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      基本不含有脂肪花白的脂類基蠟組合物及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):12008199閱讀:408來源:國知局
      基本不含有脂肪花白的脂類基蠟組合物及其制備方法相關(guān)申請的交互參考本申請要求美國臨時(shí)專利申請61/416,586的優(yōu)先權(quán),該申請于2010年11月23日提交,該申請的整體作為本發(fā)明的參照。

      背景技術(shù):
      在很長一段時(shí)間內(nèi),作為一種天然蠟,蜂蠟主要被用于蠟燭。一百多年前,隨著石油煉制工業(yè)的發(fā)展,出現(xiàn)了石蠟。石蠟由從精煉汽油和電動(dòng)機(jī)潤滑油的剩余殘留物制成。由于產(chǎn)量大、成本低,石蠟替代了蜂蠟,蜂蠟變得越來越昂貴,供應(yīng)越來越少。目前,石蠟是生產(chǎn)蠟燭和其他蠟制品的主要工業(yè)蠟。以石蠟為原料的傳統(tǒng)的蠟燭產(chǎn)品燃燒時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生煙霧和難聞的氣味。此外,蠟燭燃燒時(shí)有少量的粒子(微粒)產(chǎn)生。這些粒子被吸入時(shí),可能會(huì)影響人類的健康。石蠟含量減少的蠟燭會(huì)好些。因此,可以制備蠟燭且清潔燃燒的其他材料有優(yōu)勢。有可能的話,這些材料優(yōu)選為可生物降解的和來自于可再生原料,如天然油脂基的材料。燭用蠟最好有基本的物理特性,例如,在熔點(diǎn)、硬度和/或可塑性方面,使材料容易形成美觀和觸感良好的蠟燭,還擁有良好的嗅覺屬性。此外,有幾種類型的蠟燭,包括錐形蠟燭、燭臺(tái)蠟燭、柱形蠟燭、容器蠟燭等,每種類型對用于制作蠟燭的蠟有獨(dú)特的要求。例如,容器蠟燭的蠟和燈芯放置在容器內(nèi),通常為玻璃、金屬等容器,要求較低的熔點(diǎn),特定的燃燒特性如更廣泛的熔池,容易粘在容器壁上。融化的蠟再次凝固時(shí)最好保持一致的外觀。過去,人們試圖用天然油脂材料制作燭用蠟,卻經(jīng)常遭受各種各樣的問題。例如,據(jù)報(bào)道,相對于石蠟蠟燭,天然油脂蠟燭表現(xiàn)出一個(gè)或多個(gè)缺點(diǎn),如開裂、形成氣阱以及與植物油相關(guān)材料,如大豆油的自然產(chǎn)品氣味。也有報(bào)道稱各種基于大豆的蠟涉及最佳火焰大小、達(dá)到平衡燃燒時(shí)有效的蠟和燈芯性能匹配、最大燃燒時(shí)間、產(chǎn)品色彩整合、和/或產(chǎn)品保質(zhì)期等性能問題。消費(fèi)者尋求表面美觀、有特定功能、質(zhì)量良好的蠟燭,將有利于開發(fā)新的天然油脂基蠟,盡可能克服這些不足。基于飽和甘油三酯的可再生天然油脂與基于石油的直鏈脂肪族碳?xì)浠衔锝M成的石蠟相比較,兩者有根本不同的固有特性。有確鑿證據(jù)表明,甘油三酯表現(xiàn)出良好的記錄多態(tài)的行為,而脂肪族碳?xì)浠衔锏氖灈]有?!岸鄳B(tài)性”是指“多態(tài)性”意思是有多個(gè)所述材料的晶形可(共)存在。一般來說,快速冷卻時(shí),起初形成一些不穩(wěn)定的、低熔點(diǎn)和較少分子致密晶體,但一段時(shí)間和凍融循環(huán)后,分子運(yùn)動(dòng)使它們重排成更高熔點(diǎn)、更穩(wěn)定和更分子致密的結(jié)晶形式。在用天然油脂基蠟生產(chǎn)蠟燭時(shí),這種重排可能導(dǎo)致破裂和起霜(即“脂肪花白”)的問題。燭用蠟組合物的脂肪花白最終會(huì)導(dǎo)致銷量下降,增加制造商的處理和生產(chǎn)成本。因此,本發(fā)明人致力于從天然油脂和天然油脂衍生物中開發(fā)出基本沒有脂肪花白的燭用蠟。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      本發(fā)明披露了基本沒有脂肪花白的脂類基蠟組合物的成分及相關(guān)制作方法。在一個(gè)實(shí)施例中,基本沒有脂肪花白的脂類基蠟組合物包含重量百分比為0.1~10%的三酰甘油酯(triacylglyceride),重量百分比為30~95%的單酰甘油酯(monoacylglycerides)和二酰甘油酯(monoacylglycerides)組合,重量百分比為0.1~65%的脂肪酸。在本實(shí)施例中,通過以下步驟形成的脂類基蠟組合物基本沒有脂肪花白:(a)在一個(gè)足以破壞基本上所述脂類基蠟組合物中所有晶體結(jié)構(gòu)的溫度下加熱所述脂類基蠟組合物而混合在所述脂類基蠟組合物中的所述單酰甘油酯、二酰甘油酯和三酰甘油酯;(b)將液態(tài)的脂類基蠟澆注入有表面和核心的模具或容器中,其中所述澆注是在一個(gè)至少大于所述脂類基蠟組合物的凝固點(diǎn)15°C的溫度下進(jìn)行的,在其中形成一個(gè)模制蠟;(c)在足夠冷卻模制蠟核心的條件下,在30~90分鐘內(nèi)冷卻脂類基蠟組合物至溫度大于5℃且低于脂類基蠟組合物的凝結(jié)溫度。在另一個(gè)實(shí)施例中,基本沒有脂肪花白的脂類基蠟組合物包含重量百分比為2~5%的三酰甘油酯,重量百分比為30~40%的單酰甘油酯和二酰甘油酯混合物,重量百分比為35~45%的脂肪酸。在本實(shí)施例中,通過以下步驟形成的脂類基蠟組合物基本沒有脂肪花白:(a)在一個(gè)足以破壞基本上所述脂類基蠟組合物中所有晶體結(jié)構(gòu)的溫度下加熱所述脂類基蠟組合物而混合在所述脂類基蠟組合物中的所述單酰甘油酯、二酰甘油酯和三酰甘油酯、脂肪酸;(b)將液態(tài)的脂類基蠟澆注入有表面、核心和燈芯的模具或容器中,其中所述澆注是在一個(gè)至少大于所述脂類基蠟組合物的凝固點(diǎn)15°C的溫度下進(jìn)行的,在其中形成模制蠟;(c)在介于約18°C~33°C的溫度下冷卻所述脂類基蠟組合物,將所述模制蠟的核心冷卻到至少低于所述脂類基蠟組合物的凝固點(diǎn)5°C的條件下,冷卻所述脂類基蠟組合物約30-90分鐘,其中所述冷卻是不借助風(fēng)扇進(jìn)行的;以及(d)從所述模具中移除所述脂類基蠟組合物,或?qū)⑺鲋惢灲M合物留在所述容器中作為蠟燭。在另一個(gè)實(shí)施例中,基本沒有脂肪花白的脂類基蠟組合物包含重量百分比為0.1~10%的三酰甘油酯,重量百分比為30~95%的單酰甘油酯和二酰甘油酯混合物,重量百分比為0.1~65%的脂肪酸。本方法進(jìn)一步包括在足夠高的溫度下加熱脂類基蠟組合物以基本破壞所有脂類基蠟組合物中的晶體結(jié)構(gòu),混合脂類基蠟組合物中的單酰甘油酯、二酰甘油酯、三酰甘油酯、脂肪酸。本方法進(jìn)一步包括將液態(tài)的脂類基蠟澆注入有表面和核心的模具或容器中,所述澆注是在一個(gè)至少大于所述脂類基蠟組合物的凝固點(diǎn)15°C的溫度下進(jìn)行的,形成模制蠟。本方法進(jìn)一步包括在足夠冷卻模制蠟核心的溫度下,在30~90分鐘內(nèi)冷卻脂類基蠟組合物到至少低于所述脂類基蠟組合物的凝點(diǎn)5°C,所述脂類基蠟組合物基本沒有脂肪花白。詳細(xì)描述如本文所用的,單數(shù)形式“一”、“一個(gè)”,和“所述”包括復(fù)數(shù)對象,除非上下文清楚地另有規(guī)定。例如,參照“取代基(asubstituent)”包括一個(gè)單一的取代基以及兩個(gè)或更多個(gè)取代基及其類似物。本發(fā)明中,術(shù)語“例如(forexample、forinstance、suchas)”或“包括(including)”旨在介紹具體實(shí)例以進(jìn)一步闡明更一般事由。除非另有說明,這些實(shí)例都只為了幫助理解本發(fā)明,不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。本發(fā)明中,以下術(shù)語具有如下解釋,除非有相反的明確規(guī)定。單數(shù)形式的任何術(shù)語應(yīng)理解為包含了其復(fù)數(shù)形式,反之亦然。本發(fā)明中,術(shù)語“脂類基蠟組合物(lipid-basedwaxcompositions)”指組合物至少含有一種多元醇脂肪酸酯成分。多元醇脂肪酸酯成分可能包括一個(gè)或多個(gè)多元醇的部分脂肪酸酯(或“多元醇部分酯”),以及多元醇與脂肪酸完全酯化的完全多元醇脂肪酸酯。例如,完全多元醇脂肪酸酯包括三酰甘油酯、丙二醇二酯、季戊四醇四酯。例如,“多元醇部分酯”單酰甘油酯,二酰甘油酯,山梨醇部分酯(如山梨醇二酯和山梨醇三酯)。在一些實(shí)施例中,多元醇脂肪酸酯可能包括2~6個(gè)碳原子和2~6個(gè)羥基。例如,合適的多元醇脂肪酸酯包括甘油脂肪酸酯、三羥甲基丙烷脂肪酸酯、乙二醇脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、季戊四醇脂肪酸酯、山梨醇和山梨糖醇脂肪酸酯。在一些實(shí)施例中,單酰甘油酯是由甘油和一種脂肪酸形成的酯化合物。二酰甘油酯是由甘油和兩種脂肪酸形成的酯化合物;每種脂肪酸連接到甘油上形成酯鍵。三酰甘油酯是由甘油和3種脂肪酸形成的酯化合物;每種脂肪酸連接到甘油上形成酯鍵。天然油脂多元醇酯上的脂肪酸包括飽和脂肪酸,作為非限定性的實(shí)例,如棕櫚酸、硬脂酸和不飽和脂肪酸,作為非限定性的實(shí)例,如油酸(9-油酸)、亞油酸(9,12-亞油酸)和亞麻酸(9,12,15-亞麻酸)。在一些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物來自于天然油脂。在一些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物的熔點(diǎn)大約在55℃~75℃。在一些實(shí)施例中,蠟的熔點(diǎn)大約在57℃~70℃。在一些實(shí)施例中,熔點(diǎn)大約在57℃~65℃。本發(fā)明中,術(shù)語“天然油脂”指植物來源和動(dòng)物來源的油脂。術(shù)語“天然油脂”包括天然油脂衍生物,除非另有說明。天然油脂包括但不限于植物油、藻類油脂、動(dòng)物脂肪、妥爾油以及這些油的衍生物。植物油包括但不限于菜籽油、油菜籽油、椰子油、玉米油、棉花籽油、橄欖油、棕櫚油、花生油、紅花油、香油、豆油、葵花籽油、亞麻籽油、棕櫚仁油、桐油、麻風(fēng)樹油、芥子油、亞麻薺石油、菥蓂油、麻油、藻油和蓖麻油。動(dòng)物油脂包括但不限于豬油、牛油、家禽脂肪、黃油和魚油。妥爾油是木漿處理的副產(chǎn)品。在一些實(shí)施例中,天然油脂可能經(jīng)過精煉、脫色和/或防臭處理。本發(fā)明中,天然油脂衍生物是指利用本技術(shù)領(lǐng)域已知的一種或多種方法的組合對天然油脂處理后的衍生物或者衍生物的組合。該方法包括皂化、轉(zhuǎn)酯、酯化、酯交換、加氫(部分或全部)、異構(gòu)化、氧化和還原。天然油脂衍生物包括但不限于樹膠、磷脂、皂料、酸化的皂料、餾分油或餾分油殘?jiān)?、脂肪酸和脂肪酸烷基?例如但不限于2-乙基己酯)、天然油脂的羥基取代產(chǎn)物。本發(fā)明中,術(shù)語“WAG”是指單酰甘油酯和/或單酰甘油,術(shù)語“DAG”是指二酰甘油酯和/或二酰甘油,術(shù)語“TAG”是指三酰甘油酯和/或三酰甘油。本發(fā)明中,術(shù)語“脂肪花白(fatbloom)”是指形成在脂類基蠟組合物表面的薄膜(表面脂肪花白)或類似在所述脂類基蠟組合物中松散堆積粉末的的均一β相晶體上的薄膜(內(nèi)部脂肪花白)。通常認(rèn)為脂肪花白的原理是蠟從亞穩(wěn)相轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃W(xué)上更穩(wěn)定的相。由于脂肪花白是一個(gè)熱力學(xué)驅(qū)動(dòng)的過程,當(dāng)脂類基蠟組合物不是處于最佳熱力學(xué)穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),例如β相早期(β'),這個(gè)過程一定會(huì)發(fā)生。盡管β'相不是熱力學(xué)最佳狀態(tài),仍然可以作為蠟燭的組合物,因?yàn)橄瀼摩?相轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪嘈枰獢?shù)年的時(shí)間而不是幾個(gè)月或者幾天的時(shí)間。高溫下存儲(chǔ)蠟燭會(huì)促進(jìn)脂肪花白,高溫為蠟組合物發(fā)生相轉(zhuǎn)變提供必要的熱能量。相對于初始光亮的表面,表面的脂晶體會(huì)隨著時(shí)間逐漸增大而使表面顏色變暗((dull),在表面有白色或者灰色的沉淀物。在白色沉淀物可見之前,蠟燭通常已經(jīng)變得暗淡和模糊(hazy),失去高度光亮的表面。盡管產(chǎn)品整體的結(jié)構(gòu)在脂肪花白初期不會(huì)嚴(yán)重改變,黯淡的表面和白色沉淀物會(huì)讓消費(fèi)者覺得其看起來陳舊。脂肪花白形成在蠟燭的表面或內(nèi)部,會(huì)隨著時(shí)間日益嚴(yán)重,看起來像花椰菜,即蠟燭燃燒后其熔池重新凝固。本發(fā)明中,術(shù)語“基本沒有脂肪花白(substantiallyfreeoffatbloom)”是指脂類基蠟組合物很少或沒有內(nèi)部脂肪花白或表面脂肪花白,在將蠟注入直徑3.5英寸和高度3.75英寸,由吹制玻璃(基于利比(Libbey’s)公司16oz吹制玻璃)構(gòu)成的模具之后,在其保質(zhì)期內(nèi),任何可見的脂肪花白不會(huì)增大。在一些實(shí)施例中,蠟燭表面脂肪花白可以通過裸眼或X射線衍射進(jìn)行檢測。此外,在一些實(shí)施例中,內(nèi)部脂肪花白可以通過裸眼過裸眼或X射線衍射進(jìn)行檢測(將蠟燭模型分成兩半)。進(jìn)行X射線衍射檢測時(shí),表面或內(nèi)部花白由特異2θ角度測定峰值的強(qiáng)度決定。在另一個(gè)實(shí)施例中,將脂類基蠟注入模具,冷卻30~90分鐘后(例如脂類基蠟在大約75℃時(shí)混合,然后被移至環(huán)境溫度大約為24℃的冷卻處),脂類基蠟的冷卻曲線顯示基本無放熱峰值,即脂類基蠟基本沒有脂肪花白(在實(shí)施例部分會(huì)進(jìn)一步詳細(xì)描述)。本發(fā)明中,術(shù)語“微孔(microvoids)”是指內(nèi)部變形或白色斑點(diǎn),由于組合物材料收縮而形成的,所述的變形并不是相變的結(jié)果,但是看起來類似于內(nèi)部脂肪花白。在一些實(shí)施例中,進(jìn)行目測時(shí)脂類基蠟組合物基本沒有脂肪花白,但是有微孔。微孔和脂質(zhì)花白可以通過近距離目測或顯微鏡加以區(qū)分。微孔可能在脂類基蠟組合物冷卻時(shí)產(chǎn)生,當(dāng)蠟注入時(shí)的溫度剛剛高于它的凝點(diǎn)(例如59℃)時(shí),會(huì)促進(jìn)微孔的形成。因此,在一些實(shí)施例中,在較高溫度下注入脂類基蠟組合物以減少微孔的數(shù)目。本發(fā)明中,術(shù)語“保質(zhì)期(shelf-life)”是指從脂類基蠟組合物被注入蠟燭磨具中開始,直至蠟燭制品形成可視的表面或內(nèi)部脂肪花白為止的時(shí)間。在一些實(shí)施例中,當(dāng)蠟燭的儲(chǔ)存溫度分別為低于21℃、27℃或32℃時(shí),蠟燭的保質(zhì)期至少為一個(gè)月、六個(gè)月、一年或兩年。本發(fā)明中,術(shù)語“加速花白(acceleratedbloomstudy)”是將脂類基蠟暴露在較高溫度下一段時(shí)間,目測其表面或內(nèi)部是否產(chǎn)生脂肪花白來決定的。也就是說,如果脂類基蠟組合物不是處于熱力學(xué)穩(wěn)定的β'相,在某些促進(jìn)花白的情況下將會(huì)產(chǎn)生脂肪花白。在一個(gè)實(shí)施例中,脂類基蠟被注入兩個(gè)模具中,每個(gè)的直徑大約為7.62厘米,高度約為3.81厘米,重約100克,所述脂類基蠟組合物注入后在24℃下冷卻至少24小時(shí),形成兩根蠟燭;然后將蠟燭放在爐子里,在40.5℃±0.50℃下加熱4小時(shí)左右。通過目測在兩個(gè)模具之一中不顯示脂肪花白,則從所述烘箱中移出。本發(fā)明中,術(shù)語“凝點(diǎn)(congealpoint)”是指蠟混合組合物(如MAGs、DAGs和TAGs混合物)開始凝固的最高溫度。脂類基蠟組合物的凝點(diǎn)通過以下方法決定:(1)用電熱板或者50:50乙烯乙二醇:水混合物水浴使蠟混合;(2)使用濕球溫度計(jì)(°F或°C),攪拌融化的混合物直到溫度計(jì)中的汞停止上升且保持在一個(gè)水平,記下這個(gè)溫度;(3)用溫度計(jì)攪拌融化的混合物三次;(4)第三次攪拌后,從一個(gè)輕微的角度從混合物中拿出溫度計(jì)以保留濕球末端或一側(cè)的液滴;(5)一旦獲得液滴,將溫度計(jì)定向?yàn)樗椒较?,并開始遠(yuǎn)離主體向外旋轉(zhuǎn)溫度計(jì),所述的每次旋轉(zhuǎn)應(yīng)該不多于3個(gè)數(shù)(3秒鐘)或少于2個(gè)數(shù)(2秒鐘);(6)繼續(xù)旋轉(zhuǎn),直至液滴開始隨溫度計(jì)旋轉(zhuǎn);(7)盡快記錄下這個(gè)溫度;(8)重復(fù)步驟2~7,直到獲得的兩個(gè)溫度的差值小于2℃,這兩個(gè)溫度平均值即為熔點(diǎn)。本發(fā)明中,術(shù)語“滴點(diǎn)(droppingpoint或droppoint)”或熔點(diǎn)(meltingpoint)”含義相同,是指蠟混合組合物(如MAGs、DAGs和TAGs混合物)開始熔化的溫度。熔點(diǎn)可以用ASTIVID127測定,如本發(fā)明的參考所述。本發(fā)明中,術(shù)語“過度冷卻(dundercooling)”是指在低于組合物凝點(diǎn)的條件下,快速冷卻或降低脂類基蠟組合物核心溫度。在一些實(shí)施例中,在利用脂類基蠟組合物制作蠟燭時(shí),過度冷卻的程度可能影響脂肪花白的形成,尤其當(dāng)脂類基蠟組合物中單酰甘油、二酰甘油和三酰甘油的一種組分的熔化溫度比其他組分低的時(shí)候?;緵]有脂肪花白脂類基蠟的成分在一些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物通常包括多元醇脂肪酸酯成分(由部分和/或完全酯化的多元醇組成),至少其中的一部分已發(fā)生了酯交換反應(yīng)。酯交換反應(yīng)可由酶或化學(xué)催化劑催化(如堿性催化劑)。本發(fā)明中,酯交換反應(yīng)是一個(gè)化學(xué)反應(yīng),它能夠?qū)е戮埘ザ嘣?包含一個(gè)以上的酯基,尤其是包含2~10個(gè)碳原子和2~6個(gè)羥基的任何酯化合物)兩個(gè)位點(diǎn)之間?;慕粨Q,或?qū)е乱粋€(gè)酯化合物中的酰基與第二個(gè)酯化合物或羧酸中的?;粨Q。在一些實(shí)施例中,多元醇脂肪酸酯組分已進(jìn)行了相互酯化反應(yīng),例如通過堿性催化劑,如鈉醇鹽。例如,多元醇酯組分可能包括多元醇脂肪酸酯組分,其形成過程包括了多元醇脂肪酸酯前體混合物酯交換。本發(fā)明中,術(shù)語“相互酯化(interesterified)”指一種經(jīng)過處理的酯組分,該處理使多元醇酯至少一部分?;c其他?;?或其他酯類發(fā)生交換。完全酯化多元醇混合物與同樣包括了一個(gè)或多個(gè)多元醇部分酯類(如脂肪酸單酰甘油(WAG)和脂肪酸二酰甘油(DAG))的混合物進(jìn)行酯交換。由于它們合適的融化性,在一些實(shí)施例中,脂類基蠟的熔點(diǎn)大約在55℃~75℃,制作蠟燭有特別的優(yōu)勢。在其他實(shí)施例中,熔點(diǎn)大約在57℃~70℃或大約在57℃~65℃。這種蠟的碘值通常在0~40之間。在一些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物至少來自于一種天然油脂。在一些實(shí)施例中,天然油脂包括菜籽油、油菜籽油、椰子油、玉米油、棉花籽油、橄欖油、棕櫚油、花生油、紅花油、香油、豆油、葵花籽油、亞麻籽油、棕櫚仁油、桐油、麻風(fēng)樹油、芥子油、茶油、菥蓂油、麻油、蓖麻油、海藻油、豬油、牛油、家禽脂肪、黃油、魚油、妥爾油以及它們的組合。在一個(gè)實(shí)施例中,脂類基蠟組合物中的MAGs、DAGs和TAGs源自棕櫚油。在另一個(gè)實(shí)施例中,脂類基蠟組合物中的MAGs、DAGs和TAGs源自豆油。在另一個(gè)實(shí)施例中,脂類基蠟組合物中的MAGs、DAGs和TAGs源自椰子油。在一些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物中的MAGs、DAGs和TAGs的碳鏈長度為8~22個(gè)碳原子。在一個(gè)實(shí)施例中,脂類基蠟組合物中的TAGs來自于S-155,購于美國伊利諾斯州波林布魯克艾麗凡思可再生科學(xué)公司(ElevanceRenewableSciences)。在另一個(gè)實(shí)施例中,脂類基蠟組合物中的TAGs來自于S-113,購于美國伊利諾斯州波林布魯克艾麗凡思可再生科學(xué)公司。在另一個(gè)實(shí)施例中,脂類基蠟組合物中的TAGs來自于S-130,購于美國伊利諾斯州波林布魯克艾麗凡思可再生科學(xué)公司,TAGs的來源可能被精煉、漂白和/或除臭。至于MAGs和DAGs,在一些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物中的MAGs可能來源于蒸餾的單酰甘油酯,如DimodanHSK,購于美國堪薩斯州的Danisco公司;Alphadim90PBK,購于美國堪薩斯州萊內(nèi)克薩的CaravanIngredients公司;以及它們的組合物。在一些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物中的MAGs可能來源于蒸餾的二酰甘油酯,如Trancendim110、Trancendim120或Trancendim130,購買于CaravanIngredient公司。在其他的實(shí)施例中,MAGs和MAGs來自于Dur-EMTM114、Dur-EMTM117、Dur-EMTm204或Dur-EMTm207,購買于美國伊利諾斯州LodersCroklaan公司;BFP75、BFP74、BFP65或BFP64,購買于CaravanIngredient公司;GRINDSTEDMONO-DIHP60,購買于Danisco公司;以及它們的組合物。對于脂類基蠟組合物來說,脂類基蠟表面或內(nèi)部脂肪花白取決于其組分。一定數(shù)量的MAGs、DAGs和TAGs的組合以及TAGs能夠形成一段時(shí)期內(nèi)基本沒有脂肪花白的脂質(zhì)組合物。在一些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物包括了一種或多種脂肪酸。在一些實(shí)施例中,脂肪酸來源于天然油脂,如菜籽油、油菜籽油、椰子油、玉米油、棉花籽油、橄欖油、棕櫚油、花生油、紅花油、香油、豆油、葵花籽油、亞麻籽油、棕櫚仁油、桐油、麻風(fēng)樹油、芥子油、茶油、菥蓂油、麻油、蓖麻油、海藻油、豬油、牛油、家禽脂肪、黃油、魚油、妥爾油以及它們的組合物。在其他實(shí)施例中,脂肪酸來源于月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、花生酸、9-十六碳烯酸、油酸、烯酸、亞油酸、亞麻酸、脂酸以及它們的組合物。在一個(gè)實(shí)施例中,脂肪酸包括飽和脂肪鏈。在另一個(gè)實(shí)施例中,脂肪酸包括不飽和脂肪鏈。在一些實(shí)施例中,脂肪鏈由4~28個(gè)碳原子組成。在一些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物中的MAGs、DAGs、TAGs和脂肪酸來自于棕櫚油、大豆油、椰子油以及它們的組合物。在一些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物包括重量百分比為0.1~10%的TAGs,重量百分比為1~8%的TAGs,重量百分比為2~5%的TAGs。在其他實(shí)施例中,脂類基蠟組合物包括重量百分比為30~95%的MAGs和DAGs的組合,重量百分比為40~80%的MAGs和DAGs的組合,重量百分比為45~65%的MAGs和DAGs的組合,重量百分比為50~60%的MAGs和DAGs的組合。在一些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物包括重量百分比為5~65%的MAGs,重量百分比為15~55%的MAGs,重量百分比為25~45%的MAGs,重量百分比為30~40%的MAGs。在一些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物包括重量百分比為1~50%的DAGs,重量百分比為5~35%的DAGs,重量百分比為10~30%的DAGs,重量百分比為15~25%的DAGs在一些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物包括重量百分比為0.1~65%的脂肪酸。在其他實(shí)施例中,脂類基蠟組合物包括重量百分比為5~60%的脂肪酸。在其他實(shí)施例中,脂類基蠟組合物包括重量百分比為30~50%的脂肪酸。在其他實(shí)施例中,脂類基蠟組合物包括重量百分比為35~45%的脂肪酸。在一些實(shí)施例中,基本沒有脂肪花白的脂類基蠟組合物包括重量百分比為0.1~10%的TAGs;重量百分比為30~95%的MAGs和DAGs的組合;重量百分比為0.1~65%的脂肪酸。在一些實(shí)施例中,組合物包括重量百分比為5~65%的MAGs和重量百分比為1~50%的DAGs。在一些實(shí)施例中,基本沒有脂肪花白的脂類基蠟組合物包括重量百分比為1~8%的TAGs;重量百分比為40~80%的MAGs和DAGs的組合;重量百分比為5~60%的脂肪酸。在一些實(shí)施例中,組合物包括重量百分比為15~55%的MAGs和重量百分比為5~35%的DAGs。在一些實(shí)施例中,基本沒有脂肪花白的脂類基蠟組合物包括重量百分比為2~5%的TAGs;重量百分比為45~85%的MAGs和DAGs的組合;重量百分比為30~60%的脂肪酸。在一些實(shí)施例中,組合物包括重量百分比為30~50%的MAGs和重量百分比為10~30%的DAGs。在另一個(gè)實(shí)施例中,基本沒有脂肪花白的脂類基蠟組合物包括重量百分比為2~5%的TAGs;重量百分比為30~40%的MAGs;重量百分比為15~25%的DAGs;重量百分比為35~45%的脂肪酸。脂類基蠟組合物的添加劑在實(shí)施例中,脂類基蠟組合物至少包括一種如下如下的添加劑:蠟熔化增強(qiáng)添加劑、著色劑、氣味劑、遷移抑制劑、表面活性劑、助表面活性劑、乳化劑、附加最佳蠟成分、金屬以及它們的組合物。在一些實(shí)施例中,在每重量含量為100份由MAGs、DAGs、TAGs和脂肪酸組成的脂類基蠟組合物中,包含的添加劑的重量含量為30份。在其他實(shí)施例中,在每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,包含的添加劑的重量含量為5份。在一些實(shí)施例中,或在每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,包含的添加劑的重量含量為0.1份。在實(shí)施例中,脂類基蠟組合物包含蠟融合增強(qiáng)添加劑,增強(qiáng)添加劑選自如下:苯甲酸芐酯、鄰苯二甲酸二甲酯、二甲基己二酸酯、乙酸異冰片酯、醋酸纖維素、葡糖五乙酸酯、季戊四醇四乙酸、三甲基-s-三氧雜環(huán)己烷、N-甲基吡咯烷酮、聚乙二醇以及它們的組合。在實(shí)施例中,每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,脂類基蠟組合物包含的蠟融合增強(qiáng)添加劑的重量含量為0.1~5份。在實(shí)施例中,脂類基蠟組合物中加有一種或多種染料或色素,以使蠟燭具有所需的顏色。在實(shí)施例中,每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,脂類基蠟組合物包含的著色劑的重量含量為0.001~2份。如果著色劑是采用的色素,色素通常是有機(jī)調(diào)色劑,以細(xì)粉的形式懸浮在液體介質(zhì)中,如礦物油。使用以細(xì)顆粒形式懸浮在天然油脂中,例如植物油(如棕櫚油或豆油)的色素具有一定的優(yōu)勢。色素通常是精磨的有機(jī)調(diào)色劑,蠟燭的燈芯最終由不會(huì)像蠟燃燒那樣阻塞的色素覆蓋的蠟粒子形成。色素,即使以細(xì)碎粉末形式存在,通常在載體中是膠體懸浮體。適合制作蠟燭的各種色素和染料已在美國專利4,614625中列出,該專利揭露的整體內(nèi)容作為本發(fā)明的參考。在一些實(shí)施例中,用于有機(jī)染料的載體是有機(jī)溶劑,如相對分子量低的芳族烴溶劑(如甲苯和二甲苯)。在其他實(shí)施例中,一種或多種香水、香料、香精或其他芳香精油(簡稱“氣味劑”)可以添加到脂類基蠟組合物中以提供所需的各種味道。在一些實(shí)施例中,每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,脂類基蠟組合物包含的氣味劑的重量含量為1~15份。著色劑和氣味劑通常還還包括液體載體,取決于采用的著色劑或氣味劑蘊(yùn)含成分的類型。在一些實(shí)施例中,著色劑或氣味劑使用液體有機(jī)載體是優(yōu)選的,因?yàn)檫@樣的載體與油基蠟和相關(guān)的有機(jī)材料是相容的。因此,這樣的著色劑和氣味劑容易被吸收到脂類基蠟組合物中。在某些實(shí)施例中,氣味劑可為一種空氣清新劑、殺蟲劑或其混合物。在某些實(shí)施例中,所述空氣清新氣味劑是一種包括一種或多種揮發(fā)性有機(jī)化合物的液體香精,包括如下可從香水供應(yīng)商處獲取的香精,如:IFF,卓貿(mào)國際有限公司(FirmenichInc.),高砂制作所(TakasagoInc.),標(biāo)美(Belmay),德之馨公司(SymriseInc),諾維爾(NovilleInc.),貴士(QuestCo.)和奇華頓羅亞(Givaudan-RoureCorp)。大多數(shù)常規(guī)香精材料都是揮發(fā)性精油。所述香精可為一種綜合形成材料,或一種天然衍生油,如佛手柑油、酸橙油、檸檬油、橘子油、香菜油、雪松油、丁香油、杉木油、天竺葵油、薰衣草油、橙子油、牛至油、白雪松油、廣藿香油、醒目薰衣草油、橙花油、玫瑰油及其類似物。在其他實(shí)施例中,氣味劑可從各種各樣的化學(xué)品中挑選,如醛類、酮類、酯類、醇類、萜類及類似物。所述氣味劑的組成可相對簡單,或可為天然和合成化學(xué)成分的復(fù)雜混合物。典型的香油可包括含有外來成分的木質(zhì)/土質(zhì)基,如檀香油、麝貓香、廣藿香油及類似物。香油可有輕微花香,如玫瑰提取物或紫羅蘭提取物。也可制定香油來提供所需的水果的氣味,如青檸檬、黃檸檬和橙子。在其他實(shí)施例中,氣味劑可包括單獨(dú)的合成芳香組合物或與天然油脂結(jié)合的合成芳香組合物,參見美國專利4314915、4411829和4434306,其揭露的全部內(nèi)容再次作為本發(fā)明的參考。其他人造液體芳香劑包括:香葉醇、乙酸香葉醇、丁香酚、異丁香酚、芳樟醇、乙酸芳樟酯、芐甲醇、甲基乙基酮、甲基紫羅蘭酮、乙酸異冰片酯及類似物。所述氣味劑也可為一種液體制劑包括殺蟲劑(如香茅醛)或治療劑(如尤加利或薄荷)。在某些實(shí)施例中,所述脂類基蠟組合物中還包括遷移抑制劑,以降低著色劑、芳香成分和或所述蠟的其他成分遷移到蠟燭外表面的趨勢。在某些實(shí)施例中,所述遷移抑制劑是一種聚合烯烴。在某些實(shí)施例中,所述聚合烯烴至少有10個(gè)碳原子。在另一個(gè)實(shí)施例中,所述聚合烯烴有10至25個(gè)碳原子。一種合適的聚合烯烴是超支鏈(hyper-branched)的烯烴聚合物,其商品名聚合物(熔點(diǎn)168°F(大約76℃);購于美國得克薩斯州蘇格蘭德市的貝克石油公司(Baker-Petrolite))。在某些實(shí)施例中,脫水山梨糖醇三酯包含,如山梨糖醇酐三硬脂酸酯(sorbitantristearate)和/或脫水山梨糖醇三棕櫚酸酯(sorbitantripalmitate),以及相關(guān)的形成于完全氫化的脂肪酸的混合物的脫水山梨糖醇三酯,和/或聚山梨醇酯三酯或單酯,如聚山梨酯三硬酯酸鹽和/或聚山梨酯三棕櫚酸酯,以及從完全氫化的脂肪酸和/或聚山梨酯單硬脂酸酯和/或聚山梨酯棕櫚酸酯和相關(guān)的形成于在所述脂類基蠟組合物的完全氫化脂肪酸的聚山梨酯,所述脂類基蠟組合物也可降低蠟的著色劑、香料成分和/或其他成分從蠟燭表面遷移傾向。包含以上任一類型的遷移抑制劑都可以提高所述脂類基組合物的靈活性,并且降過度冷卻過程期間開裂的概率,冷卻過程發(fā)生在蠟燭形成后和燃燒蠟燭的火焰熄滅之后。在某些實(shí)施例中,每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,脂類基蠟組合物包含的遷移抑制劑(如聚合烯烴)的重量含量為0.1~5份。在另一個(gè)實(shí)施例中,每重量百分比為100份的脂類基蠟組合物中,脂類基蠟組合物包含的遷移抑制劑的重量含量為0.1~2份。在另一個(gè)實(shí)施例中,所述脂類基蠟組合物可包括一種附加的最佳蠟成分,包括但不限于動(dòng)物蠟,如蜂蠟、羊毛脂、蟲膠蠟、蟲白蠟和鯨蠟;各種類型的植物蠟,如棕櫚蠟、小燭樹蠟、漆蠟、小冠椰子蠟、米糠蠟、霍霍巴蠟、蓖麻蠟、楊梅蠟、甘蔗蠟和玉米蠟;以及合成蠟,如聚乙烯蠟、費(fèi)托合成(Fischer-Tropsch)蠟、氯化萘蠟、化學(xué)改性蠟、取代酰胺蠟、烯烴和聚合烯烴蠟。在某些實(shí)施例中,每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,脂類基蠟組合物可包含的附加的最佳蠟成分的重量含量約多于25份。在某些實(shí)施例中,每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,脂類基蠟組合物可包含的附加的最佳蠟成分的重量含量約多于10份。在某些實(shí)施例中,每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,脂類基蠟組合物可包含的附加的最佳蠟成分的重量含量約多于1份。在某些實(shí)施例中,所述脂類基蠟組合物可包含表面活性劑。在某些實(shí)施例中,每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,脂類基蠟組合物可包含的表面活性劑的重量含量約多于25份。每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,脂類基蠟組合物可包含的表面活性劑的重量含量約多于10份。每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,脂類基蠟組合物可包含的表面活性劑的重量含量約多于1份。表面活性劑的參考清單包括:聚氧乙烯山梨糖醇酐三油酸酯(polyoxyethylenesorbitantrioleate),如AcrosOrganics公司的Tween85;聚氧乙烯失水山梨醇酐脂肪酸酯(polyoxyethylenesorbitanmonooleate)如AcrosOrganics和Uniqema公司的Tween80;山梨醇酐硬脂酸酯(sorbitantristearate),如LodersCroklann公司的DurTan65、Danisco公司的GrindstedSTS30K以及AcrosOrganics和Uniqema公司的Tween65;山梨醇酐單硬脂酸酯(sorbitanmonostearate),如阿克羅斯(AcrosOrganics)和利凱瑪(Uniqema)公司的Tween60、洛德斯克羅科蘭(LodersCroklann)公司的DurTan60以及Danisco公司的GrindstedSMS;聚氧乙烯山梨糖醇酐單棕櫚酸酯(polyoxyehtylenesorbitanmonopalmitate),如阿克羅斯(AcrosOrganics)和利凱瑪(Uniqema)公司的Tween40;以及聚氧乙烯山梨醇酐單月桂酸酯(polyoxyethylenesorbitanmonolaurate),如阿克羅斯(AcrosOrganics)和利凱瑪(Uniqema)公司的Tween20。在附加的實(shí)施例中,附加的表面活性劑(如“助表面活性劑”)可被加入以改善乳化后的脂類基蠟組合物的微觀結(jié)構(gòu)(質(zhì)地)和/或的穩(wěn)定性(保質(zhì)期)。在某些實(shí)施例中,每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,脂類基蠟組合物可包含的助表面活性劑的重量含量約多于5份。在另一個(gè)實(shí)施例中,每重量含量為100份的脂類基蠟組合物中,脂類基蠟組合物可包含的助表面活性劑的重量含量約多于1份。在某些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物可包括乳化劑。在某些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物中的乳化劑是MAGs和DAGs的組合。用于脂類基蠟的乳化劑通常由堿催化的過程合成,然后該乳化劑可被中和。在某些實(shí)施例中,可向乳化劑中添加有機(jī)酸、無機(jī)酸,或它們的組合物來中和乳化劑。非限制性的起中和作用的有機(jī)和無機(jī)的酸的實(shí)例包括:檸檬酸、磷酸、鹽酸、硝酸、硫酸、乳酸、草酸、甲酸、以及其它磷酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物、碘化物氮化物,以及它們的組合物。某種起中和作用的酸的濃度過高,可能會(huì)使脂類基蠟組合物的性能降低至不可接受的水平(具體涉及消耗率和熔池的尺寸以及蠟的顏色和冒煙時(shí)間)。并非所有的酸或無機(jī)復(fù)合物會(huì)以相同的方式影響蠟燭的性能。在某些實(shí)施例中,加入過多的磷酸可致燈芯脆性和燈芯堵塞進(jìn)而導(dǎo)致低的燃燒率和減少蠟燭熔池的尺寸。在其它實(shí)施例中,添加的過多的檸檬酸可導(dǎo)致不可接受的冒煙時(shí)間,蠟變褐色,蠟燭澆注后幾個(gè)月令人不悅的蠟燭顏色變化。應(yīng)小心控制加入蠟燭組合物的有機(jī)酸和無機(jī)復(fù)合物的類型和濃度,其用于中和乳化劑。理想的情況下,脂類基蠟組合物中酸和堿的有效濃度應(yīng)該是經(jīng)過化學(xué)計(jì)算過的,以幫助避免引起性能問題。在某些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物包含MAGs和DAGs,MAGs和DAGs含有機(jī)酸(如檸檬酸、乳酸、草酸、甲酸或它們的混合物),其中,MAGs和DAGs中所述有機(jī)酸的總濃度低于約500ppm、低于約300ppm,或低于約100ppm。在另一實(shí)施例中,脂類基蠟組合物包含MAGs和DAGs,MAGs和DAGs具有殘余的無機(jī)復(fù)合物(如磷酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物、溴化物、碘化物、氮化物或它們的混合物),其中,MAGs和DAGs中所述殘余的無機(jī)復(fù)合物的總濃度低于約15ppm、低于約10ppm,或低于約5ppm。在某些實(shí)施例中,金屬通常以堿性反荷離子的形式被添加到所述的脂類基蠟組合物,用于堿催化酯化反應(yīng),如酯交換和/或相互酯化反應(yīng)。在某些實(shí)施例中,這些金屬可以選自堿金屬、堿土金屬、過渡金屬、稀土金屬和它們的組合物。在某些實(shí)施例中,加入太多的金屬添加劑可能會(huì)影響由脂類基蠟組合物制造的蠟燭的顏色和/或燃燒性能,如導(dǎo)致燈芯堵塞,不規(guī)則的火焰和/或火焰高度,糟糕的氣味摻雜或這些問題的綜合。因此,在某些實(shí)施例中,脂類基蠟可包括的金屬含量小于約百萬分之100、小于約百萬分之25,或小于約百萬分之5。蠟燭形成可以使用許多不同的方法生產(chǎn)蠟燭。在一個(gè)過程中,基于脂類基蠟組合物被混合并加熱至熔融狀態(tài)。在某些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物中的MAGs和DAGs被混合在一起以形成MAGs和DAGs的混合物,隨后再次將MAGs和DAGs的混合物與TAGs混合。在一些實(shí)施例中,在與TAGs和脂肪酸混合之前,MAGs和DAGs的混合物被蒸餾。在其它實(shí)施例中,與TAGs和脂肪酸混合之前,MAGs和DAGs的混合物至少部分相互酯化。關(guān)于脂類基蠟組合物的加熱,需要使其達(dá)到熔融狀態(tài)的溫度,該溫度足以破壞脂類基蠟組合物內(nèi)任何晶體結(jié)構(gòu)。在某些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物被加熱至大于所述脂類基蠟組合物凝點(diǎn)的溫度。在某些實(shí)施例中,加熱溫度大于約65℃、70℃或75℃。如果蠟燭制劑包含有添加劑(如著色劑和/或芳香油),可以在加熱前加入到熔化的蠟中或與脂類基蠟混合。熔化的蠟隨后被固化。例如,所述熔化的蠟可倒入一個(gè)模具或容器中。在某些實(shí)施例中,當(dāng)蠟的溫度在大于脂類基蠟組合物的凝固點(diǎn)溫度時(shí),將所述熔化的蠟倒入一個(gè)模具或容器中。在某些實(shí)施例中,所述熔化蠟的倒入溫度相比脂質(zhì)基蠟組合物的凝固點(diǎn)溫度至少高5℃、10℃、15℃或20℃。在某些實(shí)施例中,所述熔化的蠟被倒入一個(gè)含有燭芯的模具或容器中。在其它實(shí)施例中,所述熔化的蠟被倒入一個(gè)不含有燭芯的模具或容器中。在某些實(shí)施例中,所述容器直徑大于3英寸(或約7.5厘米),或直徑大于約4英寸(約10.2厘米),或直徑大于約6英寸(約15厘米)。在某些實(shí)施例中,所述熔化的蠟在一個(gè)典型的工業(yè)生產(chǎn)線上被冷卻,以按照所述模具或容器的形狀將其固化。在某些實(shí)施例中,如下所述的“過度冷卻”的條件用于冷卻蠟。在一些實(shí)施例中,工業(yè)生產(chǎn)線可由傳送帶組成,隨自動(dòng)填裝系統(tǒng)一起使用可使蠟燭輸送,還可以與風(fēng)扇結(jié)合使用以加快生產(chǎn)線上蠟燭的冷卻。根據(jù)所生產(chǎn)的蠟燭的類型的不同,所述蠟燭可以不從模具中取出或使用時(shí)蠟燭仍然留在模具中。對于不從模具中將蠟燭取出的情況,蠟燭外部可能被包被一層高熔點(diǎn)材料。在一些實(shí)施例中,可以通過使熔化蠟經(jīng)過掃掠面式換熱器來完成上述熔化蠟的冷卻,如在美國專利申請2006/0236593所描述,在此以整體內(nèi)容作為本發(fā)明的參考。市售的VotatorAUnit是一種合適的掃掠面式換熱器,其詳細(xì)地描述于美國專利3011896中,在此以整體內(nèi)容作為本發(fā)明的參考。另外,脂類基蠟可以形成所需的形狀,例如,通過澆注熔化的脂類基蠟到模具中,當(dāng)其已固化后從模具中除去成型材料。應(yīng)用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的技術(shù)可將燈芯插入到成型的臘材料中,如使用燈芯機(jī)(例如Kurschner燈芯機(jī))。脂類基蠟組合物也可以通過壓縮成型技術(shù)形成蠟燭。此過程通常涉及將蠟處理成顆粒形式,然后將顆粒形式的蠟注入壓縮模具。脂類基蠟組合物也可以通過擠出成形技術(shù)形成蠟燭。此過程通常涉及將蠟處理成顆粒形式,然后將顆粒形式的蠟引入擠出系統(tǒng)。正如上面所討論的,在某些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物可以包括著色劑或氣味劑。在某些實(shí)施例中,一種或多種染料或色素被加入脂類基蠟組合物中,以提供所期望色調(diào)的著色劑。在其它實(shí)施例中,一種或多種香料、芳香劑、香精或其他芳香油被加入脂類基蠟組合物中,以提供所期望氣味的氣味劑。著色劑和香味劑一般還包括液體載體,載體因賦予顏色或氣味成分的類型而有所不同。載有著色劑和香味劑的液體有機(jī)載體的使用是優(yōu)選的,因?yàn)檫@樣的載體與油基的蠟和相關(guān)有機(jī)材料是相容的。因此,這樣的色素和香味劑往往很容易被吸收到的脂類基蠟組合物中。如果使用了染料成分,它可以被溶解在有機(jī)溶劑中。在某些實(shí)施例中,一旦著色劑和香味劑按配方制成,按照合適的量與脂類基蠟組合物結(jié)合就可被用于生產(chǎn)蠟燭主體。當(dāng)著色劑和香味劑同時(shí)使用,通常是將兩者混合后再添加到所述蠟中。另外,也可以,單獨(dú)將添加劑加入脂類基蠟組合物。往蠟中加入一種或多種添加劑后,攪拌蠟顆粒和色素和/或香味劑以形成表面涂覆的顆粒。攪拌的步驟通常包括翻滾和/或摩擦顆粒和添加劑。優(yōu)選地,使一種或多種添加劑基本上均勻地分布在蠟顆粒之間,雖然這是完全可能的,如果需要的話。涂覆步驟可以通過手工完成,若存在相對大量的蠟需要著色或添加香味時(shí),也可借助機(jī)械翻轉(zhuǎn)器和攪拌器。額外的添加劑可在脂類基蠟組合物的形成過程中添加,所述的額外的添加劑包括遷移抑制劑、游離脂肪酸、附加最佳蠟成分、表面活性劑、助表面活性劑、乳化劑、金屬以及它們的組合物。在某些實(shí)施例中,當(dāng)向脂類基蠟組合物添加多種表面活性劑時(shí),改善蠟性能通常可通過結(jié)合兩種或更多種屬于同一類型但親水親油平衡不同的表面活性劑來實(shí)現(xiàn),因此水包油乳劑應(yīng)盡可能平穩(wěn)地向油包水乳劑轉(zhuǎn)變,或者當(dāng)儲(chǔ)存或工作條件變化時(shí)(例如溫度、剪切速率)分散相的最高量仍舊保持可溶性。不過,有時(shí)即使使用了兩種表面活性劑,也不能提供制造商或消費(fèi)者所要求的穩(wěn)定性。因此,在某些實(shí)施例中,當(dāng)脂肪醇與某些非離子表面活性劑(例如,多元醇、聚醚、聚酯、苷類等)相結(jié)合時(shí),可以通過產(chǎn)生微乳液(即熱力學(xué)穩(wěn)定的乳液)以使所述組合物的穩(wěn)定性最大化。通過提高M(jìn)AGs和/或所加入的表面活性劑的臨界膠束濃度(濁點(diǎn)或CMC)和/或臨界膠束溫度(Krafft點(diǎn)或CMT),脂肪醇也可以凈化制劑,制劑在典型熔化存儲(chǔ)溫度時(shí)傾向于渾濁。此外,脂肪醇助表面活性劑,可通過確保蠟燭生產(chǎn)過程中晶體成核和晶體生長過程保持平衡,來優(yōu)化脂類基蠟組合物的微觀結(jié)構(gòu)。脂肪醇助表面活性劑通過減少乳化制劑的粘度來完成此過程。晶體生長的速度(來自熔化物的蠟分子或膠體顆粒轉(zhuǎn)移到核表面)直接正比于擴(kuò)散速率,并且擴(kuò)散速率與粘度成反比(根據(jù)斯托克斯定律),減少這樣的制劑的粘度有利于形成脂肪晶體網(wǎng)絡(luò)(絮凝的膠體粒子)。過度冷卻脂類基蠟倒入模具后,所述蠟可在一定條件即所謂“過度冷卻”下被冷卻。如果脂類基蠟組合物中MAG、DAG或TAG的一種組分的熔點(diǎn)相對于其他組分低,則過度冷卻程度是由脂類基蠟組合物制造蠟燭中的一個(gè)很重要的方面。在某些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物的冷卻程度可導(dǎo)致結(jié)晶過程的改變。換句話說,在脂類基蠟組合物的冷卻過程中,所述蠟組合物的β'相可直接形成。然而,在某些實(shí)施例中,當(dāng)所述蠟仍然有記憶效應(yīng)時(shí)(如蠟沒有被充分加熱以完全熔化所有的β晶型結(jié)構(gòu)),可直接形成β相。因此,在某些實(shí)施例中,以溫度高于蠟基組合物的熔點(diǎn)開始冷卻過程(如澆注所述蠟組合物)是必要的,以完全熔化所有的β晶型結(jié)構(gòu)。此外,如果過度冷卻的程度不夠大,由于較高的溫度和時(shí)間促使,轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪鄤t變得難以避免。任何物質(zhì)的結(jié)晶由兩種機(jī)制產(chǎn)生,:成核和晶體生長。成核涉及被稱作晶核的微小的萌芽期晶體的形成。晶體生長是從晶核發(fā)展成較大的晶體。關(guān)于脂類基蠟的結(jié)晶,晶體生長涉及?;视王谋倔w溶液和隨后的混合液到已存在的結(jié)晶或晶核的晶格結(jié)構(gòu)的擴(kuò)散。成核速率隨著過度冷卻的程度(即溫度降低)而增加,這是相變的有力的驅(qū)動(dòng)力。晶體生長速率,從另一方面講,與分子流動(dòng)性(即動(dòng)能)有關(guān),因此晶體生長速率可隨溫度的升高而增加,并在低于所形成的晶體的熔點(diǎn)溫度下實(shí)現(xiàn)最大的生長速率。因此,所使用的冷卻條件將決定生成的成核位點(diǎn)的數(shù)目和它們的增長率。這兩種結(jié)晶模式的相互作用決定了蠟中的脂肪相的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性。人們認(rèn)為這決定了所述蠟的性能和可接受性,以及脂肪白花抗性在內(nèi)的特征。在某些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物的過度冷卻是在蠟的凝固溫度以下進(jìn)行的。該過程開始于接近脂類基蠟組合物的熔化狀態(tài)的溫度,然后在低于脂類基蠟組合物的凝固溫度下迅速冷卻。在一個(gè)實(shí)施例中,迅速冷卻過程開始于高于約65℃(或高于脂類基蠟組合物的凝固點(diǎn)溫度)的溫度下開始。在一個(gè)實(shí)施例中,蠟的核心溫度被降低到比脂類基蠟組合物的凝固點(diǎn)溫度低約5℃。在另一實(shí)施例中,蠟的核心溫度被降低到比脂類基蠟組合物的凝固點(diǎn)溫度低約10℃。在某些實(shí)施例中,使蠟燭形成的過度冷卻時(shí)間小于約90分鐘,即在90分鐘內(nèi)蠟燭的核心溫度被降低到至少比脂類基蠟的凝固溫度低至少約5℃(或至少約10℃)。在某些實(shí)施例中,蠟燭形成的過度冷卻時(shí)間小于約60分鐘,即在60分鐘內(nèi)使蠟燭的核心溫度被降低到至少比脂類基蠟的凝固溫度低至少約5℃(或至少約10℃)。在其他實(shí)施例中,所述過度冷卻時(shí)間小于約40分鐘。在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述過度冷卻時(shí)間小于約30分鐘。在上述的實(shí)施例中,脂類基蠟組合物在經(jīng)過這種過度冷卻過程后是基本上不含脂肪白花的。在某些實(shí)施例中,過度冷卻脂類基蠟組合物是在如下溫度進(jìn)行的:約18℃~33℃之間,約20℃~30℃之間,約20℃~25℃之間,或在約25℃~30℃。另外,蠟的冷卻速率可以慢至約0.3℃每分鐘(一些實(shí)施例中為約0.27℃每分鐘),且不在核心顯示放熱峰(或產(chǎn)品中最慢冷卻的區(qū)域,也被稱為“熱點(diǎn)”)。作為一個(gè)非限制性的例子,將400克的樣品倒入一個(gè)Libbey's16盎司吹制玻璃杯,熱點(diǎn)可能位于水平樣品中心和垂直蠟頂表面3厘米以下。冷卻曲線中的放熱峰通常表示更穩(wěn)定的形式,但沒有不希望獲得的蠟的β相。因此,在某些實(shí)施例中,希望生產(chǎn)這樣的蠟,即在注入后的冷卻過程中第一個(gè)90分鐘內(nèi)(在一些實(shí)施例中,60分鐘、40分鐘或30分鐘)有冷卻屬性但沒有放熱峰。在前述條件下的冷卻過程中顯示該特征的蠟樣品應(yīng)主要由所述優(yōu)選的β'相組成。在某些實(shí)施例中,在澆注過程后的冷卻過程的前30~90分鐘,所述脂類基蠟組合物可在不借助風(fēng)扇的情況下被冷卻。在其它實(shí)施例中,在澆注過程之后的冷卻過程的前30~90分鐘,所述脂類基蠟組合物可在借助風(fēng)扇的情況下被冷卻。在某些實(shí)施例中,在冷卻過程之后,所述脂類基蠟組合物可從模具中取出或留在容器中作為蠟燭。在一個(gè)實(shí)施例中,當(dāng)脂類基蠟組合物冷卻后在21°C或低于21°C被儲(chǔ)藏時(shí),所述基本不含脂肪白花的脂類基蠟組合物表現(xiàn)出針對相變至少一年的穩(wěn)定性。在另一個(gè)實(shí)施例中,當(dāng)脂類基蠟組合物冷卻后在27°C或低于27°C被儲(chǔ)藏時(shí),所述基本不含脂肪白花的脂類基蠟組合物表現(xiàn)出針對相變至少一年的穩(wěn)定性。在另一個(gè)實(shí)施例中,當(dāng)脂類基蠟組合物冷卻后在32°C或低于32°C被儲(chǔ)藏時(shí),所述基本不含脂肪白花的脂類基蠟組合物表現(xiàn)出針對相變至少一年的穩(wěn)定性。在某些實(shí)施例中,脂類基蠟組合物經(jīng)過一個(gè)“加速花白研究”后將基本上消除表面和內(nèi)部的脂肪白花。在一個(gè)實(shí)施例中,加速花白研究包括將脂類基蠟澆注入兩個(gè)模具,每個(gè)的直徑約7.62厘米,高度約3.81厘米,重量約100克,在澆注之后,所述脂類基蠟組合物在約24℃至少冷卻24小時(shí),形成兩個(gè)蠟燭;然后將蠟燭在40.5±0.5℃的烘箱中加熱約4小時(shí)。在某些實(shí)施例中,從烘箱中取出任一模具內(nèi)的脂類基蠟組合物后,經(jīng)過目測,所述脂類基蠟組合物將基本不含表面或內(nèi)部脂肪白花。改善的燃燒直徑在某些實(shí)施例中,與沒有包括MAGs、DAGs、TAGs和脂肪酸(如沒有脂肪酸)的蠟組合物制成的蠟燭相比,由包括MAGs、DAGs、TAGs和脂肪酸(其重量百分含量如上所述)的脂類基蠟組合物制成的蠟燭有一個(gè)增加的燃燒直徑。在某些實(shí)施例中,與沒有包括脂肪酸的蠟組合物制成的蠟燭相比,由包括MAGs、DAGs、TAGs和脂肪酸的脂類基蠟組合物制成的蠟燭有一個(gè)增加的燃燒直徑和可接受的熔點(diǎn)。在某些實(shí)施例中,由包括MAGs、DAGs、TAGs和脂肪酸的脂類基蠟組合物制成的蠟燭,在蠟燭燃燒4小時(shí)候,其燃燒直徑約等于蠟燭直徑的寬度(大于蠟燭直徑寬度的80%、90%或95%)。在一些實(shí)施例中,蠟燭直徑約為50mm或約為100mm。在一個(gè)實(shí)施例中,蠟燭的直徑約為75mm。在一個(gè)特別的實(shí)施例中,脂類基蠟組合物被注入到一個(gè)直徑為76.2mm、高度為88.9mm的蠟燭模具中,蠟燭的消耗率為約為3~4g/hr,燃燒4小時(shí)后,其燃燒直徑至少為70mm。雖然本發(fā)明的各種實(shí)施例已進(jìn)行了詳細(xì)描述,本發(fā)明仍然可能有修改和替代形式。然而,應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明不同實(shí)施例的描述并不意味著限制本發(fā)明,相反,正如權(quán)利所限定的,其意圖是覆蓋本發(fā)明的精神和范圍的所有的修改、等同物和替換物。進(jìn)一步,本發(fā)明將描述下述的非限制性實(shí)施例,應(yīng)當(dāng)被理解的是,本發(fā)明并不局限于此,因?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員,尤其是在上述啟示下,可以對本發(fā)明進(jìn)行修改。實(shí)施例制備和試驗(yàn)含有脂類基蠟組合物的蠟燭,脂類基蠟組合物含有MAGs、DAGs、TAGs和/或脂肪酸。樣品如下表所示。在本試驗(yàn)中,樣品在一個(gè)直徑為76.2mm(3英寸)、高度為88.9mm(3.5英寸)的鋁制模具中制備。脂類基組合物被加熱至74℃(165℉)。芳香劑和染料被加入到蠟組合物中。鋁制模具在約71℃(160℉)預(yù)熱。注入蠟,然后冷卻(用或不用風(fēng)扇進(jìn)行冷卻)。從鋁制模具中取出蠟燭,在蠟燭的中心打洞,插入燈芯。燃燒蠟燭,觀察其消耗率(g/hr)和燃燒直徑(mm)。在這些組合物中,MAGs、DAGs和TAGs來源于Dur-EmTM207(商業(yè)購買于美國伊利諾斯州LodersCroklaan公司),Dur-EmTM207含有重量百分含量為57%的MAG、重量百分含量為32%的DAG、重量百分含量為7%的TAG。Dur-EmTM114也含有重量百分含量為57%的MAG、重量百分含量為32%的DAG、重量百分含量為7%的TAG。S-123(商業(yè)購于美國明尼蘇達(dá)州明尼阿波里斯市Cargill公司)含有重量含量為100%的TAG。表觀察顯示樣品1~9的消耗率在3.52~3.89g/hr之間變動(dòng)。雖然所有樣品有基本相同的消耗率,燃燒直徑取決于混合組分。由MAGs和DAGs構(gòu)成的組合物(樣品1~3)趨向于難以產(chǎn)生一個(gè)大的燃燒直徑。加入TAG(樣品4~5)趨向于幫助增大燃燒直徑,但是隨著更多純TAG的加入,蠟燭的熔點(diǎn)更低。加入脂肪酸(樣品6~9),燃燒直徑增加到約等于蠟燭的寬度,而且使組合物的熔點(diǎn)保持在一個(gè)可接受的范圍內(nèi)。換句話說,脂類基蠟組合物中添加脂肪酸改善了蠟燭的燃燒性能。在這些樣品中,加入重量百分比為15%(樣品6)的棕櫚油脂肪酸足以改善燃燒直徑至蠟燭的寬度。
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