本發(fā)明屬于保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防滲水保溫材料的制備方法。
背景技術(shù)：
建筑保溫主要從建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)上采取措施，同時(shí)減少建筑物室內(nèi)熱量向室外散發(fā)的措施，對(duì)創(chuàng)造適宜的室內(nèi)熱環(huán)境和節(jié)約能源有重要作用。我國(guó)既有的近400 億平方米的建筑基本上是高耗能建筑，單位面積采暖能耗相當(dāng)于氣候條件相近發(fā)達(dá)國(guó)家的2 ～ 3 倍。因此，新型建筑節(jié)能墻體材料越來(lái)越受到人們的關(guān)注，可以說(shuō)，隨著我國(guó)生態(tài)建筑建設(shè)的發(fā)展，新型建筑節(jié)能墻體材料的研究與應(yīng)用將推動(dòng)我國(guó)建筑節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，成為節(jié)能減排的當(dāng)務(wù)之急。
泡沫型保溫材料主要包括兩大類(lèi)-聚合物發(fā)泡型保溫材料和泡沫石棉保溫材料。聚合物發(fā)泡型保溫材料具有吸收率小、保溫效果穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)低且在施工中沒(méi)有粉塵飛揚(yáng)、易于施工等優(yōu)點(diǎn)，正處于推廣應(yīng)用時(shí)期；泡沫石棉保溫材料也具有密度小、保溫性能好和施工方便等特點(diǎn)，推廣發(fā)展較為穩(wěn)定，應(yīng)用效果也較好。但泡沫棉容易受潮，浸于水中易溶解，彈性恢復(fù)系數(shù)小，且不能在穿墻管部位使用及不能接觸火焰、不能防止?jié)B水等。目前，現(xiàn)有技術(shù)中的建筑保溫節(jié)能技術(shù)還不夠成熟，保溫效果不佳，僅能勉強(qiáng)起到保溫節(jié)能的效果，同時(shí)卻給建筑物帶來(lái)很多危害。比如外裝飾和保溫層一起脫落、外墻裂縫滲水等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種防滲水保溫材料的制備方法。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種防滲水保溫材料的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
（1）制預(yù)混煉膠：按照質(zhì)量比7:2取楊木木屑和EVA 樹(shù)脂混合，在30℃的雙輥開(kāi)煉機(jī)上，向混合物中添加由質(zhì)量比為1:3組成的交聯(lián)助劑TAIC和硫化劑DCP的混合物，混煉35-45min，制成預(yù)混煉膠；
（2）制混煉膠：將乙烯-醋酸乙烯酯EVM橡膠和聚氯乙烯PVC按照重量比5:3混合投入密煉機(jī)中，控制密煉機(jī)溫度為165-175℃，依次加入混合物質(zhì)量百分比為3-5%的玻璃纖維、1.2-1.5%的鈦酸鉀晶須、4-6%的填料和0.6-0.8%的增塑劑，混煉20-25min；
（3）制片狀材料：將混煉膠在175℃的雙輥開(kāi)煉機(jī)上熔融塑化，之后加入步驟（1）制得的預(yù)混煉膠，在剪切力場(chǎng)作用下動(dòng)態(tài)硫化5-7min，動(dòng)態(tài)硫化結(jié)束后，迅速?gòu)拈_(kāi)煉機(jī)下片，冷卻后采用平板硫化機(jī)在175-180℃溫度下預(yù)熱6-8min，在13-15MPa 的壓力下模壓10-12min。
進(jìn)一步的，所述步驟（2）中的填料為膨脹珍珠巖粉和滑石粉按照重量比3:5組成的混合物。
進(jìn)一步的，所述步驟（2）中的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯DOP和氯化石蠟油CPO按照重量比3:4組成的混合物。
進(jìn)一步的，所述步驟（3）中的平板硫化機(jī)為電熱鼓風(fēng)均勻加熱，前段配有微波輻射交聯(lián)。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明采用楊木木屑和EVA 樹(shù)脂混合，添加交聯(lián)劑和硫化劑制備的預(yù)混煉膠，采用了植物纖維，可以提高材料的保溫性能，并且使自然的廢棄物得以充分利用，降低了成本；乙烯-醋酸乙烯酯EVM橡膠和聚氯乙烯PVC不僅具有橡膠的耐候性、耐老化性又具有塑料的強(qiáng)度和塑性，而且具有卓越的阻燃性能，玻璃纖維、鈦酸鉀晶須和填料的協(xié)同作用在于與其它的顆粒材料形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，使顆粒完全嵌入纖維材料之間，使材料更加致密，提高了防水性能；混煉膠和預(yù)混煉膠在動(dòng)態(tài)硫化工藝中實(shí)現(xiàn)了橡膠的完全動(dòng)態(tài)硫化并成為體系的分散相，由于EVA 基體的硬度較低，因而在不填充軟化劑的情況下，EVA/PVC 熱塑性膠料也具有相對(duì)較低的硬度，共混體系具有較好的抗UV老化性，可廣泛用于隔熱材料、密封材料、保溫材料、緩沖墊片、發(fā)泡膠帶以及發(fā)泡海綿等領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種防滲水保溫材料的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
（1）制預(yù)混煉膠：按照質(zhì)量比7:2取楊木木屑和EVA 樹(shù)脂混合，在30℃的雙輥開(kāi)煉機(jī)上，向混合物中添加由質(zhì)量比為1:3組成的交聯(lián)助劑TAIC和硫化劑DCP的混合物，混煉35min，制成預(yù)混煉膠；
（2）制混煉膠：將乙烯-醋酸乙烯酯EVM橡膠和聚氯乙烯PVC按照重量比5:3混合投入密煉機(jī)中，控制密煉機(jī)溫度為165℃，依次加入混合物質(zhì)量百分比為3%的玻璃纖維、1.2%的鈦酸鉀晶須、4%的填料和0.6%的增塑劑，混煉25min；
（3）制片狀材料：將混煉膠在175℃的雙輥開(kāi)煉機(jī)上熔融塑化，之后加入步驟（1）制得的預(yù)混煉膠，在剪切力場(chǎng)作用下動(dòng)態(tài)硫化5min，動(dòng)態(tài)硫化結(jié)束后，迅速?gòu)拈_(kāi)煉機(jī)下片，冷卻后采用平板硫化機(jī)在175℃溫度下預(yù)熱8min，在13MPa 的壓力下模壓12min。
進(jìn)一步的，所述步驟（2）中的填料為膨脹珍珠巖粉和滑石粉按照重量比3:5組成的混合物。
進(jìn)一步的，所述步驟（2）中的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯DOP和氯化石蠟油CPO按照重量比3:4組成的混合物。
進(jìn)一步的，所述步驟（3）中的平板硫化機(jī)為電熱鼓風(fēng)均勻加熱，前段配有微波輻射交聯(lián)。
實(shí)施例2
一種防滲水保溫材料的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
（1）制預(yù)混煉膠：按照質(zhì)量比7:2取楊木木屑和EVA 樹(shù)脂混合，在30℃的雙輥開(kāi)煉機(jī)上，向混合物中添加由質(zhì)量比為1:3組成的交聯(lián)助劑TAIC和硫化劑DCP的混合物，混煉40min，制成預(yù)混煉膠；
（2）制混煉膠：將乙烯-醋酸乙烯酯EVM橡膠和聚氯乙烯PVC按照重量比5:3混合投入密煉機(jī)中，控制密煉機(jī)溫度為170℃，依次加入混合物質(zhì)量百分比為4%的玻璃纖維、1.4%的鈦酸鉀晶須、5%的填料和0.7%的增塑劑，混煉23min；
（3）制片狀材料：將混煉膠在175℃的雙輥開(kāi)煉機(jī)上熔融塑化，之后加入步驟（1）制得的預(yù)混煉膠，在剪切力場(chǎng)作用下動(dòng)態(tài)硫化6min，動(dòng)態(tài)硫化結(jié)束后，迅速?gòu)拈_(kāi)煉機(jī)下片，冷卻后采用平板硫化機(jī)在178℃溫度下預(yù)熱7min，在14MPa 的壓力下模壓11min。
進(jìn)一步的，所述步驟（2）中的填料為膨脹珍珠巖粉和滑石粉按照重量比3:5組成的混合物。
進(jìn)一步的，所述步驟（2）中的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯DOP和氯化石蠟油CPO按照重量比3:4組成的混合物。
進(jìn)一步的，所述步驟（3）中的平板硫化機(jī)為電熱鼓風(fēng)均勻加熱，前段配有微波輻射交聯(lián)。
實(shí)施例3
一種防滲水保溫材料的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
（1）制預(yù)混煉膠：按照質(zhì)量比7:2取楊木木屑和EVA 樹(shù)脂混合，在30℃的雙輥開(kāi)煉機(jī)上，向混合物中添加由質(zhì)量比為1:3組成的交聯(lián)助劑TAIC和硫化劑DCP的混合物，混煉45min，制成預(yù)混煉膠；
（2）制混煉膠：將乙烯-醋酸乙烯酯EVM橡膠和聚氯乙烯PVC按照重量比5:3混合投入密煉機(jī)中，控制密煉機(jī)溫度為175℃，依次加入混合物質(zhì)量百分比為5%的玻璃纖維、1.5%的鈦酸鉀晶須、6%的填料和0.8%的增塑劑，混煉20min；
（3）制片狀材料：將混煉膠在175℃的雙輥開(kāi)煉機(jī)上熔融塑化，之后加入步驟（1）制得的預(yù)混煉膠，在剪切力場(chǎng)作用下動(dòng)態(tài)硫化7min，動(dòng)態(tài)硫化結(jié)束后，迅速?gòu)拈_(kāi)煉機(jī)下片，冷卻后采用平板硫化機(jī)在180℃溫度下預(yù)熱6min，在15MPa 的壓力下模壓10min。
進(jìn)一步的，所述步驟（2）中的填料為膨脹珍珠巖粉和滑石粉按照重量比3:5組成的混合物。
進(jìn)一步的，所述步驟（2）中的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯DOP和氯化石蠟油CPO按照重量比3:4組成的混合物。
進(jìn)一步的，所述步驟（3）中的平板硫化機(jī)為電熱鼓風(fēng)均勻加熱，前段配有微波輻射交聯(lián)。
以上實(shí)施例1-3中的防滲水保溫材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。另外，以市面上購(gòu)買(mǎi)的普通外墻用巖棉板作為對(duì)照。
其中，滲水性的測(cè)試方法是：保溫墻體材料制成30×30cm 試塊，水平放置，四周用木板密封，形成槽狀，中間倒入清水，24 小時(shí)后，觀察底面的滲水情況。
表1實(shí)施例1 ～實(shí)施例3 以及對(duì)照例的性能測(cè)試數(shù)據(jù)
以上所述并非是對(duì)本發(fā)明的限制，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。