本發(fā)明涉及一種PVC 環(huán)保無毒增韌劑。

技術(shù)背景

我國是一個擁有十三億人口的大國，塑膠及其塑膠制品與人們的日常生活息息相關(guān)。除應(yīng)用于民用產(chǎn)品外，還應(yīng)用于工業(yè)和國防，其產(chǎn)品位置不亞于鋼鐵，應(yīng)用范圍是其它材質(zhì)而無法替代的。眾所周知，塑膠制品的成型過程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成的。在這過程中，樹脂、助劑、加工設(shè)備( 包括模具) 是不可或缺的基本要素。相比之下，助劑在塑膠配方中的用量較少，一般所占比例不足8％，但其作用舉足輕重，是改善和提高產(chǎn)品的制品加工和應(yīng)用性能的主要因素?？梢哉f，在聚合物樹脂結(jié)構(gòu)確定之后，助劑的選擇和應(yīng)用是決定制品成敗的關(guān)鍵。

塑膠助劑門類龐雜、功能各異。根據(jù)功能和作用不同，通常包括穩(wěn)定化助劑、加工體系助劑和功能賦予劑三大體系。伴隨塑膠工業(yè)發(fā)展，塑膠樹脂結(jié)構(gòu)的增加，成型加工技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域?qū)χ破沸阅芤蟮奶岣撸瑯O大地促進(jìn)了塑膠助劑門類的擴大和產(chǎn)耗量的提高。

塑料助劑在我國有著良好的發(fā)展前景，特別是建筑、汽車、農(nóng)業(yè)、包裝以及電子、航天航空、信息技術(shù)等高科技領(lǐng)域的快速發(fā)展，對功能化、專用化、無毒、低污染的塑料制品和零配件的需求會更加迫切，塑料助劑行業(yè)在擴大規(guī)模、增加產(chǎn)能、改善質(zhì)量、提高效益的同時，已逐步將中心轉(zhuǎn)移到自主研制開發(fā)無毒、高效、多功能、專用化和高附加值的新品種上來，并盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

目前塑膠行業(yè)在PVC 方面所用增塑劑存在很多的問題，普通的增塑劑的主要原料為二辛酸，其成分對人體有很大的毒副作用。在其它方面，體現(xiàn)在增塑效率低、低溫時性能不穩(wěn)定、揮發(fā)性高、遷移性較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種PVC 環(huán)保無毒增韌劑，增塑效率高、抗低溫沖擊和抗撕裂強度能力高、揮發(fā)性低、遷移性較小、潤滑性好，無毒環(huán)保。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種PVC 環(huán)保無毒增韌劑，由質(zhì)量比為10％～ 70％的植物脂肪酸和30％～ 90％的季戊四醇組成，經(jīng)過185℃高溫特殊聚合工藝制作而成，所述的植物脂肪酸為大豆油或者棕櫚油。

作為優(yōu)選，所述植物脂肪酸的質(zhì)量比為10％，季戊四醇的質(zhì)量比為90％。

作為優(yōu)選，所述植物脂肪酸的質(zhì)量比為70％，季戊四醇的質(zhì)量比為30％。

作為優(yōu)選，所述植物脂肪酸的質(zhì)量比為40％，季戊四醇的質(zhì)量比為60％。

有益效果：本發(fā)明由于由重量比為10％～ 70％的植物脂肪酸和30％～ 90％的季戊四醇組成，增塑效率高、抗低溫沖擊和抗撕裂強度能力高、揮發(fā)性低、遷移性較小、潤滑性好，無毒環(huán)保。

具體實施方式

實施例一：

植物脂肪酸的質(zhì)量比為10％，季戊四醇的質(zhì)量比為90％，經(jīng)過185℃高溫特殊聚合工藝制作而成。

主要技術(shù)指標(biāo)：

外觀：微具脂肪味，黃色或淡黃色油狀液體

粘度：10 ～ 25mpa.s(80℃ )

凝固點：-15C°

閃點：≥ 200℃

水分：≤ 0.5％

實施例二：

植物脂肪酸的質(zhì)量比為70％，季戊四醇的質(zhì)量比為30％，經(jīng)過185℃高溫特殊聚合工藝制作而成。

實施例三：

植物脂肪酸的質(zhì)量比為40％，季戊四醇的質(zhì)量比為60％，經(jīng)過185℃高溫特殊聚合工藝制作而成。

本發(fā)明一種PVC 環(huán)保無毒增韌劑，增塑效率高、抗低溫沖擊和抗撕裂強度能力高、揮發(fā)性低、遷移性較小、潤滑性好，無毒環(huán)保?？蓮V泛應(yīng)用于耐寒性農(nóng)業(yè)薄膜、冷凍食品包裝膜、電線、電纜、戶外用水管等的產(chǎn)品制造，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。