本發(fā)明涉及聚丙烯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料。

背景技術(shù)：

作為廣泛應(yīng)用于日常生產(chǎn)生活各個(gè)領(lǐng)域的通用塑料，聚丙烯具有良好的電絕緣性，表面具有很高的電阻率。這些性能使聚丙烯類(lèi)材料在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生靜電積累從而引起吸塵、火花放電等現(xiàn)象。同時(shí)由于聚丙烯的極限氧指數(shù)值只有 18，是易燃材料，因此難以滿足電子電器等行業(yè)對(duì)抗靜電和阻燃性能的較高要求，使聚丙烯類(lèi)材料的應(yīng)用范圍受限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料，在保證聚丙烯材料 V-0 阻燃等級(jí)和抗靜電的同時(shí)降低材料的密度和成本。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料，由包含以下重量份的組分制成：

聚丙烯樹(shù)脂 23-80.6，

溴類(lèi)阻燃劑 12-14，

阻燃協(xié)效劑 3-5，

阻燃母粒 3-6，

抗靜電填料 1-20，

抗氧劑 0.1-1，

潤(rùn)滑劑 0.3-1。

優(yōu)選的，所述聚丙烯樹(shù)脂選自共聚聚丙烯、均聚聚丙烯或其混合物。

優(yōu)選的，還包括以下組分：無(wú)機(jī)填料 0-30 重量份。

優(yōu)選的，所述無(wú)機(jī)填料選自硅灰石、滑石粉、碳酸鈣、碳酸鈣晶須、高嶺土、蒙脫土、重晶石、云母、鈦白粉、粉煤灰中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述溴類(lèi)阻燃劑選自十溴二苯乙烷、八溴醚中的一種或兩種。

優(yōu)選的，所述阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻。

優(yōu)選的，所述阻燃母粒為溴代三嗪與聚丙烯按質(zhì)量比 1：1 制備得到的阻燃母粒。

優(yōu)選的，所述抗靜電填料為導(dǎo)電炭黑。

優(yōu)選的，所述抗氧劑選自抗氧劑 1010、抗氧劑 168、硫代二丙酸雙十八醇酯（DSTDP）中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑劑選自硬脂酸鈣、亞乙基二硬脂酸胺（EBS）中的一種或兩種。

一種 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）按以下重量份稱(chēng)取原料：聚丙烯樹(shù)脂 23-80.6，無(wú)機(jī)填料 0-30，溴類(lèi)阻燃劑 12-14，

阻燃協(xié)效劑 3-5，阻燃母粒 3-6，抗靜電填料 1-20，抗氧劑 0.1-1，潤(rùn)滑劑 0.3-1；

（2）在高混機(jī)中將上述原料混合均勻，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉、擠出，得到 V-0阻燃抗靜電聚丙烯材料；其中高混機(jī)的混合溫度為 40-60℃，混合時(shí)間為 5-15min；雙螺桿擠出機(jī)中各擠出區(qū)間的擠出溫度分別是 175-185℃、180-190℃、180-195℃、180-195℃、180-195℃、185-200℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料，能在保證 V-0 阻燃等級(jí)和抗靜電的同時(shí)有效減少溴類(lèi)阻燃劑和阻燃協(xié)效劑的用量，并能同時(shí)有效降低材料的密度和成本，材料的機(jī)械性能優(yōu)異，抗靜電效果明顯，可以廣泛應(yīng)用于電子電器等對(duì)抗靜電和阻燃要求較高的行業(yè)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合各實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。首先將溴代三嗪與聚丙烯按質(zhì)量比 1：1制備得到阻燃母粒，待用。

實(shí)施例 1

（1）按表 1 中的組分及配比（重量份）稱(chēng)取原料；

（2）在 60℃下，在高混機(jī)中混合 5min，將上述原料混合均勻，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出得到混合物，其中擠出機(jī)各段擠出溫度分別設(shè)定為 175℃、180℃、190℃、195℃、 195℃、200℃。將制備得到的混合物進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表 2。

實(shí)施例 2

（1）按表 1 中的組分及配比（重量份）稱(chēng)取原料；

（2）在 50℃下， 在高混機(jī)中混合 10min，將上述原料混合均勻，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出得到混合物，其中擠出機(jī)各段擠出溫度分別設(shè)定為 180℃、190℃、195℃、195℃、

195℃、200℃。將制備得到的混合物進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表 2。

實(shí)施例 3

（1）按表 1 中的組分及配比（重量份）稱(chēng)取原料 ；

（2）在50℃下，在高混機(jī)中混合 15 分鐘，將上述原料混合均勻，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出得到混合物，其中擠出機(jī)各段擠出溫度分別設(shè)定為175℃、190℃、195℃、195℃、190℃、200℃。將制備得到的混合物進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表 2。

實(shí)施例 4

（1）按表 1 中的組分及配比（重量份）稱(chēng)取原料；

（2）在 60℃下，在高混機(jī)中混合 15 分鐘，將上述原料混合均勻，然后加入雙螺桿擠出

機(jī)中擠出得到混合物，其中擠出機(jī)各段擠出溫度分別設(shè)定為175℃、180℃、195℃、195℃、195℃、200℃。將制備得到的混合物進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表 2。

表 1

表 2

從表2中可以看出，按照適當(dāng)?shù)慕M分配比以及合適的加工工藝，能夠制備出V-0級(jí)阻燃抗靜電聚丙烯材料，同時(shí)有效減少溴類(lèi)阻燃劑和阻燃協(xié)效劑的用量，降低材料的密度和成本。

實(shí)施例 5

（1）按以下重量份稱(chēng)取原料：共聚聚丙烯28，無(wú)機(jī)填料硅灰石 2、蒙脫土 3，溴類(lèi)阻燃劑

十溴二苯乙烷14，阻燃協(xié)效劑三氧化二銻3.5，阻燃母粒5.5，抗靜電填料導(dǎo)電炭黑18，抗氧劑 DSTDP 0.7，潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣 0.4；

（2）在高混機(jī)中將上述原料混合均勻，混合溫度為 40℃，混合時(shí)間為 15min；然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉、擠出，得到 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料；各擠出區(qū)間的擠出溫度分別是175℃、180℃、180℃、180℃、180℃、185℃。

實(shí)施例 6

（1）按以下重量份稱(chēng)取原料：均聚聚丙烯40，無(wú)機(jī)填料碳酸鈣10、高嶺土 5，溴類(lèi)阻燃劑

十溴二苯乙烷12，阻燃協(xié)效劑三氧化二銻 4.5，阻燃母粒 3.5，抗靜電填料導(dǎo)電炭黑 5， 抗氧劑 DSTDP 0.8，潤(rùn)滑劑 EBS 0.6；

（2）在高混機(jī)中將上述原料混合均勻，混合溫度為 60℃，混合時(shí)間為 5min；然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉、擠出，得到 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料；各擠出區(qū)間的擠出溫度分別是185℃、190℃、195℃、195℃、195℃、200℃。

實(shí)施例 7

（1）按以下重量份稱(chēng)取原料：共聚聚丙烯40、均聚聚丙烯 30，無(wú)機(jī)填料鈦白粉 25，溴類(lèi)

阻燃劑八溴醚13，阻燃協(xié)效劑三氧化二銻5，阻燃母粒4.5，抗靜電填料導(dǎo)電炭黑12，抗氧劑1010 0.3、抗氧劑 168 0.1，潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣 0.9；

（2）在高混機(jī)中將上述原料混合均勻，混合溫度為 45℃，混合時(shí)間為 12min；然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉、擠出，得到 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料；各擠出區(qū)間的擠出溫度分別是178℃、186℃、190℃、190℃、192℃、195℃。

以上公開(kāi)的僅為本申請(qǐng)的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本申請(qǐng)并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變、，都應(yīng)落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。