本發(fā)明涉及沼氣領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于秸稈沼氣池的循環(huán)攪動均勻送料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，關(guān)于生活垃圾的處理中，較難處理的主要包括有機垃圾以及人體排泄物。一般的，有機垃圾包括洗碗池垃圾以及食品垃圾，洗碗池垃圾一般是食物殘渣和蔬果皮由洗碗池進入污水管道中產(chǎn)生的，這類垃圾較難回收且也容易發(fā)生堵塞管道的問題；食物垃圾一般包括丟入垃圾桶的蔬果皮和食物殘渣，這類垃圾露天放置容易產(chǎn)生惡臭，且因含水量大，經(jīng)焚燒或填埋處理成本過大。一般的，人體排泄物一般直接通入化糞池，經(jīng)過簡單處理后，直接通入江河中，這樣，就會產(chǎn)生較多有害的微生物和帶入過剩的營養(yǎng)物質(zhì)，嚴重威脅水體環(huán)境。

此外，這些有機垃圾以及人體排泄物由于富含有機營養(yǎng)物質(zhì)，未經(jīng)回收就處理排放，會造成社會資源的極大浪費，不利于當(dāng)今倡導(dǎo)的綠色節(jié)約型社會的主旋律。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于秸稈沼氣池的循環(huán)攪動均勻送料結(jié)構(gòu)，用于解決自動化程度較低，實現(xiàn)沼氣的采集、儲存，利用率不夠的問題。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于秸稈沼氣池的循環(huán)攪動均勻送料結(jié)構(gòu)，包括儲氣室，儲氣室上端設(shè)置有出氣口，其特征在于：儲氣室為多級，多級儲氣室并排設(shè)置，多級儲氣室的中段之間均設(shè)置有聯(lián)通口，位于一側(cè)的儲氣室的一側(cè)設(shè)置有粉碎及進料系統(tǒng)，位于另一側(cè)的儲氣室的一側(cè)設(shè)置有出液口，設(shè)置出液口的儲氣室與回流泵的入口連接，回流泵的出口與設(shè)置粉碎及進料系統(tǒng)的儲氣室連接；多級儲氣室的下段均置于地面以下，儲氣室內(nèi)的底部還設(shè)置有排渣泵，排渣泵的出口引出至地面以上作為排渣口；多級儲氣室的上段之間均設(shè)置有通氣孔。

所述的粉碎及進料系統(tǒng)包括殼體、可轉(zhuǎn)動架設(shè)在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸以及聯(lián)動套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的呈圓筒柱狀的研磨體，所述的殼體的上端設(shè)置有進料口，所述的殼體的下端設(shè)置有出料口，所述的殼體內(nèi)相對研磨體設(shè)置有反擊板，轉(zhuǎn)軸的軸線與研磨體的軸線在截面上呈偏心設(shè)置，所述的轉(zhuǎn)軸呈橢圓柱狀，所述的殼體對應(yīng)出料口位置設(shè)置有過濾裝置，所述的過濾裝置為呈弧狀，在過濾裝置上開設(shè)有過濾孔，通過所述的進料口向殼體內(nèi)添加物料，由于轉(zhuǎn)軸的軸線與研磨體的軸線在截面上呈偏心設(shè)置，即研磨體的旋轉(zhuǎn)中心軸線和轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心軸線之間存在一個偏心差，使得轉(zhuǎn)軸在帶動研磨體轉(zhuǎn)動的過程中，研磨體一邊轉(zhuǎn)動對物料進行研磨，與此同時還能夠作偏心運動，與反擊板之間產(chǎn)生輕微的撞擊，將發(fā)酵原料進行粉碎，粉碎研磨后的發(fā)酵原料通過出料口位置的過濾裝置，從出料口排出，殼體對應(yīng)出料口位置設(shè)置有出料筒，出料筒呈螺旋線狀，且螺旋線狀出料筒對應(yīng)殼體一端的外徑大于其對應(yīng)殼體另一端的外徑，所述的出料口與過濾裝置之間設(shè)置有進料沖擊泵，通過水壓使發(fā)酵原料通過過濾裝置。

進一步的，所述的出料筒上設(shè)置有電磁閥。

進一步的，所述的過濾裝置下端的出料筒上設(shè)置有反沖泵。

進一步的，述的進料沖擊泵上設(shè)置有脈沖器。

進一步的，所述的反擊板的一端鉸接在殼體內(nèi)，反擊板對應(yīng)殼體的另一端為活動端，殼體上相對應(yīng)活動端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿通過螺紋配合套裝有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母的外表面設(shè)有環(huán)槽，調(diào)節(jié)螺母通過其外表面上的環(huán)槽卡裝在殼體上，螺桿對應(yīng)殼體內(nèi)的一端與活動端抵觸，另一端穿出殼體外，可以通過旋動螺桿，使得螺桿推動活動端，來調(diào)節(jié)反擊板與研磨體之間的間距。

綜上，本發(fā)明的有益效果是：多級循環(huán)回流沼氣池，對原有水壓式沼氣池進行創(chuàng)新。實現(xiàn)連續(xù)進料、固液分離、儲氣穩(wěn)定、防暴、清料后不需一次完整進料等功能，尤其適用于養(yǎng)豬場的糞便排除發(fā)酵。

采用粉碎機構(gòu)對發(fā)酵原料進行粉碎處理，再通過進料沖擊泵將粉碎后的發(fā)酵原料導(dǎo)入存儲倉，然后導(dǎo)入沼氣池內(nèi)進行厭氧發(fā)酵處理，當(dāng)過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞時，采用反沖泵對過濾網(wǎng)進行疏通清洗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種用于秸稈沼氣池的循環(huán)攪動均勻送料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2為本發(fā)明粉碎及進料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

如圖1-2所示的一種用于秸稈沼氣池的循環(huán)攪動均勻送料結(jié)構(gòu)，包括儲氣室18，儲氣室18上端設(shè)置有出氣口20，其特征在于：儲氣室18為多級，多級儲氣室18并排設(shè)置，多級儲氣室18的中段之間均設(shè)置有聯(lián)通口17，位于一側(cè)的儲氣室18的一側(cè)設(shè)置有粉碎及進料系統(tǒng)25，位于另一側(cè)的儲氣室18的一側(cè)設(shè)置有出液口19，設(shè)置出液口19的儲氣室18與回流泵22的入口連接，回流泵22的出口與設(shè)置粉碎及進料系統(tǒng)25的儲氣室18連接；多級儲氣室18的下段均置于地面21以下，儲氣室18內(nèi)的底部還設(shè)置有排渣泵24，排渣泵24的出口引出至地面21以上作為排渣口23；多級儲氣室18 的上段之間均設(shè)置有通氣孔。

粉碎及進料系統(tǒng)25包括殼體1、可轉(zhuǎn)動架設(shè)在殼體1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸2以及聯(lián)動套設(shè)在轉(zhuǎn)軸2上的呈圓筒柱狀的研磨體3，所述的殼體1的上端設(shè)置有進料口11，所述的殼體1的下端設(shè)置有出料口12，所述的殼體1內(nèi)相對研磨體3設(shè)置有反擊板4，轉(zhuǎn)軸2的軸線與研磨體3的軸線在截面上呈偏心設(shè)置，所述的轉(zhuǎn)軸2呈橢圓柱狀，所述的殼體1對應(yīng)出料口12位置設(shè)置有過濾裝置13，所述的過濾裝置13為呈弧狀，在過濾裝置13上開設(shè)有過濾孔，通過所述的進料口11向殼體1內(nèi)添加物料，由于轉(zhuǎn)軸2的軸線與研磨體3的軸線在截面上呈偏心設(shè)置，即研磨體3的旋轉(zhuǎn)中心軸線和轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)中心軸線之間存在一個偏心差，使得轉(zhuǎn)軸2在帶動研磨體3轉(zhuǎn)動的過程中，研磨體3一邊轉(zhuǎn)動對物料進行研磨，與此同時還能夠作偏心運動，與反擊板4之間產(chǎn)生輕微的撞擊，將發(fā)酵原料進行粉碎，粉碎研磨后的發(fā)酵原料通過出料口12位置的過濾裝置13，從出料口12排出，殼體1對應(yīng)出料口12位置設(shè)置有出料筒6，出料筒6呈螺旋線狀，且螺旋線狀出料筒6對應(yīng)殼體1一端的外徑大于其對應(yīng)殼體1另一端的外徑，所述的出料口12與過濾裝置13之間設(shè)置有進料沖擊泵26。粉碎后的發(fā)酵原料導(dǎo)入沼氣池內(nèi)進行厭氧發(fā)酵處理，當(dāng)過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞時，采用反沖泵對過濾網(wǎng)進行疏通清洗。，通過水壓使發(fā)酵原料通過過濾裝置13。出料筒6上設(shè)置有電磁閥28，便于對發(fā)酵原料進入沼氣池20進行控制。

過濾裝置13下端的出料筒6上設(shè)置有反沖泵29。進料沖擊泵26上設(shè)置有脈沖器。所述的反擊板4的一端鉸接在殼體1內(nèi)，反擊板4對應(yīng)殼體1的另一端為活動端14，殼體1上相對應(yīng)活動端14設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿15，調(diào)節(jié)螺桿15通過螺紋配合套裝有調(diào)節(jié)螺母27，調(diào)節(jié)螺母27的外表面設(shè)有環(huán)槽，調(diào)節(jié)螺母27通過其外表面上的環(huán)槽卡裝在殼體1上，螺桿對應(yīng)殼體1內(nèi)的一端與活動端14抵觸，另一端穿出殼體1外，可以通過旋動螺桿，使得螺桿推動活動端14，來調(diào)節(jié)反擊板4與研磨體3之間的間距。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。