一種具有回轉(zhuǎn)焚燒爐的廢炭回收再生系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢炭回收，尤其涉及的是，一種具有回轉(zhuǎn)焚燒爐的廢炭回收再生系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭又稱活性炭黑，是由含炭為主的物質(zhì)作原料，經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑?；钚蕴亢写罅课⒖?，具有巨大的比表面積，能有效地去除色度、臭味，可去除水或空氣中大多數(shù)有機(jī)污染物和某些無機(jī)物，包含某些有毒的重金屬。影響活性炭吸附的因素有:活性炭的特性;被吸附物的特性和濃度;廢水的pH值;懸浮固體含量等特性;接觸系統(tǒng)及運(yùn)行方式等。例如，活性炭能有效吸附氯代烴、有機(jī)磷和氨基甲酸酯類殺蟲劑，還能吸附苯醚、正硝基氯苯、萘、乙烯、二甲苯酚、苯酚、DDT、艾氏劑、烷基苯磺酸及許多酯類和芳烴化合物。
[0003]活性炭是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定形碳，也有排列規(guī)整的晶體碳?；钚蕴恐谐荚赝?，還包含兩類摻和物:一類是化學(xué)結(jié)合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與活性炭表面化學(xué)結(jié)合；另一類摻和物是灰分，它是活性炭的無機(jī)部分;灰分在活性碳中易造成二次污染。
[0004]活性炭的主要原料幾乎可以是所有富含碳的有機(jī)材料，如煤、木材、果殼、椰殼、核桃殼、杏殼、棗殼等。這些含碳材料在活化爐中，在高溫和一定壓力下通過熱解作用被轉(zhuǎn)換成活性炭。在此活化過程中，巨大的表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，而所謂的吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進(jìn)行的，活性炭中孔隙的大小對(duì)吸附質(zhì)有選擇吸附的作用，這是由于大分子不能進(jìn)入比它孔隙小的活性炭孔徑內(nèi)的緣故。
[0005]例如，從嚴(yán)格的理論上講，活性炭所具有的對(duì)懸浮物的截留能力來自活性炭所提供的表面積。流速低時(shí)，機(jī)組的過濾能力主要地來自活性炭的篩除作用，而流速快時(shí)，過濾能力來自活性炭顆粒表面的吸附作用，在過濾過程中活性炭所提供的顆粒表面積越大，對(duì)水中懸浮物的附著力越強(qiáng)。
[0006]因此，大量的活性炭被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工和食品等行業(yè)，以及污水處理相關(guān)領(lǐng)域;但是，如何對(duì)廢舊活性炭進(jìn)行再生，避免焚燒浪費(fèi)，是需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型提供一種新的具有回轉(zhuǎn)焚燒爐的廢炭回收再生系統(tǒng)，所要解決的技術(shù)問題是如何通過回轉(zhuǎn)焚燒實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊活性炭進(jìn)行再生、如何通過隔熱墻設(shè)置回轉(zhuǎn)焚燒爐的高溫腔及加熱腔、如何設(shè)置回轉(zhuǎn)焚燒爐的加熱腔及部分在加熱腔中的反應(yīng)腔、如何設(shè)置反應(yīng)腔的廢炭輸入段與反應(yīng)段及產(chǎn)品輸出段、如何設(shè)置高溫腔的混合氣體輸入端及若干燃?xì)饧訜岫?、如何輸入蒸汽進(jìn)入反應(yīng)腔等。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種具有回轉(zhuǎn)焚燒爐的廢炭回收再生系統(tǒng)，其包括回轉(zhuǎn)焚燒爐;所述回轉(zhuǎn)焚燒爐設(shè)置有爐體及貫通所述爐體的反應(yīng)腔;所述爐體內(nèi)部設(shè)置隔熱墻，其將所述爐體分隔成相連通的高溫腔及加熱腔;所述高溫腔設(shè)置混合氣體輸入端及若干燃?xì)饧訜岫?所述加熱腔設(shè)置排放煙道;所述反應(yīng)腔包括順序設(shè)置的廢炭輸入段、反應(yīng)段及產(chǎn)品輸出段，其中，所述廢炭輸入段及所述產(chǎn)品輸出段均位于所述爐體外部，所述反應(yīng)段位于所述加熱腔中；所述產(chǎn)品輸出段處還設(shè)置有蒸汽輸入端。
[0009]優(yōu)選的，還包括與所述排放煙道相連的熱交換器。
[0010]優(yōu)選的，所述熱交換器為空氣換熱器。
[0011 ]優(yōu)選的，所述空氣換熱器還連接所述混合氣體輸入端。
[0012]優(yōu)選的，還包括與所述熱交換器相連的急冷設(shè)備。
[0013]優(yōu)選的，所述急冷設(shè)備為急冷塔。
[0014]優(yōu)選的，所述廢炭輸入段還連接斗式提升機(jī)。
[0015]優(yōu)選的，所述斗式提升機(jī)包括環(huán)鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)。
[0016]優(yōu)選的，所述斗式提升機(jī)包括板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)。
[0017]優(yōu)選的，所述斗式提升機(jī)包括皮帶式提升機(jī)。
[0018]采用上述方案，本實(shí)用新型通過回轉(zhuǎn)焚燒方式實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊活性炭進(jìn)行再生，通過隔熱墻設(shè)置回轉(zhuǎn)焚燒爐的高溫腔及加熱腔，反應(yīng)腔具有廢炭輸入段與反應(yīng)段及產(chǎn)品輸出段，并設(shè)置回轉(zhuǎn)焚燒爐的反應(yīng)腔的反應(yīng)段位于加熱腔中，高溫腔從其混合氣體輸入端及若干燃?xì)饧訜岫颂峁┤紵龤怏w，能夠很好地將顆粒炭復(fù)活再生，重復(fù)利用。
[0019]本實(shí)用新型的其它方案，還將恢復(fù)活性和有害物質(zhì)裂解同時(shí)進(jìn)行，避免了活性炭再生時(shí)有害揮發(fā)份二次焚燒處理產(chǎn)生二次污染的可能性。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的顆粒炭再生物質(zhì)流向示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說明。但是，本實(shí)用新型可以采用許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實(shí)施例。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0023]除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是用于限制本實(shí)用新型。本說明書所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例是，一種具有回轉(zhuǎn)焚燒爐的廢炭回收再生系統(tǒng)，其包括回轉(zhuǎn)焚燒爐;所述回轉(zhuǎn)焚燒爐設(shè)置有爐體200及貫通所述爐體的反應(yīng)腔300;所述爐體內(nèi)部設(shè)置隔熱墻230，其將所述爐體分隔成相連通的高溫腔210及加熱腔220;所述高溫腔210設(shè)置混合氣體輸入端213及若干燃?xì)饧訜岫?所述加熱腔220設(shè)置排放煙道221;所述反應(yīng)腔300包括順序設(shè)置的廢炭輸入段310、反應(yīng)段320及產(chǎn)品輸出段330，其中，所述廢炭輸入段310及所述產(chǎn)品輸出段330均位于所述爐體200外部，所述反應(yīng)段320位于所述加熱腔220中。例如，所述高溫腔設(shè)置兩個(gè)燃?xì)饧訜岫?，包括第一燃?xì)饧訜岫?11及第二燃?xì)饧訜岫?12。所述產(chǎn)品輸出段330處還設(shè)置有蒸汽輸入端340，例如，通過蒸汽輸入端輸入余熱閃蒸蒸汽。優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)焚燒爐為外熱式回轉(zhuǎn)焚燒爐，例如，所述爐體繞所述反應(yīng)腔旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，還包括與所述產(chǎn)品輸出段連接的密封式斷氧回轉(zhuǎn)裝置，用于在待處理產(chǎn)品經(jīng)過回轉(zhuǎn)焚燒爐進(jìn)行蒸汽造孔處理后，置于所述密封式斷氧回轉(zhuǎn)裝置中冷卻至室溫，以增強(qiáng)廢炭再生效果。
[0025]例如，所述反應(yīng)段的長度為15米。優(yōu)選的，所述反應(yīng)段順序設(shè)置焚燒干燥段、焚燒預(yù)熱段與再生復(fù)活段。其中，所述焚燒干燥段與所述廢炭輸入段連接。和/或，所述再生復(fù)活段與所述產(chǎn)品輸出段連接。例如，焚燒干燥段的溫度為100?200°C，又如，焚燒預(yù)熱段的溫度為200?250°