本發(fā)明涉及氫化嵌段共聚物組合物和使用其的粘著粘結(jié)劑組合物。
背景技術(shù)：
：近年來，從節(jié)約能源、節(jié)省資源、降低環(huán)境負(fù)荷等方面出發(fā)，廣泛使用了熱熔型的粘著粘結(jié)劑，作為熱熔性型粘著粘結(jié)劑的基礎(chǔ)聚合物，廣泛使用乙烯基芳香族單體-共軛二烯類單體系嵌段共聚物(例如SBS：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯-嵌段共聚物等)。但是，對于使用這些嵌段共聚物得到的粘著粘結(jié)劑組合物來說，保持力、初粘力、粘著力的平衡并不充分，希望進(jìn)行它們的改良。作為其改良方法，例如，在專利文獻(xiàn)1中公開了由三嵌段共聚物和二嵌段共聚物構(gòu)成的粘著粘結(jié)劑組合物。此外，在專利文獻(xiàn)2中公開了由利用特定的2官能性偶聯(lián)劑(特定的二鹵化物)進(jìn)行偶聯(lián)而得到的嵌段共聚物構(gòu)成的粘著粘結(jié)劑組合物。進(jìn)一步地，在專利文獻(xiàn)3中公開了由下述嵌段共聚物構(gòu)成的粘著粘結(jié)劑組合物，所述嵌段共聚物是將乙烯基芳香族單體與共軛二烯類單體的嵌段共聚物以特定的比例氫化(以下也簡稱為“加氫”)而成的。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開昭61-278578號公報專利文獻(xiàn)2：日本特開昭63-248817號公報專利文獻(xiàn)3：日本特開平05-98130號公報技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明所要解決的課題但是，在上述現(xiàn)有提出的技術(shù)中，還不能說充分改善了保持力、初粘力、粘著力的平衡，特別是關(guān)于初粘力還希望進(jìn)一步的改善。此外，它們的粘著粘結(jié)特性和粘著粘結(jié)劑的手感(凹凸追隨性)的平衡也不充分。本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題而進(jìn)行的，其目的在于提供一種氫化嵌段共聚物組合物以及包含該氫化嵌段共聚物組合物的粘著粘結(jié)劑組合物，該氫化嵌段共聚物組合物具有優(yōu)異的粘著粘結(jié)特性也即保持力、初粘力和粘著力，其中特別是具有優(yōu)異的初粘力，在制成粘著粘結(jié)劑組合物時可發(fā)揮出粘著粘結(jié)特性和粘著粘結(jié)劑的手感優(yōu)異的物性以及它們的平衡。解決課題的手段本發(fā)明人為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題反復(fù)進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，特定結(jié)構(gòu)的氫化嵌段共聚物組合物能夠解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，此外發(fā)現(xiàn)，分別含有特定量的該氫化嵌段共聚物組合物和賦粘劑的粘著粘結(jié)劑組合物也能夠解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，從而完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明如下所述。[1]一種氫化嵌段共聚物組合物，其包含成分(A)和成分(B)，所述成分(A)含有至少1個以乙烯基芳香族烴為主體的聚合物嵌段和至少1個以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段，且重均分子量為3萬以上50萬以下，所述成分(B)含有至少2個以乙烯基芳香族烴為主體的聚合物嵌段和至少1個以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段，且重均分子量為5萬以上100萬以下，所述氫化嵌段共聚物組合物滿足下述(a)～(c)的條件：(a)基于上述共軛二烯化合物的不飽和雙鍵的總氫化率H(％)為5％～90％，(b)從-100℃到0℃的損失系數(shù)tanδ的最大值為0.4～4.0，(c)上述成分(A)與成分(B)的重均分子量之比(成分(B)的重均分子量)/(成分(A)的重均分子量)為1.3～10。[2]如[1]中所述的氫化嵌段共聚物組合物，其中，上述成分(A)為20質(zhì)量％以上90質(zhì)量％以下，上述成分(B)為10質(zhì)量％以上80質(zhì)量％以下。[3]如[1]或[2]中所述的氫化嵌段共聚物組合物，其中，該組合物的SP值為17.2(MPa)1/2以上、17.7(MPa)1/2以下。[4]如[1]～[3]中任一項(xiàng)所述的氫化嵌段共聚物組合物，其中，上述以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段的SP值為16.8(MPa)1/2以上、17.5(MPa)1/2以下。[5]如[1]～[4]中任一項(xiàng)所述的氫化嵌段共聚物組合物，其中，上述成分(B)的重均分子量為14萬以上60萬以下。[6]如[1]～[5]中任一項(xiàng)所述的氫化嵌段共聚物組合物，其中，上述成分(B)含有2個以乙烯基芳香族烴為主體的聚合物嵌段和至少1個以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段。[7]如[1]～[6]中任一項(xiàng)所述的氫化嵌段共聚物組合物，其中，上述成分(B)的重均分子量為20萬以上60萬以下。[8]如[1]～[7]中任一項(xiàng)所述的氫化嵌段共聚物組合物，其中，上述共軛二烯化合物為丁二烯。[9]如[1]～[8]中任一項(xiàng)所述的氫化嵌段共聚物組合物，其中，上述氫化嵌段共聚物組合物中的乙烯基芳香族烴單體單元的含量為5質(zhì)量％以上且小于35質(zhì)量％。[10]如[1]～[9]中任一項(xiàng)所述的氫化嵌段共聚物組合物，其中，上述氫化嵌段共聚物組合物中的乙烯基芳香族烴單體單元的含量為5質(zhì)量％以上且小于20質(zhì)量％。[11]如[1]～[10]中任一項(xiàng)所述的氫化嵌段共聚物組合物，其中，上述損失系數(shù)tanδ的最大值為0.7～1.6。[12]如[1]～[11]中任一項(xiàng)所述的氫化嵌段共聚物組合物，其中，上述損失系數(shù)tanδ的最大值為0.9～1.6。[13]如[1]～[12]中任一項(xiàng)所述的氫化嵌段共聚物組合物，其中，上述損失系數(shù)tanδ取最大值時的溫度為-75℃以上-50℃以下。[14]如[1]～[13]中任一項(xiàng)所述的氫化嵌段共聚物組合物，其中，上述成分(A)的重均分子量為7萬以上30萬以下。[15]一種粘著粘結(jié)劑組合物，其包含[1]～[14]中任一項(xiàng)所述的氫化嵌段共聚物組合物，在該粘著粘結(jié)劑組合物中，相對于該粘著粘結(jié)劑組合物中含有的聚合物的合計100質(zhì)量份，進(jìn)一步含有20質(zhì)量份～500質(zhì)量份的賦粘劑、以及0質(zhì)量份～300質(zhì)量份的軟化劑。[16]如[15]中所述的粘著粘結(jié)劑組合物，其進(jìn)一步含有乙烯基芳香族系彈性體。[17]如[16]中所述的粘著粘結(jié)劑組合物，其中，上述乙烯基芳香族系彈性體含有至少1個以乙烯基芳香族烴為主體的聚合物嵌段和至少1個以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段，且從-100℃到0℃的損失系數(shù)tanδ的最大值小于0.4，并且基于上述共軛二烯化合物的不飽和雙鍵的氫化率H(％)為5％～90％。[18]如[15]～[17]中任一項(xiàng)所述的粘著粘結(jié)劑組合物，其中，該組合物進(jìn)一步含有共軛二烯系合成橡膠。[19]如[15]～[18]中任一項(xiàng)所述的粘著粘結(jié)劑組合物，其中，該組合物進(jìn)一步含有天然橡膠。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種氫化嵌段共聚物組合物以及包含該氫化嵌段共聚物組合物的粘著粘結(jié)劑組合物，該氫化嵌段共聚物組合物具有優(yōu)異的保持力、初粘力和粘著力，其中特別是具有優(yōu)異的初粘力，在制成粘著粘結(jié)劑組合物時可發(fā)揮出粘著粘結(jié)特性和粘著粘結(jié)劑的手感優(yōu)異的物性以及它們的平衡。具體實(shí)施方式下面對本發(fā)明的實(shí)施方式(下文中稱為“本實(shí)施方式”)進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明并不限于以下的實(shí)施方式，可以在其要點(diǎn)的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形來實(shí)施。需要說明的是，在下文中，將構(gòu)成聚合物的結(jié)構(gòu)單元稱為“～單體單元”，在作為聚合物的材料記載的情況下，省略“單元”，僅記載為“～單體”。[氫化嵌段共聚物組合物]本實(shí)施方式的氫化嵌段共聚物組合物包含成分(A)和成分(B)，該成分(A)含有至少1個以乙烯基芳香族烴為主體的聚合物嵌段(下文中也簡單記作“聚合物嵌段Ar”)和至少1個以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段(下文中也簡單記作“聚合物嵌段D”)，且重均分子量為3萬以上50萬以下；該成分(B)含有至少2個以乙烯基芳香族烴為主體的聚合物嵌段(聚合物嵌段Ar)和至少1個以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段(聚合物嵌段D)，且重均分子量為5萬以上100萬以下。此外，本實(shí)施方式的氫化嵌段共聚物組合物滿足下述(a)～(c)的條件：(a)基于上述共軛二烯化合物的不飽和雙鍵的總氫化率H(％)為5％～90％(b)從-100℃到0℃的損失系數(shù)tanδ的最大值為0.4～4.0(c)上述成分(A)與成分(B)的重均分子量之比(成分(B)的重均分子量)/(成分(A)的重均分子量)為1.3～10。本實(shí)施方式的氫化嵌段共聚物組合物由于具有如上構(gòu)成，因而具有優(yōu)異的保持力、初粘力和粘著力，在制成粘著粘結(jié)劑組合物時可發(fā)揮出粘著粘結(jié)特性、低熔融粘度特性和粘著粘結(jié)劑的手感優(yōu)異的物性平衡。在本實(shí)施方式中，在成分(A)和/或成分(B)的嵌段共聚物中存在有2個以上的聚合物嵌段Ar和/或D的情況下，各聚合物嵌段Ar和D的重均分子量、組成、結(jié)構(gòu)可以相同、也可以不同。本說明書中的“以乙烯基芳香族烴為主體”意味著聚合物嵌段中的乙烯基芳香族烴單體單元的含量為60質(zhì)量％以上、優(yōu)選為80質(zhì)量％以上、更優(yōu)選為90質(zhì)量％以上、進(jìn)一步優(yōu)選為95質(zhì)量％以上。另外，本說明書中的“以共軛二烯化合物為主體”意味著聚合物嵌段中的共軛二烯化合物單體單元的含量為60質(zhì)量％以上、優(yōu)選為80質(zhì)量％以上、更優(yōu)選為90質(zhì)量％以上、進(jìn)一步優(yōu)選為95質(zhì)量％以上。關(guān)于氫化嵌段共聚物組合物中的成分(A)和成分(B)的含量，優(yōu)選成分(A)為20質(zhì)量％以上90質(zhì)量％以下、且成分(B)為10質(zhì)量％以上80質(zhì)量％以下。通過使成分(A)和成分(B)的含量為上述范圍內(nèi)，具有可得到低熔融粘度特性和粘著粘結(jié)特性均良好、進(jìn)而其平衡也更為優(yōu)異的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)組合物的傾向。從同樣的方面出發(fā)，更優(yōu)選成分(A)為30質(zhì)量％以上80質(zhì)量％以下、且成分(B)為20質(zhì)量％以上70質(zhì)量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選成分(A)為35質(zhì)量％以上75質(zhì)量％以下、且成分(B)為25量％以上65質(zhì)量％以下。進(jìn)而更優(yōu)選成分(A)為40質(zhì)量％以上70質(zhì)量％以下、且成分(B)為30質(zhì)量％以上60質(zhì)量％以下。另外，本實(shí)施方式的氫化嵌段共聚物組合物也可以包含成分(A)、成分(B)以外的聚合物，成分(A)、成分(B)以外的聚合物的含有率優(yōu)選為50質(zhì)量％以下、更優(yōu)選為30質(zhì)量％以下、進(jìn)一步優(yōu)選為20質(zhì)量％以下、更進(jìn)一步優(yōu)選為10質(zhì)量％以下、特別優(yōu)選為0質(zhì)量％。成分(A)和成分(B)的含量可以通過對后述制造方法的諸條件進(jìn)行調(diào)整而控制在上述范圍內(nèi)。另外，成分(A)和成分(B)的含量可以通過后述實(shí)施例中記載的方法來測定。在由上述成分(A)和上述成分(B)構(gòu)成的氫化嵌段共聚物組合物的動態(tài)粘彈譜中，從-100℃到0℃的損失系數(shù)(tanδ)的最大值為0.4～4.0。通過使上述損失系數(shù)的最大值為0.4以上，可得到手感和初粘力優(yōu)異的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)組合物，通過使上述損失系數(shù)的最大值為4.0以下，可得到保持力優(yōu)異的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)組合物。從同樣的方面出發(fā)，上述損失系數(shù)的最大值優(yōu)選為0.5以上、更優(yōu)選為0.6以上、進(jìn)一步優(yōu)選為0.7以上、更進(jìn)一步優(yōu)選為0.8以上、進(jìn)而更進(jìn)一步優(yōu)選為0.9以上。另外優(yōu)選為2以下、更優(yōu)選為1.8以下、進(jìn)一步優(yōu)選為1.6以下。通過使損失系數(shù)(tanδ)的最大值為0.7～1.6，手感特別優(yōu)異，通過使損失系數(shù)(tanδ)的最大值為0.9～1.6，初粘力特別優(yōu)異。手感優(yōu)異的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)組合物對被粘體的凹凸追隨性優(yōu)異。另外，對從-100℃到0℃的損失系數(shù)(tanδ)提供最大值的溫度優(yōu)選為-75℃～-50℃。對損失系數(shù)(tanδ)提供最大值的溫度處于該范圍時，低溫特性良好，混合的自由度增高。為了將氫化嵌段共聚物組合物的tanδ控制在上述范圍，例如可以通過對成分(A)、成分(B)中的乙烯基芳香族烴單體單元的含量、氫化率等氫化嵌段共聚物的結(jié)構(gòu)或制造氫化嵌段共聚物組合物時的條件進(jìn)行調(diào)整等而將氫化嵌段共聚物組合物的tanδ控制在上述范圍，但并不限定于此。需要說明的是，為了增大上述tanδ值的最大值，例如可以舉出增加聚合反應(yīng)時的單體的添加位置、減小聚合反應(yīng)時的溶液溫度的最大值與最小值之差、減小氫化反應(yīng)時的溶液溫度的最大值與最小值之差、增大氫化反應(yīng)中使用的反應(yīng)器的高度(H)與內(nèi)徑(直徑、D)之比等，但并不限定于此。具體地說，為了使tanδ值的最大值為0.4以上，聚合反應(yīng)時的單體的添加位置優(yōu)選為2處以上、更優(yōu)選為3處以上，聚合反應(yīng)時的溶液溫度的最大值與最小值之差優(yōu)選為15℃以下、更優(yōu)選為5℃以下，氫化反應(yīng)時的溶液溫度的最大值與最小值之差優(yōu)選為19℃以下、更優(yōu)選為5℃以下，氫化反應(yīng)中使用的反應(yīng)器的高度(H)與內(nèi)徑(直徑、D)之比優(yōu)選為5以上。另外，為了減小tanδ值的最大值，例如可以舉出減少聚合反應(yīng)時的單體的添加位置、增大聚合反應(yīng)時的溶液溫度的最大值與最小值之差、增大氫化反應(yīng)時的溶液溫度的最大值與最小值之差、減小氫化反應(yīng)中使用的反應(yīng)器的高度(H)與內(nèi)徑(直徑、D)之比等，但并不限定于此。具體地說，為了使tanδ值的最大值為4.0以下，聚合反應(yīng)時的單體的添加位置優(yōu)選為5處以下，聚合反應(yīng)時的溶液溫度的最大值與最小值之差優(yōu)選為0.1℃以上，氫化反應(yīng)時的溶液溫度的最大值與最小值之差優(yōu)選為0.1℃以上，氫化反應(yīng)中使用的反應(yīng)器的高度(H)與內(nèi)徑(直徑、D)之比優(yōu)選為7以下。另外，作為共軛二烯化合物單體使用丁二烯時，具有tanδ的最大值達(dá)到2.0以下的傾向。此外，乙烯基芳香族烴單體單元的含量減小時，具有tanδ值增大的傾向。具體地說，雖也取決于上述制造時的條件，但在乙烯基芳香族烴單體單元的含量小于20質(zhì)量％的情況下，具有tanδ的最大值取0.6以上的值的傾向。在關(guān)于該氫化嵌段共聚物組合物所得到的動態(tài)粘彈譜中，在上述范圍存在的損失系數(shù)的峰是起因于以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段(D)的峰。在上述范圍以外，損失系數(shù)的峰可以存在也可以不存在。動態(tài)粘彈譜可以通過如上述那樣對制造方法的諸條件進(jìn)行調(diào)整而控制在上述范圍內(nèi)。另外，該動態(tài)粘彈性的圖譜可以通過后述實(shí)施例中記載的方法來測定。成分(B)的重均分子量相對于成分(A)的重均分子量之比(成分(B)的重均分子量)/(成分(A)的重均分子量)為1.3以上10以下。通過使成分(B)的重均分子量相對于成分(A)的重均分子量之比為上述范圍內(nèi)，可得到低熔融粘度特性、粘著粘結(jié)特性優(yōu)異、并且其平衡也優(yōu)異的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)組合物。從同樣的方面出發(fā)，上述重均分子量之比優(yōu)選為1.5以上8.0以下、更優(yōu)選為1.8以上5.0以下。成分(A)和成分(B)的含量、重均分子量以及重均分子量之比可以通過對后述制造方法的諸條件進(jìn)行調(diào)整而控制在上述范圍內(nèi)。另外，成分(A)和成分(B)的含量、重均分子量以及重均分子量之比可以通過后述實(shí)施例中記載的方法來測定。下面對各成分更詳細(xì)地進(jìn)行說明。[嵌段共聚物](成分(A))成分(A)為含有至少1個以乙烯基芳香族烴(乙烯基芳香族烴單體單元)為主體的聚合物嵌段(Ar)和至少1個以共軛二烯化合物(共軛二烯化合物單體單元)為主體的聚合物嵌段(D)的嵌段共聚物或其混合物。此外，成分(A)的嵌段共聚物的重均分子量為30,000以上500,000以下。通過使成分(A)的重均分子量為30,000以上，生產(chǎn)率優(yōu)異，另外，通過使成分(A)的重均分子量為500,000以下，可得到具有優(yōu)異的低熔融粘度特性和手感的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)劑組合物。從同樣的方面出發(fā)，成分(A)的重均分子量優(yōu)選為50,000以上、更優(yōu)選為70,000以上。另外，優(yōu)選為175,000以下、更優(yōu)選為150,000以下。需要說明的是，成分(A)的重均分子量可以通過實(shí)施例中記載的方法來求出。作為成分(A)的結(jié)構(gòu)沒有特別限定，例如可以舉出下述的式(i)～(vi)。(Ar-D)n···(i)D-(Ar-D)n···(ii)Ar-(D-Ar)n···(iii)Ar-(D-Ar)n-X···(iv)[(Ar-D)k]m-X···(v)[(Ar-D)k-Ar]m-X···(vi)上述式(i)～(vi)中，Ar表示以乙烯基芳香族烴為主體的聚合物嵌段(Ar)，D表示以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段(D)，X表示偶聯(lián)劑的殘基或多官能有機(jī)鋰等聚合引發(fā)劑的殘基，m、n和k表示1以上的整數(shù)、優(yōu)選為1～6的整數(shù)。另外，在Ar存在有2個以上的情況下，乙烯基芳香族烴單體的種類、分子量可以相同也可以不同；在D存在有2個以上的情況下，共軛二烯化合物單體的種類、分子量可以相同也可以不同。上述式(i)～(vi)中，優(yōu)選Ar為1個的嵌段共聚物，更優(yōu)選由Ar-D、D-Ar-D表示的嵌段共聚物。通過使成分(A)具有這樣的結(jié)構(gòu)，存在可得到具有更優(yōu)異的低熔融粘度特性、粘著力、初粘力和手感、其平衡也更為優(yōu)異的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)劑組合物的傾向。(成分(B))成分(B)是含有至少2個以乙烯基芳香族烴(乙烯基芳香族烴單體單元)為主體的聚合物嵌段(Ar)和至少1個以共軛二烯化合物(共軛二烯化合物單體單元)為主體的聚合物嵌段(D)的嵌段共聚物或其混合物。此外，成分(B)的嵌段共聚物的重均分子量為50,000以上1,000,000以下。通過使成分(B)的重均分子量為50,000以上，具有優(yōu)異的保持力和粘著力，另外，通過使成分(B)的重均分子量為1,000,000以下，可得到具有優(yōu)異的低熔融粘度特性和手感的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)劑組合物。從同樣的方面出發(fā)，成分(B)的重均分子量更優(yōu)選為100,000以上、進(jìn)一步優(yōu)選為140,000以上、進(jìn)而更優(yōu)選為200,000以上。另外，更優(yōu)選為500,000以下、進(jìn)一步優(yōu)選為300,000以下。需要說明的是，成分(B)的重均分子量可以通過實(shí)施例中記載的方法來求出。另外，作為成分(B)的結(jié)構(gòu)沒有特別限定，例如可以舉出下述式(vii)～(xii)。(Ar-D)e···(vii)D-(Ar-D)e···(viii)Ar-(D-Ar)g···(ix)[Ar-(D-Ar)g]f-X···(x)[D-(Ar-D)g]f-X···(xi)[(Ar-D)g]f-X···(xii)[(Ar-D)g-Ar]f-X···(xiii)上述式(vii)～(xiii)中，Ar表示以乙烯基芳香族烴為主體的聚合物嵌段(Ar)，D表示以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段(D)，X表示偶聯(lián)劑的殘基或多官能有機(jī)鋰等聚合引發(fā)劑的殘基，e和f表示2以上的整數(shù)，g表示1以上的整數(shù)、優(yōu)選為6以下的正整數(shù)。另外，在Ar存在有2個以上的情況下，乙烯基芳香族烴單體的種類、分子量可以相同也可以不同；在D存在有2個以上的情況下，共軛二烯類單體的種類、分子量可以相同也可以不同。對于成分(B)而言，在上述式(vii)～(xiii)中，Ar為2個的嵌段共聚物的生產(chǎn)率與粘著粘結(jié)性能的平衡良好，從粘著粘結(jié)性能的方面出發(fā)，優(yōu)選Ar為3個或4個或者式(xi)或式(xii)中的g＝1，更優(yōu)選式(xi)或式(xii)中的g＝1且Ar為3個或4個，進(jìn)一步優(yōu)選包含由式Ar-D-Ar、(Ar-D)2X、D-Ar-D-Ar、D-Ar-D-Ar-D、D-(Ar-D)2X、[D-(Ar-D)1]3-X、[(Ar-D)1]3-X、[D-(Ar-D)1]4-X和/或[(Ar-D)1]4-X表示的嵌段共聚物。通過使成分(B)包含這樣的嵌段共聚物，具有可得到生產(chǎn)率和粘著粘結(jié)特性更為優(yōu)異的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)劑組合物的傾向。從保持力、粘著力的方面出發(fā)，成分(B)優(yōu)選為含有2個以乙烯基芳香族烴為主體的聚合物嵌段和至少1個以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段的氫化嵌段共聚物組合物。此外優(yōu)選上述成分(B)的嵌段共聚物的重均分子量為140,000以上。作為含有2個以乙烯基芳香族烴為主體的聚合物嵌段和至少1個以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段的氫化嵌段共聚物組合物沒有特別限定，例如可以舉出式Ar-D-Ar、(Ar-D)2X、D-Ar-D-Ar、D-Ar-D-Ar-D、D-(Ar-D)2X以及它們的混合物等。本實(shí)施方式的氫化嵌段共聚物組合物中的乙烯基芳香族烴單體單元的含量優(yōu)選為5質(zhì)量％以上、更優(yōu)選為8質(zhì)量％以上、進(jìn)一步優(yōu)選為10質(zhì)量％以上。另外，氫化嵌段共聚物組合物中的乙烯基芳香族烴單體單元的含量優(yōu)選小于35質(zhì)量％、更優(yōu)選小于30質(zhì)量％、進(jìn)一步優(yōu)選小于20質(zhì)量％。通過使本實(shí)施方式的氫化嵌段共聚物組合物中的乙烯基芳香族烴單體單元的含量為上述范圍，存在可得到具有優(yōu)異的粘著粘結(jié)性能、并且其平衡也優(yōu)異的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)劑組合物的傾向。特別是通過使乙烯基芳香族烴單體單元的含量為5質(zhì)量％以上，存在可得到具有優(yōu)異的粘著力和保持力的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)劑組合物的傾向。另外，通過使乙烯基芳香族烴單體單元的含量小于35質(zhì)量％，存在可得到具有優(yōu)異的初粘力的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)劑組合物的傾向。需要說明的是，上述乙烯基芳香族烴單體單元的含量特別優(yōu)選為5質(zhì)量％以上且小于20質(zhì)量％。此處，氫化嵌段共聚物組合物中的乙烯基芳香族烴單體單元的含量并不是各成分的值，而是作為氫化嵌段共聚物組合物整體的含量、即各成分的含量的平均值。氫化嵌段共聚物組合物中的乙烯基芳香族單體單元的含量可以通過后述實(shí)施例中記載的方法來測定。另外，本實(shí)施方式的氫化嵌段共聚物組合物中的共軛二烯化合物單體單元的乙烯基鍵合量優(yōu)選小于80mol％、更優(yōu)選小于70mol％、進(jìn)一步優(yōu)選小于50mol％。另外，共軛二烯化合物單體單元的乙烯基鍵合量優(yōu)選為5mol％以上、更優(yōu)選為8mol％以上、更優(yōu)選為10mol％以上、更優(yōu)選為25mol％以上、更優(yōu)選為30mol％以上。更具體地說，成分(A)和上述成分(B)所具有的共軛二烯化合物單體單元的乙烯基鍵合量優(yōu)選為5mol％以上且小于80mol％、更優(yōu)選為8mol％以上且小于70mol％、進(jìn)一步優(yōu)選為10mol％以上且小于50mol％。通過使共軛二烯化合物單體單元的乙烯基鍵合量為上述范圍內(nèi)，具有可得到生產(chǎn)率、初粘力、粘著力更為優(yōu)異的特性的傾向。此處，共軛二烯化合物單體單元的乙烯基鍵合量并不是各成分的值，而是作為嵌段共聚物組合物整體的乙烯基鍵合量、即組合物中含有的全部1,2-乙烯基鍵合量(以1,2-鍵合的鍵合方式嵌入到聚合物中的共軛二烯化合物單體單元)和全部3,4-乙烯基鍵合量(以3,4-鍵合的鍵合方式嵌入到聚合物中的共軛二烯化合物單體單元)的合計(mol)相對于組合物中含有的全部共軛二烯化合物單體單元的總mol量的比例。需要說明的是，氫化嵌段共聚物組合物的乙烯基鍵合量是指，相對于在氫化前的時刻以1,2-鍵合、3,4-鍵合和1,4-鍵合的鍵合方式嵌入到聚合物中的共軛二烯化合物單體單元的總mol量的、在氫化前的時刻以1,2-鍵合和3,4-鍵合進(jìn)行嵌入的共軛二烯化合物單體單元的總mol量的比例。需要說明的是，在氫化后，相對于以未氫化的1,2-鍵合、氫化后的1,2-鍵合、未氫化的3,4-鍵合、氫化后的3,4-鍵合、未氫化的1,4-鍵合和氫化后的1,4-鍵合的鍵合方式進(jìn)行嵌入的共軛二烯化合物單體單元的總mol量，以未氫化的1,2-鍵合、氫化后的1,2-鍵合、未氫化的3,4-鍵合和氫化后的3,4-鍵合進(jìn)行嵌入的共軛二烯化合物單體單元的總mol量的比例與共軛二烯類單體單元的乙烯基鍵合量相等。即，在氫化前后，乙烯基鍵合量無變化。因此，共軛二烯化合物單體單元的乙烯基鍵合量可以使用氫化前或氫化后的嵌段共聚物組合物通過核磁共振光譜分析(NMR)進(jìn)行測定，具體地說，可通過后述實(shí)施例中記載的方法來測定。需要說明的是，由于乙烯基芳香族烴單體單元的含量、成分(A)和成分(B)的重均分子量、成分(A)和成分(B)的含量的值在氫化前后為大致相同的值，因而采用氫化后的值。在氫化工序中，乙烯基芳香族烴單體單元的共軛鍵可以被氫化，但從保持力、粘結(jié)力的方面出發(fā)，全部乙烯基芳香族烴單體單元的共軛鍵的氫化率優(yōu)選為30mol％以下、優(yōu)選為10mol％以下、更優(yōu)選為3mol％以下。另外，在本實(shí)施方式的氫化嵌段共聚物組合物中，基于共軛二烯化合物的不飽和雙鍵的總氫化率H為5mol％以上90mol％以下。通過使上述總氫化率H為上述范圍內(nèi)，可得到粘著粘結(jié)特性和低熔融粘度特性、手感優(yōu)異、并且其平衡優(yōu)異的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)劑組合物。從同樣的方面出發(fā)，上述總氫化率H優(yōu)選為15mol％以上、更優(yōu)選為20mol％以上、進(jìn)一步優(yōu)選為25mol％以上。通過為這樣的氫化率，具有保持力和初粘力、粘著力更為優(yōu)異的傾向。另外，上述總氫化率H優(yōu)選小于80mol％、更優(yōu)選為70mol％以下、進(jìn)一步優(yōu)選為60mol％以下。通過為這樣的氫化率，具有低粘度特性和手感更為優(yōu)異的傾向。從上述同樣的方面出發(fā)，上述總氫化率H優(yōu)選為15mol％以上且小于80mol％，更優(yōu)選為20mol％以上且小于70mol％，進(jìn)一步優(yōu)選為25mol％以上且小于60mol％。需要說明的是，上述總氫化率H可以通過實(shí)施例中記載的方法來測定。需要說明的是，在本實(shí)施方式中，氫化率是指，相對于氫化前的基于共軛二烯化合物的不飽和雙鍵，被氫化的不飽和雙鍵的比例。另外，總氫化率是指針對組合物整體的氫化率，即在氫化前的組合物中所含有的全部基于共軛二烯化合物的不飽和雙鍵中，被氫化的不飽和雙鍵的比例。對于成分(A)、成分(B)各自的氫化率而言，出于同樣的理由，也優(yōu)選為5mol％～90mol％、更優(yōu)選為15mol％～80mol％、進(jìn)一步優(yōu)選為20mol％～70mol％、還優(yōu)選為25mol％～60mol％。另外，出于同樣的理由，成分(A)、成分(B)各自的氫化率優(yōu)選為15mol％以上、更優(yōu)選為20mol％以上、進(jìn)一步優(yōu)選為25mol％以上，優(yōu)選小于80mol％、更優(yōu)選為70mol％以下、進(jìn)一步優(yōu)選為60mol％以下。本實(shí)施方式的氫化嵌段共聚物組合物中，以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段的SP值優(yōu)選為16.8((MPa)1/2)以上、優(yōu)選為16.97((MPa)1/2)以上、優(yōu)選為17.0((MPa)1/2)以上，優(yōu)選為17.5((MPa)1/2)以下、優(yōu)選為17.2以下。優(yōu)選為16.8～17.5((MPa)1/2)。另外，以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段的SP值更優(yōu)選為16.97～17.5((MPa)1/2)、更優(yōu)選為17.0～17.2((MPa)1/2)。另外，氫化嵌段共聚物組合物的SP值優(yōu)選為17.2((MPa)1/2)以上、優(yōu)選為17.3((MPa)1/2)以上，優(yōu)選為17.7((MPa)1/2)以下、優(yōu)選為17.55((MPa)1/2)以下。另外優(yōu)選為17.2～17.7((MPa)1/2)、優(yōu)選為17.2～17.55((MPa)1/2)、優(yōu)選為17.3～17.55((MPa)1/2)。另外，從優(yōu)異的粘著粘結(jié)特性和/或低熔融粘度特性、它們的平衡的方面出發(fā)，優(yōu)選氫化嵌段共聚物組合物中的以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段的SP值為16.97～17.5((MPa)1/2)、且氫化嵌段共聚物組合物的SP值為16.2～17.7((MPa)1/2)，同時滿足各自的SP值的條件。需要說明的是，此處，氫化嵌段共聚物組合物的SP值為假想的值，在本說明書中，將使用后述的計算方法求出的值記載為SP值。通過采取這樣的SP值而構(gòu)成粘著粘結(jié)特性優(yōu)異的氫化嵌段共聚物組合物和粘著粘結(jié)劑組合物。上述以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段的SP值由式(SP值)＝((摩爾內(nèi)聚能)/(摩爾容積))1/2計算出。上述以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段由兩種以上的不同單體成分構(gòu)成的情況下，摩爾內(nèi)聚能的加和性(加成性)成立，根據(jù)各成分的含量(摩爾％)、摩爾內(nèi)聚能，以各成分的摩爾內(nèi)聚能的平均值(根據(jù)含量按比例分配的平均值)的形式計算出上述以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段的摩爾內(nèi)聚能。與摩爾內(nèi)聚能同樣地，摩爾容積的加和性也成立，根據(jù)各成分的含量(摩爾％)、摩爾容積，以各成分的摩爾容積的平均值(根據(jù)含量按比例分配的平均值)的形式計算出上述以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段的摩爾容積。對于兩種以上的不同成分沒有特別限定，可以舉出以未氫化的1,2-鍵合、氫化后的1,2-鍵合、未氫化的3,4-鍵合、氫化后的3,4-鍵合、未氫化的1,4-鍵合和氫化后的1,4-鍵合的鍵合方式嵌入的共軛二烯化合物單體單元、乙烯基芳香族烴單體單元。需要說明的是，以各鍵合方式嵌入的共軛二烯化合物單體單元的各自的量可利用NMR等進(jìn)行測定。另外，上述氫化嵌段共聚物組合物整體的SP值也可以使用構(gòu)成其中所含各成分的聚合物嵌段的SP值在嵌段共聚物中應(yīng)用小川俊夫編“溶解性パラメータ適応事例集～メカニズムと溶解性評価·計算例等を踏まえて～(溶解性參數(shù)適應(yīng)事例集～根據(jù)機(jī)理和溶解性評價·計算例等～)”、情報機(jī)構(gòu)(信息機(jī)構(gòu))(2007)p.56.中記載的共聚物的SP值計算方法，以該形式進(jìn)行計算。在由Ar和D構(gòu)成的嵌段共聚物組合物的情況下，由式(嵌段共聚物組合物整體的SP值)2＝(Ar的SP值)2×(Ar的總體積分?jǐn)?shù))+(D的SP值)2×(D的總體積分?jǐn)?shù))計算出。需要說明的是，以未氫化的1,2-鍵合、氫化后的1,2-鍵合、未氫化的3,4-鍵合、氫化后的3,4-鍵合、未氫化的1,4-鍵合和氫化后的1,4-鍵合的鍵合方式嵌入的共軛二烯化合物單體單元、乙烯基芳香族烴單體單元以及它們以外的單體單元的摩爾體積、摩爾內(nèi)聚能按照J(rèn).Bicerano,PredictionofPolymerProperties,3rdEd.MarcelDekker,2002中所述的方法(Bicerano法)求出。[氫化嵌段共聚物組合物的制造方法]氫化嵌段共聚物組合物例如可以依次進(jìn)行下述工序來制造，但并不限定于此：在烴溶劑中，將有機(jī)鋰化合物作為聚合引發(fā)劑，使至少共軛二烯化合物單體和乙烯基芳香族烴單體發(fā)生聚合得到聚合物的聚合工序；對所得到的聚合物的共軛二烯類單體單元中的雙鍵進(jìn)行氫化的氫化工序；對包含氫化后的嵌段共聚物的溶液的溶劑進(jìn)行脫溶劑的脫溶劑工序。此處，成分(A)和成分(B)可以分別制造并在之后混合，也可以同時制造。在同時制造成分(A)和成分(B)的情況下，成分(A)和成分(B)的重均分子量、重均分子量之比和含量例如可通過對后述的偶聯(lián)劑的種類或添加量進(jìn)行控制來進(jìn)行調(diào)整。另外，也可通過對后述的聚合引發(fā)劑的添加量和添加次數(shù)進(jìn)行控制并分成多次添加來調(diào)整成分(A)和成分(B)的重均分子量、重均分子量之比和含量。另外，還可對后述的失活劑的添加量進(jìn)行控制暫且進(jìn)行失活工序，再繼續(xù)進(jìn)行聚合反應(yīng)，從而調(diào)整成分(A)和成分(B)的重均分子量、重均分子量之比和含量。(聚合工序)聚合工序例如可以舉出下述工序，但并不限定于此：在烴溶劑中，將有機(jī)鋰化合物作為聚合引發(fā)劑，使至少包含共軛二烯化合物單體和乙烯基芳香族烴單體的單體發(fā)生聚合而得到聚合物。對聚合反應(yīng)溫度沒有特別限定，通常為10℃～150℃、優(yōu)選為30℃～130℃、更優(yōu)選為40℃～100℃。關(guān)于聚合壓力，只要是在足以在上述聚合溫度范圍將單體和溶劑維持在液相的壓力范圍來進(jìn)行聚合即可，沒有特別限定。所需要的時間根據(jù)條件而不同，沒有特別限定，通常為48小時以內(nèi)、優(yōu)選為0.5小時～10小時。<烴溶劑>如上所述，在聚合工序中可以使用烴溶劑。作為烴溶劑沒有特別限定，例如可以舉出丁烷、戊烷、己烷、異戊烷、庚烷、辛烷等脂肪族烴；環(huán)戊烷、甲基環(huán)戊烷、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、乙基環(huán)己烷等脂環(huán)式烴；苯、甲苯、乙苯、二甲苯等芳香族烴等。烴溶劑可以僅單獨(dú)使用1種，也可以將2種以上混合使用。<聚合引發(fā)劑>在聚合工序中，作為聚合引發(fā)劑優(yōu)選至少使用有機(jī)鋰化合物。作為有機(jī)鋰化合物沒有特別限定，例如可以舉出在分子中鍵接一個以上的鋰原子而成的有機(jī)單鋰化合物、有機(jī)二鋰化合物、有機(jī)多鋰化合物。更具體地說，可以舉出乙基鋰、正丙基鋰、異丙基鋰、正丁基鋰、仲丁基鋰、叔丁基鋰、六亞甲基二鋰、丁二烯基二鋰、異戊二烯基二鋰等。聚合引發(fā)劑可以僅單獨(dú)使用1種，也可以合用兩種以上。從一次得到包含重均分子量、結(jié)構(gòu)不同的兩種以上的嵌段共聚物的組合物的方面考慮，聚合引發(fā)劑優(yōu)選分成數(shù)次添加到反應(yīng)液中。<聚合中使用的單體>共軛二烯化合物為具有1對共軛雙鍵的二烯烴。作為共軛二烯化合物單體沒有特別限定，例如可以舉出1,3-丁二烯、2-甲基-1,3-丁二烯(異戊二烯)、2,3-二甲基-1,3-丁二烯、1,3-戊二烯、2-甲基-1,3-戊二烯、1,3-己二烯等。其中優(yōu)選1,3-丁二烯、異戊二烯。另外，從改良粘著粘結(jié)組合物的保持力的方面出發(fā)，更優(yōu)選1,3-丁二烯。共軛二烯化合物單體可以單獨(dú)使用1種，也可以合用兩種以上。作為乙烯基芳香族烴單體沒有特別限定，例如可以舉出苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、二乙烯基苯、1,1-二苯基乙烯、N,N-二甲基對氨基乙基苯乙烯、N,N-二乙基對氨基乙基苯乙烯等。其中，從經(jīng)濟(jì)性的方面出發(fā)，優(yōu)選苯乙烯。乙烯基芳香族烴單體可以單獨(dú)使用1種，也可以合用兩種以上。成分(A)和成分(B)中含有的嵌段共聚物也可以包含除乙烯基芳香族烴單體單元和共軛二烯化合物單體單元以外的單體單元，在聚合工序中，除了乙烯基芳香族烴單體和共軛二烯化合物單體以外，還可以使用能夠與該單體共聚的其他單體。作為能夠與該單體共聚的其他單體沒有特別限定，例如可以舉出丙烯腈、α-氰基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯等。在聚合工序中，出于調(diào)整聚合速度、控制聚合后的共軛二烯化合物單體單元的微觀結(jié)構(gòu)(順式、反式、乙烯基的比例)、調(diào)整共軛二烯化合物單體與乙烯基芳香族烴單體的反應(yīng)比例等目的，可以使用特定的極性化合物和無規(guī)化劑。作為極性化合物和無規(guī)化劑沒有特別限定，例如可以舉出四氫呋喃、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二丁醚等醚類；三乙胺、四甲基乙二胺等胺類；硫醚類、膦類、磷酰胺類、烷基苯磺酸鹽、鉀的醇鹽或鈉的醇鹽等。<偶聯(lián)劑>在聚合工序中，可以在含有具有活性末端的乙烯基芳香族烴-共軛二烯化合物嵌段共聚物的溶液中以官能團(tuán)相對于該活性末端小于1摩爾當(dāng)量的量添加上述式(iv)～(vi)、(x)～(xiii)中的X所表示的偶聯(lián)劑。作為所添加的偶聯(lián)劑沒有特別限定，可以使用2官能以上的任意偶聯(lián)劑。作為2官能的偶聯(lián)劑沒有特別限定，例如可以舉出二氯硅烷、單甲基二氯硅烷、二甲基二氯硅烷等2官能性鹵化硅烷；二苯基二甲氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷等2官能性烷氧基硅烷；二氯乙烷、二溴乙烷、二氯甲烷、二溴甲烷等2官能性鹵化烷烴；二氯化錫、單甲基二氯化錫、二甲基二氯化錫、單乙基二氯化錫、二乙基二氯化錫、單丁基二氯化錫、二丁基二氯化錫等2官能性鹵化錫；二溴苯、苯甲酸、CO、2-氯丙烯等。作為3官能的偶聯(lián)劑沒有特別限定，例如可以舉出三氯乙烷、三氯丙烷等3官能性鹵化烷烴；甲基三氯硅烷、乙基三氯硅烷等3官能性鹵化硅烷；甲基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷等3官能性烷氧基硅烷；等等。作為4官能的偶聯(lián)劑沒有特別限定，例如可以舉出四氯化碳、四溴化碳、四氯乙烷等4官能性鹵化烷烴；四氯硅烷、四溴硅烷等4官能性鹵化硅烷；四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷等4官能性烷氧基硅烷；四氯化錫、四溴化錫等4官能性鹵化錫；等等。作為5官能以上的偶聯(lián)劑沒有特別限定，例如可以舉出1,1,1,2,2-五氯乙烷、全氯乙烷、五氯苯、全氯苯、八溴聯(lián)苯醚、十溴二苯醚等。此外還可以使用環(huán)氧化大豆油、2～6官能的含有環(huán)氧基的化合物、羧酸酯、二乙烯基苯等多乙烯基化合物。偶聯(lián)劑可以單獨(dú)使用1種，也可以組合兩種以上來使用。上述偶聯(lián)劑中，從色調(diào)、對工廠設(shè)備的不良影響性低的方面出發(fā)，優(yōu)選非鹵素系偶聯(lián)劑。另外，從生產(chǎn)率、對工廠設(shè)備的不良影響性低的方面出發(fā)，優(yōu)選含有環(huán)氧基的化合物、烷氧基硅烷。如上述那樣在含有具有活性末端的芳香族乙烯基烴-共軛二烯化合物嵌段共聚物的溶液中以官能團(tuán)相對于該活性末端小于1摩爾當(dāng)量的量添加偶聯(lián)劑時，在具有活性末端的芳香族乙烯基烴-共軛二烯化合物嵌段共聚物中的部分嵌段共聚物中，活性末端藉由偶聯(lián)劑的殘基彼此鍵合。并且，具有活性末端的乙烯基芳香族烴-共軛二烯化合物嵌段共聚物的余下的部分以未反應(yīng)的狀態(tài)殘留在溶液中。在使用這些偶聯(lián)劑的反應(yīng)中，可以通過調(diào)整偶聯(lián)劑的種類、添加量等來控制偶聯(lián)率。在本實(shí)施方式的聚合物的制造方法中，作為在聚合工序中實(shí)施的聚合方法沒有特別限定，可以應(yīng)用公知的方法。例如可以舉出日本特公昭36-19286號公報、日本特公昭43-17979號公報、日本特公昭46-32415號公報、日本特公昭49-36957號公報、日本特公昭48-2423號公報、日本特公昭48-4106號公報、日本特公昭56-28925號公報、日本特開昭59-166518號公報、日本特開昭60-186577號公報等中記載的方法。<失活劑>在聚合工序中可以添加失活劑。作為失活劑沒有特別限定，已知有水或醇等。其中，從失活效率的方面出發(fā)，優(yōu)選醇。失活劑可以在聚合工序的任一時機(jī)添加。所添加的失活劑的量若低于活性末端的100mol％，則在添加失活劑后可以進(jìn)一步繼續(xù)添加共軛二烯化合物單體和/或乙烯基芳香族烴單體。通過這樣做，未失活的活性末端與共軛二烯化合物單體和/或乙烯基芳香族烴單體繼續(xù)進(jìn)行聚合反應(yīng)，能夠得到包含不同分子量的聚合物的聚合物溶液。另外，在同時制造成分(A)和成分(B)的情況下，成分(A)和成分(B)的含量可以通過在失活工序中對失活劑相對于聚合引發(fā)劑添加量的添加摩爾量進(jìn)行調(diào)整來進(jìn)行控制。失活劑的添加摩爾量越多，成分(A)的含量越傾向于增多，失活劑的添加摩爾量越少，成分(B)的含量越傾向于減少。此外，可以通過在添加失活劑后添加共軛二烯化合物單體和/或乙烯基芳香族烴單體并繼續(xù)進(jìn)行聚合反應(yīng)來控制成分(A)和成分(B)的重均分子量、重均分子量之比。具體地說，在添加失活劑后所添加的共軛二烯類單體和/或乙烯基芳香族單體的量越多，成分(B)的重均分子量越傾向于增大，與之相伴，重均分子量之比也越傾向于增大。(氫化工序)氫化工序是通過對聚合工序中得到的聚合物的至少共軛二烯化合物單體中的雙鍵進(jìn)行氫化反應(yīng)從而制成氫化物的工序。具體地說，可以在惰性溶劑中在氫化催化劑的存在下進(jìn)行氫化來得到被氫化的嵌段共聚物溶液。此時，嵌段共聚物的氫化率可以通過調(diào)整反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、氫供給量、催化劑量等來進(jìn)行控制。作為氫化反應(yīng)中使用的催化劑沒有特別限定，例如已知有下述催化劑：(1)將Ni、Pt、Pd、Ru等金屬負(fù)載至碳、氧化硅、氧化鋁、硅藻土等載體而成的負(fù)載型非均相催化劑；以及(2)使用Ni、Co、Fe、Cr等的有機(jī)鹽或乙酰丙酮鹽和有機(jī)Al等還原劑的所謂齊格勒型催化劑；或者Ru、Rh等的有機(jī)金屬化合物等所謂有機(jī)絡(luò)合催化劑；或者在環(huán)戊二烯鈦化合物中使用有機(jī)Li、有機(jī)Al、有機(jī)Mg等作為還原劑的均相催化劑。其中，從經(jīng)濟(jì)性、聚合物的著色性或者粘結(jié)力的方面出發(fā)，優(yōu)選在環(huán)戊二烯鈦化合物中使用有機(jī)Li、有機(jī)Al、有機(jī)Mg等作為還原劑的均相催化劑系。對于氫化反應(yīng)溫度沒有特別限定，優(yōu)選為0℃～200℃、更優(yōu)選為30℃～150℃。另外，對于氫化反應(yīng)中使用的氫的壓力沒有特別限定，優(yōu)選為0.1MPa～15MPa、更優(yōu)選為0.2MPa～10MPa、進(jìn)一步優(yōu)選為0.3MPa～5MPa。此外，對于氫化反應(yīng)時間沒有特別限定，優(yōu)選為3分鐘～10小時、更優(yōu)選為10分鐘～5小時。需要說明的是，氫化反應(yīng)可以為分批工藝、連續(xù)工藝、或者它們的組合中的任一種。作為氫化方法沒有特別限定，例如可以舉出日本特公昭42-8704號公報、日本特公昭43-6636號公報、日本特公昭63-4841號公報以及日本特公昭63-5401號公報中記載的方法。對于氫化反應(yīng)沒有特別限定，從高氫化活性的方面出發(fā)，優(yōu)選在后述的使聚合物的活性末端失活的工序后進(jìn)行。(脫溶劑工序)脫溶劑工序是對于包含聚合物的溶液的溶劑進(jìn)行脫溶劑的工序。作為脫溶劑方法沒有特別限定，例如可以舉出利用汽提法或直接脫溶劑法進(jìn)行脫溶劑的方法。對于通過上述聚合物的制造方法得到的聚合物中的殘存溶劑量沒有特別限定，優(yōu)選為2質(zhì)量％以下、更優(yōu)選為0.5質(zhì)量％以下、進(jìn)而更優(yōu)選為0.2質(zhì)量％以下、進(jìn)而更進(jìn)一步優(yōu)選為0.05質(zhì)量％以下、特別是更優(yōu)選為0.01質(zhì)量％以下。另外，從本實(shí)施方式的氫化嵌段共聚物組合物的耐熱老化性和抑制凝膠化的方面出發(fā)，優(yōu)選添加抗氧化劑。作為抗氧化劑沒有特別限定，例如可以舉出作為自由基捕捉劑的酚系抗氧化劑、作為過氧化物分解劑的磷系抗氧化劑和硫系抗氧化劑。另外還可以使用兼具兩種性能的抗氧化劑。它們可以單獨(dú)使用、也可以將兩種以上合用。其中，從聚合物的耐熱老化性、抑制凝膠化的方面出發(fā)，優(yōu)選至少添加酚系抗氧化劑。此外，從防止聚合物的著色、機(jī)械強(qiáng)度高的方面出發(fā)，可以進(jìn)行除去聚合物中的金屬的脫灰工序或調(diào)整聚合物的pH的中和工序(例如添加酸或添加二氧化碳)。能夠如上述那樣制造的本實(shí)施方式的氫化嵌段共聚物組合物可以包含下述的改性聚合物和/或改性嵌段共聚物，所謂改性聚合物是含有包含選自氮、氧、硅、磷、硫、錫中的原子的極性基團(tuán)的官能團(tuán)鍵接在嵌段共聚物上的改性聚合物，所謂改性嵌段共聚物是利用馬來酸酐等改性劑對嵌段共聚物成分進(jìn)行改性而成的改性嵌段共聚物。這樣的改性共聚物是通過對于利用上述方法得到的成分(A)、成分(B)進(jìn)行公知的改性反應(yīng)而得到的。作為提供這些官能團(tuán)的方法沒有特別限定，例如可以舉出在引發(fā)劑、單體、偶聯(lián)劑或終止劑中使用具有官能團(tuán)的化合物，在聚合物上加成官能團(tuán)的方法。作為包含官能團(tuán)的引發(fā)劑，優(yōu)選含有N基的引發(fā)劑，可以舉出二辛基氨基鋰、二-2-乙基己基氨基鋰、乙基芐基氨基鋰、(3-(二丁基氨基)-丙基)鋰、哌啶基鋰等。另外，作為包含官能團(tuán)的單體，可以舉出在上述聚合所使用的單體中包含羥基、酸酐基、環(huán)氧基、氨基、酰胺基、硅烷醇基、烷氧基硅烷基的化合物。其中優(yōu)選含有N基的單體，可以舉出N,N-二甲基乙烯基芐基胺、N,N-二乙基乙烯基芐基胺、N,N-二丙基乙烯基芐基胺、N,N-二丁基乙烯基芐基胺、N,N-二苯基乙烯基芐基胺、2-二甲氨基乙基苯乙烯、2-二乙基氨基乙基苯乙烯、2-雙(三甲基甲硅烷基)氨基乙基苯乙烯、1-(4-N,N-二甲氨基苯基)-1-苯基乙烯、N,N-二甲基-2-(4-乙烯基芐氧基)乙胺、4-(2-吡咯烷基乙基)苯乙烯、4-(2-哌啶基乙基)苯乙烯、4-(2-六亞甲基亞氨基乙基)苯乙烯、4-(2-嗎啉代乙基)苯乙烯、4-(2-噻嗪基乙基)苯乙烯、4-(2-N-甲基哌嗪基乙基)苯乙烯、1-((4-乙烯基苯氧基)甲基)吡咯烷、1-(4-乙烯基芐氧基甲基)吡咯烷等。此外，作為包含官能團(tuán)的偶聯(lián)劑和終止劑，可以舉出上述偶聯(lián)劑中的包含羥基、酸酐基、環(huán)氧基、氨基、酰胺基、硅烷醇基、烷氧基硅烷基的化合物等。其中優(yōu)選含有N基或O基的偶聯(lián)劑，可以舉出四縮水甘油基間苯二甲胺、四縮水甘油基-1,3-雙氨基甲基環(huán)己烷、四縮水甘油基對苯二胺、四縮水甘油基二氨基二苯基甲烷、二縮水甘油基苯胺、γ-己內(nèi)酯、γ-環(huán)氧丙氧基乙基三甲氧基硅烷、γ-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-環(huán)氧丙氧基丙基三苯氧基硅烷、γ-環(huán)氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-環(huán)氧丙氧基丙基二乙基乙氧基硅烷、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、1,3-二乙基-2-咪唑啉酮、N,N’-二甲基丙烯脲、N-甲基吡咯烷酮等。[粘著粘結(jié)劑組合物]本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物含有上述的氫化嵌段共聚物組合物100質(zhì)量份、賦粘劑20質(zhì)量份～500質(zhì)量份、以及軟化劑0質(zhì)量份～300質(zhì)量份。這樣的本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物具有優(yōu)異的粘著力、初粘力以及保持力，粘著特性和低粘度特性、手感優(yōu)異，它們的平衡也優(yōu)異。需要說明的是，本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物也可以含有成分(A)和成分(B)以外的聚合物(例如苯乙烯-丁二烯系嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯系嵌段共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯系嵌段共聚物、氫化苯乙烯-異戊二烯系嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-異戊二烯系嵌段共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯-異戊二烯系嵌段共聚物等)。這種情況下，相對于這些聚合物與本實(shí)施方式的成分(A)和成分(B)的總含量100質(zhì)量份，含有后述的賦粘劑20質(zhì)量份～500質(zhì)量份、以及后述的軟化劑0質(zhì)量份～300質(zhì)量份。需要說明的是，優(yōu)選根據(jù)用途選擇氫化嵌段共聚物組合物中的成分(A)和(B)的重均分子量，調(diào)整賦粘劑以及軟化劑等各成分的混合量。(賦粘劑)賦粘劑可根據(jù)所得到的粘著粘結(jié)劑組合物的用途、所要求的性能進(jìn)行各種各樣的選擇。作為賦粘劑沒有特別限定，例如可示例出天然松香、改性松香、天然松香的甘油酯、改性松香的甘油酯、天然松香的季戊四醇酯、改性松香的季戊四醇酯、氫化松香、氫化松香的季戊四醇酯等松香系化合物；天然萜烯的共聚物、天然萜烯的三維聚合物、芳香族改性萜烯樹脂、芳香族改性萜烯樹脂的氫化衍生物、萜烯酚樹脂、萜烯酚樹脂的氫化衍生物、萜烯樹脂(單萜烯、二萜烯、三萜烯、聚萜烯等)、氫化萜烯樹脂等萜烯系化合物；脂肪族石油烴樹脂(C5系樹脂)、脂肪族石油烴樹脂的氫化衍生物、芳香族石油烴樹脂(C9系樹脂)、芳香族石油烴樹脂的氫化衍生物、雙環(huán)戊二烯系樹脂、雙環(huán)戊二烯系樹脂的氫化衍生物、C5/C9共聚系樹脂、C5/C9共聚系樹脂的氫化衍生物、環(huán)狀脂肪族石油烴樹脂、環(huán)狀脂肪族石油烴樹脂的氫化衍生物等石油烴系化合物。這些賦粘劑可以單獨(dú)使用1種、或?qū)?種以上組合使用。賦粘劑也可以使用色調(diào)為無色～淡黃色、實(shí)質(zhì)上無異味、熱穩(wěn)定性良好的液態(tài)型賦粘樹脂。下面對適于用途、性能而優(yōu)選的賦粘劑更具體地進(jìn)行說明。(氫化衍生物的賦粘劑)從著色的難易性、異味的低程度性的方面出發(fā)，賦粘樹脂優(yōu)選為氫化衍生物。作為氫化衍生物沒有特別限定，例如可以舉出松香樹脂的氫化衍生物、松香酯的氫化衍生物、芳香族改性萜烯樹脂的氫化衍生物、萜烯苯酚樹脂的氫化衍生物；脂肪族石油烴樹脂(C5系樹脂)的氫化衍生物、芳香族石油烴樹脂(C9系樹脂)的氫化衍生物、雙環(huán)戊二烯系樹脂的氫化衍生物、改性雙環(huán)戊二烯系樹脂的氫化衍生物、C5/C9共聚系樹脂的氫化衍生物、環(huán)狀脂肪族石油烴樹脂的氫化衍生物。其中特別優(yōu)選芳香族石油烴樹脂(C9系樹脂)的氫化衍生物、雙環(huán)戊二烯系樹脂的氫化衍生物等。作為這樣的氫化衍生物的市售品沒有特別限定，可以舉出荒川化學(xué)公司制造的AlconP90、AlconP100、AlconP115、AlconP125、AlconP140(商品名)、AlconM90、AlconM100、AlconM115、AlconM135(商品名)、EsterGumH、EsterGumHP(商品名)、Hypale(商品名)、Eastman化學(xué)公司制造的RegaliteR1010、RegaliteR1090、RegaliteR1100、RegaliteS5100、RegaliteR7100、RegaliteC6100(商品名)、EastotacC100W、EastotacC100L、EastotacC100R、EastotacC115W、EastotacC115R(商品名)、StaybeliteE(商品名)、ForallAXE(商品名)、StaybeliteEster10E(商品名)、YasuharaChemical公司制造的ClearonP(商品名)、ClearonM(商品名)、ClearonK(商品名)、YSPolystarUH(商品名)、?？松局圃斓腅scorez5340、Escorez5320、Escorez5300、Escorez5380、Escorez5400、Escorez227E、Escorez5600、Escorez5690(商品名)、日本Zeon公司制造的QuintonA100、QuintonB170、QuintonM100、QuintonR100、QuintonS195、QuintonD100、QuintonU185、QuintonDX395、Quinton390N、QuintonN180、QuintonG100B、QuintonG115、QuintonE200SN、QuintonD200、Quinton1105、Quinton1325、Quinton1340(商品名)、出光興產(chǎn)公司制造的ImarvS100、ImarvS110、ImarvP100、ImarvP125、ImarvP140(商品名)、RikaFine-tech公司制造的RikaRosinF(商品名)等。(氫化衍生物以外的賦粘劑)作為氫化衍生物以外的賦粘劑沒有特別限定，例如可以舉出天然松香、聚合松香、改性松香、天然松香的甘油酯、改性松香的甘油酯、天然松香的季戊四醇酯、改性松香的季戊四醇酯等松香酯；天然萜烯的共聚物、天然萜烯的三維聚合物、芳香族改性萜烯樹脂、萜烯酚樹脂、萜烯樹脂；蒎烯樹脂、脂肪族石油烴樹脂(C5系樹脂)、芳香族石油烴樹脂(C9系樹脂)、雙環(huán)戊二烯系樹脂、C5/C9共聚系樹脂、環(huán)狀脂肪族石油烴樹脂。其中優(yōu)選脂肪族石油烴樹脂(C5系)、芳香族石油烴樹脂(C9系樹脂)、C5/C9共聚系樹脂、環(huán)狀脂肪族石油烴樹脂、萜烯樹脂、天然和改性松香酯以及它們的混合物。作為市售品，可以舉出荒川化學(xué)公司制造EsterGumAA-L、EsterGumA、EsterGumAAV、EsterGum、EsterGum105、EsterGumAT、PenselA、PenselAZ、PenselC、PenselD125、PenselD160(商品名)、SuperEster(商品名)、Tamanol(商品名)、Pinecrystal(商品名)、Ardyme(商品名)、CrayValley公司制造的Wingtack10、Wingtack95、Wingtack98、WingtackExtra、WingtackRWT-7850、WingtackPLUS、WingtackET、WingtackSTS、Wingtack86(商品名)、Norsolnene(產(chǎn)品名)、Eastman化學(xué)公司制造的Piccotac8095、Piccotac1095、Piccotac1098、Piccotac1100(商品名)、埃克森美孚化學(xué)公司制造的Escorez1102、Escorez1202、Escorez1204LS、Escorez1304、Escorez1310、Escorez1315、Escorez224、Escorez2101、Escorez213、Escorez807(商品名)、亞利桑那化學(xué)公司制造的Sylvagum(商品名)和Sylvalite(商品名)、以及亞什蘭制造的Piccolyte(商品名)、YasuharaChemical公司制造的YSResinPX(商品名)、YSResinPXN(商品名)、YSPolystarU(商品名)、YSPolystarT(商品名)、YSPolystarS(商品名)、YSPolystarG(商品名)、YSPolystarN(商品名)、YSPolystarK(商品名)、YSPolystarTH(商品名)、YSResinTO(商品名)、YSResinTR(商品名)、YSResinSX(商品名)、丸善石油化學(xué)公司制造的MarukarezM(商品名)等。(脂肪族系賦粘劑)從得到具有高粘著性、高保持力的粘著粘結(jié)劑組合物以及經(jīng)濟(jì)性的方面出發(fā)，作為賦粘劑優(yōu)選使用脂肪族系賦粘劑。作為脂肪族系賦粘劑沒有特別限定，例如可以舉出脂肪族石油烴樹脂(C5系樹脂)、脂肪族石油烴樹脂(C5系樹脂)的氫化衍生物、C5/C9共聚系樹脂、C5/C9共聚系樹脂的氫化衍生物、環(huán)狀脂肪族石油烴樹脂、環(huán)狀脂肪族石油烴樹脂的氫化衍生物。需要說明的是，脂肪族系賦粘劑是指脂肪族烴基的含量為優(yōu)選的50質(zhì)量％以上、更優(yōu)選的70質(zhì)量％以上、進(jìn)一步優(yōu)選的80質(zhì)量％以上、更進(jìn)一步優(yōu)選的88質(zhì)量％以上、進(jìn)而更優(yōu)選的95質(zhì)量％以上的賦粘劑。通過使脂肪族烴基的含量為上述范圍內(nèi)，具有粘著性、保持力和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)一步提高的傾向。脂肪族系賦粘劑可以通過使具有脂肪族基團(tuán)和能夠聚合的不飽和基團(tuán)的單體進(jìn)行均聚或共聚來制造。作為具有脂肪族基團(tuán)和能夠聚合的不飽和基團(tuán)的單體沒有特別限定，例如可以舉出包含C5或C6環(huán)戊基或環(huán)己基的天然和合成萜烯。另外，作為共聚中可以使用的其他單體沒有特別限定，例如可以舉出1,3-丁二烯、順式-1,3-戊二烯、反式-1,3-戊二烯、2-甲基-1,3-丁二烯、2-甲基-2-丁烯、環(huán)戊二烯、雙環(huán)戊二烯、萜烯、萜烯-酚樹脂等。(芳香族系賦粘劑)從得到具有高粘結(jié)力、高涂布性的粘著粘結(jié)劑組合物的方面考慮，作為賦粘劑優(yōu)選使用芳香族系賦粘劑。作為芳香族系賦粘劑沒有特別限定，例如可以舉出芳香族石油烴樹脂(C9系樹脂)和C5/C9共聚系樹脂。需要說明的是，芳香族系賦粘劑是指芳香族系烴基的含量為優(yōu)選的50質(zhì)量％以上、更優(yōu)選的70質(zhì)量％以上、進(jìn)一步優(yōu)選的80質(zhì)量％以上、更進(jìn)一步優(yōu)選的88質(zhì)量％以上、進(jìn)而更優(yōu)選的95質(zhì)量％以上的賦粘劑。通過使芳香族系烴基的含量為上述范圍內(nèi)，具有粘著力、涂布性進(jìn)一步提高的傾向。芳香族系賦粘劑可以通過使分別具有芳香族基團(tuán)和能夠聚合的不飽和基團(tuán)的單體發(fā)生均聚或共聚來制造。作為分別具有芳香族基團(tuán)和能夠聚合的不飽和基團(tuán)的單體沒有特別限定，例如可以舉出苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、甲氧基苯乙烯、叔丁基苯乙烯、氯苯乙烯、茚單體(包括甲基茚)。另外，作為共聚中可以使用的其他單體沒有特別限定，例如可以舉出1,3-丁二烯、順式-1,3-戊二烯、反式-1,3-戊二烯、2-甲基-1,3-丁二烯、2-甲基-2-丁烯、環(huán)戊二烯、雙環(huán)戊二烯、萜烯、萜烯-酚樹脂等。作為市售品，可以舉出Eastman化學(xué)公司制造的Endex155(商品名)、Kristalex1120、Kristalex3085、Kristalex3100、Kristalex5140、KristalexF100(商品名)、Plastolyn240、Plastolyn290、Piccotex100(商品名)等。(與嵌段共聚物的玻璃相(例如聚合物嵌段(Ar))和/或非玻璃相(例如聚合物嵌段(D))的嵌段具有親和性的賦粘劑)作為粘著粘結(jié)劑組合物，從可得到粘結(jié)性高、粘結(jié)強(qiáng)度的經(jīng)時變化或蠕變性能(數(shù)值小的情況為宜)低、熔融粘度低、耐熱性高以及它們的平衡良好的組合物的方面考慮，更優(yōu)選含有與粘著粘結(jié)劑組合物中所含的嵌段共聚物的非玻璃相嵌段(例如聚合物嵌段(D)，通常為中間嵌段)具有親和性的賦粘劑20質(zhì)量％～75質(zhì)量％、且含有與嵌段共聚物的玻璃相嵌段(例如聚合物嵌段(Ar)，通常為外側(cè)嵌段)具有親和性的賦粘劑0.1質(zhì)量％～30質(zhì)量％。此處的嵌段共聚物是包含成分(A)、成分(B)的概念。作為與嵌段共聚物的非玻璃相嵌段(例如聚合物嵌段(D))具有親和性的賦粘劑沒有特別限定，例如可以舉出松香系化合物、萜烯系化合物、脂肪族石油烴樹脂(C5系樹脂)、脂肪族石油烴樹脂的氫化衍生物、C5/C9共聚系樹脂、C5/C9共聚系樹脂的氫化衍生物、環(huán)狀脂肪族石油烴樹脂、環(huán)狀脂肪族石油烴樹脂的氫化衍生物等。相對于粘著粘結(jié)劑組合物100質(zhì)量％，與嵌段共聚物的非玻璃相具有親和性的賦粘劑的含量優(yōu)選為20質(zhì)量％～75質(zhì)量％、更優(yōu)選為25質(zhì)量％～70質(zhì)量％、進(jìn)一步優(yōu)選為30質(zhì)量％～65質(zhì)量％。作為與嵌段共聚物的玻璃相嵌段(例如聚合物嵌段(Ar))具有親和性的賦粘劑沒有特別限定，例如優(yōu)選在分子內(nèi)具有芳香環(huán)的樹脂。作為這樣的樹脂沒有特別限定，例如可以舉出含有乙烯基甲苯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、苯并呋喃或茚作為結(jié)構(gòu)單元的均聚物或共聚物等的含芳香族基團(tuán)的樹脂。此外，它們之中，優(yōu)選具有α-甲基苯乙烯的Kristalex、Plastolyn、Piccotex(Eastman化學(xué)公司制造，商品名)等。相對于粘著粘結(jié)劑組合物100質(zhì)量％，與嵌段共聚物的玻璃相嵌段具有親和性的賦粘劑的含量優(yōu)選為0.5質(zhì)量％～30質(zhì)量％、更優(yōu)選為1質(zhì)量％～20質(zhì)量％、進(jìn)一步優(yōu)選為2質(zhì)量％～12質(zhì)量％。從得到具有高初期粘結(jié)力、高潤濕性、低熔融粘度或高涂布性等的粘著粘結(jié)劑組合物的方面考慮，作為賦粘劑，優(yōu)選使用芳香基含量為3質(zhì)量％～12質(zhì)量％的石油樹脂。作為這樣的石油樹脂沒有特別限定，例如可以舉出脂肪族石油烴樹脂(C5系樹脂)、脂肪族石油烴樹脂(C5系樹脂)的氫化衍生物、芳香族石油烴樹脂(C9系樹脂)、芳香族石油烴樹脂(C9系樹脂)的氫化衍生物、雙環(huán)戊二烯系樹脂、雙環(huán)戊二烯系樹脂的氫化衍生物、C5/C9共聚系樹脂、C5/C9共聚系樹脂的氫化衍生物、環(huán)狀脂肪族石油烴樹脂、環(huán)狀脂肪族石油烴樹脂的氫化衍生物。該石油樹脂的芳香基含量優(yōu)選為3質(zhì)量％～12質(zhì)量％、更優(yōu)選為4質(zhì)量％～10質(zhì)量％。其中特別優(yōu)選氫化的石油樹脂。從得到具有高初期粘結(jié)力、高潤濕性、低熔融粘度或者高涂布性等的粘著粘結(jié)劑組合物的方面考慮，作為賦粘劑優(yōu)選使用苯乙烯低聚物。作為苯乙烯低聚物沒有特別限定，可以舉出PiccolasticA5(商品名)、PiccolasticA75(Eastman化學(xué)公司制造，商品名)等芳香族石油烴樹脂(C9系樹脂)。相對于粘著粘結(jié)劑組合物100質(zhì)量％，苯乙烯低聚物的含量優(yōu)選為35質(zhì)量％以下、更優(yōu)選為30質(zhì)量％以下、進(jìn)一步優(yōu)選為25質(zhì)量％以下。從得到具有較高的低異味特性、高耐候性、高透明性、無色性、低加熱變色性等的粘著粘結(jié)劑組合物的方面考慮，作為賦粘劑，優(yōu)選使用氫化的樹脂(例如上述氫化衍生物)。相對于氫化嵌段共聚物組合物100質(zhì)量份，賦粘劑的含量為20質(zhì)量份以上、優(yōu)選為30質(zhì)量份以上、更優(yōu)選為50質(zhì)量份以上、進(jìn)一步優(yōu)選為75質(zhì)量份以上。另外，相對于嵌段共聚物組合物100質(zhì)量份，賦粘劑的含量為500質(zhì)量份以下、優(yōu)選為400質(zhì)量份以下、350質(zhì)量份以下。另外，相對于嵌段共聚物組合物100質(zhì)量份，賦粘劑的含量為20質(zhì)量份～500質(zhì)量份、優(yōu)選為30質(zhì)量份～400質(zhì)量份、更優(yōu)選為50質(zhì)量份～350質(zhì)量份、進(jìn)一步優(yōu)選為75質(zhì)量份～350質(zhì)量份。通過使賦粘劑的含量為上述范圍內(nèi)，粘著粘結(jié)特性進(jìn)一步提高。需要說明的是，本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物包含后述的成分(A)和成分(B)以外的聚合物的情況下，相對于粘著粘結(jié)劑組合物中含有的聚合物的合計100質(zhì)量份，賦粘劑的含量為20質(zhì)量份以上、優(yōu)選為30質(zhì)量份以上、更優(yōu)選為50質(zhì)量份以上、進(jìn)一步優(yōu)選為75質(zhì)量份以上。另外，相對于粘著粘結(jié)劑組合物中含有的聚合物的合計100質(zhì)量份，賦粘劑的含量為500質(zhì)量份以下、優(yōu)選為400質(zhì)量份以下、350質(zhì)量份以下。通過使賦粘劑的含量為上述范圍內(nèi)，粘著粘結(jié)特性進(jìn)一步提高。此處的粘著粘結(jié)劑組合物中含有的聚合物是指成分(A)、成分(B)和后述的乙烯基芳香族系彈性體、共軛二烯系橡膠、天然橡膠。(軟化劑)“軟化劑”是指具有降低粘著粘結(jié)劑組合物的硬度、使粘度降低的作用的物質(zhì)。作為軟化劑沒有特別限定，例如可以舉出公知的石蠟系操作油、環(huán)烷烴系操作油、芳香系操作油、填充油以及它們的混合油等石油系油類；植物性油；增塑劑；合成液體低聚物；以及這些的混合物。下面對適于用途、性能而優(yōu)選的軟化劑進(jìn)一步具體地說明。從降低粘著粘結(jié)組合物的粘度、提高粘著性、低硬度化的方面出發(fā)，可以使用油類。作為油類沒有特別限定，例如可以舉出公知的石蠟系操作油、環(huán)烷烴系操作油、芳香系操作油、填充油和它們的混合油等。從低溫特性、耐老化性、耐污染性、色調(diào)的方面出發(fā)優(yōu)選石蠟系操作油，從相容性的方面出發(fā)優(yōu)選芳香系操作油，從低溫特性、耐老化性、耐污染性、色調(diào)、相容性的平衡的方面出發(fā)優(yōu)選環(huán)烷烴系操作油。在將粘著粘結(jié)組合物作為經(jīng)皮吸收制劑使用的情況下，從提高經(jīng)皮吸收性和保存穩(wěn)定性、提高在粘著粘結(jié)劑組合物中的藥物溶解性的方面考慮，作為軟化劑可以使用增塑劑。作為增塑劑沒有特別限定，例如可以舉出液體石蠟；十四酸異丙酯、月桂酸乙酯、棕櫚酸異丙酯等由碳原子數(shù)為12～16的高級脂肪酸和碳原子數(shù)為1～4的低級一元醇形成的脂肪酸酯；碳原子數(shù)為8～10的脂肪酸；乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、聚丙二醇等二醇類；橄欖油、蓖麻油、鯊魚烯、羊毛脂等油脂類；乙酸乙酯、乙醇、二甲基癸基亞砜、癸基甲基亞砜、二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基月桂酰胺、十二烷基吡咯烷酮、異山梨糖醇、油烯基醇、月桂酸等有機(jī)溶劑；液態(tài)表面活性劑；乙氧基化硬脂醇、甘油酯、十四酸異十三烷基酯、N-甲基吡咯烷酮、油酸乙酯、油酸、己二酸二異丙酯、十六酸辛酯、1,3-丙二醇、甘油等。它們之中，使用常溫下為液態(tài)的化合物。其中優(yōu)選甘油酯，更優(yōu)選作為8～10的脂肪酸與甘油的的酯的中鏈脂肪酸甘油三酯。作為中鏈脂肪酸甘油三酯，例如可以舉出三(辛酸/癸酸)甘油酯。增塑劑可以單獨(dú)使用1種，也可以合用兩種以上。在將粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶作為纏貼膠帶(tapingtape)等醫(yī)療用粘著膠帶使用的情況下，優(yōu)選與液體石蠟和其他增塑劑組合使用。在將粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶用于醫(yī)療用途的情況下，相對于粘著粘結(jié)劑組合物100質(zhì)量％，增塑劑的添加量優(yōu)選為3質(zhì)量％～30質(zhì)量％、更優(yōu)選為3質(zhì)量％～20質(zhì)量％、進(jìn)一步優(yōu)選為3質(zhì)量％～10質(zhì)量％。通過使液態(tài)增塑劑的添加量為3質(zhì)量％以上，經(jīng)皮吸收性、保存穩(wěn)定性以及粘著粘結(jié)劑組合物中的藥物溶解性具有進(jìn)一步提高的傾向。另外，通過使液態(tài)增塑劑的添加量為20質(zhì)量％以下，粘著粘結(jié)劑組合物的凝集力具有進(jìn)一步提高的傾向。在希望粘著粘結(jié)組合物更柔軟的情況下，從改善滲出性的方面出發(fā)，可以使用合成液體低聚物。合成液體低聚物有時也被稱為液態(tài)橡膠，對其沒有特別限定，例如可以舉出苯乙烯低聚物、丁二烯低聚物、異戊二烯低聚物、丁烯低聚物、異丁烯低聚物等。作為軟化劑希望使用天然來源成分的情況下，使用植物性油。作為植物性油沒有特別限定，可以舉出蓖麻油、妥爾油、松餾油等。從耐寒性的方面出發(fā)優(yōu)選蓖麻油。作為增塑劑沒有特別限定，可以舉出DBP、DOP之類的二元酸酯等。作為這樣的軟化劑的市售品沒有特別限定，例如可以舉出出光興產(chǎn)公司制造的DianaFresiaS32、DianaProcessOilPW-32、PW-90、PW-150、PS-430、DianaProcessOilNP-24、NR-26、NR-68、NS-90S、NS-100、NM-280、DianaProcessOilAC-12、AC-640、AH-16、AH-24、AH-58(商品名)、KukdongOil&Chem公司制造的WhiteOilBroom350(商品名)、DNOILKP-68(商品名)、BPChemicals公司制造的EnerperM1930(商品名)、Crompton公司制造的Kaydol(商品名)、Esso公司制造的Primol352(商品名)、PetroChinaCompany公司制造的KN4010(商品名)、神戶油化學(xué)制造的SyntacN-40、N-60、N-70、N-75、N-80、SyntacsPA-95、PA-100、PA-140、SyntacsHA-10、HA-15、HA-30、HA-35(商品名)、JapanEnergy制造的JOMOProcessP200、P300、P500、750、JOMOProcessR25、R50、R200、R1000、JOMOProcessX50、X100E、X140(商品名)、日本太陽石油制造的Sunpar-110、115、120、130、150、2100、2280、SUNTHENEOil310、410、415、420、430、450、380、480、3125、4130、4240、JSOAroma790、Nitopren720L(商品名)、富士興產(chǎn)制FukkolProcessP-100、P-200、P-300、P-400、P-500、FukkolNeoflex1060W、1060E、1150W、1150E、1400W、1400E、2040E、2050N、FukkolAromax1、3、5、EXP1(商品名)、ShellJapan公司制造的Shellflex371JY(商品名)、山文油化制造的PetrexProcessPN-3、PN-3M、PN-3N-H(商品名)、PetrexProcessLPO-R、LPO-V、PF-2(商品名)、CosmoOilLubricants制造的CosmoProcess40、40A、40C、200A、100、1000(商品名)等。另外，相對于嵌段共聚物組合物100質(zhì)量份，軟化劑的含量為0質(zhì)量份～300質(zhì)量份、優(yōu)選為10質(zhì)量份～175質(zhì)量份、更優(yōu)選為20質(zhì)量份～150質(zhì)量份。通過使軟化劑的含量為上述范圍內(nèi)，粘著粘結(jié)特性進(jìn)一步提高。另外，相對于粘著粘結(jié)劑組合物，軟化劑的含量優(yōu)選為35質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為3質(zhì)量％以上、30質(zhì)量％以下。通過使軟化劑的含量為上述范圍內(nèi)，粘著粘結(jié)特性進(jìn)一步提高。需要說明的是，在本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物包含后述的成分(A)和成分(B)以外的聚合物的情況下，相對于粘著粘結(jié)劑組合物所含有的聚合物的合計100質(zhì)量份，軟化劑的含量為0質(zhì)量份～300質(zhì)量份、優(yōu)選為10質(zhì)量份～175質(zhì)量份、更優(yōu)選為20質(zhì)量份～150質(zhì)量份。通過使軟化劑的含量為上述范圍內(nèi)，粘著粘結(jié)特性進(jìn)一步提高。(其他成分)本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物可以根據(jù)需要包含成分(A)和成分(B)以外的聚合物、蠟、含極性基團(tuán)的聚合物、穩(wěn)定劑以及微粒填充劑。(成分(A)和成分(B)以外的聚合物)作為成分(A)和成分(B)以外的聚合物沒有特別限定，例如可以舉出聚烯烴、聚烯烴系共聚物、乙烯基芳香族系彈性體、其他橡膠。需要說明的是，在本說明書中，“成分(A)和成分(B)以外”是指不屬于成分(A)和成分(B)中的任一者。對于成分(A)和成分(B)以外的聚合物的含量沒有限定，相對于成分(A)、成分(B)以及成分(A)和成分(B)以外的聚合物的合計100質(zhì)量份，成分(A)與成分(B)的合計優(yōu)選為10質(zhì)量份以上。成分(A)與成分(B)的合計可以為20質(zhì)量份以上、可以為30質(zhì)量份以上、可以為50質(zhì)量份以上、可以為70質(zhì)量份以上、可以為80質(zhì)量份以上、也可以為90質(zhì)量份以上。另外，也可以不包含成分(A)和成分(B)以外的聚合物。作為聚烯烴、聚烯烴系共聚物沒有特別限定，例如可以舉出由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-辛烯、1-癸烯等中的一種或兩種以上的單體形成的聚合物、無規(guī)立構(gòu)聚丙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物等。作為聚烯烴的市售品，可以舉出Degussa公司制造的VESTOPLAST408、VESTOPLAST508、VESTOPLAST703、VESTOPLAST704、VESTOPLAST708(商品名)、科萊恩(日本)公司制造的LicocenePP1302、LicocenePP1502、LicocenePP1602、LicocenePP2602(商品名)等。作為乙烯基芳香族系彈性體沒有特別限定，例如可以舉出苯乙烯-乙烯系嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯系嵌段共聚物、苯乙烯-丙烯系嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯系嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-異戊二烯系嵌段共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯系嵌段共聚物、氫化苯乙烯-異戊二烯系嵌段共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯-異戊二烯系嵌段共聚物等的成分(A)和成分(B)以外的聚合物。作為苯乙烯-異戊二烯系嵌段共聚物的市售品，可以舉出日本Zeon公司制造的Quintac3421、Quintac3620、Quintac3433N、Quintac3520、Quintac3450、Quintac3270、Quintac3280、Quintac3390(商品名)、KratonPolymers公司制造的D1107P、D1111、D1112P、D1113P、D1114PX、D1117P、D1119P、D1124P、D1128PX、D1193P、D4433P(商品名)、TSRC公司制造的Vector4111A、Vector4111N、Vector4113A、Vector4113N、Vector4114A、Vector4114N、Vector4186A、Vector4187A、Vector4211A、Vector4211N、Vector4213A、Vector4213N、Vector4215A、Vector4230、Vector4293A、Vector4411A(商品名)，作為苯乙烯-丁二烯系嵌段共聚物的市售品，可以舉出KratonPolymers公司制造的D1101、D1102、D1116、D1118、D1122、D1133、D1144、D1184、D4141、D4150、D4158(商品名)、TSRC公司制造的Vector2336、Vector2411、Vector2411P、Vector2518、Vector2518A、Vector2518LD、Vector2518P、Vector2518PC、Vector、Vector6241A、Vector7400、Vector8508、Vector8508A、Taipol3201、Taipol3206、Taipol4202、Taipol4230、Taipol4270(商品名)、旭化成化學(xué)公司制造的TufpreneA、Tufprene125、Tufprene126S、Tufprene315P、AsapreneT411、AsapreneT412、AsapreneT413、AsapreneT420、AsapreneT432、AsapreneT436、AsapreneT437、AsapreneT438、AsapreneT439(商品名)等。作為氫化苯乙烯-異戊二烯系嵌段共聚物的市售品，可以舉出KratonPolymers公司制造的G1701、G1702、G1750X、G1765X、G1780X(商品名)、KURARAY公司制造的SEPTON1001、SEPTON1020、SEPTON2002、SEPTON2004、SEPTON2005、SEPTON2006、SEPTON2007、SEPTON2063、SEPTON2104(商品名)等。作為氫化苯乙烯-丁二烯系嵌段共聚物的市售品，可以舉出KratonPolymers公司制造的G1643、G1645、G1650、G1651、G1652、G1654、G1657、G1726(商品名)、KURARAY公司制造的SEPTON8004、SEPTON8006、SEPTON8007、SEPTON8076、SEPTON8104(商品名)、TSRC公司制造的Taipol6150、Taipol6151、Taipol6152、Taipol6154、Taipol6159(商品名)、旭化成化學(xué)公司制造的H1221、H1062、H1052、H1041、H1051、H1057、H1043、N504(商品名)等。作為氫化苯乙烯-丁二烯-異戊二烯系嵌段共聚物的市售品，可以舉出KURARAY公司制造的SEPTON4033、SEPTON4044、SEPTON4055、SEPTON4077、SEPTON4099(商品名)等。另外，相對于成分(A)、成分(B)以及成分(A)和成分(B)以外的嵌段共聚物的合計100質(zhì)量份，成分(A)和成分(B)以外的乙烯基芳香族系彈性體的含量優(yōu)選為5質(zhì)量份～95質(zhì)量份、更優(yōu)選為10質(zhì)量份～90質(zhì)量份、進(jìn)一步優(yōu)選為15質(zhì)量份～85質(zhì)量份。作為其他橡膠沒有特別限定，例如可以舉出天然橡膠；異戊二烯-異丁烯橡膠、聚異戊二烯橡膠、聚丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯-異戊二烯橡膠、丙烯-丁烯橡膠、乙烯-丙烯橡膠、氯丁橡膠、丙烯酸類橡膠、聚戊烯橡膠之類的合成橡膠。其中，從交聯(lián)性、經(jīng)濟(jì)性的方面出發(fā)，優(yōu)選天然橡膠。通過使用天然橡膠，具有粘著粘結(jié)劑組合物的交聯(lián)性進(jìn)一步提高、經(jīng)濟(jì)性也優(yōu)異的傾向。在含有天然橡膠的情況下，相對于粘著粘結(jié)劑組合物100質(zhì)量％，其含量優(yōu)選為3質(zhì)量％～90質(zhì)量％、更優(yōu)選為10質(zhì)量％～80質(zhì)量％、進(jìn)一步優(yōu)選為15質(zhì)量％～75質(zhì)量％。通過使天然橡膠的含量為上述范圍內(nèi)，具有粘著粘結(jié)組合物的交聯(lián)性、耐熱性、耐溶劑性、經(jīng)濟(jì)性進(jìn)一步提高的傾向。下面對適于用途、性能而優(yōu)選的成分(A)和成分(B)以外的聚合物進(jìn)一步具體地說明。(氫化乙烯基芳香族系彈性體)從降低將粘著粘結(jié)劑組合物粘貼于被粘體并將其剝離時的殘膠、抑制粘著粘結(jié)劑組合物的粘結(jié)強(qiáng)度的經(jīng)時變化、或者蠕變性(數(shù)值小的情況為宜)、耐熱性和耐候性等的方面出發(fā)，可以使用氫化乙烯基芳香族系彈性體。作為氫化乙烯基芳香族系彈性體沒有特別限定，例如可以舉出具有S-EB-S(S：聚苯乙烯嵌段、EB：乙烯/丁烯共聚物嵌段)等結(jié)構(gòu)的氫化苯乙烯-丁二烯系嵌段共聚物；具有S-EP-S(S：聚苯乙烯嵌段、EP：乙烯/丙烯共聚物嵌段)等結(jié)構(gòu)的氫化苯乙烯-異戊二烯系嵌段共聚物；具有S-EEP-S(S：聚苯乙烯嵌段、EEP：乙烯/乙烯/丙烯共聚物嵌段)等結(jié)構(gòu)的氫化苯乙烯-丁二烯-異戊二烯系嵌段共聚物等。其中優(yōu)選氫化苯乙烯-丁二烯系嵌段共聚物、氫化苯乙烯-異戊二烯系嵌段共聚物。相對于氫化乙烯基芳香族系彈性體100質(zhì)量％，氫化乙烯基芳香族系彈性體的苯乙烯含量優(yōu)選為10質(zhì)量％～45質(zhì)量％、更優(yōu)選為13質(zhì)量％～40質(zhì)量％、進(jìn)一步優(yōu)選為15質(zhì)量％～35質(zhì)量％。另外，相對于氫化乙烯基芳香族系彈性體100質(zhì)量％，氫化乙烯基芳香族系彈性體的聚苯乙烯嵌段的含量優(yōu)選為30質(zhì)量％以下、更優(yōu)選為21質(zhì)量％以下、進(jìn)一步優(yōu)選為15質(zhì)量％以下。通過使聚苯乙烯嵌段的含量為上述范圍內(nèi)，具有柔軟性、相容性進(jìn)一步提高的傾向。另外，在氫化乙烯基芳香族系彈性體中，乙烯/丁烯共聚物嵌段中的B的含量高的情況為宜，相對于氫化乙烯基芳香族系彈性體100質(zhì)量％，上述B的含量優(yōu)選為35mol％以上、更優(yōu)選為45mol％以上、進(jìn)一步優(yōu)選為55mol％以上、特別優(yōu)選為60mol％以上。通過使乙烯/丁烯共聚物嵌段中的B的含量為上述范圍內(nèi)，具有柔軟性、相容性進(jìn)一步提高的傾向。氫化乙烯基芳香族系彈性體中，基于共軛二烯化合物的不飽和雙鍵的氫化率優(yōu)選大于90mol％。(其他部分氫化乙烯基芳香族系彈性體)從調(diào)整粘著粘結(jié)組合物的凝集力、粘著力、初粘力、T(ODT)(有序無序轉(zhuǎn)變溫度)的方面出發(fā)，優(yōu)選使用其他部分氫化乙烯基芳香族系彈性體。通過調(diào)整T(ODT)(有序無序轉(zhuǎn)變溫度)，可以調(diào)整熔融粘度。其他部分氫化乙烯基芳香族系彈性體是指下述彈性體，該彈性體含有至少1個以乙烯基芳香族烴為主體的聚合物嵌段和至少1個以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段，基于共軛二烯化合物的不飽和雙鍵的氫化率H(％)為5mol％～90mol％，且從-100℃到0℃的損失系數(shù)tanδ的最大值小于0.4。(非氫化乙烯基芳香族系彈性體)作為粘著粘結(jié)劑組合物，從具有高柔軟性、高粘結(jié)性、抑制凝膠化的方面或高經(jīng)濟(jì)性等的方面出發(fā)，可以使用非氫化乙烯基芳香族系彈性體。作為非氫化乙烯基芳香族系彈性體沒有特別限定，例如可以舉出苯乙烯-乙烯系嵌段共聚物；具有S-B-S、(S-B)nX(S：聚苯乙烯嵌段、B：聚丁二烯嵌段、X：偶聯(lián)劑的殘基)等結(jié)構(gòu)的苯乙烯-丁二烯系嵌段共聚物；苯乙烯-丙烯系嵌段共聚物；具有S-I-S、(S-I)nX(S：聚苯乙烯嵌段、I：聚異戊二烯嵌段、X：偶聯(lián)劑的殘基)等結(jié)構(gòu)的苯乙烯-異戊二烯系嵌段共聚物；具有(S-(I/B))nX、S-(I/B)-S(S：聚苯乙烯嵌段、I/B：異戊二烯/丁二烯共聚物嵌段(異戊二烯和丁二烯可以以任意比例交替排列，該比例可以不是恒定的)、X：偶聯(lián)劑的殘基)等結(jié)構(gòu)的苯乙烯-丁二烯-異戊二烯系嵌段共聚物。其中優(yōu)選(S-I)nX、(S-B)nX、(S-(I/B))nX，更優(yōu)選具有輻射形結(jié)構(gòu)。它們可以單獨(dú)使用1種，也可以將2種以上合用。相對于非氫化乙烯基芳香族系彈性體100質(zhì)量％，非氫化乙烯基芳香族系彈性體的苯乙烯含量優(yōu)選為45質(zhì)量％以下。另外，相對于非氫化乙烯基芳香族系彈性體100質(zhì)量％，非氫化乙烯基芳香族系彈性體的二嵌段(例如S-B或S-I、S-B-X、S-I-X)的含量優(yōu)選為10質(zhì)量％～80質(zhì)量％。(異戊二烯系嵌段共聚物)作為粘著粘結(jié)劑組合物，從具有優(yōu)異的初粘力的方面或經(jīng)濟(jì)性的方面出發(fā)，可以使用具有非氫化異戊二烯單體單元的異戊二烯系嵌段共聚物。作為異戊二烯系嵌段共聚物沒有特別限定，例如優(yōu)選具有(S-I)n、(S-I)n-S、(S-I)nX(S：聚苯乙烯嵌段、I：聚異戊二烯嵌段、n：1以上的整數(shù)、優(yōu)選為1～6的整數(shù)、X：偶聯(lián)劑的殘基)等結(jié)構(gòu)的苯乙烯-異戊二烯系嵌段共聚物。它們可以單獨(dú)使用1種，也可以將2種以上合用。相對于異戊二烯系嵌段共聚物100質(zhì)量％，異戊二烯系嵌段共聚物的苯乙烯含量優(yōu)選為30質(zhì)量％以下、更優(yōu)選為25質(zhì)量％以下、進(jìn)一步優(yōu)選為20質(zhì)量％以下、更進(jìn)一步優(yōu)選為18質(zhì)量％以下。(共軛二烯系橡膠)從加工性、在180℃以下的低熔融粘度、良好的初粘力或粘著力、粘結(jié)性、模切性的方面出發(fā)，可以使用共軛二烯系橡膠。作為共軛二烯系橡膠沒有特別限定，例如可以舉出異戊二烯-異丁烯橡膠、聚異戊二烯橡膠、聚丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯-異戊二烯橡膠、丙烯-丁烯橡膠等。另外，作為粘著膠帶用粘著粘結(jié)劑組合物，從提高自背面粘著力、皮膚貼合力的觀點(diǎn)出發(fā)，可以使用聚丁二烯橡膠、聚異戊二烯橡膠。其中更優(yōu)選聚異戊二烯橡膠。相對于粘著粘結(jié)劑組合物100質(zhì)量％，聚丁二烯橡膠和聚異戊二烯橡膠的添加量優(yōu)選為3質(zhì)量％～25質(zhì)量％、更優(yōu)選為5質(zhì)量％～20質(zhì)量％、進(jìn)一步優(yōu)選為5質(zhì)量％～15質(zhì)量％。通過使聚丁二烯橡膠和聚異戊二烯橡膠的添加量為3質(zhì)量％以上，自背面粘著力和皮膚貼合力傾向于進(jìn)一步提高。另外，通過使聚丁二烯橡膠和聚異戊二烯橡膠的添加量為25質(zhì)量％以下，具有凝集力進(jìn)一步提高、殘膠進(jìn)一步得到抑制的傾向。作為共軛二烯系橡膠，從粘著粘結(jié)劑組合物的加工性、在180℃以下的低熔融粘度、良好的初粘力或粘著力、粘結(jié)性的方面出發(fā)，可以使用共軛二烯系二嵌段共聚物。作為共軛二烯系二嵌段共聚物沒有特別限定，例如可以舉出具有S-I、(S-I)X、S-B、(S-B)X等結(jié)構(gòu)的聚合物、它們的氫化物。它們可以單獨(dú)使用1種、也可以將2種以上合用，在常溫下可以為液態(tài)、也可以為固態(tài)。相對于粘著粘結(jié)劑組合物100質(zhì)量％，共軛二烯系橡膠的含量優(yōu)選為3質(zhì)量％～90質(zhì)量％、更優(yōu)選為10質(zhì)量％～80質(zhì)量％、進(jìn)一步優(yōu)選為15質(zhì)量％～75質(zhì)量％。通過使共軛二烯系橡膠的含量為上述范圍內(nèi)，具有粘著粘結(jié)組合物的耐滲油性、低熔融粘度性、初粘力、粘著力、粘結(jié)性、柔軟性進(jìn)一步提高的傾向。(離聚物)作為粘著粘結(jié)劑組合物，在需要較高的低溫涂布性、低蠕變性能、高強(qiáng)度或高伸長率等的情況下，可以將聚合物以離聚物的狀態(tài)使用。作為離聚物沒有特別限定，例如優(yōu)選被金屬離子中和或部分中和的羧酸酯、包含磺酸酯或膦酸酯的均聚物或共聚物。相對于粘著粘結(jié)劑組合物的總量，離聚物的含量優(yōu)選為5質(zhì)量％以下。(聚烯烴系樹脂)作為粘著粘結(jié)劑組合物，從具有高溫儲藏穩(wěn)定性、高伸長率的方面或者降低粘著粘結(jié)劑組合物中的賦粘樹脂量(為組合物中的55質(zhì)量％以下、進(jìn)而為45質(zhì)量％以下)等的方面出發(fā)，可以使用聚烯烴系樹脂。作為聚烯烴系樹脂沒有特別限定，例如優(yōu)選使用α-烯烴與烯烴的共聚物、或者丙烯均聚物。這些聚合物的熔點(diǎn)(條件：DSC測定、5℃/分鐘)優(yōu)選為110℃以下、更優(yōu)選為100℃以下、進(jìn)一步優(yōu)選為60℃～90℃。這些聚合物可以為樹脂、也可以為彈性體。另外，從蠕變性能(數(shù)值小的情況為宜)的方面出發(fā)，更優(yōu)選具有嵌段的烯烴系彈性體。這些聚合物的分子量分布優(yōu)選為1～4、更優(yōu)選為1～3。另外，從加工性的方面出發(fā)，更優(yōu)選將2種以上的該聚合物合用。具體地說，優(yōu)選將30,000～60,000與60,000～90,000的聚合物合用，更優(yōu)選至少將3,5000～5,5000與60,000～80,000的聚合物合用。(液態(tài)成分)在使用聚烯烴系樹脂的粘著粘結(jié)劑組合物中，優(yōu)選含有液態(tài)成分(油等)。相對于粘著粘結(jié)劑組合物100質(zhì)量％，液態(tài)成分的含量優(yōu)選為20質(zhì)量％以上、更優(yōu)選為25質(zhì)量％以上。另外，在需要伸長率的情況下，優(yōu)選合用烯烴系彈性體，更優(yōu)選合用在-10℃以下具有Tg的烯烴系彈性體。(蠟)在粘著粘結(jié)劑組合物中，根據(jù)需要可以含有蠟。相對于粘著粘結(jié)劑組合物100質(zhì)量％，蠟的添加量優(yōu)選為20質(zhì)量％以下、更優(yōu)選為2質(zhì)量％～10質(zhì)量％、進(jìn)一步優(yōu)選為5質(zhì)量％～10質(zhì)量％。通過使蠟的添加量為上述范圍內(nèi)，具有熔融粘度、特別是140℃以下的熔融粘度進(jìn)一步降低的傾向。作為蠟沒有特別限定，例如可以舉出固體石蠟、微晶質(zhì)蠟以及費(fèi)托蠟。通過使用這樣的蠟，具有熔融粘度、特別是140℃以下的熔融粘度進(jìn)一步降低的傾向。蠟的熔點(diǎn)優(yōu)選為50℃以上、更優(yōu)選為65℃以上、進(jìn)一步優(yōu)選為70℃以上、更進(jìn)一步優(yōu)選為75℃以上。另外，蠟的熔點(diǎn)優(yōu)選為110℃以下。通過使蠟的熔點(diǎn)為上述范圍內(nèi)，具有熔融粘度、特別是140℃以下的熔融粘度進(jìn)一步降低的傾向。需要說明的是，與蠟合用的賦粘劑的軟化點(diǎn)優(yōu)選為70℃以上、更優(yōu)選為80℃以上。這種情況下，所得到的粘著粘結(jié)劑組合物的G’(測定條件：25℃、10rad/s)優(yōu)選為1MPa以下、結(jié)晶溫度優(yōu)選為7℃以下。關(guān)于可使用的蠟，作為市售品可以舉出NipponSeiro公司制造的商品名“115”、商品名“120”、商品名“125”、商品名“130”、商品名“135”、商品名“140”、商品名“150”、商品名“155”、商品名“HNP-3”、商品名“HNP-5”、商品名“HNP-9”、商品名“HNP-10”、商品名“HNP-11”、商品名“HNP-12”、商品名“HNP-51”、商品名“SP-0145”、商品名“SP-0160”、商品名“SP-0165”、商品名“SP-1035”、商品名“SP-1040”、商品名“SP-3035”、商品名“SP-3040”、商品名“EMW-0001”、商品名“EMW-0003”、商品名“Hi-Mic-1045”、商品名“Hi-Mic-1070”、商品名“Hi-Mic-1080”、商品名“Hi-Mic-1090”、商品名“Hi-Mic-2045”、商品名“Hi-Mic-2065”、商品名“Hi-Mic-2095”、東曹公司制造的“Ultrathene7A55A”、Honeywell公司制造的商品名“A-C540”、商品名“A-C540A”、商品名“A-C580”、商品名“A-C5120”、商品名“A-C400”、商品名“A-C400A”、商品名“A-C405(S)”、商品名“A-C405(M)”、商品名“A-C405(T)”、商品名“A-C645P”、商品名“A-C573A”、商品名“A-C573P”等。(含極性基團(tuán)的聚合物)粘著粘結(jié)劑組合物可以根據(jù)需要含有含極性基團(tuán)的聚合物，該含極性基團(tuán)的聚合物含有選自由氮、氧、硅、磷、硫、錫等組成的組中的原子。作為含極性基團(tuán)的聚合物沒有特別限定，例如可以舉出：與嵌段共聚物鍵接的所謂改性聚合物；將嵌段共聚物成分利用馬來酸酐等改性劑進(jìn)行改性得到的改性嵌段共聚物；將側(cè)鏈或末端利用胺、環(huán)氧、羧酸、羧酸酐等進(jìn)行改性得到的油；等等。通過使用含極性基團(tuán)的聚合物，針對高吸水性高分子(SAP)、丙烯酸類樹脂、氯乙烯、尼龍之類的樹脂或其交聯(lián)物以及玻璃、金屬等具有高SP值的被粘體的粘著粘結(jié)特性傾向于進(jìn)一步提高。作為市售品，可以舉出KURARAY公司制造的HG252(商品名)、旭化成化學(xué)公司制造的M1943、M1911、M1913、MP10、Tufprene912(商品名)、TSRC公司制造的Taipol7131(商品名)等。(穩(wěn)定劑)粘著粘結(jié)劑組合物可以根據(jù)需要包含穩(wěn)定劑。“穩(wěn)定劑”是為了防止熱熔性粘結(jié)劑由熱所致的分子量降低、凝膠化、著色、異味的產(chǎn)生等；為了提高熱熔性粘結(jié)劑的穩(wěn)定性而混配的，對其沒有特別限制。作為穩(wěn)定劑，例如可示例出抗氧化劑和光穩(wěn)定劑等。對于抗氧化劑和光穩(wěn)定劑沒有特別限制，只要它們通常用于一次性制品中、且可得到作為后述目的物的一次性制品就可以使用。(抗氧化劑)“抗氧化劑”是為了防止例如熱熔性粘結(jié)劑的氧化劣化而使用的。作為抗氧化劑沒有特別限定，例如可以舉出2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、正十八烷基-3-(4’-羥基-3’,5’-二叔丁基苯基)丙酸酯、2,2’-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2,2’-亞甲基雙(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2,4-雙[(辛硫基)甲基]-鄰甲酚、2-叔丁基-6-(3-叔丁基-2-羥基-5-甲基芐基)-4-甲基苯基丙烯酸酯、2,4-二叔戊基-6-[1-(3,5-二叔戊基-2-羥基苯基)乙基]苯基丙烯酸酯、2-[1-(2-羥基-3,5-二叔戊基苯基)]丙烯酸酯等酚系抗氧化劑；二月桂基硫代二丙酸酯、月桂基硬脂基硫代二丙酸酯季戊四醇-四(β-月桂基硫代丙酸酯)等硫系抗氧化劑；亞磷酸三(壬基苯基)酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯等磷系抗氧化劑等。它們可以單獨(dú)使用1種、也可以合用兩種以上。作為抗氧化劑的市售品的具體例，可以示例出住友化學(xué)工業(yè)株式會社制造的SumilizerGM(商品名)、SumilizerTPD(商品名)和SumilizerTPS(商品名)、CibaSpecialtyChemicals公司制造的IRGANOX1076(商品名)、IRGANOX1010(商品名)、IRGANOXHP2225FF(商品名)、Irgafos168(商品名)和IRGANOX1520(商品名)、城北化學(xué)公司制造的JF77(商品名)。相對于粘著粘結(jié)劑組合物100質(zhì)量份，抗氧化劑的含量優(yōu)選為10質(zhì)量份以下、更優(yōu)選為5質(zhì)量份以下。(光穩(wěn)定劑)“光穩(wěn)定劑”可以為了改善例如熱熔性粘結(jié)劑的耐光性(UV照射后粘著粘結(jié)特性變化低)而使用。作為光穩(wěn)定劑沒有特別限定，例如可以舉出2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三唑、2-(2’-羥基-3’,5’-叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2’-羥基-3’,5’-二叔丁基苯基)-5-氯苯并三唑等苯并三唑系紫外線吸收劑；2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮等二苯甲酮系紫外線吸收劑；三嗪系紫外線吸收劑；受阻胺系光穩(wěn)定劑；內(nèi)酯系穩(wěn)定劑：HALS等。它們可以單獨(dú)使用1種、也可以合用兩種以上。作為光穩(wěn)定劑的市售品的具體例，可以示例出BASF制造的TinuvinP(商品名)、Tinuvin770DF(商品名)、Cimassorb2020FDL(商品名)、ADEKA公司制造的ADKSTABLA-52(商品名)、ADKSTABLA-57(商品名)、ADKSTABLA-77Y(商品名)。作為本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物中的光穩(wěn)定劑含量，從高耐光性的方面考慮優(yōu)選為0.03質(zhì)量％以上、更優(yōu)選為0.05質(zhì)量％以上、進(jìn)一步優(yōu)選為0.07質(zhì)量％以上。另外，作為本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物中的耐光劑含量，從抑制耐光劑的滲出和經(jīng)濟(jì)性的方面考慮，優(yōu)選為1質(zhì)量％以下、更優(yōu)選為0.5質(zhì)量％以下、進(jìn)一步優(yōu)選為0.3質(zhì)量％以下。從耐光性更高的方面考慮，優(yōu)選在上述耐光劑中進(jìn)一步合用上述抗氧化劑。在抗氧化劑中，從耐光性更高的方面考慮，優(yōu)選除了上述耐光劑以外還至少使用磷系抗氧化劑。作為本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物中的抗氧化劑含量，從高耐光性的方面考慮，優(yōu)選為0.02質(zhì)量％以上、更優(yōu)選為0.04質(zhì)量％以上、進(jìn)一步優(yōu)選為0.06質(zhì)量％以上。另外，作為本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物中的耐光劑含量，從抑制抗氧化劑的滲出和經(jīng)濟(jì)性的方面考慮，優(yōu)選為1.5質(zhì)量％以下、更優(yōu)選為1.0質(zhì)量％以下。(微粒填充劑)粘著粘結(jié)劑組合物可以根據(jù)需要包含微粒填充劑。作為微粒填充劑沒有特別限定，例如可以舉出云母、碳酸鈣、高嶺土、滑石、氧化鈦、硅藻土、脲系樹脂、苯乙烯珠、燒制粘土、淀粉、鋅白、活性鋅白輕質(zhì)碳酸鎂、氫氧化硅膠、硅藻土、硫酸鋇等。它們的形狀優(yōu)選為球狀，對于其尺寸(球狀情況下的直徑)沒有特別限定。[粘著粘結(jié)劑組合物的特性]本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物的性能可以使用通過后述實(shí)施例中所示的條件制作的粘著膠帶，按照實(shí)施例中示出的測定條件進(jìn)行測定。粘著粘結(jié)劑組合物的G’(測定條件：25℃、10rad/s)優(yōu)選為20000以下、更優(yōu)選為15000以下。通過使粘著粘結(jié)劑的G’為上述范圍內(nèi)，具有粘著粘結(jié)劑組合物的殘膠進(jìn)一步減少的傾向。另外，相對于粘著粘結(jié)劑組合物100質(zhì)量％，液態(tài)稀釋劑的含量優(yōu)選為60質(zhì)量％以下。通過使液態(tài)稀釋劑的含量為上述范圍內(nèi)，在包括經(jīng)皮藥物遞送用途的粘結(jié)劑的皮膚應(yīng)用中是特別有用的。本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物還能夠在紙加工、裝訂、一次性制品等中加以利用。其中，由于該組合物在濕潤狀態(tài)下的粘結(jié)優(yōu)異，因而適用于一次性制品中。一次性制品可以通過將粘著粘結(jié)劑組合物溶液涂布或者熱熔性涂布至選自由織物、無紡布、橡膠、樹脂、紙類、聚烯烴膜、聚酯膜、PVC膜、離聚物膜、PVDC膜、PVA膜、PC膜、PS膜、PAN膜、PEN膜、賽璐玢膜、尼龍膜、聚酰亞胺膜、EMAA膜、EVOH膜組成的組中的至少一種部件而構(gòu)成。需要說明的是，出于耐久性和成本等理由，聚烯烴膜優(yōu)選為聚乙烯膜或聚丙烯膜。需要說明的是，對于紙類而言，出于耐久性和成本等理由，優(yōu)選牛皮紙，從耐久性和耐水性的方面出發(fā)，優(yōu)選層積有聚乙烯的牛皮紙。面向衛(wèi)生材料的一次性制品用熱熔性粘著粘結(jié)劑在150℃的熔融粘度優(yōu)選為5000mPa.s以下、更優(yōu)選為400mPa.s～3500mPa.s、進(jìn)一步優(yōu)選為800mPa.s～3000mPa.s。熔融粘度是熱熔性粘著粘結(jié)劑的熔融體的粘度，利用BrookfieldRVT型粘度計(錠子No.27)進(jìn)行測定。通過使熔融粘度為上述范圍，熱熔性粘著粘結(jié)劑適于低溫涂布，進(jìn)而即使在無紡布上也可均勻地涂布、容易滲透，因而適于面向衛(wèi)生材料的一次性制品的用途中。作為面向衛(wèi)生材料的一次性制品沒有特別限定，例如可以舉出紙尿片、衛(wèi)生巾、寵物墊、醫(yī)用長袍、手術(shù)用白大褂等。[粘著粘結(jié)劑組合物的制造方法]本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物可通過公知的方法將上述的氫化嵌段共聚物組合物、賦粘劑、軟化劑、以及必要時的其他成分混合來制造。作為混合方法沒有特別限定，例如可以舉出將嵌段共聚物組合物、賦粘劑和軟化劑利用混合機(jī)或捏合機(jī)等在加熱下進(jìn)行均勻混合的方法。進(jìn)行混合時的溫度優(yōu)選為130℃～220℃、更優(yōu)選為140℃～210℃、進(jìn)一步優(yōu)選為150℃～200℃。通過使進(jìn)行混合時的溫度為130℃以上，嵌段共聚物組合物可以充分熔融，具有分散變得良好的傾向。另外，通過使進(jìn)行混合時的溫度為220℃以下，具有可以防止交聯(lián)劑和賦粘劑的低分子量成分的蒸發(fā)、防止粘著粘結(jié)特性的劣化的傾向。[粘著粘結(jié)劑組合物的涂布方法]在將粘著粘結(jié)劑組合物涂布使用的情況下，關(guān)于其涂布方法，只要可得到目的制品就沒有特別限制，例如可以舉出將粘著粘結(jié)劑組合物溶解在溶劑中進(jìn)行溶液涂布的方法；利用使粘著粘結(jié)劑組合物熔融來進(jìn)行涂布的熱熔性涂布法等進(jìn)行涂布的方法。其中，出于環(huán)境污染和涂布容易性的原因，優(yōu)選熱熔性涂布法。熱熔性涂布法大致分為接觸涂布和非接觸涂布?！敖佑|涂布”是指在涂布熱熔性粘結(jié)劑時使噴出機(jī)與部件或膜接觸的涂布方法。另外，“非接觸涂布”是指在涂布熱熔性粘結(jié)劑時不使噴出機(jī)與部件或膜接觸的涂布方法。作為接觸涂布方法沒有特別限定，例如可示例出狹縫涂布機(jī)涂布以及輥涂機(jī)涂布、模涂涂布、涂布成多孔狀的多孔性涂布、圖案涂布等。另外，作為非接觸涂布方法沒有特別限定，例如可以舉出可通過間歇涂布或連續(xù)涂布將粘結(jié)劑利用空氣以螺旋狀進(jìn)行涂布的螺旋涂布、可涂布成波浪狀的歐米伽(Ω)涂布或控制接縫涂布、可涂布成面狀的狹縫噴霧涂布或簾幕噴霧涂布、可涂布成點(diǎn)狀的點(diǎn)涂布、可涂布成線狀的液珠涂布、使熱熔物發(fā)泡的發(fā)泡熔融涂布、涂布于線狀物的涂布、以霧狀進(jìn)行涂布的噴霧涂布等?，F(xiàn)有的缺乏熱穩(wěn)定性的熱熔性粘結(jié)劑在高溫罐內(nèi)容易發(fā)生成分的相分離。相分離是罐過濾器、傳輸配管發(fā)生堵塞的原因。關(guān)于這一點(diǎn)，本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物的熱穩(wěn)定性良好，在100℃～220℃的高溫罐內(nèi)均勻地熔融，相分離受到抑制。在面向衛(wèi)生材料的一次性制品的制造生產(chǎn)線中，通常將熱熔性粘結(jié)劑涂布至一次性制品的各種部件(例如，紙巾、棉花、無紡布、聚烯烴膜等)。在涂布時，可以將熱熔性粘結(jié)劑由各種噴出機(jī)中噴出來進(jìn)行使用。面向衛(wèi)生材料的一次性制品中可應(yīng)用的熱熔性粘著粘結(jié)劑適于螺旋涂布。熱熔性粘著粘結(jié)劑可以利用噴霧涂布以寬幅進(jìn)行涂布，這一點(diǎn)對于制造一次性制品是極為有用的。能夠以寬幅進(jìn)行涂布的熱熔性粘結(jié)劑可以通過調(diào)整熱空氣的壓力將涂布幅度調(diào)窄。若熱熔性粘著粘結(jié)劑難以以寬幅進(jìn)行涂布，則為了得到充分的粘結(jié)面積，需要多個噴霧噴嘴，也不適于制造吸尿墊之類的比較小型的一次性制品、復(fù)雜形狀的一次性制品。關(guān)于這一點(diǎn)，由于本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物能夠以寬幅進(jìn)行螺旋涂布，因而作為面向衛(wèi)生材料的一次性制品的用途是合適的。本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物在150℃以下的涂布適性良好，因而在面向衛(wèi)生材料的一次性制品的制造中是有用的。若將熱熔性粘結(jié)劑在高溫下涂布，則作為一次性制品基材的聚烯烴(優(yōu)選聚乙烯)膜發(fā)生熔融或發(fā)生熱收縮，因而一次性制品的外觀大大受損。在150℃以下進(jìn)行熱熔性粘著粘結(jié)劑的涂布時，作為一次性制品基材的聚烯烴(優(yōu)選聚乙烯)膜或無紡布的外觀幾乎沒有變化，不會損害制品的外觀。本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物的高速涂布適性優(yōu)異，因而適于在短時間內(nèi)制造面向衛(wèi)生材料的一次性制品。在將熱熔性粘著粘結(jié)劑涂布至以高速傳送的基材的情況下，利用接觸式涂布方法可能會發(fā)生摩擦所致的基材的斷裂。本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物適于作為非接觸涂布中的一種的螺旋涂布，因而可適于高速涂布，能夠提高一次性制品的生產(chǎn)效率。此外，適于高速涂布的本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物也不會發(fā)生涂布圖案的混亂。[用途]本實(shí)施方式的粘著粘結(jié)劑組合物具有良好的溶解性和涂布性、吐出穩(wěn)定性、表面皮，粘著性和粘著力優(yōu)異，并且這些粘著粘結(jié)特性平衡也良好。利用這樣的特征，可以在各種粘著膠帶/標(biāo)簽類、壓敏性薄板、壓敏性片、表面保護(hù)片/膜、各種輕量塑料成型品固定用背膠、地毯固定用背膠、瓷磚固定用背膠、粘結(jié)劑等中加以利用，特別是可適宜地用作粘著性膠帶用途、粘著性片/膜用途、粘著性標(biāo)簽用途、表面保護(hù)片/膜用途、衛(wèi)材用途等各種用途的粘著粘結(jié)劑用途中。實(shí)施例下面舉出具體的實(shí)施例和比較例對本實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明，但本實(shí)施方式并不限于以下實(shí)施例。需要說明的是，在以下的實(shí)施例和比較例中，聚合物的特性和物性的測定按下述方法進(jìn)行。[(1)：氫化嵌段共聚物組合物的特性]<(1-1)重均分子量>利用下述測定方法(1)的方法進(jìn)行測定。其中，在利用測定方法(1)的方法進(jìn)行測定時成分(B)的分子量為成分(A)的分子量的2.5倍以上的情況下，利用測定方法(2)的方法進(jìn)行測定，將其結(jié)果作為成分(A)和成分(B)的重均分子量。1.測定方法(1)關(guān)于成分(A)和成分(B)的重均分子量，基于后述的測定條件，使用通過市售的標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯的測定而求出的校正曲線(使用標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯的峰分子量制作)，基于將各例的(氫化)嵌段共聚物組合物作為測定樣品而得到的色譜圖的峰來求出成分(A)和成分(B)的重均分子量。即，作為測定軟件使用HLC-8320EcoSEC收集，作為分析軟件使用HLC-8320分析，求出重均分子量。根據(jù)后述的制備方法(聚合方法以及偶聯(lián)劑的種類和用量)進(jìn)行判斷，在分子量30,000以上的范圍具有峰頂、且相對于嵌段共聚物組合物的總峰面積的面積比為0.1以上的峰之中，將峰值分子量最低的峰作為成分(A)的峰，將峰值分子量高于成分(A)的分子量、且在分子量50,000以上的范圍具有峰頂、并且相對于總峰面積的面積比為0.1以上的峰作為成分(B)的峰。需要說明的是，關(guān)于成分(A)、成分(B)的各重均分子量，利用后述的系統(tǒng)·軟件，在GPC曲線各峰間拐點(diǎn)處進(jìn)行直至基線為止的垂直分割，來求出上述成分(A)、成分(B)的各重均分子量。此處，峰間拐點(diǎn)為相鄰的峰間在垂直方向最低的最低點(diǎn)(谷底)。另外，在最低點(diǎn)連續(xù)的情況下，為其中間點(diǎn)。利用上述拐點(diǎn)，使用上述系統(tǒng)·軟件內(nèi)的波形分離功能進(jìn)行垂直分割，分割后計算出各重均分子量和面積比。(測定條件)GPC：HLC-8320GPC(東曹株式會社制造)系統(tǒng)(測定·分析)軟件：HLC-8320EcoSEC收集、HLC-8320分析(東曹株式會社制造)檢測器：RI檢測靈敏度：3mV/分鐘采樣間距：600msec柱：TSKgelsuperHZM-N(6mmI.D×15cm)4根(東曹株式會社制造)溶劑：THF(四氫呋喃)流量：0.6mm/分鐘濃度：0.5mg/mL柱溫度：40℃注入量：20μL2.測定方法(2)關(guān)于成分(A)和成分(B)的重均分子量，基于后述的測定條件，使用通過市售的標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯的測定而求出的校正曲線(使用標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯的峰分子量制作)，基于將各例的(氫化)嵌段共聚物組合物作為測定樣品而得到的色譜圖的峰來求出成分(A)和成分(B)的重均分子量。即，作為測定·分析軟件使用Empower3，求出重均分子量。對于氫化物，測定氫化后的聚合物的分子量。首先，在分子量30,000以上的范圍具有峰頂、且通過后述的峰分割計算出的面積相對于嵌段共聚物組合物的總峰面積之比為0.2以上的單獨(dú)峰之中，將峰值分子量最低的峰作為成分(A)的峰，將分子量范圍高于此的全部峰(其中，峰的重均分子量小于100萬)作為成分(B)。需要說明的是，關(guān)于成分(A)、成分(B)的各重均分子量，利用后述的系統(tǒng)·軟件，在GPC曲線各峰間拐點(diǎn)處進(jìn)行直至基線為止的垂直分割，來求出成分(A)、成分(B)的各重均分子量。此處，峰間拐點(diǎn)為相鄰的峰間在垂直方向最低的最低點(diǎn)(谷底)。另外，在最低點(diǎn)連續(xù)的情況下，為其中間點(diǎn)。利用上述拐點(diǎn)，使用上述系統(tǒng)·軟件內(nèi)的波形分離功能進(jìn)行垂直分割，分割后計算出各重均分子量和面積比。(測定條件)GPC：ACQUITYAPC系統(tǒng)(日本W(wǎng)aters株式會社制造)系統(tǒng)(測定·分析)軟件：Empower3(日本W(wǎng)aters株式會社制造)檢測器：RI折射率單元滿刻度：500μRIU輸出滿刻度：2000mV采樣速度：10點(diǎn)數(shù)/sec柱：ACQUITYAPCXT125(4.6mm×150mm)：1根ACQUITYAPCXT200(4.6mm×150mm)：1根ACQUITYAPCXT900(4.6mm×150mm)：1根ACQUITYAPCXT450(4.6mm×150mm)：1根溶劑：THF(四氫呋喃)流量：1.0mL/分鐘濃度：0.1mg/mL柱溫度：40℃注入量：20μL<(1-2)成分(A)和成分(B)的含量>由利用上述(1-1)中記載的方法確定的成分(A)和成分(B)各自的峰面積相對于利用(1-1)測定方法(1)或(2)測定的溶出曲線的總峰面積之比求出成分(A)和成分(B)的含量。需要說明的是，關(guān)于面積比，在分析軟件中使用HLC-8320分析通過各峰間曲線的拐點(diǎn)處的垂直分割來求出。<(1-3)乙烯基芳香族烴單體單元(苯乙烯)的含量>將一定量的氫化嵌段共聚物組合物溶解在氯仿中，使用紫外分光光度計(島津制作所制造，UV-2450)對起因于溶解液中的乙烯基芳香族烴成分(苯乙烯)的在吸收波長(262nm)的峰強(qiáng)度進(jìn)行測定。使用校正曲線由所得到的峰強(qiáng)度計算出乙烯基芳香族烴單體單元(苯乙烯)的含量。<(1-4)共軛二烯化合物單體單元中的乙烯基鍵合量和共軛二烯化合物單體單元的氫化率>氫化嵌段共聚物組合物中的乙烯基鍵合量和基于共軛二烯化合物的不飽和雙鍵的總氫化率通過核磁共振光譜分析(NMR)在下述條件下測定。通過向氫化反應(yīng)后的反應(yīng)液中添加大量的甲醇使氫化嵌段共聚物組合物沉淀并進(jìn)行回收。接下來，將回收的氫化嵌段共聚物組合物利用丙酮提取，對氫化嵌段共聚物組合物進(jìn)行真空干燥。將其用作1H-NMR測定的樣品，對總氫化率和乙烯基鍵合量進(jìn)行測定。1H-NMR的測定條件如下所述。(測定條件)測定設(shè)備：JNM-LA400(JEOL制)溶劑：氘代氯仿測定樣品：將聚合物氫化之前和之后的抽樣品樣品濃度：50mg/mL觀測頻率：400MHz化學(xué)位移基準(zhǔn)：TMS(四甲基硅烷)脈沖延遲：2.904秒掃描次數(shù)：64次脈沖寬度：45°測定溫度：26℃<(1-5)動態(tài)粘彈譜的損失系數(shù)tanδ的最大值>通過下述方法測定動態(tài)粘彈譜，得到損失系數(shù)tanδ的最大值。首先，將氫化嵌段共聚物組合物成型為厚度2mm的片材，之后切割成寬度10mm、長度35mm的尺寸，作為測定用試樣。在裝置ARES(TAInstruments株式會社制造，商品名)的扭轉(zhuǎn)型布局中設(shè)置測定用試樣，通過有效測定長度25mm、變形0.5％、頻率1Hz、測定范圍-100℃至100℃、升溫速度3℃/分鐘的條件進(jìn)行測定。<(1-6)SP值>摩爾體積、摩爾內(nèi)聚能按照Bicerano法求出。需要說明的是，在求以共軛二烯化合物為主體的聚合物嵌段的SP值時，未氫化的1,2-鍵合、氫化后的1,2-鍵合、未氫化的1,4-鍵合和氫化后的1,4-鍵合各成分的含量由氫化率和乙烯基鍵合量如下計算出。未氫化的1,2-鍵合(mol％)：(乙烯基鍵合量)-(氫化后的1,2-鍵合)氫化后的1,2-鍵合(mol％)：(乙烯基鍵合量)×(乙烯基鍵合量的氫化率)未氫化的1,4-鍵合(mol％)：100—(乙烯基鍵合量)—(氫化后的1,4-鍵合)氫化后的1,4-鍵合(mol％)：(氫化率)—(氫化后的1,2-鍵合)[(2)：粘著粘結(jié)劑組合物的物性的測定](粘著粘結(jié)劑組合物(配方α、配方β、配方γ)的制作)配方α：相對于氫化嵌段共聚物組合物100質(zhì)量份，混配作為賦粘劑的QuintoneR100(日本Zeon株式會社制造)140質(zhì)量份(實(shí)施例16和實(shí)施例20為100質(zhì)量份)、以及作為軟化劑的DianaProcessOilNS-90S(出光興產(chǎn)株式會社制造)30質(zhì)量份，利用加壓雙臂型捏合機(jī)(型號：D0.3-3、(株)森山制作所)進(jìn)行180℃×30分鐘的熔融混煉，得到均勻的熱熔性型粘著粘結(jié)劑組合物。配方β：相對于氫化嵌段共聚物組合物100質(zhì)量份，混配作為賦粘劑的QuintoneR100(日本Zeon株式會社制造)180質(zhì)量份以及作為軟化劑的DianaProcessOilPW-90(出光興產(chǎn)株式會社制造)70質(zhì)量份，利用加壓雙臂型捏合機(jī)(型號：D0.3-3、(株)森山制作所)進(jìn)行180℃×30分鐘的熔融混煉，得到均勻的熱熔性型粘著粘結(jié)劑組合物。配方γ：按照表5記載的配方，利用加壓雙臂型捏合機(jī)(型號：D0.3-3、(株)森山制作所)進(jìn)行180℃×30分鐘的熔融混煉，得到均勻的熱熔性型粘著粘結(jié)劑組合物。需要說明的是，在各粘著粘結(jié)劑組合物中，相對于氫化嵌段共聚物組合物100質(zhì)量份，混配作為穩(wěn)定劑的2-叔丁基-6-(3-叔丁基-2-羥基-5-甲基芐基)-4-甲基苯基丙烯酸酯1質(zhì)量份。<(2-1-1)粘著粘結(jié)劑組合物(配方α)的熔融粘度>粘著粘結(jié)劑組合物的熔融粘度利用Brookfield型粘度計(Brookfield公司制造DV-III)在溫度180℃進(jìn)行測定?；谒玫降闹道孟率龌鶞?zhǔn)對熔融粘度進(jìn)行評價。評價從良好起依次為◎、○、×。熔融粘度(Pa·s)≦50：◎50<熔融粘度(Pa·s)≦150：○150<熔融粘度(Pa·s)：×<(2-1-2)粘著粘結(jié)劑組合物(配方β)的熔融粘度>粘著粘結(jié)劑組合物的熔融粘度利用Brookfield型粘度計(Brookfield公司制造DV-III)在溫度160℃進(jìn)行測定。基于所得到的值利用下述基準(zhǔn)對熔融粘度進(jìn)行評價。評價從良好起依次為○、△、×。熔融粘度(Pa·s)≦15：○15<熔融粘度(Pa·s)≦50：△50<熔融粘度(Pa·s)：×<(2-2-1)粘著粘結(jié)組合物(配方α)的針入度>為了評價粘著粘結(jié)組合物的手感，按照J(rèn)IS-K2207，測定規(guī)定的針在5秒內(nèi)進(jìn)入到在恒溫水浴槽中保持于25℃的粘著粘結(jié)組合物中的長度。評價從良好起依次為◎、○、△、×。針入度(1/10mm)≧60：◎60>針入度(1/10mm)≧45：○45>針入度(1/10mm)≧30：△30>針入度(1/10mm)：×<(2-2-2)粘著粘結(jié)組合物(配方β、配方γ)的針入度>為了評價粘著粘結(jié)組合物的手感，按照J(rèn)IS-K2207，測定規(guī)定的針在5秒內(nèi)進(jìn)入到在恒溫水浴槽中保持于25℃的粘著粘結(jié)組合物中的長度。評價從良好起依次為○、×。針入度(1/10mm)≧40：○40>針入度(1/10mm)：×(粘著膠帶的制作)將熔融的粘著粘結(jié)劑組合物冷卻到室溫，將其溶解在甲苯中。利用涂布器將所得到的甲苯溶液涂布在PET膜上，其后在室溫保持30分鐘、在70℃的烘箱中保持7分鐘，使甲苯完全蒸發(fā)，制作粘著膠帶。關(guān)于作為粘著膠帶的基材的PET膜與粘著層的厚度，在粘著粘結(jié)組合物(配方α)的情況下為50μm/40μm、在粘著粘結(jié)組合物(配方β)的情況下為38μm/30μm。<(2-3)粘著粘結(jié)劑組合物(配方α、配方γ)的探針初粘力>粘著粘結(jié)劑組合物的探針初粘力按照ASTMD2979進(jìn)行測定。在溫度23℃將粘著膠帶貼在砝碼(負(fù)荷10g)上，之后使探針以1mm/sec的速度與粘著膠帶接觸。1秒鐘后以1mm/sec的速度剝下探針，測定此時的最大值作為探針初粘力的值，對初粘力進(jìn)行評價。評價從良好起依次為◎、○、△、×。探針初粘力：◎2.0>探針初粘力：○1.2>探針初粘力：△0.6>探針初粘力：×<(2-4-1)粘著粘結(jié)劑組合物的粘著力(配方α)>將25mm寬的粘著膠帶粘貼在SUS板上，以剝離速度300mm/min進(jìn)行剝離，測定此時的180°剝離力?；谒玫降膭冸x力按下述基準(zhǔn)評價粘著粘結(jié)劑組合物的粘著力。評價從良好起依次為○、△、×。7≦粘著力(N/10mm)：○4≦粘著力(N/10mm)<7：△粘著力(N/10mm)<4：×<(2-4-2)粘著粘結(jié)劑組合物的粘著力(配方β、配方γ)>將25mm寬的粘著膠帶粘貼在SUS板上，以剝離速度300mm/min進(jìn)行剝離，測定此時的180°剝離力?；谒玫降膭冸x力按下述基準(zhǔn)評價粘著粘結(jié)劑組合物的粘著力。評價從良好起依次為○、×。5≦粘著力(N/10mm)：○粘著力(N/10mm)<5：×<(2-5-1)粘著粘結(jié)劑組合物(配方α)的保持力>將粘著膠帶按照以15mm×15mm的面積接觸的方式粘貼在SUS板上，在50℃施加1kg的負(fù)荷，測定直至粘著膠帶變形脫落為止的時間?；谒玫降臅r間按下述基準(zhǔn)評價粘著粘結(jié)劑組合物的保持力。評價從良好起依次為◎、○、△、×。300≦保持力(分)：◎130≦保持力(分)<300：○70≦保持力(分)<130：△保持力(分)<70：×<(2-5-2)粘著粘結(jié)劑組合物(配方β、配方γ)的保持力>將粘著膠帶按照以25mm×15mm的面積接觸的方式粘貼在SUS板上，在50℃施加1kg的負(fù)荷，測定直至粘著膠帶變形脫落為止的時間?；谒玫降臅r間按下述基準(zhǔn)評價粘著粘結(jié)劑組合物的保持力。評價從良好起依次為○、△、×。30≦保持力(分)：○5≦保持力(分)<30：△保持力(分)<5：×<(2-6)粘著粘結(jié)劑組合物(配方β)的滾球初粘力>實(shí)施例和比較例中得到的粘著粘結(jié)劑組合物的初粘力按照J(rèn)IS-Z0237通過傾斜式滾球初粘力進(jìn)行評價。具體地說，準(zhǔn)備在斜面具備放置鋼球的起點(diǎn)、與起點(diǎn)相接的助跑道(100mm)、以及與助跑道相接的粘著膠帶的粘著面(100mm)的三角形的裝置(傾斜角30度)，使鋼球(尺寸：1/32～32/32英寸)從斜面上方的起點(diǎn)向著斜面下方的粘著面滾動。將在粘著面上停止的球的尺寸的32倍的數(shù)值稱為“球編號”，測定在各粘著膠帶上停止的最大球編號?；谒玫降那蚓幪?，通過下述基準(zhǔn)評價粘著粘結(jié)劑組合物的初粘力。評價從良好起依次為○、△、×。25≦球編號：○20≦球編號<25：△球編號<20：×[(3)：氫化催化劑的制備]在后述的實(shí)施例和比較例中，在制作氫化嵌段共聚物組合物時使用的氫化催化劑通過下述方法制備。對具備攪拌裝置的反應(yīng)容器進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，在其中裝入干燥、精制的環(huán)己烷1L。接著添加雙(η5-環(huán)戊二烯)二氯化鈦100mmol。一邊對其進(jìn)行充分?jǐn)嚢枰贿呥M(jìn)一步添加包含三甲基鋁200mmol的正己烷溶液，于室溫反應(yīng)約3天。由此得到氫化催化劑。[(4)：氫化嵌段共聚物組合物的制備]<制造例1>對于帶有攪拌機(jī)和夾套的內(nèi)容量40L的不銹鋼制高壓釜進(jìn)行清洗、干燥、氮?dú)庵脫Q，投入環(huán)己烷5960g，在夾套中通入溫水，將內(nèi)容物設(shè)定在70℃。添加N,N,N’,N’-四甲基乙二胺(以下稱為TMEDA)2.5g和正丁基鋰環(huán)己烷溶液(以純品計為3.79g)，連續(xù)添加包含苯乙烯的環(huán)己烷溶液(以純品計為430g)。苯乙烯的聚合轉(zhuǎn)化率為100％。接著連續(xù)添加包含1,3-丁二烯的環(huán)己烷溶液(以純品計為2600g)，繼續(xù)進(jìn)行聚合。丁二烯的聚合轉(zhuǎn)化率為100％。其后添加偶聯(lián)劑4.84g，進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)。作為偶聯(lián)劑，使用將EpoTohtoZX-1059(新日鐵住金化學(xué)株式會社)和環(huán)己烷以質(zhì)量比為90：10進(jìn)行混合得到的混合物。在添加偶聯(lián)劑后，加入甲醇0.70g進(jìn)行失活。將單體以不斷地添加到聚合溶液中的方式進(jìn)行控制的情況下從3處進(jìn)行添加，聚合中的溶液的溫度最低的時刻和最高的時刻的溫度差為3.2℃。此外，向所得到的嵌段共聚物組合物溶液中添加相對于嵌段共聚物組合物100質(zhì)量份以Ti基準(zhǔn)計為100ppm的如上述那樣制備的氫化催化劑，以連續(xù)工藝進(jìn)行氫化反應(yīng)。此時所用的氫化反應(yīng)器的反應(yīng)器高度(H)與內(nèi)徑(直徑、D)之比(H/D)為5.2，氫化反應(yīng)時的溶液溫度的最大值與最小值之差為3.2℃。所得到的氫化嵌段共聚物組合物中的基于共軛二烯化合物的不飽和雙鍵的總氫化率為52mol％。向所得到的氫化嵌段共聚物組合物溶液中添加相對于上述嵌段共聚物組合物100質(zhì)量份為0.3質(zhì)量份的十八烷基-3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯，充分混合。其后加熱除去溶劑，得到制造例1的組合物。所得到的氫化嵌段共聚物組合物的苯乙烯含量為14質(zhì)量％，丁二烯部的平均乙烯基鍵合量為38質(zhì)量％。另外，所得到的氫化嵌段共聚物組合物的成分(A)的含量為48質(zhì)量％、重均分子量為115,000，成分(B)的含量為52質(zhì)量％、重均分子量為228,000。分子量和含量按照測定方法(1)求出。tanδ的最大值為1.5。<制造例2>(成分(A))對于帶有攪拌機(jī)和夾套的內(nèi)容量40L的不銹鋼制高壓釜進(jìn)行清洗、干燥、氮?dú)庵脫Q，投入環(huán)己烷，在夾套中通入溫水，將內(nèi)容物設(shè)定在65℃。添加TMEDA和正丁基鋰環(huán)己烷溶液，連續(xù)添加包含苯乙烯的環(huán)己烷溶液。苯乙烯的聚合轉(zhuǎn)化率為100％。接著連續(xù)添加包含1,3-丁二烯的環(huán)己烷溶液，繼續(xù)進(jìn)行聚合。丁二烯的聚合轉(zhuǎn)化率為100％。其后加入甲醇進(jìn)行失活。將單體以不斷地添加到聚合溶液中的方式進(jìn)行控制的情況下從3處進(jìn)行添加，聚合中的溶液的溫度最低的時刻和最高的時刻的溫度差為3.8℃。此外，向所得到的嵌段共聚物溶液中添加相對于嵌段共聚物100質(zhì)量份以Ti基準(zhǔn)計為100ppm的如上述那樣制備的氫化催化劑，在氫壓0.8MPa、平均溫度110℃的條件下以連續(xù)工藝進(jìn)行氫化反應(yīng)。此時所用的氫化反應(yīng)器的H/D為5.2，氫化反應(yīng)時的溶液溫度的最大值與最小值之差為4.2℃。向所得到的氫化嵌段共聚物溶液中添加相對于上述嵌段共聚物100質(zhì)量份為0.3質(zhì)量份的十八烷基-3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯，充分混合。通過以上操作得到制造例2的成分(A)。(成分(B))對于帶有攪拌機(jī)和夾套的內(nèi)容量40L的不銹鋼制高壓釜進(jìn)行清洗、干燥、氮?dú)庵脫Q，投入環(huán)己烷，在夾套中通入溫水，將內(nèi)容物設(shè)定在65℃。添加TMEDA和正丁基鋰環(huán)己烷溶液，連續(xù)添加包含苯乙烯的環(huán)己烷溶液。苯乙烯的聚合轉(zhuǎn)化率為100％。接著連續(xù)添加包含1,3-丁二烯的環(huán)己烷溶液，繼續(xù)進(jìn)行聚合。丁二烯的聚合轉(zhuǎn)化率為100％。接著連續(xù)添加包含苯乙烯的環(huán)己烷溶液，繼續(xù)進(jìn)行聚合。苯乙烯的聚合轉(zhuǎn)化率為100％。其后加入甲醇進(jìn)行失活。將單體以不斷地添加到聚合溶液中的方式進(jìn)行控制的情況下從3處進(jìn)行添加，聚合中的溶液的溫度最低的時刻與最高的時刻的溫度差為3.8℃。此外，向所得到的嵌段共聚物溶液中添加相對于嵌段共聚物100質(zhì)量份以Ti基準(zhǔn)計為100ppm的如上述那樣制備的氫化催化劑，在氫壓0.8MPa、平均溫度110℃的條件下以連續(xù)工藝進(jìn)行氫化反應(yīng)。此時所用的氫化反應(yīng)器的H/D為5.2，氫化反應(yīng)時的溶液溫度的最大值與最小值之差為4.1℃。向所得到的氫化嵌段共聚物溶液中添加相對于上述嵌段共聚物100質(zhì)量份為0.3質(zhì)量份的十八烷基-3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯，充分混合。通過以上操作得到制造例2的成分(B)。最后，將包含上述成分(A)的氫化嵌段共聚物溶液與包含上述成分(B)的氫化嵌段共聚物溶液混合，加熱除去溶劑，得到制造例2的氫化嵌段共聚物組合物。另外，將所得到的反應(yīng)液的一部分取出，進(jìn)行與制造例1同樣的測定。將這些測定值列于表1。<制造例3～18、22、23>除了分別如表1所示變更TMEDA、正丁基鋰、苯乙烯、1,3-丁二烯、偶聯(lián)劑以及甲醇的量、制造條件以外，與制造例1同樣地得到制造例3～18、22、23的氫化嵌段共聚物組合物。對于這些氫化嵌段共聚物組合物進(jìn)行與制造例1同樣的測定。將其結(jié)果列于表1。<制造例19～21>除了分別如表1所示變更TMEDA、正丁基鋰、苯乙烯、1,3-丁二烯、偶聯(lián)劑以及甲醇的量、偶聯(lián)劑的種類、制造條件以外，與制造例1同樣地得到制造例19～21的氫化嵌段共聚物組合物。需要說明的是，作為偶聯(lián)劑使用四乙氧基硅烷。對于這些氫化嵌段共聚物組合物，除了分子量與含量的測定以外，進(jìn)行與制造例1同樣的測定。分子量和含量按照測定方法(2)求出。將其結(jié)果列于表1。<實(shí)施例1>使用制造例1的氫化嵌段共聚物組合物，利用上述的粘著粘結(jié)組合物(配方α)的制作方法得到均勻的熱熔性型粘著粘結(jié)劑組合物。進(jìn)一步利用上述的粘著膠帶的制作方法得到粘著膠帶。使用這些粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶進(jìn)行上述的粘著粘結(jié)劑組合物的物性測定。將它們的結(jié)果列于表2。<實(shí)施例2～13、比較例1～7>除了不使用制造例1的氫化嵌段共聚物組合物而使用制造例2～11、18、19、12～17以及23的氫化嵌段共聚物組合物以外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作，分別制作粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶，進(jìn)行特性評價。將它們的結(jié)果列于表2。需要說明的是，在進(jìn)行30分鐘混煉后扭矩仍不穩(wěn)定的情況下，進(jìn)行混煉至扭矩穩(wěn)定為止。<實(shí)施例14、15、17～19>除了不使用實(shí)施例1的氫化嵌段共聚物組合物100質(zhì)量份而使用以表4記載的聚合物配方例1～5的組成進(jìn)行混合得到的聚合物組合物100質(zhì)量份以外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作，分別制作粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶。將所得到的各粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶的評價結(jié)果列于表2。<實(shí)施例16>除了不使用實(shí)施例1的賦粘劑140質(zhì)量份而使用相同賦粘劑100質(zhì)量份以外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作，分別制作粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶。將所得到的各粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶的評價結(jié)果列于表2。<實(shí)施例20>除了不使用賦粘劑140質(zhì)量份而使用相同賦粘劑100質(zhì)量份、不使用制造例1的氫化嵌段共聚物組合物而使用制造例19的氫化嵌段共聚物組合物以外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作，分別制作粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶。將所得到的各粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶的評價結(jié)果列于表2。<實(shí)施例21>使用制造例1的氫化嵌段共聚物組合物，利用上述的粘著粘結(jié)劑組合物(配方β)的制作方法得到均勻的熱熔性型粘著粘結(jié)劑組合物。此外，通過上述的粘著膠帶的制作方法得到粘著膠帶。使用這些粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶進(jìn)行上述的粘著粘結(jié)劑組合物的物性的測定。將它們的結(jié)果列于表3。<實(shí)施例22～26、比較例8>除了不使用制造例1的氫化嵌段共聚物組合物而使用制造例4、6、19～21以及23的氫化嵌段共聚物組合物以外，進(jìn)行與實(shí)施例21同樣的操作，分別制作粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶，進(jìn)行特性評價。將它們的結(jié)果列于表3。需要說明的是，在進(jìn)行30分鐘混煉后扭矩仍不穩(wěn)定的情況下，進(jìn)行混煉至扭矩穩(wěn)定為止。<實(shí)施例27～31>除了不使用實(shí)施例21的氫化嵌段共聚物組合物100質(zhì)量份而使用以表4記載的聚合物配方例6～10的組成進(jìn)行混合得到的聚合物組合物100質(zhì)量份以外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作，分別制作粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶。將所得到的各粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶的評價結(jié)果列于表3。<實(shí)施例32～35>通過上述粘著粘結(jié)劑組合物(配方γ)的制作方法按照構(gòu)成為表4所示的配方例11～14的組成得到均勻的熱熔性型粘著粘結(jié)劑組合物。此外，通過上述粘著膠帶的制作方法得到粘著膠帶。使用這些粘著粘結(jié)劑組合物和粘著膠帶進(jìn)行上述的粘著粘結(jié)劑組合物的物性的測定。將它們的結(jié)果列于表5。需要說明的是，表1中的成分(A)和成分(B)的結(jié)構(gòu)為由制備方法推斷出的結(jié)構(gòu)。另外，表4內(nèi)的數(shù)值表示質(zhì)量份數(shù)。另外，表內(nèi)的各成分如下所述。另外，下述(P1)～(P3)均未被氫化。(P1)非氫化苯乙烯-異戊二烯系嵌段共聚物(氫化率0％)(P1-1)D1161(KratonPolymers公司制造)SI/SIS、苯乙烯含量16質(zhì)量％、SI含量20質(zhì)量％(P1-2)Quintac3433N(日本Zeon公司制造)SI/SIS、苯乙烯含量15質(zhì)量％、SI含量78質(zhì)量％(P1-3)Quintac3460(日本Zeon公司制造)SI/(SI)3X、苯乙烯含量25質(zhì)量％、SI含量30質(zhì)量％※上述式中，“S”表示苯乙烯嵌段，“I”表示異戊二烯嵌段，“X”表示偶聯(lián)劑殘基。(P2)非氫化苯乙烯-丁二烯系嵌段共聚物(氫化率0％)(P2-1)D1102(KratonPolymers公司制造)(P3)改性苯乙烯-丁二烯系嵌段共聚物(P3-1)TufpreneT912(旭化成化學(xué)公司制造)※上述式中，“S”表示苯乙烯嵌段，“B”表示丁二烯嵌段。(T)賦粘劑(T1)氫化石油樹脂AlconP100(荒川化學(xué)公司制造)(T2)氫化石油樹脂AlconM100(荒川化學(xué)公司制造)(T3)松香酯樹脂SuperEsterA100(荒川化學(xué)公司制造)(O)油(O1)石蠟系油PW-90(出光興產(chǎn)公司制造)[表4][表5]實(shí)施例32實(shí)施例33實(shí)施例34實(shí)施例35配方配方例11配方例12配方例13配方例14保持力○○○△探針初粘力○○○○粘著力○○○○針入度○○○○工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的粘著粘結(jié)劑組合物能夠用于各種粘著性膠帶、粘著性片、粘著性膜、粘著性標(biāo)簽類、壓敏性薄板、壓敏性片、表面保護(hù)片、表面保護(hù)膜、衛(wèi)生材料、各種輕量塑料成型品固定用背膠、地毯固定用背膠、瓷磚固定用背膠、粘結(jié)劑等中，特別是作為粘著性膠帶用途、粘著性片用途、粘著性膜用途、粘著性標(biāo)簽用途、表面保護(hù)片用途、表面保護(hù)膜用途、衛(wèi)生材料用途的粘著粘結(jié)劑具有工業(yè)實(shí)用性。本申請基于2014年5月19日向日本專利廳提交的日本專利申請(日本特愿2014-103809)，以參考的形式將其內(nèi)容引入本說明書。當(dāng)前第1頁1 2 3