口相對;傳送帶中部及靠近粗料箱的一端設(shè)置磁性部件，所述傳送帶的輸送面受磁性部件作用分為磁區(qū)和非磁區(qū)，位于所述進(jìn)料口處的傳送帶輸送面為非磁區(qū)；所述傳送帶上設(shè)置多個料斗，所述料斗左右側(cè)面呈兩個相同且平行的直角三角形，前側(cè)面呈兩直角三角形斜邊相連后構(gòu)成的方形，后側(cè)面呈兩直角三角形一組直角邊相連后構(gòu)成的方形;所述料斗底部與傳送帶鉸接，所述料斗后側(cè)面可與磁性部件相配合構(gòu)成吸附，所述料斗由鐵片圍成。
[0009]優(yōu)選的，所述支架由兩段鉸接構(gòu)成，與調(diào)節(jié)板連接的第一段支架上固定有導(dǎo)向件，拉繩通過導(dǎo)向件后一端與位于調(diào)節(jié)板上的絞盤連接，另一端與第二段支架連接，所述第二段支架上設(shè)置有與造粒盤匹配的蓋子。
[0010]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置兩個千斤頂，所述千斤頂以主軸為中心對稱分布。
[0011]優(yōu)選的，所述造粒盤側(cè)面設(shè)置有可啟閉的出料門。
[0012]優(yōu)選的，所述安裝座呈三角形。
[0013]優(yōu)選的，所述磁性部件為電磁鐵。
[0014]優(yōu)選的，所述料斗與傳送帶鉸接處設(shè)置限位片。
[0015]優(yōu)選的，所述料斗由塑料制成，且其后側(cè)面遠(yuǎn)離鉸接位置處設(shè)置金屬片。
[0016]優(yōu)選的，所述料斗后側(cè)面為弧形面。
[0017]本實用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，一方面通過篩分機的回收機構(gòu)使粗料得到二次篩分，實現(xiàn)充分的分離，大大的提高了篩分效率，和現(xiàn)有的具有二次篩分功能的篩分機相比，本實用新型通過一套篩分設(shè)備即完成了二次篩分，這無疑大大的降低了企業(yè)的設(shè)備成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。另一方面本實用新型的造粒機能夠方便的調(diào)節(jié)造粒盤的傾斜角度，以適應(yīng)不同的造粒需要，通用性良好。通過千斤頂?shù)暮侠碓O(shè)置，使出料更加便捷，各千斤頂協(xié)作，使造粒盤的傾斜角度變大，可以直接倒料。和現(xiàn)有的人工將料鏟出的方式相比，更加省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為造粒機的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖3為造粒機的一種使用狀態(tài)不意圖；
[0021]圖4為造粒機的另一種使用狀態(tài)不意圖；
[0022]圖5為篩分機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為料斗的安裝位置示意圖；
[0024]圖7為圖6中所示結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0025]圖8為一種優(yōu)選的料斗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為圖8中所示結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0027]圖10為圖8中所示結(jié)構(gòu)的后視圖。
【具體實施方式】
[0028]結(jié)合圖1-10所示的一種有機無機復(fù)混肥生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的粉碎機、混合機、造粒機、烘干機、冷卻機、篩分機、稱量包裝機。
[0029]如圖1中所示，所述造粒機包括底盤I，所述底盤I是作為整個設(shè)備的機座，通常重量較大，底盤I上設(shè)置有安裝座2和調(diào)節(jié)缸3，所述安裝座2呈三角形。安裝座2上端與調(diào)節(jié)板4鉸接，所述調(diào)節(jié)缸3—端通過萬向頭5固定在底盤I上，另一端與調(diào)節(jié)板4下表面鉸接。所述調(diào)節(jié)板4中部設(shè)置有軸承，所述調(diào)節(jié)板4遠(yuǎn)離鉸接位置處設(shè)置電動機6，所述電動機6固定在調(diào)節(jié)板4上。所述軸承內(nèi)設(shè)置主軸7，所述主軸7上端與造粒盤8鉸接，所述造粒盤8呈空心圓柱形且背向主軸7的一面無底，如圖1也就是造粒盤8沒有上表面，造粒盤8的軸向截面呈U字形。所述主軸7下端穿設(shè)在軸承內(nèi)，主軸7中部設(shè)置從動齒輪9，所述從動齒輪9面向造粒盤8的一面固定有千斤頂10，所述千斤頂10輸出端與造粒盤8鉸接。所述從動齒輪9與主動齒輪11嚙合，所述主動齒輪11由電動機6驅(qū)動。所述調(diào)節(jié)板4上還設(shè)置有刮板12組件，所述刮板12組件包括固定在調(diào)節(jié)板4上的支架，所述支架延伸至造粒盤8上方且端部伸入造粒盤8內(nèi)與刮板12連接。
[0030]如圖5中所示，所述篩分機包括底座51，所述底座51上設(shè)置傾斜的殼體，所述殼體內(nèi)部從上至下依次設(shè)置粗篩53、細(xì)篩54，所述粗篩53和細(xì)篩54由激振器驅(qū)動且將殼體自上而下依次分為粗料腔55、細(xì)料腔56、粉料腔57。所述粗料腔55前端設(shè)置進(jìn)料口 58，末端設(shè)置粗料出口 59。所述的前端，末端是以物料的運動方向來區(qū)分，即是如圖1中所示的左端為前端。所述細(xì)料腔56末端設(shè)置細(xì)料出口 60，所述粉料腔57末端設(shè)置粉料出口 61。所述粗料出口59與粗料箱70連通。粗料箱70用于承裝粗料。
[0031]所述篩分機還包括回收機構(gòu)，所述回收機構(gòu)包括傳送帶64，所述傳送帶64—端與粗料箱70相對，另一端與進(jìn)料口 58相對。傳送帶64中部及靠近粗料箱70的一端設(shè)置磁性部件62，所述傳送帶64的輸送面受磁性部件62作用分為磁區(qū)和非磁區(qū)，磁區(qū)為具有較強磁力的區(qū)域，非磁區(qū)的磁力較小。位于所述進(jìn)料口 58處的傳送帶64輸送面為非磁區(qū)。所述傳送帶64上設(shè)置多個料斗63，所述料斗63左右側(cè)面呈兩個相同且平行的直角三角形，前側(cè)面呈兩直角三角形斜邊相連后構(gòu)成的方形，后側(cè)面呈兩直角三角形一組直角邊相連后構(gòu)成的方形。此處的前后左右的限制是為描述方便，不用于限制本實用新型的保護(hù)范圍。以圖8中所示為前側(cè)面結(jié)構(gòu)，圖9中所示為左側(cè)面結(jié)構(gòu)，圖10中所示為后側(cè)面結(jié)構(gòu)。
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