本發(fā)明涉及一種空調(diào)清洗劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前常用的空調(diào)器清洗劑有堿性清洗劑、水基清洗劑。這些清洗劑雖然有很強(qiáng)的清洗能力，很容易洗凈金屬表面的污垢，但大多沒(méi)有殺滅空調(diào)換熱器上的細(xì)菌、霉菌以及病毒等功能，或者只能達(dá)到抑菌作用，而且產(chǎn)品中的部分化學(xué)成分對(duì)人體的危害大，環(huán)境污染也是一大問(wèn)題。
空調(diào)器上換熱器翅片表面由于接觸環(huán)境大氣，易于積油膩、塵垢、水垢、煙垢等，形成較大熱阻。因此，污垢的存在將大大降低甚至喪失翅片冷換設(shè)備的冷卻作用。另外，翅片表面上的污垢也會(huì)促使垢下腐蝕。為了維持設(shè)備正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，翅片冷換設(shè)備應(yīng)該定期清洗。尤其是使用化學(xué)清洗劑，可以很好的清理表面以油污為主的污垢，但清洗過(guò)程進(jìn)行滅菌的功能不強(qiáng)。因此，選用與配制適合于翅片換熱器的滅菌消毒清洗劑是一個(gè)重要研究課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種協(xié)同增效滅菌消毒，高效滅菌且產(chǎn)品性能穩(wěn)定的空調(diào)清洗劑。
本發(fā)明另一目的是提供一種上述噴霧劑的制備方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種空調(diào)清洗劑，其特征在于包括以下重量份組分的劑液組合物：
本發(fā)明還包括噴漆拋射劑DME，所述DME的用量與劑液組合物的重量比為0.5-0.55：1。
本發(fā)明中，聚乙烯吡咯烷酮碘、十二烷基二甲基芐基溴化銨作為協(xié)同增效滅菌消毒劑，組分比例配伍合理優(yōu)選能夠使藥劑產(chǎn)生協(xié)同增效作用，明顯優(yōu)于單個(gè)組分藥物的總和效果。從而體現(xiàn)二元配合組分的協(xié)同增效作用，延緩病毒細(xì)菌的抗藥性。同時(shí)，擴(kuò)大產(chǎn)品滅菌消毒范圍，覆蓋革蘭陽(yáng)性細(xì)菌、金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、綠膿桿菌、淋球菌、白色念珠菌等上百種細(xì)菌、病毒。
本發(fā)明中，聚乙烯吡咯烷酮碘的重量份為0.1-0.2份；聚乙烯吡咯烷酮碘的重量份為0.2-0.3份；聚乙烯吡咯烷酮碘的重量份為 0.15-0.25份。
本發(fā)明中，十二烷基二甲基芐基溴化銨的重量份為0.1-0.25份；十二烷基二甲基芐基溴化銨的重量份為0.15-0.25份；十二烷基二甲基芐基溴化銨的重量份為0.05-0.2份；十二烷基二甲基芐基溴化銨的重量份為0.05-0.1份；十二烷基二甲基芐基溴化銨的重量份為0.1-0.2份。
AEO-9作為表面活性劑，能夠?qū)照{(diào)器換熱翅片表面具有乳化、潤(rùn)濕、增溶、滲透、分散、去污等作用，從而達(dá)到初步去污除垢清洗效果。
本發(fā)明中，AEO-9的重量份為1-2.5份；AEO-9的重量份為2-2.5份；AEO-9的重量份為0.5-2份；AEO-9的重量份為0.5-1.5份；AEO-9的重量份為1-2份。
三乙醇胺作為酸堿調(diào)節(jié)劑，在本發(fā)明中調(diào)節(jié)聚乙烯吡咯烷酮碘和十二烷基二甲基芐基溴化銨組合物的pH值，使聚乙烯吡咯烷酮碘和十二烷基二甲基芐基溴化銨在溶液體系處于平衡穩(wěn)定。
有機(jī)酸也作為酸堿調(diào)節(jié)劑，在本發(fā)明中調(diào)節(jié)聚乙烯吡咯烷酮碘和十二烷基二甲基芐基溴化銨組合物的pH值，使聚乙烯吡咯烷酮碘和十二烷基二甲基芐基溴化銨在溶液體系處于平衡穩(wěn)定。
碘化鉀作為聚乙烯吡咯烷酮碘穩(wěn)定劑，在本發(fā)明中對(duì)穩(wěn)定聚乙烯吡咯烷酮碘化學(xué)性質(zhì)，使聚乙烯吡咯烷酮碘在溶液中揮發(fā)時(shí)同時(shí)起緩釋作用。
本發(fā)明中，碘化鉀的重量份為0.01-0.03份；碘化鉀的重量份為 0.02-0.05份；碘化鉀的重量份為0.02-0.04份。
香精作為香味劑，增加產(chǎn)品的香氣，通常在日用化學(xué)產(chǎn)品加香矯味，讓消費(fèi)者樂(lè)意接受產(chǎn)品。
有機(jī)溶劑作為溶劑，在本發(fā)明中起增溶作用，有利于產(chǎn)品各組分混合均勻，提高溶液體系在儲(chǔ)存使用前的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)分層析出，有機(jī)溶劑優(yōu)選醇類、酮類、醚類、酚類溶劑。
本發(fā)明中，有機(jī)溶劑的重量份為10-30份；本發(fā)明中，有機(jī)溶劑的重量份為10-25份；本發(fā)明中，有機(jī)溶劑的重量份為10-20份；本發(fā)明中，有機(jī)溶劑的重量份為10-15份；本發(fā)明中，有機(jī)溶劑的重量份為15-30份；本發(fā)明中，有機(jī)溶劑的重量份為20-30份；本發(fā)明中，有機(jī)溶劑的重量份為25-30份；本發(fā)明中，有機(jī)溶劑的重量份為15-25份。
去離子水作為溶劑，在本發(fā)明中可以充分溶解各組分，同時(shí)有利于各組分混合充分，在自動(dòng)噴霧過(guò)程中更容易氣泡，增加產(chǎn)品在金屬表面的附著和停留時(shí)間。
本發(fā)明中各組分的技術(shù)指標(biāo)如下：
1、聚乙烯吡咯烷酮碘
外觀：棕紅色或黃棕色粉末，
有效碘：9.0-12.0％，重金屬：≤20ppm；
2、十二烷基二甲基芐基溴化銨
外觀：白色或淡黃色膠狀體或粉末，
熔點(diǎn)：46～48℃，含量：≥95％；
3、AEO-9
外觀：無(wú)色透明液體至白色膏狀，
HLB值：12.5，濁點(diǎn)：75-81℃，pH值：6-7；
4、三乙醇胺
外觀：無(wú)色至淡黃色透明粘稠液體
閃點(diǎn)(℃，開口)：179，相對(duì)密度(d20)：1.1258g/cm3；
5、乙酸(有機(jī)酸)
外觀：無(wú)色透明液體，含量：≥98％，沸點(diǎn)(℃)：117.9；
6、乙醇
外觀:無(wú)色透明粘稠液體，含量：≥95％，
相對(duì)密度：0.816g/cm3，沸點(diǎn)：78.4℃；
7、碘化鉀
外觀：白色結(jié)晶體粉末，密度：3.123g/cm3，沸點(diǎn)：1330℃；
8、香精
外觀：淡黃色透明液體，相對(duì)密度：0.978-0.984；
9、去離子水
外觀：無(wú)色無(wú)味透明液體，電導(dǎo)率：≤5.0μs/cm。
本發(fā)明中，考慮到翅片化學(xué)清洗劑綜合性能要求較高，應(yīng)選擇相應(yīng)的表面活性劑、活化劑、有機(jī)溶劑等助劑，通過(guò)對(duì)功能助劑的配伍來(lái)達(dá)到使用要求。在清洗劑中，乳化劑AEO-9有較高的去污穩(wěn)定性，具有乳化、潤(rùn)濕、增溶、滲透、分散等作用；添加某些有機(jī)溶劑，如醇類、酮類、醚類、酚類，依據(jù)相似相溶機(jī)理，能提高清洗劑對(duì)某些 污垢的溶解性與分散性，達(dá)到良好的清洗效果。
針對(duì)清洗劑產(chǎn)品配方中，添加某種功能性助劑賦予產(chǎn)品某種功能特性是一個(gè)產(chǎn)品功能配伍的技術(shù)關(guān)鍵。聚乙烯吡咯烷酮碘、十二烷基二甲基芐基溴化銨作為協(xié)同增效滅菌成分，組分比例配伍合理優(yōu)選能夠使組分產(chǎn)生協(xié)同增效作用，明顯優(yōu)于單個(gè)組分的總和效果。從而體現(xiàn)二元配合組分的協(xié)同增效作用，延緩病毒細(xì)菌的抗性。同時(shí)，擴(kuò)大組分滅菌種類范圍。故此，研制具有滅菌消毒功能的空調(diào)清洗劑產(chǎn)品屬于空間滅菌消毒衛(wèi)生日用產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于汽車、家居空調(diào)器，可以直接殺滅細(xì)菌和病毒，包括細(xì)菌繁殖體、真菌、原蟲和部分病毒等百種以上，有效保護(hù)空間內(nèi)人類和動(dòng)物不受細(xì)菌病毒的侵害。同時(shí)，該產(chǎn)品也適用于大型公共場(chǎng)所的通風(fēng)系統(tǒng)滅菌消毒，以及衛(wèi)生間日常清潔毒。
本發(fā)明中DME(二甲醚)作為整個(gè)噴漆拋射劑，常溫常壓下為無(wú)色、具有輕微醚香味的氣體，常溫下具有惰性，不易自動(dòng)氧化，無(wú)腐蝕性、無(wú)致癌性。而且在配方中兼有溶劑和推進(jìn)劑的雙重作用，使得內(nèi)容物在噴出時(shí)拋射劑和涂料能夠均勻持續(xù)地噴出，在拋射劑液化時(shí)將涂料充分霧化。
本發(fā)明空調(diào)清洗劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
a、將聚乙烯吡咯烷酮碘和十二烷基二甲基芐基溴化銨加入有機(jī)溶劑中，混合均勻?yàn)橄緞┠敢海?/p>
b、向消毒劑母液中加入AEO-9、碘化鉀和有機(jī)溶劑經(jīng)低速分散均勻后，再加入香精、去離子水、三乙醇胺與有機(jī)酸，攪拌均勻， 得到劑液半成品，中控檢測(cè)PH值為5.0-8.0之間；
c、將劑液半成品過(guò)濾除去雜質(zhì)和大顆粒物，分裝入罐后，封蓋充入DME即可。
本發(fā)明制備方法b步驟中，低速分散的轉(zhuǎn)速為為60-90轉(zhuǎn)/分鐘。若此步驟分散太快，會(huì)加快單質(zhì)碘析出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明采用聚乙烯吡咯烷酮碘和十二烷基二甲基芐基溴化銨為有效成分，是目前國(guó)內(nèi)衛(wèi)生學(xué)上使用廣泛的消毒劑，對(duì)革蘭陽(yáng)性細(xì)菌、金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、綠膿桿菌、淋球菌、白色念珠菌等上百種細(xì)菌、病毒殺滅效果好，且對(duì)人和動(dòng)物無(wú)毒安全，屬于環(huán)境友好產(chǎn)品。但是，通過(guò)組分比例配伍優(yōu)化能夠使藥劑產(chǎn)生協(xié)同增效作用，明顯優(yōu)于單個(gè)組分藥物的總和效果，制成噴霧劑作日用化學(xué)品使用尚未見到市場(chǎng)商品。
本發(fā)明使用為自動(dòng)噴霧方式，完全無(wú)苯的材料組分，無(wú)污染環(huán)境，無(wú)損大氣層。而且配方中加入的穩(wěn)定劑和酸堿調(diào)節(jié)劑可以產(chǎn)生良好的緩沖平衡組分作用，使產(chǎn)品性能穩(wěn)定，有助于實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)便的、全方位的非專業(yè)化使用模式。
本發(fā)明產(chǎn)品適用于汽車、家居空調(diào)換熱器，可以直接殺滅細(xì)菌和病毒，包括細(xì)菌繁殖體、真菌、原蟲和部分病毒等百種以上，有效保護(hù)空間內(nèi)人類和動(dòng)物不受細(xì)菌病毒的侵害。同時(shí)，該產(chǎn)品也適用于大型公共場(chǎng)所的通風(fēng)系統(tǒng)滅菌消毒，以及衛(wèi)生間日常清潔消毒。
【具體實(shí)施方式】
一種空調(diào)清洗劑的制備方法，具體包括以下步驟：
a、將聚乙烯吡咯烷酮碘和十二烷基二甲基芐基溴化銨加入部分有機(jī)溶劑中，以60-90轉(zhuǎn)/分鐘的低轉(zhuǎn)速混合均勻至透明溶液為消毒劑母液；
b、向消毒劑母液中加入AEO-9、碘化鉀和余量有機(jī)溶劑經(jīng)60-90轉(zhuǎn)/分鐘的低速分散均勻至透明溶液，再加入香精、去離子水、三乙醇胺與有機(jī)酸，攪拌均勻，得到劑液半成品，中控檢測(cè)PH值為5.0-8.0之間；
c、將劑液半成品過(guò)濾除去雜質(zhì)和大顆粒物，分裝入罐后，封蓋充入DME即可。
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：
實(shí)施例1：
劑液的制備(以調(diào)配1000kg劑液為例)：將有機(jī)溶劑(乙醇)150kg、聚乙烯吡咯烷酮碘2kg和十二烷基二甲基芐基溴化銨1.5kg，投入反應(yīng)釜中經(jīng)低速(60-90轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌溶解均勻至透明溶液；向上述溶液中加入表面活性劑(AEO-9)15kg穩(wěn)定劑(碘化鉀)0.3kg和有機(jī)溶劑75kg，經(jīng)低速(60-90轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌溶解均勻至透明溶液；最后投入香精1kg、去離子水750.2kg和酸堿調(diào)節(jié)劑(三乙醇胺2kg、有機(jī)酸3kg)，經(jīng)低速(60-90轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散均勻30-50min制成劑液半成品，中控檢pH值為5.0-8.0。
灌裝：將劑液半成品用325目濾網(wǎng)過(guò)濾除去各種雜質(zhì)和大顆粒物，采用自動(dòng)灌裝機(jī)按235g裝入600ml氣霧劑罐中，插入氣動(dòng)閥門 進(jìn)行封裝；最后，按氣液重量比0.50-0.55的量充裝入DME，即得成品。
實(shí)施例2：
劑液的制備(以調(diào)配1000kg劑液為例)：將有機(jī)溶劑(乙醇)250kg、聚乙烯吡咯烷酮碘3kg和十二烷基二甲基芐基溴化銨2.5kg，投入反應(yīng)釜中經(jīng)低速(60-90轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌溶解均勻至透明溶液；向上述溶液中加入表面活性劑(AEO-9)25kg穩(wěn)定劑(碘化鉀)0.5kg和有機(jī)溶劑100kg，經(jīng)低速(60-90轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌溶解均勻至透明溶液；最后投入香精1.5kg、去離子水609kg和酸堿調(diào)節(jié)劑(三乙醇胺3.5kg、有機(jī)酸5kg)，經(jīng)低速(60-90轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散均勻30-50min制成劑液半成品，中控檢pH值為5.0-8.0。
灌裝：將劑液半成品用325目濾網(wǎng)過(guò)濾除去各種雜質(zhì)和大顆粒物，采用自動(dòng)灌裝機(jī)按235g裝入600ml氣霧劑罐中，插入氣動(dòng)閥門進(jìn)行封裝；最后，按氣液重量比0.50-0.55的量充裝入DME，即得成品。
實(shí)施例3：
劑液的制備(以調(diào)配1000kg劑液為例)：將有機(jī)溶劑(乙醇)90kg、聚乙烯吡咯烷酮碘1kg和十二烷基二甲基芐基溴化銨0.5kg，投入反應(yīng)釜中經(jīng)低速(60-90轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌溶解均勻至透明溶液；向上述溶液中加入表面活性劑(AEO-9)5kg穩(wěn)定劑(碘化鉀)0.1kg和有機(jī)溶劑10kg，經(jīng)低速(60-90轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌溶解均勻至透明溶液；最后投入香精0.5kg、去離子水891.4kg和酸堿調(diào)節(jié)劑(三乙醇胺0.5kg、有 機(jī)酸1kg)，經(jīng)低速(60-90轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散均勻30-50min制成劑液半成品，中控檢pH值為5.0-8.0。
灌裝：將劑液半成品用325目濾網(wǎng)過(guò)濾除去各種雜質(zhì)和大顆粒物，采用自動(dòng)灌裝機(jī)按235g裝入600ml氣霧劑罐中，插入氣動(dòng)閥門進(jìn)行封裝；最后，按氣液重量比0.50-0.55的量充裝入DME，即得成品。
實(shí)施例4：
劑液的制備(以調(diào)配1000kg劑液為例)：將有機(jī)溶劑(乙醇)150kg、聚乙烯吡咯烷酮碘2kg和十二烷基二甲基芐基溴化銨1.5kg，投入反應(yīng)釜中經(jīng)低速(45-60轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌溶解均勻至透明溶液；向上述溶液中加入表面活性劑(AEO-9)15kg穩(wěn)定劑(碘化鉀)0.3kg和有機(jī)溶劑150kg，經(jīng)低速(45-60轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌溶解均勻至透明溶液；最后投入香精1kg、去離子水675.2kg和酸堿調(diào)節(jié)劑(三乙醇胺2kg、有機(jī)酸3kg)，經(jīng)低速(45-60轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散均勻30-50min制成劑液半成品，中控檢pH值為5.0-8.0。
灌裝：將劑液半成品用325目濾網(wǎng)過(guò)濾除去各種雜質(zhì)和大顆粒物，采用自動(dòng)灌裝機(jī)按235g裝入600ml氣霧劑罐中，插入氣動(dòng)閥門進(jìn)行封裝；最后，按氣液重量比0.50-0.55的量充裝入DME，即得成品。
實(shí)施例5：
劑液的制備(以調(diào)配1000kg劑液為例)：將有機(jī)溶劑(乙醇)150kg、聚乙烯吡咯烷酮碘2.5kg和十二烷基二甲基芐基溴化銨2kg，投入反 應(yīng)釜中經(jīng)低速(120-150轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌溶解均勻至透明溶液；向上述溶液中加入表面活性劑(AEO-9)13kg穩(wěn)定劑(碘化鉀)0.3kg和有機(jī)溶劑75kg，經(jīng)低速(120-150轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌溶解均勻至透明溶液；最后投入香精1kg、去離子水750.2kg和酸堿調(diào)節(jié)劑(三乙醇胺2.5kg、有機(jī)酸3.5kg)，經(jīng)低速(120-150轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散均勻30-50min制成劑液半成品，中控檢pH值為5.0-8.0。
灌裝：將劑液半成品用325目濾網(wǎng)過(guò)濾除去各種雜質(zhì)和大顆粒物，采用自動(dòng)灌裝機(jī)按235g裝入600ml氣霧劑罐中，插入氣動(dòng)閥門進(jìn)行封裝；最后，按氣液重量比0.50-0.55的量充裝入DME，即得成品。
實(shí)施例1-5，通過(guò)滅菌組分比例配伍優(yōu)化，得到滅菌性能優(yōu)異的組分比例優(yōu)化配方，具體測(cè)試結(jié)果如表1所示：
表1：
由表1可知，實(shí)施例1-5對(duì)金黃色葡萄球菌，大腸桿菌和枯草芽孢桿菌均可以完全控制，同等濃度的單項(xiàng)滅菌組合物，效果遠(yuǎn)不如雙 滅菌組分的好。
本發(fā)明的產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)為：
1、安全性能測(cè)試按QB2549—2002《一般氣霧劑產(chǎn)品的安全規(guī)定》中試驗(yàn)方法進(jìn)行，檢測(cè)結(jié)果均要達(dá)到指標(biāo)要求；
2、清洗性能測(cè)試按JB/T4323.1—1999試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)洗油率和去污效果均要達(dá)標(biāo)；
3、殺菌性能試驗(yàn)按照衛(wèi)生部頒布的《消毒技術(shù)規(guī)范》抑菌試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)試殺菌率合格；
4、產(chǎn)品噴出率按GB/T14449—1993《氣霧劑產(chǎn)品測(cè)試方法》進(jìn)行試驗(yàn)，噴出率＞99％。