本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PE膜的配方及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
高密度聚乙烯，是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用途。PE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強(qiáng)度高，使其很適用于電線電纜?，F(xiàn)有的PE黑白雙色等有色膜，在防水卷材生產(chǎn)和使用中，因瀝青中的黃色廢機(jī)油，滲透到PE膜的表面，使膜變黃，影響外觀，同時存在生產(chǎn)中氮元素對涂硅油過程中造成的催化劑中毒現(xiàn)象。且現(xiàn)有的PE膜的配方及其生產(chǎn)工藝大都功能比較單一，加工成型不夠方便，質(zhì)量較差，適用范圍比較狹窄，不能運用于大規(guī)模的生產(chǎn)，生產(chǎn)出來的PE膜強(qiáng)度較低，透明度較低，阻燃和抗菌性能較差，不夠?qū)嵱谩?/p>
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明就是針對上述問題，提供了一種PE膜的配方及其生產(chǎn)工藝，加工成型方便，質(zhì)量較好，適合大批量生產(chǎn)，且生產(chǎn)出來的PE膜強(qiáng)度較高，透明度較高，具有較強(qiáng)的阻燃和抗菌性能，還有香味散發(fā)出來，使得包裝物具有附加價值。
為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明的PE膜的配方，其特征在于，所述底料為聚乙烯透明薄膜，配料為茂金屬線性低密度聚乙烯30-50份、滑爽母料20-30份、抗靜電母料10-15份、增透劑5-8份、月桂烯2-5份、聚丙烯樹脂3-8份、丁苯橡膠4-8份、硅油0.5-2份、硬脂酸0.2-0.6份、聚酯纖維2-5份、醋酸纖維素1-2份、硅膠0.5-1份、氧化鋁1-2份、二甲基酰胺0.1-0.5份和光穩(wěn)定劑1-2份混合均勻組合而成。
一種利用上述的PE膜的配方的PE膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于，它包括 如下工藝步驟：
(1).底涂料的調(diào)配：將配料為茂金屬線性低密度聚乙烯30-50份、滑爽母料20-30份、抗靜電母料10-15份、增透劑5-8份、月桂烯2-5份、聚丙烯樹脂3-8份、丁苯橡膠4-8份、硅油0.5-2份、硬脂酸0.2-0.6份、聚酯纖維2-5份、醋酸纖維素1-2份、硅膠0.5-1份、氧化鋁1-2份、二甲基酰胺0.1-0.5份和光穩(wěn)定劑1-2份均勻混合攪拌；
(2).放卷：將原料聚乙烯透明薄膜以恒拉力放卷；
(3).涂料：混合均勻后的配料均勻涂抹在原料聚乙烯透明薄膜上；
(4).烘干：對涂抹配料后的原料聚乙烯透明薄膜進(jìn)行熱空氣烘干；
(5).冷卻：對涂抹配料后的原料聚乙烯透明薄膜進(jìn)行冷空氣冷卻；
(6).檢測：裁取冷卻后聚乙烯透明薄膜進(jìn)行檢測(如均勻度、透明度、香味、阻燃和抗菌等)是否合格；
(7).收卷：對膜進(jìn)行收卷，從而制成PE膜；
(8).包裝：制成PE膜后，使用包裝袋或是紙盒進(jìn)行包裝。
本發(fā)明的有益效果是：設(shè)計合理，加工成型方便，質(zhì)量較好，適合大批量生產(chǎn)，且生產(chǎn)出來的PE膜強(qiáng)度較高，透明度較高，具有較強(qiáng)的阻燃和抗菌性能，還有香味散發(fā)出來，使得包裝物具有附加價值。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種PE膜的配方及其生產(chǎn)工藝，加工成型方便，質(zhì)量較好，適合大批量生產(chǎn)，且生產(chǎn)出來的PE膜強(qiáng)度較高，透明度較高，具有較強(qiáng)的阻燃和抗菌性能，還有香味散發(fā)出來，使得包裝物具有附加價值。
以下對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：
本發(fā)明的PE膜的配方，其特征在于，所述底料為聚乙烯透明薄膜，配料為茂金屬線性低密度聚乙烯30-50份、滑爽母料20-30份、抗靜電母料10-15份、增透劑5-8份、月桂烯2-5份、聚丙烯樹脂3-8份、丁苯橡膠4-8份、硅 油0.5-2份、硬脂酸0.2-0.6份、聚酯纖維2-5份、醋酸纖維素1-2份、硅膠0.5-1份、氧化鋁1-2份、二甲基酰胺0.1-0.5份和光穩(wěn)定劑1-2份混合均勻組合而成。
一種利用上述的PE膜的配方的PE膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于，它包括如下工藝步驟：
(1).底涂料的調(diào)配：將配料為茂金屬線性低密度聚乙烯30-50份、滑爽母料20-30份、抗靜電母料10-15份、增透劑5-8份、月桂烯2-5份、聚丙烯樹脂3-8份、丁苯橡膠4-8份、硅油0.5-2份和硬脂酸0.2-0.6份均勻混合攪拌；
(2).放卷：將原料聚乙烯透明薄膜以恒拉力放卷；
(3).涂料：混合均勻后的配料均勻涂抹在原料聚乙烯透明薄膜上；
(4).烘干：對涂抹配料后的原料聚乙烯透明薄膜進(jìn)行熱空氣烘干；
(5).冷卻：對涂抹配料后的原料聚乙烯透明薄膜進(jìn)行冷空氣冷卻；
(6).檢測：裁取冷卻后聚乙烯透明薄膜進(jìn)行檢測(如均勻度、透明度、香味、阻燃和抗菌等)是否合格；
(7).收卷：對膜進(jìn)行收卷，從而制成PE膜；
(8).包裝：制成PE膜后，使用包裝袋或是紙盒進(jìn)行包裝。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根 據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。