技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及海洋產(chǎn)品的深加工利用領(lǐng)域，具體地說是利用納濾技術(shù)將魚膠原蛋白肽酶解液進行分子量分級，從而得到一種分子量范圍分布更加集中，更具生理活性,適用做化妝品原料膠原蛋白肽。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)外以魚皮或魚鱗生產(chǎn)的化妝品專用膠原蛋白肽,其分子量分布范圍很寬在200-2000道爾頓。而化妝品生產(chǎn)所用的膠原蛋白肽的分子量要求在500-1000道爾頓，未經(jīng)過分子量分級的膠原蛋白肽，不適合用于美容化妝品。另外在加工過程普遍使用真空加熱濃縮，降低了產(chǎn)品的生理活性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明為解決化妝品專用膠原蛋白肽分子量范圍分布過寬的問題，發(fā)明一種納濾膠原蛋白肽分子量分級技術(shù)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種魚膠原蛋白肽納濾分子量分級技術(shù)，包括酶解液、一級納濾、二級納濾；酶解液：將魚皮、魚鱗進行酶解，得到分子量在200-2000道爾頓的魚膠原蛋白肽，并經(jīng)活性炭脫色；一級納濾：將脫色液通過一級納濾系統(tǒng)，納濾膜的截留分子量為1000道爾頓；二級納濾：將經(jīng)一級納濾系統(tǒng)的透過液通過二級納濾系統(tǒng)，截留的分子量為500道爾頓，經(jīng)二級納濾系統(tǒng)的濃縮液，即為分子量500-1000 道爾頓的膠原蛋白肽。最后將該濃縮液噴霧干燥后即可得到最終產(chǎn)品。

酶解液 → 一級納濾 → 二級納濾 → 噴霧干燥 → 成品。

本發(fā)明的技術(shù)效果是，采用本技術(shù)生產(chǎn)的膠原蛋白肽，不但可以將產(chǎn)品的分子量控制在500-1000 道爾頓范圍內(nèi)，而且在分級的同時還對產(chǎn)品進行了濃縮和脫鹽，節(jié)省了濃縮和脫鹽這兩道工序的費用。傳統(tǒng)的蒸汽濃縮存在因高溫而使產(chǎn)品變性的缺點，納濾濃縮是常溫因而不存在這方面的問題。

具體實施方式

1. 酶解液。先將魚皮或魚鱗進行酶解，得到的膠原蛋白肽分子量200-2000道爾頓，然后再用活性炭進行脫色。

2. 一級納濾

2.1預(yù)處理部分：經(jīng)過活性炭脫色的酶解液進入料液箱，經(jīng)增壓泵增壓到布袋過濾器。布袋過濾器的孔徑為2цm。主要除去廢水中大顆粒的懸浮物和部分有機物、膠體，以改善膜進料液品質(zhì)，然后進入第一級納濾濃縮系統(tǒng)。

2.2 第一級納濾分級系統(tǒng)

納濾是以低壓力為推動力，介于反滲透和超濾之間的一種膜，具有高效節(jié)能等特點。表層孔徑處于納米級，對二價離子具有較高的截留率，而對一價離子具有一定的透過率。本系統(tǒng)采用截留分子量為1000道爾頓的納濾膜，能截留絕大部分分子量1000道爾頓以上的膠原蛋白肽，而讓分子量小于1000道爾頓的膠原蛋白肽、氨基酸及其他小分子雜質(zhì)和水透過，系統(tǒng)滲透壓低，運行能耗低。

納濾的濃縮液回到料液箱進行循環(huán)濃縮，透過液進入一級透過液料箱。

該級納濾分級系統(tǒng)的目的是截留1000道爾頓以上的大分子膠原蛋白肽。

3. 二級納濾

二級納濾采用截留分子量500道爾頓的納濾膜，截留分子量500道爾頓以上的膠原蛋白肽，而讓分子量小于500道爾頓的膠原蛋白肽、氨基酸及其他小分子雜質(zhì)和水透過。

以第一級納濾透過液為進料，經(jīng)高壓泵后進入二級納濾裝置，納濾的濃縮液回到一級透過液料箱進行循環(huán)濃縮，透過液進入二級透過液箱。

該級納濾分級系統(tǒng)的目的是脫除分子量500道爾頓以下的小分子膠原蛋白肽、氨基酸及其他小分子雜質(zhì)和水。

經(jīng)過兩次納濾分級后最終我們就可以得到分子量為500-1000道爾頓的膠原蛋白肽。該濃縮液經(jīng)過噴霧干燥后即得成品。