本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)生產(chǎn)芝麻油的方法。

背景技術(shù)：

芝麻是我國四大食用油料作物的佼佼者，是我國主要油料作物之一。從芝麻種子中提取的油脂氣味芳香，又稱作香油，可用作食用油，也可以用于醫(yī)藥用途：作優(yōu)質(zhì)按摩油，或作為軟膏基礎(chǔ)劑、粘滑劑、解毒劑。糖制的芝麻油可制造奶油和化妝品；芝麻油是食用油中的高檔油，因其無煙、味香、食用方便衛(wèi)生的特點(diǎn)，是倍受歡迎的高檔保健調(diào)味油產(chǎn)品之一，同時(shí)芝麻油還具有健腦和美容的功效，越來越成為了食用的必需品，現(xiàn)有技術(shù)芝麻油的生產(chǎn)大多為炒制后壓榨法，這種生產(chǎn)工藝出油49%左右，炒制為熱加工，營養(yǎng)成分受到損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保證芝麻油營養(yǎng)成分，提高出油率的芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：所提供的一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)，包括芝麻分揀系統(tǒng)、壓榨系統(tǒng)和澄清系統(tǒng)，所述的芝麻分揀系統(tǒng)包括篩分去雜質(zhì)裝置和清洗裝置，篩分去雜質(zhì)裝置為封閉裝置；壓榨系統(tǒng)包括榨油機(jī)和初油輸送裝置，其中初油輸送裝置與澄清系統(tǒng)聯(lián)通。

本發(fā)明公開的一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)，篩分去雜質(zhì)裝置包括風(fēng)選篩分裝置和色選篩分裝置，其中風(fēng)選篩分裝置為包裹在封閉箱體中振動(dòng)篩，振動(dòng)篩呈階梯設(shè)置三層，篩孔目數(shù)從頂?shù)降字饘釉黾印?/p>

本發(fā)明公開的一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)，色選篩分裝置為置于封閉的第一箱體中的第一振動(dòng)篩，第一振動(dòng)篩包括沿第一箱體縱軸線平行設(shè)置的相對(duì)移動(dòng)的兩層篩網(wǎng)，篩孔目數(shù)從頂?shù)降字饘訙p少。

本發(fā)明公開的一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)，初油輸送裝置包括輸油管道和與輸油管道聯(lián)通的螺旋輸送機(jī)，其中輸油管道一端與榨油機(jī)的出油端連接，另一端與螺旋輸送機(jī)的入口連接。

本發(fā)明公開的一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng),螺旋輸送機(jī)的出油端還設(shè)有第一管道，第一管道的出口端置于澄清系統(tǒng)。

本發(fā)明公開的一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng),澄清系統(tǒng)包括依次設(shè)置的澄油池和清油池，澄油池和清油池之間還設(shè)有過濾機(jī)，過濾機(jī)的入口端通過輸油管道與澄油池聯(lián)通，過濾機(jī)的出口端通過第一輸油管道與清油池聯(lián)通；澄油池和清油池為封閉的池體；過濾機(jī)為箱式過濾機(jī)。

本發(fā)明公開的一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng),清洗裝置包括清洗鍋和置于清洗鍋中的清洗篩網(wǎng)，其中，清洗篩網(wǎng)的口部置于清洗鍋的口部，篩網(wǎng)部分沿清洗鍋內(nèi)壁向清洗鍋底部延伸。

本發(fā)明公開的一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng),清洗鍋包括通過支架固定的外鍋和置于外鍋中的可繞軸線旋轉(zhuǎn)的內(nèi)鍋，內(nèi)鍋的鍋壁上分布有多個(gè)通孔，鍋底的中部沿軸線向鍋的口部凸起形成柱狀，柱狀的頂端設(shè)有水流的噴淋裝置。

本發(fā)明公開的一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng),外鍋的底部設(shè)有支架，外接水管穿過鍋底伸入柱狀中，外鍋底部還設(shè)有出水裝置；清洗篩網(wǎng)的口部置于內(nèi)鍋的口部，篩網(wǎng)底部為可收放的底孔，內(nèi)鍋的柱狀穿過底孔置于篩網(wǎng)中；清洗篩網(wǎng)的口部還設(shè)有起吊裝置。

本發(fā)明公開的一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng),起吊裝置包括置于清洗篩網(wǎng)的口部外側(cè)的均布的兩個(gè)以上的吊耳和穿過吊耳中的起吊鋼索。

本發(fā)明還公開了一種按照上述芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)芝麻油的方法，包括如下步驟：

1）第二斗提機(jī)將芝麻提入風(fēng)選篩分裝置中去除灰塵、泥沙后排入色選篩分裝置中；

2）芝麻在色選篩分裝置中去除夾雜在芝麻中的癟粒、芝麻莖和葉子后排入料倉；

3）第一斗提機(jī)將料倉中的芝麻提入清洗鍋中的清洗篩網(wǎng)中清洗，然后將清洗篩網(wǎng)放入離心脫水機(jī)脫水干燥；

4）脫水干燥后的芝麻通過料斗加入榨油機(jī)中；

5）初油經(jīng)過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)入澄油池中澄清，然后通過過濾機(jī)進(jìn)一步去除油中的雜質(zhì)后通過第一輸油管道導(dǎo)入清油池中；

6）榨油機(jī)中的油餅進(jìn)一步加熱后使用熱榨的方式榨出殘油。

本發(fā)明公開的一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)，包括芝麻分揀系統(tǒng)、壓榨系統(tǒng)和澄清系統(tǒng)，所述的芝麻分揀系統(tǒng)包括篩分去雜質(zhì)裝置和清洗裝置，篩分去雜質(zhì)裝置為封閉系統(tǒng)；壓榨系統(tǒng)包括榨油機(jī)和初油輸送裝置，其中初油輸送裝置與澄清系統(tǒng)聯(lián)通，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，芝麻通過分揀系統(tǒng)去除雜質(zhì)和未成熟的癟粒，清洗后直接進(jìn)入壓榨系統(tǒng)榨出初油，初油進(jìn)入澄清系統(tǒng)澄清后過濾制成成品油，整個(gè)加工過程最大限度的保留了芝麻本身的營養(yǎng)成分，榨油過程中產(chǎn)生的芝麻餅含有一定量的殘油，可集中將芝麻餅進(jìn)行炒制后利用原有設(shè)備使用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行壓榨，進(jìn)一步提高出油率，采用本發(fā)明公開的技術(shù)方案，提高了傳統(tǒng)工藝出油25%左右，整個(gè)加工過程為連續(xù)封閉的，生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量高。

篩分去雜質(zhì)裝置包括風(fēng)選篩分裝置和色選篩分裝置，其中風(fēng)選篩分裝置為包裹在封閉箱體中振動(dòng)篩，振動(dòng)篩呈階梯設(shè)置三層，篩孔目數(shù)從頂?shù)降字饘釉黾?，采用這種裝置，將混雜在芝麻中的石子和小土顆粒分離出來，保證原料的質(zhì)量；色選篩分裝置為置于封閉的第一箱體中的第一振動(dòng)篩，第一振動(dòng)篩包括沿第一箱體縱軸線平行設(shè)置的相對(duì)移動(dòng)的兩層篩網(wǎng)，篩孔目數(shù)從頂?shù)降字饘訙p少，經(jīng)過風(fēng)選篩分裝置分揀后，再經(jīng)過色選篩分裝置，去除混雜在芝麻中的塵土、雜草和未成熟的癟粒等比重輕的雜質(zhì)，進(jìn)一步提高芝麻原料的清潔度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

初油輸送裝置包括輸油管道和與輸油管道聯(lián)通的螺旋輸送機(jī)，其中輸油管道一端與榨油機(jī)的出油端連接，另一端與螺旋輸送機(jī)的入口連接，螺旋輸送機(jī)的出油端還設(shè)有第一管道，第一管道的出口端置于澄清系統(tǒng)，芝麻經(jīng)過多道工序的去處雜質(zhì)和清洗后，干凈的原料經(jīng)由壓榨機(jī)，產(chǎn)出初油，初油經(jīng)過與輸油管道聯(lián)通的螺旋輸送機(jī)送至下一道工序，整個(gè)過程在封閉的系統(tǒng)中，保證產(chǎn)品的潔凈度，提高了成品的質(zhì)量；澄清系統(tǒng)包括依次設(shè)置的澄油池和清油池，澄油池和清油池之間還設(shè)有過濾機(jī)，過濾機(jī)的入口端通過輸油管道與澄油池聯(lián)通，過濾機(jī)的出口端通過第一輸油管道與清油池聯(lián)通，澄油池和清油池為封閉的池體，澄油池和清油池為封閉的池體，采用二次澄清，保證清除成品中夾雜物，進(jìn)一步提高成品的品質(zhì)；整個(gè)系統(tǒng)采用全封閉設(shè)置，避免生產(chǎn)過程外界的污染。

清洗裝置包括清洗鍋和置于清洗鍋中的清洗篩網(wǎng)，其中，清洗篩網(wǎng)的口部置于清洗鍋的口部，篩網(wǎng)部分沿清洗鍋內(nèi)壁向清洗鍋底部延伸，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，將芝麻置于清洗篩網(wǎng)中，清洗篩網(wǎng)置于清洗鍋中，附著在芝麻表面的灰塵經(jīng)過清洗，徹底干凈的去除芝麻中的灰塵、泥沙，保證食用和進(jìn)一步加工的清潔度，設(shè)備清洗，清潔度穩(wěn)定，滿足食用和加工的清潔度要求。

清洗鍋包括通過支架固定的外鍋和置于外鍋中的可繞軸線旋轉(zhuǎn)的內(nèi)鍋，內(nèi)鍋的鍋壁上分布有多個(gè)通孔，鍋底的中部沿軸線向鍋的口部凸起形成柱狀，柱狀的頂端設(shè)有水流的噴淋裝置，外鍋的底部設(shè)有支架，外接水管穿過鍋底伸入柱狀中，外鍋底部還設(shè)有出水裝置，清洗篩網(wǎng)的口部置于內(nèi)鍋的口部，篩網(wǎng)底部為可收放的底孔，內(nèi)鍋的柱狀穿過底孔置于篩網(wǎng)中；清洗篩網(wǎng)的口部還設(shè)有起吊裝置，這種結(jié)構(gòu)，通過噴淋裝置，清洗芝麻的同時(shí)，水流將泥砂通過內(nèi)鍋的鍋壁上分布的多個(gè)通孔沖出，經(jīng)過外鍋底部設(shè)置的出水裝置排出，清洗篩網(wǎng)的口部置于內(nèi)鍋的口部，篩網(wǎng)底部為可收放的底孔，內(nèi)鍋的柱狀穿過底孔置于篩網(wǎng)中，這種結(jié)構(gòu)，芝麻放入后，清洗篩網(wǎng)的口部置于內(nèi)鍋的口部，篩網(wǎng)底部的底孔穿過內(nèi)鍋凸起的柱狀，底孔收緊，避免芝麻流出，噴淋裝置中的水流淋出的水不斷沖洗芝麻的同時(shí)通過內(nèi)鍋的鍋壁上分布的多個(gè)通孔沖出，將泥砂帶出，徹底干凈的去除芝麻中的灰塵、泥沙，保證食用和進(jìn)一步加工的清潔度；這種過程是在設(shè)備中完成的，通過了生產(chǎn)效率，克服了現(xiàn)有技術(shù)人工費(fèi)時(shí)還難以清除干凈芝麻中夾雜的泥砂和雜質(zhì)的缺陷。

起吊裝置包括置于清洗篩網(wǎng)的口部外側(cè)的均布的兩個(gè)以上的吊耳和穿過吊耳中的起吊鋼索，清除干凈的芝麻表面附著有水分，通過起吊裝置，將清洗篩網(wǎng)吊起，通過篩網(wǎng)底部為可收放的底孔將干凈的芝麻排出，進(jìn)入下一工序，整個(gè)清洗工作都是由設(shè)備完成的，不僅提高了生產(chǎn)效率，還保證了芝麻清潔度的穩(wěn)定。

本發(fā)明還公開了一種按照上述芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)芝麻油的方法，包括如下步驟：

1）第二斗提機(jī)將芝麻提入風(fēng)選篩分裝置中去除灰塵、泥沙后排入色選篩分裝置中；

2）芝麻在色選篩分裝置中去除夾雜在芝麻中的癟粒、芝麻莖和葉子后排入料倉；

3）第一斗提機(jī)將料倉中的芝麻提入清洗鍋中的清洗篩網(wǎng)中清洗，然后將清洗篩網(wǎng)放入離心脫水機(jī)脫水干燥；

4）脫水干燥后的芝麻通過料斗加入榨油機(jī)中；

5）初油經(jīng)過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)入澄油池中澄清，然后通過過濾機(jī)進(jìn)一步去除油中的雜質(zhì)后通過第一輸油管道導(dǎo)入清油池中；

6）榨油機(jī)中的油餅進(jìn)一步加熱后使用熱榨的方式榨出殘油；采用本發(fā)明的技術(shù)方案，芝麻通過分揀系統(tǒng)去除雜質(zhì)和未成熟的癟粒，清洗后直接進(jìn)入壓榨系統(tǒng)榨出初油，初油進(jìn)入澄清系統(tǒng)澄清后過濾制成成品油，整個(gè)加工過程最大限度的保留了芝麻本身的營養(yǎng)成分，榨油過程中產(chǎn)生的芝麻餅含有一定量的殘油，可集中將芝麻餅進(jìn)行炒制后利用原有設(shè)備使用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行壓榨，進(jìn)一步提高出油率，采用本發(fā)明公開的技術(shù)方案，提高了傳統(tǒng)工藝出油25%左右，整個(gè)加工過程為連續(xù)封閉的，生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量高，這種冷榨工藝，最大限度的保留了芝麻油的營養(yǎng)成分，比傳統(tǒng)的熱榨方式，改變了芝麻油的香味，一該那種濃香變成了一種淡淡的清香，更適合現(xiàn)代人的飲食習(xí)慣。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

附圖說明

下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明：

圖1為本發(fā)明一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、風(fēng)選篩分裝置；2、色選篩分裝置；3、清洗鍋；4、清洗篩網(wǎng)；5、榨油機(jī)；6、料斗；7、離心脫水機(jī)；8、料倉；9、第一斗提機(jī)；10、第二斗提機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

圖1為本發(fā)明一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖；如圖所示的本發(fā)明一種芝芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)，包括芝麻分揀系統(tǒng)、壓榨系統(tǒng)和澄清系統(tǒng)，芝麻分揀系統(tǒng)包括篩分去雜質(zhì)裝置和清洗裝置，篩分去雜質(zhì)裝置為封閉系統(tǒng)；壓榨系統(tǒng)包括榨油機(jī)5和初油輸送裝置，其中初油輸送裝置與澄清系統(tǒng)聯(lián)通；篩分去雜質(zhì)裝置包括風(fēng)選篩分裝置1和色選篩分裝置2，其中風(fēng)選篩分裝置1為包裹在封閉箱體中振動(dòng)篩，振動(dòng)篩呈階梯設(shè)置三層，篩孔目數(shù)從頂?shù)降字饘釉黾?；色選篩分裝置2為置于封閉的第一箱體中的第一振動(dòng)篩，第一振動(dòng)篩包括沿第一箱體縱軸線平行設(shè)置的相對(duì)移動(dòng)的兩層篩網(wǎng)，篩孔目數(shù)從頂?shù)降字饘訙p少；初油輸送裝置包括輸油管道和與輸油管道聯(lián)通的螺旋輸送機(jī)，其中輸油管道一端與榨油機(jī)5的出油端連接，另一端與螺旋輸送機(jī)的入口連接；螺旋輸送機(jī)的出油端還設(shè)有第一管道，第一管道的出口端置于澄清系統(tǒng)；澄清系統(tǒng)包括依次設(shè)置的澄油池和清油池，澄油池和清油池之間還設(shè)有過濾機(jī)，過濾機(jī)的入口端通過輸油管道與澄油池聯(lián)通，過濾機(jī)的出口端通過第一輸油管道與清油池聯(lián)通；澄油池和清油池為封閉的池體；過濾機(jī)為箱式過濾機(jī)。

本發(fā)明還公開了一種按照上述芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)芝麻油的方法，包括如下步驟：

1）第二斗提機(jī)10將芝麻提入風(fēng)選篩分裝置1中去除灰塵、泥沙后排入色選篩分裝置2中；

2）芝麻在色選篩分裝置2中去除夾雜在芝麻中的癟粒、芝麻莖和葉子后排入料倉8；

3）第一斗提機(jī)9將料倉8中的芝麻提入清洗鍋3中的清洗篩網(wǎng)4中清洗，然后將清洗篩網(wǎng)4放入離心脫水機(jī)7脫水干燥；

4）脫水干燥后的芝麻通過料斗6加入榨油機(jī)5中；

5）初油經(jīng)過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)入澄油池中澄清，然后通過過濾機(jī)進(jìn)一步去除油中的雜質(zhì)后通過第一輸油管道導(dǎo)入清油池中；

6）榨油機(jī)中的油餅進(jìn)一步加熱后使用熱榨的方式榨出殘油。

本發(fā)明公開的一種芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)，包括芝麻分揀系統(tǒng)、壓榨系統(tǒng)和澄清系統(tǒng)，所述的芝麻分揀系統(tǒng)包括篩分去雜質(zhì)裝置和清洗裝置，壓榨系統(tǒng)包括榨油機(jī)和初油輸送裝置，其中初油輸送裝置與澄清系統(tǒng)聯(lián)通，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，芝麻通過分揀系統(tǒng)去除雜質(zhì)和未成熟的癟粒，清洗后直接進(jìn)入壓榨系統(tǒng)榨出初油，初油進(jìn)入澄清系統(tǒng)澄清后過濾制成成品油，整個(gè)加工過程最大限度的保留了芝麻本身的營養(yǎng)成分，榨油過程中產(chǎn)生的芝麻餅含有一定量的殘油，可集中將芝麻餅進(jìn)行炒制后利用原有設(shè)備使用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行壓榨，進(jìn)一步提高出油率，采用本發(fā)明公開的技術(shù)方案，提高了傳統(tǒng)工藝出油25%左右，整個(gè)加工過程為連續(xù)封閉的，生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量高。

篩分去雜質(zhì)裝置包括風(fēng)選篩分裝置1和色選篩分裝置2，其中風(fēng)選篩分裝置1為包裹在封閉箱體中振動(dòng)篩，振動(dòng)篩呈階梯設(shè)置三層，篩孔目數(shù)從頂?shù)降字饘釉黾?，采用這種裝置，將混雜在芝麻中的石子和小土顆粒分離出來，保證原料的質(zhì)量；色選篩分裝置2為置于封閉的第一箱體中的第一振動(dòng)篩，第一振動(dòng)篩包括沿第一箱體縱軸線平行設(shè)置的相對(duì)移動(dòng)的兩層篩網(wǎng)，篩孔目數(shù)從頂?shù)降字饘訙p少，將芝麻使用第二斗提機(jī)10放入風(fēng)選篩分裝置1中，經(jīng)過風(fēng)選篩分裝置1分揀后，再經(jīng)過色選篩分裝置2，去除混雜在芝麻中的塵土、雜草和未成熟的癟粒等比重輕的雜質(zhì)，進(jìn)一步提高芝麻原料的清潔度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，經(jīng)過篩分分揀干凈的芝麻集中進(jìn)入料倉8中；料倉8中的芝麻使用第一斗提機(jī)9加入清洗裝置的清洗篩網(wǎng)4中，清洗篩網(wǎng)4置于清洗鍋3中的，其中，清洗篩網(wǎng)4的口部置于清洗鍋3的口部，篩網(wǎng)部分沿清洗鍋3內(nèi)壁向清洗鍋3底部延伸，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，附著在芝麻表面的灰塵經(jīng)過清洗，徹底干凈的去除芝麻中的灰塵、泥沙，保證食用和進(jìn)一步加工的清潔度，設(shè)備清洗，清潔度穩(wěn)定，滿足食用和加工的清潔度要求。

清洗鍋3包括通過支架固定的外鍋和置于外鍋中的可繞軸線旋轉(zhuǎn)的內(nèi)鍋，內(nèi)鍋的鍋壁上分布有多個(gè)通孔，鍋底的中部沿軸線向鍋的口部凸起形成柱狀，柱狀的頂端設(shè)有水流的噴淋裝置，外鍋的底部設(shè)有支架，外接水管穿過鍋底伸入柱狀中，外鍋底部還設(shè)有出水裝置，清洗篩網(wǎng)的口部置于內(nèi)鍋的口部，篩網(wǎng)底部為可收放的底孔，內(nèi)鍋的柱狀穿過底孔置于篩網(wǎng)中；清洗篩網(wǎng)4的口部還設(shè)有起吊裝置，這種結(jié)構(gòu)，通過噴淋裝置，清洗芝麻的同時(shí)，水流將泥砂通過內(nèi)鍋的鍋壁上分布的多個(gè)通孔沖出，經(jīng)過外鍋底部設(shè)置的出水裝置排出，清洗篩網(wǎng)的口部置于內(nèi)鍋的口部，篩網(wǎng)底部為可收放的底孔，內(nèi)鍋的柱狀穿過底孔置于篩網(wǎng)中，這種結(jié)構(gòu)，芝麻放入后，清洗篩網(wǎng)的口部置于內(nèi)鍋的口部，篩網(wǎng)底部的底孔穿過內(nèi)鍋凸起的柱狀，底孔收緊，避免芝麻流出，噴淋裝置中的水流淋出的水不斷沖洗芝麻的同時(shí)通過內(nèi)鍋的鍋壁上分布的多個(gè)通孔沖出，將泥砂帶出，徹底干凈的去除芝麻中的灰塵、泥沙，保證食用和進(jìn)一步加工的清潔度；這種過程是在設(shè)備中完成的，通過了生產(chǎn)效率，克服了現(xiàn)有技術(shù)人工費(fèi)時(shí)還難以清除干凈芝麻中夾雜的泥砂和雜質(zhì)的缺陷。

起吊裝置包括置于清洗篩網(wǎng)4的口部外側(cè)的均布的兩個(gè)以上的吊耳和穿過吊耳中的起吊鋼索，清除干凈的芝麻表面附著有水分，通過起吊裝置，將清洗篩網(wǎng)4吊起，然后置于離心脫水機(jī)7脫水干燥，通過篩網(wǎng)底部為可收放的底孔將干凈的芝麻排出，進(jìn)入下一工序，整個(gè)清洗工作都是由設(shè)備完成的，不僅提高了生產(chǎn)效率，還保證了芝麻清潔度的穩(wěn)定。

初油輸送裝置包括輸油管道和與輸油管道聯(lián)通的螺旋輸送機(jī)，其中輸油管道一端與榨油機(jī)5的出油端連接，另一端與螺旋輸送機(jī)的入口連接，螺旋輸送機(jī)的出油端還設(shè)有第一管道，第一管道的出口端置于澄清系統(tǒng)，芝麻經(jīng)過多道工序的去處雜質(zhì)和清洗后，干凈的原料經(jīng)由壓榨機(jī)，產(chǎn)出初油，初油經(jīng)過與輸油管道聯(lián)通的螺旋輸送機(jī)送至下一道工序，整個(gè)過程在封閉的系統(tǒng)中，保證產(chǎn)品的潔凈度，提高了成品的質(zhì)量；澄清系統(tǒng)包括依次設(shè)置的澄油池和清油池，澄油池和清油池之間還設(shè)有過濾機(jī)，過濾機(jī)的入口端通過輸油管道與澄油池聯(lián)通，過濾機(jī)的出口端通過第一輸油管道與清油池聯(lián)通，澄油池和清油池為封閉的池體，澄油池和清油池為封閉的池體，采用二次澄清，保證清除成品中夾雜物，進(jìn)一步提高成品的品質(zhì)；整個(gè)系統(tǒng)采用全封閉設(shè)置，避免生產(chǎn)過程外界的污染。

按照上述芝麻油生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)芝麻油的方法，包括如下步驟：

1）第二斗提機(jī)10將芝麻提入風(fēng)選篩分裝置1中去除灰塵、泥沙后排入色選篩分裝置2中；

2）芝麻在色選篩分裝置2中去除夾雜在芝麻中的癟粒、芝麻莖和葉子后排入料倉8；

3）第一斗提機(jī)9將料倉8中的芝麻提入清洗鍋3中的清洗篩網(wǎng)4中清洗，然后將清洗篩網(wǎng)4放入離心脫水機(jī)7脫水干燥；

4）脫水干燥后的芝麻通過料斗6加入榨油機(jī)5中；

5）初油經(jīng)過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)入澄油池中澄清，然后通過過濾機(jī)進(jìn)一步去除油中的雜質(zhì)后通過第一輸油管道導(dǎo)入清油池中；

6）榨油機(jī)中的油餅進(jìn)一步加熱后使用熱榨的方式榨出殘油；采用本發(fā)明的技術(shù)方案，芝麻通過分揀系統(tǒng)去除雜質(zhì)和未成熟的癟粒，清洗后直接進(jìn)入壓榨系統(tǒng)榨出初油，初油進(jìn)入澄清系統(tǒng)澄清后過濾制成成品油，整個(gè)加工過程最大限度的保留了芝麻本身的營養(yǎng)成分，榨油過程中產(chǎn)生的芝麻餅含有一定量的殘油，可集中將芝麻餅進(jìn)行炒制后利用原有設(shè)備使用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行壓榨，進(jìn)一步提高出油率，采用本發(fā)明公開的技術(shù)方案，提高了傳統(tǒng)工藝出油25%左右，整個(gè)加工過程為連續(xù)封閉的，生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量高，這種冷榨工藝，最大限度的保留了芝麻油的營養(yǎng)成分，比傳統(tǒng)的熱榨方式，改變了芝麻油的香味，一該那種濃香變成了一種淡淡的清香，更適合現(xiàn)代人的飲食習(xí)慣。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。