技術(shù)特征：

1.一種用于乙烯聚合的催化劑體系，一種用于乙烯聚合的催化劑體系，包括以下組分：組分A含鈦的固體催化劑組分，其制備包括：將鹵化鎂溶解于含有機(jī)醇化合物的溶劑體系中形成溶液，加入無活潑氫的有機(jī)硅化合物得到混合溶液，然后將混合溶液與鈦化合物接觸反應(yīng)進(jìn)行載鈦過程，任選加入或不加入無活潑氫的有機(jī)硅化合物反應(yīng)，攪拌，然后洗滌；組分B有機(jī)鋁化合物以及組分C鹵代烴化合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑體系，其特征在于，所述鹵代烴化合物的通式為R¹HX_b，式中R¹為C₁-C₂₀的烷基或芳香基，且R¹中有b個氫原子被X所取代，b為1、2或3，X為鹵素；優(yōu)選地，X為F、Cl或Br，R¹為C₁-C₆的烷基或C₆-C₁₀的芳香基，且R¹中有b個氫原子被X所取代；優(yōu)選地，所述的鹵代烴化合物選自一氯乙烷、一氯丙烷、一氯丁烷、一氯戊烷、一氯己烷、1,2-二氯乙烷、1,3-二氯丙烷、1,4-二氯丁烷、1,5-二氯戊烷、1,6-二氯己烷、三氯甲烷、一氯苯和二氯苯中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化劑體系，其特征在于，所述組分C與組分A的摩爾比以鹵代烴化合物/鈦計(jì)為(0.01-50):1，優(yōu)選(0.1-10):1，和/或，

組分B與組分A的摩爾比以鋁/鈦計(jì)為(100-0.001):1，優(yōu)選(10-0.01):1，更優(yōu)選(2-0.1):1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的催化劑體系，其特征在于，所述無活潑氫的有機(jī)硅化合物的通式為R¹_XR²_YSi(OR³)_Z，其中0≤x≤2，0≤y≤2和0≤z≤4，且x+y+z＝4，R²為鹵素，R¹和R³均為烴基，優(yōu)選獨(dú)立地為C₁-C₄的烴基；優(yōu)選所述有機(jī)硅化合物選自四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷和四丁氧基硅中的至少一種；和/或

所述鹵化鎂化合物包括二鹵化鎂、二鹵化鎂的水或醇絡(luò)合物以及二鹵化鎂分子式中其中一個鹵原子被烴氧基或鹵烴氧基所置換的衍生物中的至少一種；和/或

所述鈦化合物選自四氯化鈦、四溴化鈦、四碘化鈦、四丁氧基鈦、四乙氧基鈦、一氯三乙氧基鈦、二氯二乙氧基鈦和三氯一乙氧基鈦中的至少一種；和/或

所述有機(jī)醇包括C₁-C₂₀的直鏈醇或異構(gòu)醇，優(yōu)選包括甲醇、乙醇、丙醇、異 丙醇、丁醇、異丁醇、2-乙基己醇、正辛醇、十二醇、丙三醇、戊醇、癸醇、十二烷醇、十八烷醇、卞醇和苯乙醇中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的催化劑體系，其特征在于，以每摩爾鎂化合物計(jì)，鈦化合物的用量為0.5mol-80mol，優(yōu)選3mol-40mol；和/或，所述硅化合物的用量為0.05mol-5mol，優(yōu)選0.05mol-1mol；和/或，所述有機(jī)醇的用量為0.005-25mol，優(yōu)選0.05-10mol。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的催化劑體系，其特征在于，所述混合溶液與鈦化合物接觸反應(yīng)在-30至60℃，優(yōu)選-30至10℃下進(jìn)行；和/或所述攪拌在80-120℃下進(jìn)行1分鐘-10小時。

7.權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述催化劑體系在乙烯聚合中的應(yīng)用。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其特征在于，所述組分C在組分A的制備的過程中加入，優(yōu)選在所述載鈦過程完成后加入。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其特征在于，所述組分A、組分B和組分C中的任意兩種組分預(yù)先混合，再與另外一種組分混合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，其特征在于，當(dāng)組分C與組分B預(yù)先混合時，將組分C鹵代烴化合物在-10至60℃，優(yōu)選0-60℃的溫度下滴加到組分B中，優(yōu)選滴加速度為0.1-0.5ml/min。

11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其特征在于，在使用時，所述組分A、組分B和組分C同時加入。