本發(fā)明涉及沼氣領域，具體地，涉及一種脈沖式送料的密閉式秸稈沼氣池。

背景技術：

目前，關于生活垃圾的處理中，較難處理的主要包括有機垃圾以及人體排泄物。一般的，有機垃圾包括洗碗池垃圾以及食品垃圾，洗碗池垃圾一般是食物殘渣和蔬果皮由洗碗池進入污水管道中產生的，這類垃圾較難回收且也容易發(fā)生堵塞管道的問題；食物垃圾一般包括丟入垃圾桶的蔬果皮和食物殘渣，這類垃圾露天放置容易產生惡臭，且因含水量大，經焚燒或填埋處理成本過大。一般的，人體排泄物一般直接通入化糞池，經過簡單處理后，直接通入江河中，這樣，就會產生較多有害的微生物和帶入過剩的營養(yǎng)物質，嚴重威脅水體環(huán)境。

此外，這些有機垃圾以及人體排泄物由于富含有機營養(yǎng)物質，未經回收就處理排放，會造成社會資源的極大浪費，不利于當今倡導的綠色節(jié)約型社會的主旋律。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種脈沖式送料的密閉式秸稈沼氣池，用于解決自動化程度較低，實現沼氣的采集、儲存，利用率不夠的問題。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是：一種脈沖式送料的密閉式秸稈沼氣池，包括厭氧池、進料口、沖擊式進料系統(tǒng)、壓水池、出料口、導氣管、開關、氣水分離器、三通接頭、儲氣袋、凈化調節(jié)器、增壓泵和專用氣灶，所述厭氧池安放在地面上，所述沖擊式進料系統(tǒng)通過進料口與厭氧池相連，沖擊式進料系統(tǒng)位于厭氧池的左端，所述壓水池通過出料口與厭氧池相連，壓水池位于厭氧池的右端，所述導氣管通過螺紋連接在厭氧池的左上部，所述開關安裝在導氣管的第二節(jié)，所述氣水分離器安裝在開關之后的導氣管上，所述三通接頭安裝在導氣管的第四節(jié)處，三通接頭的單一豎直出口通過導氣管與儲氣袋相連，另一出口通過導氣管與凈化調節(jié)器相連，所述增壓泵安裝在調節(jié)器之后的導氣管上，所述專用氣灶位于導氣管的最末端。

沖擊式進料系統(tǒng)包括套筒上面板、螺旋軸、后螺旋片、前螺旋片、粉碎刀片、加熱裝置、進料口、從動齒輪、控制箱、電機、小齒輪、機架、過濾板、套筒下面板、傳送帶、壓塊機和出料斗；套筒與機架固定連接，套筒是由套筒上面板和套筒下面板組成；電機和螺旋軸均固定安裝于機架上，螺旋軸右端通過從動齒輪和小齒輪與電機連接；電機上方安裝有控制箱；螺旋軸上安裝有螺旋片和粉碎刀片，螺旋片是由前螺旋片和后螺旋片互相貼合并固定；螺旋片是由螺旋單體連接形成的；前螺旋單體和后螺旋單體交錯150°設置，螺旋單體與連續(xù)的兩個螺旋單體相固定；套筒的右下方設有出料斗；出料斗對應的套筒上設置有過濾網，所述的過濾網上方對應的套筒上設置有進料沖擊泵，所述的進料沖擊泵通過水壓使發(fā)酵原料通過過濾網。

進一步的，所述的出料斗下端設置有與厭氧池連接的進料管道，所述的進料管道上設置有電磁閥。

進一步的，所述的出料斗上與過濾網對應處設置有反沖泵。

進一步的，所述的進料沖擊泵上設置有脈沖器。

綜上，本發(fā)明的有益效果是：全密封式厭氧池能有效提高沼氣純度，有效提高沼氣的利用率，簡單經濟可靠。采用粉碎機構對發(fā)酵原料進行粉碎處理，再通過進料沖擊泵將粉碎后的發(fā)酵原料導入存儲倉，然后導入厭氧池內進行厭氧發(fā)酵處理，當過濾網出現堵塞時，采用反沖泵對過濾網進行疏通清洗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種脈沖式送料的密閉式秸稈沼氣池的結構原理示意圖；

圖2為本發(fā)明污粉碎機構的結構原理示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

如圖1-2所示的一種脈沖式送料的密閉式秸稈沼氣池，包括厭氧池21、進料口22、沖擊式進料系統(tǒng)23、壓水池24、出料口25、導氣管26、開關27、氣水分離器28、三通接頭29、儲氣袋30、凈化調節(jié)器31、增壓泵32 和專用氣灶33，所述沼氣,21 安放在地面上，所述沖擊式進料系統(tǒng)3通過進料口22 與厭氧池21 相連，沖擊式進料系統(tǒng)23 位于厭氧池21 的左端，所述壓水池24 通過出料口25與厭氧池21相連，壓水池24位于厭氧池21的右端，所述導氣管26 通過螺紋連接在厭氧池21 的左上部，所述開關27 安裝在導氣管26 的第二節(jié)，所述氣水分離器28 安裝在開關27之后的導氣管26上，所述三通接頭29 安裝在導氣管26 的第四節(jié)處，三通接頭29 的單一豎直出口通過導氣管26 與儲氣袋30 相連，另一出口通過導氣管26 與凈化調節(jié)器11相連，所述增壓泵32 安裝在調節(jié)器31 之后的導氣管26 上，所述專用氣灶33 位于導氣管26的最末端。

沖擊式進料系統(tǒng)23包括套筒上面板1、螺旋軸2、后螺旋片3、前螺旋片4、粉碎刀片5、加熱裝置6、進料口7、從動齒輪8、控制箱9、電機10、小齒輪11、機架12、過濾板13、套筒下面板14、傳送帶15、壓塊機16 和出料斗17 ；套筒與機架12 固定連接，套筒是由套筒上面板1 和套筒下面板14 組成；電機10 和螺旋軸2 均固定安裝于機架12 上，螺旋軸2 右端通過從動齒輪8 和小齒輪11 與電機10 連接；電機10 上方安裝有控制箱9 ；螺旋軸2 上安裝有螺旋片和粉碎刀片5，螺旋片是由前螺旋片4 和后螺旋片3 互相貼合并固定；螺旋片是由螺旋單體連接形成的；前螺旋單體和后螺旋單體交錯150°設置，螺旋單體與連續(xù)的兩個螺旋單體相固定；套筒的右下方設有出料斗17 ；出料斗17 對應的套筒上設置有過濾網18，所述的過濾網18上方對應的套筒上設置有進料沖擊泵19，所述的進料沖擊泵19通過水壓使發(fā)酵原料通過過濾網18。

出料斗17下端設置有與厭氧池連接的進料管道6，所述的進料管道6上設置有電磁閥16。出料斗17上與過濾網18對應處設置有反沖泵20。進料沖擊泵19上設置有脈沖器。

采用螺旋軸2 上安裝的螺旋片和粉碎刀片5對發(fā)酵原料進行粉碎處理，再通過進料沖擊泵將粉碎后的發(fā)酵原料導入出料斗17，然后導入厭氧池內進行厭氧發(fā)酵處理，當過濾網出現堵塞時，采用反沖泵對過濾網進行疏通清洗。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據本發(fā)明的技術實質，在本發(fā)明的精神和原則之內，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍之內。