系統(tǒng)分別由左熱電偶、前熱電偶、右熱電偶、后熱電偶提供溫度參數(shù)給對(duì)應(yīng)的溫控儀，各溫控儀再根據(jù)讀取的相應(yīng)溫度值，控制對(duì)應(yīng)的可控硅的開(kāi)啟角度，以滿足溫控儀設(shè)置參數(shù)的需求，而底部熱電偶對(duì)應(yīng)的溫控儀，只輸出底部管道內(nèi)電加熱系統(tǒng)的過(guò)溫保護(hù);溶液熱電偶則把溫度參數(shù)送給對(duì)應(yīng)的溫控儀，其再根據(jù)讀取的相應(yīng)溫度值，控制底部的可控硅的開(kāi)啟角度，以滿足溫控儀設(shè)置參數(shù)的需求，此溫控儀顯示溫度即為溶液實(shí)際溫度。溶液熱電偶則把溫度參數(shù)送給對(duì)應(yīng)的PLC溫控儀，此溫度值在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，有三個(gè)作用:一是把這個(gè)溫度參數(shù)送給人機(jī)界面，讓操作者了解現(xiàn)在溶液的實(shí)時(shí)溫度值;二是把這個(gè)溫度值與主爐溫控儀讀取的溶液溫度進(jìn)行對(duì)比，如果差值大于設(shè)定值，則輸出警報(bào)，操作者需盡快檢查溶液熱電偶、溫控儀及溶液熱電偶是否損壞及周邊控制線路是否存在問(wèn)題;三是把這個(gè)溫度值送到人機(jī)界面予以實(shí)時(shí)保存，生成溫度控制曲線，便于對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的查詢與追溯。主爐在各階段溫度控制過(guò)程中，對(duì)控制的各溫控儀的設(shè)置值是有區(qū)別的，是一個(gè)動(dòng)態(tài)的控制過(guò)程，根據(jù)產(chǎn)品需在人機(jī)界面上對(duì)溫度配方予以確認(rèn)。如:在溶鹽過(guò)程中，溶液槽四周槽壁上的電加熱系統(tǒng)是全額定功率運(yùn)行的，而底部管道內(nèi)電加熱系統(tǒng)則以50%額定功率運(yùn)行，以保證底部管道因與固態(tài)鹽接觸的熱傳導(dǎo)面積不夠而不能把熱量傳導(dǎo)出去，引起管道的變形。而在產(chǎn)品化鋼過(guò)程中，則底部管道內(nèi)電加熱系統(tǒng)則以85%以上額定功率運(yùn)行，而溶液槽四周槽壁上的電加熱系統(tǒng)是輔助的，這主要是保證溶液槽內(nèi)溶液的溫度的均勻性，達(dá)到均恒的目的。
[0026]本實(shí)施例中，所述主爐2底部設(shè)有排液口13。
[0027]實(shí)際應(yīng)用中，所述預(yù)熱爐3的數(shù)量是2個(gè)，2個(gè)預(yù)熱爐3與主爐2呈倒“品”形布局。兩個(gè)預(yù)熱爐3可以交替移動(dòng)至主爐2上方進(jìn)行工作，進(jìn)而提高加工效率。
[0028]作為一種優(yōu)選方式，所述預(yù)熱爐3底部的物料入口處設(shè)有爐門14以及用于驅(qū)動(dòng)爐門14開(kāi)合的爐門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15。所述預(yù)熱爐3包括有內(nèi)爐16，所述內(nèi)爐16的上下兩端形成有均流板17，所述內(nèi)爐16上設(shè)有風(fēng)門18，所述風(fēng)門18連通于預(yù)熱爐3之外，所述內(nèi)爐16形成有與所述風(fēng)門18相連通的均流池19，所述預(yù)熱爐3設(shè)有風(fēng)機(jī)20，所述風(fēng)機(jī)20的離心風(fēng)輪21設(shè)于均流池19內(nèi)，所述內(nèi)爐16與預(yù)熱爐3的側(cè)壁間形成有風(fēng)道22，所述風(fēng)道22內(nèi)設(shè)有預(yù)熱爐電加熱器23，所述風(fēng)機(jī)20運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使得預(yù)熱爐3產(chǎn)生均恒氣流。
[0029]所述預(yù)熱爐3上設(shè)有多個(gè)預(yù)熱爐熱電偶24及一內(nèi)爐熱電偶25，所述控制器100包括有多個(gè)預(yù)熱爐溫控儀26，所述預(yù)熱爐熱電偶24與預(yù)熱爐溫控儀26——對(duì)應(yīng)，所述預(yù)熱爐熱電偶24與預(yù)熱爐電加熱器23分別電連接于預(yù)熱爐溫控儀26，所述預(yù)熱爐溫控儀26根據(jù)預(yù)熱爐熱電偶24反饋的電信號(hào)而控制預(yù)熱爐電加熱器23的加熱狀態(tài)，所述內(nèi)爐熱電偶25電連接于PLC溫控儀12，所述PLC溫控儀12通過(guò)內(nèi)爐熱電偶25獲取內(nèi)爐16內(nèi)的溫度。所述預(yù)熱爐3的內(nèi)壁設(shè)有保溫棉28。
[0030]本實(shí)用新型公開(kāi)的溫度均恒型化學(xué)鋼化爐結(jié)構(gòu)，其由一個(gè)主爐和兩個(gè)預(yù)熱爐組成，呈倒品字型的結(jié)構(gòu)。玻璃由物料升降裝置自動(dòng)提升到預(yù)熱爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱完成后橫移到主爐上方，由升降裝置自動(dòng)放入主爐內(nèi)進(jìn)行離子交換，交換完成后，再由升降裝置提升到預(yù)熱爐，橫移至下料位后進(jìn)行緩冷，到一定合適溫度后，即可出爐，上述過(guò)程實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化操作，減輕了人工操作的強(qiáng)度和危險(xiǎn)性，此外還提高了生產(chǎn)效率。
[0031]以上所述只是本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的技術(shù)范圍內(nèi)所做的修改、等同替換或者改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溫度均恒型化學(xué)鋼化爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有主爐、至少一個(gè)預(yù)熱爐及滑軌，所述主爐設(shè)于滑軌下方，所述預(yù)熱爐設(shè)于滑軌上且二者滑動(dòng)連接，所述預(yù)熱爐底部形成有物料入口，所述主爐的開(kāi)口朝上且該主爐內(nèi)盛裝有熔融堿鹽溶液，所述主爐的外側(cè)對(duì)應(yīng)預(yù)熱爐而設(shè)有物料位，所述預(yù)熱爐頂部設(shè)有物料升降機(jī)構(gòu)，所述物料升降機(jī)構(gòu)用于將玻璃由物料位提取至預(yù)熱爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，所述預(yù)熱爐在預(yù)熱后沿滑軌移動(dòng)至主爐上方，再由物料升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)玻璃下降至主爐內(nèi)進(jìn)行離子交換，之后所述物料升降機(jī)構(gòu)將玻璃提取至預(yù)熱爐內(nèi)，預(yù)熱爐沿滑軌返回至物料位上方，所述物料升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)玻璃下降至物料位進(jìn)行緩冷。2.如權(quán)利要求1所述的溫度均恒型化學(xué)鋼化爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有控制器，藉由所述控制器而控制預(yù)熱爐沿滑軌移動(dòng)以及控制物料升降機(jī)構(gòu)升降。3.如權(quán)利要求2所述的溫度均恒型化學(xué)鋼化爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主爐的底部設(shè)有多個(gè)并行的管路，所述主爐四周的外側(cè)壁以及所述管路內(nèi)均設(shè)有主爐電加熱器，所述主爐的四周爐壁及其底部分別設(shè)有主爐熱電偶，所述主爐內(nèi)插設(shè)有溶液熱電偶，所述控制器包括有多個(gè)主爐溫控儀及一 PLC溫控儀，所述主爐熱電偶與主爐溫控儀一一對(duì)應(yīng)，所述主爐電加熱器和主爐熱電偶分別電連接于主爐溫控儀，所述主爐溫控儀根據(jù)主爐熱電偶反饋的電信號(hào)而控制主爐電加熱器的加熱狀態(tài)，所述溶液熱電偶電連接于PLC溫控儀，所述PLC溫控儀通過(guò)溶液熱電偶獲取主爐內(nèi)的溶液溫度。4.如權(quán)利要求3所述的溫度均恒型化學(xué)鋼化爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主爐底部設(shè)有排液口。5.如權(quán)利要求4所述的溫度均恒型化學(xué)鋼化爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)熱爐的數(shù)量是2個(gè)，2個(gè)預(yù)熱爐與主爐呈倒“品”形布局。6.如權(quán)利要求5所述的溫度均恒型化學(xué)鋼化爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)熱爐底部的物料入口處設(shè)有爐門以及用于驅(qū)動(dòng)爐門開(kāi)合的爐門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。7.如權(quán)利要求6所述的溫度均恒型化學(xué)鋼化爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)熱爐包括有內(nèi)爐，所述內(nèi)爐的上下兩端形成有均流板，所述內(nèi)爐上設(shè)有風(fēng)門，所述風(fēng)門連通于預(yù)熱爐之夕卜，所述內(nèi)爐形成有與所述風(fēng)門相連通的均流池，所述預(yù)熱爐設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的離心風(fēng)輪設(shè)于均流池內(nèi)，所述內(nèi)爐與預(yù)熱爐的側(cè)壁間形成有風(fēng)道，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)有預(yù)熱爐電加熱器，所述風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使得預(yù)熱爐產(chǎn)生均恒氣流。8.如權(quán)利要求7所述的溫度均恒型化學(xué)鋼化爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)熱爐上設(shè)有多個(gè)預(yù)熱爐熱電偶及一內(nèi)爐熱電偶，所述控制器包括有多個(gè)預(yù)熱爐溫控儀，所述預(yù)熱爐熱電偶與預(yù)熱爐溫控儀一一對(duì)應(yīng)，所述預(yù)熱爐熱電偶與預(yù)熱爐電加熱器分別電連接于預(yù)熱爐溫控儀，所述預(yù)熱爐溫控儀根據(jù)預(yù)熱爐熱電偶反饋的電信號(hào)而控制預(yù)熱爐電加熱器的加熱狀態(tài)，所述內(nèi)爐熱電偶電連接于PLC溫控儀，所述PLC溫控儀通過(guò)內(nèi)爐熱電偶獲取內(nèi)爐內(nèi)的溫度。9.如權(quán)利要求8所述的溫度均恒型化學(xué)鋼化爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)熱爐的內(nèi)壁設(shè)有保溫棉。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溫度均恒型化學(xué)鋼化爐結(jié)構(gòu)，其包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有主爐、至少一個(gè)預(yù)熱爐及滑軌，主爐設(shè)于滑軌下方，預(yù)熱爐設(shè)于滑軌上且二者滑動(dòng)連接，預(yù)熱爐底部形成有物料入口，主爐的開(kāi)口朝上且該主爐內(nèi)盛裝有熔融堿鹽溶液，主爐的外側(cè)對(duì)應(yīng)預(yù)熱爐而設(shè)有物料位，預(yù)熱爐頂部設(shè)有物料升降機(jī)構(gòu)，物料升降機(jī)構(gòu)用于將玻璃由物料位提取至預(yù)熱爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱爐在預(yù)熱后沿滑軌移動(dòng)至主爐上方，再由物料升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)玻璃下降至主爐內(nèi)進(jìn)行離子交換，之后物料升降機(jī)構(gòu)將玻璃提取至預(yù)熱爐內(nèi)，預(yù)熱爐沿滑軌返回至物料位上方。本實(shí)用新型具有溫度均恒、玻璃鋼化深度均勻、具備自動(dòng)化性能、節(jié)省成本、提高安全性以及高效等有益效果。
【IPC分類】C03C21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205347240
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620059116
【發(fā)明人】李小軍, 光宣標(biāo), 王果, 趙剛
【申請(qǐng)人】深圳市三鑫精美特玻璃有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日