本發(fā)明涉及皮革文物保護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種針對飽水皮革文物的保護(hù)方法。

背景技術(shù)：
人類很早就開始使用皮革制品，因此大量的皮革制品流傳于世。而伴隨著考古發(fā)掘，一些長埋于地下的精美皮革制品得以面世。而在溫帶地區(qū)，由于常年降雨，很多出土的皮革文物長期處于地下水以下，由于外界條件相對恒定，使皮革文物處于飽水狀態(tài)。而由于考古發(fā)掘，使這些飽水的皮革文物大量出土，但是由于外界環(huán)境巨大變化，飽水的皮革文物內(nèi)部水分不斷喪失，使皮革內(nèi)部膠原纖維開始不斷粘結(jié)，內(nèi)部油脂也不斷喪失。一旦皮革文物變?yōu)楦蓱B(tài)后，皮革文物將變得異常脆弱，并喪失柔順性。因此急需一種針對飽水的皮革文物的保護(hù)方法，使飽水的皮革喪失水分的同時(shí)，內(nèi)部的空間構(gòu)型不發(fā)生毀滅性的變化。同時(shí)運(yùn)用一定的化學(xué)助劑，使其滲入皮革內(nèi)部膠原纖維內(nèi)部，達(dá)到使飽水的皮革文物得以恢復(fù)自然干態(tài)，而其柔順性與外觀得到保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了本發(fā)明的具體技術(shù)方案為：一種針對飽水皮革文物的保護(hù)方法，包括如下步驟：（1）、用毛刷將飽水皮革文物表面的污漬刷凈，接著將所述飽水皮革文物浸漬于皮革保護(hù)液A中處理6-8天；所述皮革保護(hù)液A盛于密閉容器中，且皮革保護(hù)液A的配方如下：2-辛基-4-異噻唑啉-3-酮2-4wt%，檸檬酸銨2-6wt%，氯化鈉2-4wt%，乙醇10-30wt%，去離子水60-80wt%。（2）、將經(jīng)步驟（1）處理后的飽水皮革文物放入盛有丙二醇的容器中，將盛有丙二醇的容器在水浴中放置0.5-2h，水浴溫度為35-45℃。（3）、將經(jīng)步驟（2）處理后的飽水皮革文物放入裝有乙醇的容器中，將盛有乙醇的容器在水浴中放置0.5-2h，水浴溫度為35-45℃。（4）、將經(jīng)步驟（3）處理后的飽水皮革文物放入裝有丙酮的容器中，將盛有丙酮的容器容器在水浴中放置0.5-2h，水浴溫度為35-45℃。（5）、將經(jīng)步驟（4）處理后的飽水皮革文物放入裝有乙醚的容器中，將盛有乙醚的在水浴中放置0.5-2h，水浴溫度為35-45℃。（6）、將經(jīng)步驟（5）處理后的飽水皮革文物浸漬于皮革保護(hù)液B中，所述皮革保護(hù)液B的配方如下：甲基三甲氧基硅烷10-70wt%，氨基硅油30-90wt%。（7）、向所述皮革保護(hù)液B中添加催化劑，然后將飽水皮革文物在皮革保護(hù)液B中浸漬處理20-28h；所述催化劑的添加量為所述皮革保護(hù)液B重量的0.5-1.5wt%，催化劑的配方如下：二醋酸二丁基錫10-30wt%，二月桂酸二丁基錫70-90wt%。（8）、將經(jīng)過步驟（7）處理后的飽水皮革文物在自然條件下晾干，保護(hù)處理結(jié)束。本發(fā)明對飽水的皮革文物先進(jìn)行清洗，再用皮革保護(hù)液A進(jìn)行軟化保護(hù)處理，然后采用分步浸漬于不同有機(jī)溶劑中的方法逐漸去除飽水皮革文物內(nèi)部水分，使飽水的皮革文物重新恢復(fù)到干態(tài)，最后用皮革保護(hù)液B對皮革進(jìn)行處理，使皮革文物保持足夠的柔順性。本發(fā)明采用丙二醇、乙醇、乙醚、丙酮作為溶劑將皮革文物內(nèi)部多余的水分置換出來，分步式逐步脫水具有一個(gè)緩沖過程，與直接干燥脫水方法相比，能夠避免皮革文物因快速失水而降低其柔軟度，同時(shí)保持皮革文物內(nèi)部含水量與外界濕度平衡，此外丙二醇具有軟化作用。而后添加氨基硅油、硅烷偶聯(lián)劑、催化劑，氨基硅油與膠原纖維發(fā)生交聯(lián)，增強(qiáng)皮革文物的延展性、強(qiáng)度。作為優(yōu)選，所述皮革保護(hù)液A的配方如下：2-辛基-4-異噻唑啉-3-酮占3wt%，檸檬酸銨占4wt%，氯化鈉占3wt%，乙醇占20wt%，去離子水占70wt%。作為優(yōu)選，所述皮革保護(hù)液B的配方如下：甲基三甲氧基硅烷40wt%，氨基硅油60wt%；所述催化劑的組成如下：二醋酸二丁基錫20wt%，二月桂酸二丁基錫80wt%。作為優(yōu)選，在步驟（2）、（3）、（4）、（5）飽水皮革文物的浸漬過程中，同時(shí)對水浴進(jìn)行超聲波振蕩處理。與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明的有益效果是：1.皮革保護(hù)液A與皮革保護(hù)液B能夠增加皮革文物的柔軟度。2.使用丙二醇、乙醇、丙酮、乙醚緩慢對皮革文物內(nèi)部進(jìn)行脫水處理，避免了皮革文物瞬間失水，內(nèi)部膠原纖維粘結(jié)而使皮革文物發(fā)硬。3.使用硅油能皮革文物重新恢復(fù)一定的柔順性能。4.本方法無毒、無害、高效對皮革文物的損害降低到最低。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1一種針對飽水皮革文物的保護(hù)方法，包括如下步驟：（1）、用毛刷將飽水皮革文物表面的污漬刷凈，接著將所述飽水皮革文物浸漬于皮革保護(hù)液A中處理7天；所述皮革保護(hù)液A盛于密閉容器中，且皮革保護(hù)液A的配方如下：2-辛基-4-異噻唑啉-3-酮3wt%，檸檬酸銨4wt%，氯化鈉3wt%，乙醇20wt%，去離子水70wt%。（2）、將經(jīng)步驟（1）處理后的飽水皮革文物放入盛有丙二醇的容器中，將盛有丙二醇的容器在水浴中放置1.5h，水浴溫度為40℃。（3）、將經(jīng)步驟（2）處理后的飽水皮革文物放入裝有乙醇的容器中，將盛有乙醇的容器在水浴中放置1.5h，水浴溫度為40℃。（4）、將經(jīng)步驟（3）處理后的飽水皮革文物放入裝有丙酮的容器中，將盛有丙酮的容器在水浴中放置1.5h，水浴溫度為40℃。（5）、將經(jīng)步驟（4）處理后的飽水皮革文物放入裝有乙醚的容器中，將盛有乙醚的容器在水浴中放置1.5h，水浴溫度為40℃。（6）、將經(jīng)步驟（5）處理后的飽水皮革文物浸漬于皮革保護(hù)液B中，所述皮革保護(hù)液B的配方如下：甲基三甲氧基硅烷40wt%，氨基硅油60wt%。（7）、向所述皮革保護(hù)液B中添加催化劑，然后將飽水皮革文物在皮革保護(hù)液B中浸漬處理24h；所述催化劑的添加量為所述皮革保護(hù)液B重量的1wt%，催化劑的配方如下：二醋酸二丁基錫20wt%，二月桂酸二丁基錫80wt%。（8）、將經(jīng)過步驟（7）處理后的飽水皮革文物在自然條件下晾干，保護(hù)處理結(jié)束。實(shí)施例2一種針對飽水皮革文物的保護(hù)方法，包括如下步驟：（1）、用毛刷將飽水皮革文物表面的污漬刷凈，接著將所述飽水皮革文物浸漬于皮革保護(hù)液A中處理7天；所述皮革保護(hù)液A盛于密閉容器中，且皮革保護(hù)液A的配方如下：2-辛基-4-異噻唑啉-3-酮3wt%，檸檬酸銨4wt%，氯化鈉3wt%，乙醇20wt%，去離子水70wt%。（2）、將經(jīng)步驟（1）處理后的飽水皮革文物放入盛有丙二醇的容器中，將盛有丙二醇的容器在水浴中放置1.5h，水浴溫度為40℃。（3）、將經(jīng)步驟（2）處理后的飽水皮革文物放入裝有乙醇的容器中，將盛有乙醇的容器在水浴中放置1.5h，水浴溫度為40℃。（4）、將經(jīng)步驟（3）處理后的飽水皮革文物放入裝有丙酮的容器中，將盛有丙酮的容器在水浴中放置1.5h，水浴溫度為40℃。（5）、將經(jīng)步驟（4）處理后的飽水皮革文物放入裝有乙醚的容器中，將盛有乙醚的容器在水浴中放置1.5h，水浴溫度為40℃。（6）、將經(jīng)步驟（5）處理后的飽水皮革文物浸漬于皮革保護(hù)液B中，所述皮革保護(hù)液B的配方如下：甲基三甲氧基硅烷40wt%，氨基硅油60wt%。（7）、向所述皮革保護(hù)液B中添加催化劑，然后將飽水皮革文物在皮革保護(hù)液B中浸漬處理24h；所述催化劑的添加量為所述皮革保護(hù)液B重量的1wt%，催化劑的配方如下：二醋酸二丁基錫20wt%，二月桂酸二丁基錫80wt%。（8）、將經(jīng)過步驟（7）處理后的飽水皮革文物在自然條件下晾干，保護(hù)處理結(jié)束。在本實(shí)施例中，在步驟（2）、（3）、（4）、（5）飽水皮革文物的浸漬過程中，同時(shí)對水浴進(jìn)行超聲波振蕩處理。實(shí)施例3一種針對飽水皮革文物的保護(hù)方法，包括如下步驟：（1）、用毛刷將飽水皮革文物表面的污漬刷凈，接著將所述飽水皮革文物浸漬于皮革保護(hù)液A中處理6天；所述皮革保護(hù)液A盛于密閉容器中，且皮革保護(hù)液A的配方如下：2-辛基-4-異噻唑啉-3-酮2wt%，檸檬酸銨2wt%，氯化鈉2wt%，乙醇30wt%，去離子水64wt%；（2）、將經(jīng)步驟（1）處理后的飽水皮革文物放入盛有丙二醇的容器中，將盛有丙二醇的容器在水浴中放置0.5h，水浴溫度為45℃；（3）、將經(jīng)步驟（2）處理后的飽水皮革文物放入裝有乙醇的容器中，將盛有乙醇的容器在水浴中放置1h，水浴溫度為40℃；（4）、將經(jīng)步驟（3）處理后的飽水皮革文物放入裝有丙酮的容器中，將盛有丙酮的容器在水浴中放置1.5h，水浴溫度為40℃；（5）、將經(jīng)步驟（4）處理后的飽水皮革文物放入裝有乙醚的容器中，將盛有乙醚的容器在水浴中放置2h，水浴溫度為35℃；（6）、將經(jīng)步驟（5）處理后的飽水皮革文物浸漬于皮革保護(hù)液B中，所述皮革保護(hù)液B的配方如下：甲基三甲氧基硅烷40wt%，氨基硅油60wt%；（7）、向所述皮革保護(hù)液B中添加催化劑，然后將飽水皮革文物在皮革保護(hù)液B中浸漬處理24h；所述催化劑的添加量為所述皮革保護(hù)液B重量的0.5wt%，催化劑的配方如下：二醋酸二丁基錫10wt%，二月桂酸二丁基錫90wt%；（8）、將經(jīng)過步驟（7）處理后的飽水皮革文物在自然條件下晾干，保護(hù)處理結(jié)束。在本實(shí)施例中，在步驟（2）、（3）、（4）、（5）飽水皮革文物的浸漬過程中，同時(shí)對水浴進(jìn)行超聲波振蕩處理。實(shí)施例4一種針對飽水皮革文物的保護(hù)方法，包括如下步驟：（1）、用毛刷將飽水皮革文物表面的污漬刷凈，接著將所述飽水皮革文物浸漬于皮革保護(hù)液A中處理8天；所述皮革保護(hù)液A盛于密閉容器中，且皮革保護(hù)液A的配方如下：2-辛基-4-異噻唑啉-3-酮4wt%，檸檬酸銨6wt%，氯化鈉4wt%，乙醇10wt%，去離子水76wt%；（2）、將經(jīng)步驟（1）處理后的飽水皮革文物放入盛有丙二醇的容器中，將盛有丙二醇的容器在水浴中放置2h，水浴溫度為45℃；（3）、將經(jīng)步驟（2）處理后的飽水皮革文物放入裝有乙醇的容器中，將盛有乙醇的容器在水浴中放置1.5h，水浴溫度為455℃；（4）、將經(jīng)步驟（3）處理后的飽水皮革文物放入裝有丙酮的容器中，將盛有丙酮的容器在水浴中放置1.5h，水浴溫度為40℃；（5）、將經(jīng)步驟（4）處理后的飽水皮革文物放入裝有乙醚的容器中，將盛有乙醚的容器在水浴中放置0.5h，水浴溫度為35℃；（6）、將經(jīng)步驟（5）處理后的飽水皮革文物浸漬于皮革保護(hù)液B中，所述皮革保護(hù)液B的配方如下：甲基三甲氧基硅烷70wt%，氨基硅油30wt%；（7）、向所述皮革保護(hù)液B中添加催化劑，然后將飽水皮革文物在皮革保護(hù)液B中浸漬處理28h；所述催化劑的添加量為所述皮革保護(hù)液B重量的1.5wt%，催化劑的配方如下：二醋酸二丁基錫30wt%，二月桂酸二丁基錫70wt%；（8）、將經(jīng)過步驟（7）處理后的飽水皮革文物在自然條件下晾干，保護(hù)處理結(jié)束。在本實(shí)施例中，在步驟（2）、（3）、（4）、（5）飽水皮革文物的浸漬過程中，同時(shí)對水浴進(jìn)行超聲波振蕩處理。本發(fā)明中所用原料、設(shè)備，若無特別說明，均為本領(lǐng)域的常用原料、設(shè)備；本發(fā)明中所用方法，若無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。經(jīng)測試，經(jīng)過本發(fā)明制備的柔順劑回軟處理的皮革文物，相比與未處理前，其硬挺度能夠降低40-50%，硬挺度為皮革挺括性、懸垂性、柔軟性等項(xiàng)性質(zhì)的重要物理參量，硬挺度越低，表示皮革柔軟性越好。皮革文物經(jīng)過處理后，拉伸強(qiáng)度能夠增強(qiáng)350-390%左右，斷裂伸長率能夠提高50-55%，且熱穩(wěn)定性能也得到了一定的提高。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。