本發(fā)明屬于有機(jī)化合物制備領(lǐng)域,尤其是一種偶氮磷III的制備方法。
背景技術(shù):
偶氮磷III作為一種重要的無機(jī)離子顯色劑已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。尤其是偶氮磷III能用于光度測定稀土中的釷、鈾、鎂、鈣。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于研制一種適合于工業(yè)大生產(chǎn),低成本且生產(chǎn)效率高的偶氮磷III的制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種偶氮磷III的制備方法,其步驟為:
(1)制備
向一個帶有制冷裝置,電攪拌,溫度計,滴定加料器的10升的反應(yīng)器中,投入作為原料的氨基苯磷酸和稀鹽酸,打開制冷循環(huán)器,冷卻至0-5攝氏度。在快速攪拌下打開滴加加料器,滴加預(yù)先配制好的亞硝酸鈉溶液,加料共計約1小時。加完后再攪拌片刻,并過濾上述溶液。然后將此溶液于2-4小時,通過加料器滴加入原反應(yīng)器。原反應(yīng)器中加入變色酸二鈉的水溶液。加畢繼續(xù)攪拌2小時,保持溫度在8-10攝氏度,然后停止反應(yīng),關(guān)閉攪拌。
(2)酸化
過濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w溶解到一定量的稀鹽酸中,放置過夜,有固體析出。
(3)干燥
過濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w浸泡到一定量的稀鹽酸中。再次過濾出固體,干燥即為偶氮磷III成品。
而且,所述的各種原料,如鹽酸、亞硝酸鈉、變色酸二鈉等都是試劑級。
而且,所述的反應(yīng)步驟中的反應(yīng)容器為帶有制冷裝置的容器,并且在反應(yīng)過程中要保持0-5攝氏度。
而且,所述的作為原料的氨基苯磷酸要求是新反應(yīng)生成的。
而且,所述的作為原料的氨基苯磷酸與變色酸二鈉之間的摩爾比為1:0.5-0.6之間。
而且,所述的產(chǎn)品干燥溫度為80-100攝氏度。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
1、本發(fā)明在于提供一種生產(chǎn)時不必再采用加價格昂貴的專用設(shè)備,并能降低生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的市場競爭能力的生產(chǎn)方法,使該產(chǎn)品能夠在市場上得到更大的推廣應(yīng)用。
2、本發(fā)明所有的步驟簡單,操作容易,易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)且生產(chǎn)加工時間短,極大的提高了生產(chǎn)效率,縮短了工時。
3、本發(fā)明對所有原料比例以及其他反應(yīng)條件進(jìn)行了進(jìn)一步合理的優(yōu)化。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例做進(jìn)一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實施例1:
一種偶氮磷III的制備方法,制備步驟為:
(1)制備
向一個帶有制冷裝置,電攪拌,溫度計,滴定加料器的10升的反應(yīng)器中,分別投入140克作為原料的氨基苯磷酸和由160毫升含量35%的濃鹽酸稀釋到2.5升的稀鹽酸,打開制冷循環(huán)器,冷卻至0-5攝氏度。在快速攪拌下打開滴加加料器,滴加預(yù)先配制好的15%濃度的亞硝酸鈉溶液500毫升,加料共計約1小時。加完后再攪拌片刻,并過濾上述溶液。然后將此溶液于2-4小時,通過加料器滴加入原反應(yīng)器。原反應(yīng)器中加入5升含有145克變色酸二鈉的水溶液。此時作為原料的氨基苯磷酸與變色酸二鈉之間的摩爾比為1:0.5。加完繼續(xù)攪拌2小時,保持溫度在8-10攝氏度,然后停止反應(yīng),關(guān)閉攪拌。
(2)酸化
過濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w溶解到一定量的稀鹽酸中,放置過夜,有固體析出。
(3)干燥
過濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w浸泡到一定量的稀鹽酸中。再次過濾出固體,干燥即為偶氮磷III成品。
實施例2:
一種偶氮磷III的制備方法,制備步驟為:
(1)制備
向一個帶有制冷裝置,電攪拌,溫度計,滴定加料器的10升的反應(yīng)器中,分別投入140克作為原料的氨基苯磷酸和由160毫升含量35%的濃鹽酸稀釋到2.5升的稀鹽酸,打開制冷 循環(huán)器,冷卻至0-5攝氏度。在快速攪拌下打開滴加加料器,滴加預(yù)先配制好的15%濃度的亞硝酸鈉溶液500毫升,加料共計約1小時。加完后再攪拌片刻,并過濾上述溶液。然后將此溶液于2-4小時,通過加料器滴加入原反應(yīng)器。原反應(yīng)器中加入5升含有160克變色酸二鈉的水溶液。此時作為原料的氨基苯磷酸與變色酸二鈉之間的摩爾比為1:0.55。加完繼續(xù)攪拌2小時,保持溫度在8-10攝氏度,然后停止反應(yīng),關(guān)閉攪拌。
(2)酸化
過濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w溶解到一定量的稀鹽酸中,放置過夜,有固體析出。
(3)干燥
過濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w浸泡到一定量的稀鹽酸中。再次過濾出固體,干燥即為偶氮磷III成品。
實施例3:
一種偶氮磷III的制備方法,制備步驟為:
(1)制備
向一個帶有制冷裝置,電攪拌,溫度計,滴定加料器的10升的反應(yīng)器中,分別投入140克作為原料的氨基苯磷酸和由160毫升含量35%的濃鹽酸稀釋到2.5升的稀鹽酸,打開制冷循環(huán)器,冷卻至0-5攝氏度。在快速攪拌下打開滴加加料器,滴加預(yù)先配制好的15%濃度的亞硝酸鈉溶液500毫升,加料共計約1小時。加完后再攪拌片刻,并過濾上述溶液。然后將此溶液于2-4小時,通過加料器滴加入原反應(yīng)器。原反應(yīng)器中加入5升含有175克變色酸二鈉的水溶液。此時作為原料的氨基苯磷酸與變色酸二鈉之間的摩爾比為1:0.6。加完繼續(xù)攪拌2小時,保持溫度在8-10攝氏度,然后停止反應(yīng),關(guān)閉攪拌。
(2)酸化
過濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w溶解到一定量的稀鹽酸中,放置過夜,有固體析出。
(3)干燥
過濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w浸泡到一定量的稀鹽酸中。再次過濾出固體,干燥即為偶氮磷III成品。