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      鹽酸厄羅替尼關(guān)鍵中間體的制備方法與流程

      文檔序號(hào):12792495閱讀:944來源:國(guó)知局
      鹽酸厄羅替尼關(guān)鍵中間體的制備方法與流程

      本發(fā)明涉及醫(yī)藥化學(xué)領(lǐng)域,具體的說涉及一種鹽酸厄羅替尼關(guān)鍵中間體2-硝基-4,5-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯的制備方法。



      背景技術(shù):

      鹽酸厄羅替尼(erlotinibhydrochloride)商品名為特羅凱(tarceva),是由美國(guó)osipharmaceuticals開發(fā),后經(jīng)羅氏制藥公司分別于2004年11月、2005年9月和2006年4月在美國(guó)、歐洲和中國(guó)批準(zhǔn)上市的替尼類抗腫瘤藥物。作為一種小分子化合物,鹽酸厄羅替尼屬于表皮生長(zhǎng)因子受體(egfr)家族絡(luò)氨酸激酶抑制劑,適用于既往接受過至少一個(gè)化療方案失敗后的局部晚期或轉(zhuǎn)移的非小細(xì)胞肺癌(nsclc)的治療。鹽酸厄洛替尼還是一種靶向藥物制劑,能夠瞄準(zhǔn)特定的病變部位,在目標(biāo)部位處蓄積或釋放有效成分,形成相對(duì)較高的濃度,從而在提高藥效的同時(shí)降低毒副作用,減少對(duì)正常組織、細(xì)胞的傷害,具有優(yōu)良的抗腫瘤活性。

      在鹽酸厄羅替尼的合成工藝中,化合物“2-硝基-4,5-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯”是一個(gè)關(guān)鍵中間體,對(duì)于它的合成方法有較多的文獻(xiàn)報(bào)道,主要分為兩類。

      第一類合成方法以美國(guó)輝瑞公司(pfizerinc.)報(bào)道的合成方法(us5747498)和cancerreaearchtechnology,ltd.報(bào)道的合成方法(wo2009053694)為代表,其合成路線如下:

      該方法以乙酸為溶劑,濃硝酸為硝化劑進(jìn)行硝化反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間24~48小時(shí)。jyothiprasad、nageshwarrao等在專利wo2007060691a2中描述到該硝化方法在放大生產(chǎn)時(shí),反應(yīng)的收率和純度都會(huì)大幅下降,我們?cè)谥貜?fù)該專利方法 時(shí)同樣也發(fā)現(xiàn)了該問題。此外,我們還發(fā)現(xiàn)該硝化方法即使在3,4-二甲氧乙氧基苯甲酸乙酯的投料量較小時(shí),反應(yīng)速率也非常慢,在10g規(guī)模級(jí)的反應(yīng)時(shí),反應(yīng)進(jìn)行48小時(shí),依然無法完全轉(zhuǎn)化,并且該方法的轉(zhuǎn)化率不高,反應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng),因此,該方法難以用于工業(yè)化大生產(chǎn)。

      第二合成方法以u(píng)beindustries,ltd.報(bào)道的合成方法(ep1650196)為代表,其合成路線如下:

      該方法以乙酸作溶劑,濃硝酸(3.0eq)和濃硫酸(0.5eq)組成的混酸做硝化試劑進(jìn)行硝化反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)。重復(fù)該硝化方法時(shí)發(fā)現(xiàn)該硝化條件太強(qiáng)而導(dǎo)致三個(gè)較為嚴(yán)重的問題,1.由于濃硫酸的量較大,濃硫酸加入反應(yīng)液時(shí)極易造成原料3,4-二(2-甲氧乙氧基)的碳化;2.滴加硝酸時(shí)的反應(yīng)溫度難以控制,溫度極易迅速升高至100℃以上,導(dǎo)致副反應(yīng)急劇增加,使該反應(yīng)的純度降低至60%,收率降低至45%;3.由于使用的濃硫酸量很大,導(dǎo)致該方法在處理廢液時(shí)需消耗大量的堿水,產(chǎn)生大量的廢水,增加廢液處理成本也不綠色環(huán)保。上述三個(gè)原因?qū)е略撓趸椒ú贿m合用于進(jìn)行工業(yè)化大生產(chǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,旨在提供一種制備鹽酸厄羅替尼關(guān)鍵中間體“2-硝基-4,5-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯”的方法。本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下。

      本發(fā)明提供了一種制備鹽酸厄羅替尼關(guān)鍵中間體2-硝基-4,5-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯的方法,所述方法包括催化量濃硫酸存在條件下以乙酸和乙酸酐為溶劑將3,4-二(甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯與硝酸反應(yīng)。

      優(yōu)選的,本發(fā)明所述的2-硝基-4,5-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯的制備方法,濃硫酸的用量與3,4-二(甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯摩爾比為0.01~0.2:1,優(yōu)選0.01~0.1:1,更優(yōu)選0.01~0.05:1。

      優(yōu)選的,發(fā)明所述的2-硝基-4,5-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯的制備方法,以乙酸和乙酸酐混合物為溶劑,乙酸與乙酸酐的體積比為100:1~1:100,優(yōu)選乙 酸:乙酸酐比例為10:1~1:10,更優(yōu)選乙酸:乙酸酐比例為10:1~1:1。

      優(yōu)選的,本發(fā)明所述的2-硝基-4,5-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯的制備方法,以乙酸和乙酸酐混合物為溶劑,與3,4-二(甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯體積質(zhì)量為1~10:1,優(yōu)選比例為3~4:1。

      除非有另外申明,本發(fā)明所使用的體積質(zhì)量比的單位為l/kg。

      優(yōu)選的,本發(fā)明所述的2-硝基-4,5-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯的制備方法,以硝酸為硝化劑,優(yōu)選硝酸的濃度66%。

      優(yōu)選的,本發(fā)明所述的2-硝基-4,5-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯的制備方法,以硝酸為硝化劑,其用量與3,4-二(甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯摩爾比為1.5~10:1,優(yōu)選為2~5:1。

      優(yōu)選的,本發(fā)明所述的“2-硝基-4,5-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯”的制備方法,在10~100℃的反應(yīng)溫度條件進(jìn)行硝化反應(yīng),優(yōu)選的溫度范圍為35~55℃。

      本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于,通過創(chuàng)造性的選擇冰醋酸和乙酸酐為溶劑,解決了冰醋酸在低溫時(shí)易結(jié)冰的問題,生產(chǎn)可操作性更強(qiáng);并通過對(duì)二者體積比的優(yōu)化,大幅度的減少了濃硫酸的用量,反應(yīng)條件溫和;反應(yīng)速率快,縮短了反應(yīng)時(shí)間,在2小時(shí)內(nèi)可使反應(yīng)進(jìn)行完全。由于濃硫酸的用量大幅減少,防止原料發(fā)生碳化,產(chǎn)物收率和純度達(dá)到98%以上;另一方面,反應(yīng)結(jié)束處理廢液時(shí),可以減少堿液的用量,進(jìn)而減少?gòu)U液的產(chǎn)生,綠色環(huán)保,節(jié)約生產(chǎn)成本,更適合工業(yè)化大生產(chǎn)。本發(fā)明所述的方法,放大至20kg級(jí)別規(guī)模時(shí),仍然可以使反應(yīng)時(shí)間在2小時(shí)內(nèi)使反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上,收率達(dá)到96%以上,易于進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。

      附圖說明

      圖1為2-硝基-4,5-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯的1hnmr圖譜;

      圖2為2-硝基-4,5-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯的13cnmr圖譜。

      具體實(shí)施方式

      為體現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案及其所取得的效果,下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并非局限于具體實(shí)施例。

      實(shí)例一

      將冰乙酸(70l)、乙酸酐(10l)及3,4-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯(23kg,77.1mol)加入200l反應(yīng)釜內(nèi),攪拌下緩慢滴加硝酸(12l,269.85mol)。另取濃硫酸(200ml,3.85mol)稀釋于冰醋酸(2l)中。待硝酸滴加完畢,將稀釋好的濃硫酸的冰乙酸液緩慢滴加入反應(yīng)釜中,滴畢,升溫至40℃反應(yīng)2小時(shí)。反應(yīng)畢,將反應(yīng)液降溫至20℃,攪拌下緩慢傾入冰水(80l)和二氯甲烷(80l)的混合液中,分出下層的二氯甲烷層,上層的水層加入二氯甲烷(80l)萃取1次,放出下層的有機(jī)層,合并有機(jī)相。有機(jī)相依次用純化水(80l)、碳酸氫鈉水液(100l)、飽和食鹽水(100l)洗滌,分出下層有機(jī)層。有機(jī)層用無水硫酸鈉(20kg)干燥3小時(shí),甩慮,濾液50℃減壓濃縮得淺棕黃色油狀物25.9kg,收率:98%,hplc:99.39%。其1hnmr圖譜基本與圖1相同,13c-nmr圖譜基本與圖2相同。

      1hnmr(500mhz,dmso-d6,ppm)δ:1.267-1.302(t,3h,j=7.2),3.309(s,6h),3.699-3.721(t,4h,j=4.4),4.273-4.313(m,6h,j=4.8,7.3),7.344(s,1h),7.674(s,1h)。

      實(shí)例二

      將冰乙酸(80l)、乙酸酐(15l)及3,4-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯(27kg,90.5mol)加入200l反應(yīng)釜內(nèi),攪拌下緩慢滴加硝酸(14l,316.75mol)。另取濃硫酸(10ml,0.18mol)稀釋于冰醋酸(1l)中。待硝酸滴加完畢,將稀釋好的濃硫酸的冰乙酸液緩慢滴加入反應(yīng)釜中,滴畢,升溫至40℃反應(yīng)2小時(shí)。反應(yīng)畢,將反應(yīng)液降溫至20℃,攪拌下緩慢傾入冰水(80l)和二氯甲烷(80l)的混合液中,分出下層的二氯甲烷層,上層的水層加入二氯甲烷(80l)萃取1次,放出下層的有機(jī)層,合并有機(jī)相。有機(jī)相依次用純化水(80l)、碳酸氫鈉水液(100l)、飽和食鹽水(100l)洗滌,分出下層有機(jī)層。有機(jī)層用無水硫酸鈉(20kg)干燥3小時(shí),甩慮,濾液50℃減壓濃縮得淺棕黃色油狀物26.0kg,收率:98.3%,hplc:99.64%。其1hnmr圖譜基本與圖1相同,13c-nmr圖譜基本與圖2相同。

      實(shí)例三

      將冰乙酸(80l)、乙酸酐(15l)及3,4-二(2-甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯(25kg,83.8mol)加入200l反應(yīng)釜內(nèi),攪拌下緩慢滴加硝酸(13l,293.3mol)。另取濃硫 酸(460ml,8.4mol)稀釋于冰醋酸(1l)中。待硝酸滴加完畢,將稀釋好的濃硫酸的冰乙酸液緩慢滴加入反應(yīng)釜中,滴畢,升溫至40℃反應(yīng)2小時(shí)。反應(yīng)畢,將反應(yīng)液降溫至20℃,攪拌下緩慢傾入冰水(80l)和二氯甲烷(80l)的混合液中,分出下層的二氯甲烷層,上層的水層加入二氯甲烷(80l)萃取1次,放出下層的有機(jī)層,合并有機(jī)相。有機(jī)相依次用純化水(80l)、碳酸氫鈉水液(100l)、飽和食鹽水(100l)洗滌,分出下層有機(jī)層。有機(jī)層用無水硫酸鈉(20kg)干燥3小時(shí),甩慮,濾液50℃減壓濃縮得淺棕黃色油狀物27.9kg,收率:96.3%,hplc:99.0%。其1hnmr圖譜基本與圖1相同,13c-nmr圖譜基本與圖2相同。

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