本發(fā)明涉及機械打孔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶打孔機。

背景技術(shù)：

目前在皮帶加工過程中，一般需要進行切割、沖斷、打孔等加工，而現(xiàn)有技術(shù)中各步驟操作多為手工操作。如在進行皮帶打孔時常用的方法是人工打孔， 如此操作費時費力，工作效率低下，且打孔效果也不甚理想，直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低下。此外，進行打孔操作時雖然也有通過機械設(shè)備打孔的，但皮帶卷的放卷以及將打孔后的皮帶收集成卷的勞動量較大，加工不方便，大大的降低了工人工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種皮帶打孔機，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。

為了解決背景技術(shù)中所存在的問題，它包含底座1，該底座1的上頂面處向內(nèi)開設(shè)有凹槽2，所述底座1的一側(cè)垂直焊接有定位板3，該定位板3的一側(cè)設(shè)置有帶輪4，所述帶輪4的周孔內(nèi)安裝有驅(qū)動軸，該驅(qū)動軸的另一端穿過定位板3與打孔桿5的中部相連，所述打孔桿5的兩端分別安裝有打孔器6，所述底座1的兩端分別設(shè)置有夾緊裝置7，該夾緊裝置7包含蓋板8，所述蓋板8下底面的兩端分別設(shè)置有可貼合凹槽2內(nèi)壁的導(dǎo)向板9，所述的導(dǎo)向板9上開設(shè)有滑槽10，兩個導(dǎo)向板9之間設(shè)置有定位輥11，所述定位輥11的兩端分別向外垂直延伸出可與滑槽10間隙滑動配合的轉(zhuǎn)軸12，該轉(zhuǎn)軸12的端部與軸承套13固定連接，所述的軸承套13整體為長方體結(jié)構(gòu)，所述凹槽2的側(cè)壁處開設(shè)有可與軸承套13間隙滑動配合的定位槽14，所述蓋板8的頂部兩端分別開設(shè)有與導(dǎo)向板9相對應(yīng)的貫通設(shè)置的彈簧孔15，該彈簧孔15的頂部設(shè)置有可與其旋接配合的子蓋16，所述的彈簧孔15內(nèi)設(shè)置有定位彈簧17，該定位彈簧17的頂端頂在子蓋16上，其底端頂在軸承套13上。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約時間，提高打孔效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量；大大提高了操作安全性，有效保障工人的人身安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明，下面將結(jié)合附圖對實施例作簡單的介紹。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

參看圖1，本具體實施方式是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，它包含底座1，該底座1的上頂面處向內(nèi)開設(shè)有凹槽2，所述底座1的一側(cè)垂直焊接有定位板3，該定位板3的一側(cè)設(shè)置有帶輪4，所述帶輪4的周孔內(nèi)安裝有驅(qū)動軸，該驅(qū)動軸的另一端穿過定位板3與打孔桿5的中部相連，所述打孔桿5的兩端分別安裝有打孔器6，所述底座1的兩端分別設(shè)置有夾緊裝置7，該夾緊裝置7包含蓋板8，所述蓋板8下底面的兩端分別設(shè)置有可貼合凹槽2內(nèi)壁的導(dǎo)向板9，所述的導(dǎo)向板9上開設(shè)有滑槽10，兩個導(dǎo)向板9之間設(shè)置有定位輥11，所述定位輥11的兩端分別向外垂直延伸出可與滑槽10間隙滑動配合的轉(zhuǎn)軸12，該轉(zhuǎn)軸12的端部與軸承套13固定連接，所述的軸承套13整體為長方體結(jié)構(gòu)，所述凹槽2的側(cè)壁處開設(shè)有可與軸承套13間隙滑動配合的定位槽14，所述蓋板8的頂部兩端分別開設(shè)有與導(dǎo)向板9相對應(yīng)的貫通設(shè)置的彈簧孔15，該彈簧孔15的頂部設(shè)置有可與其旋接配合的子蓋16，所述的彈簧孔15內(nèi)設(shè)置有定位彈簧17，該定位彈簧17的頂端頂在子蓋16上，其底端頂在軸承套13上。

由于采用了以上技術(shù)方案，本具體實施方式具有以下有益效果：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約時間，提高打孔效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量；大大提高了操作安全性，有效保障工人的人身安全。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。