本發(fā)明涉及一種包含表現(xiàn)出改善的滯后特性的聚烯烴彈性體的彈性體組合物。
背景技術(shù)：
：彈性材料，特別是彈性膜常用于眾多應(yīng)用中。例如，吸收制品通常包含一種或多種依賴膜材料，特別是彈性膜材料來(lái)在穿著者穿著所述制品時(shí)控制液體運(yùn)動(dòng)和提供舒適、貼合配合的組件。將彈性材料引入吸收制品的典型方式是通過(guò)腰帶、腿彈性部件、側(cè)片、彈性帶、拉伸外覆蓋件或拉伸耳。滯后行為，即拉伸測(cè)試中的載荷或無(wú)載荷性能是產(chǎn)品表現(xiàn)如何的良好量度，且滯后行為常與制品中所用彈性材料有關(guān)。由苯乙烯嵌段共聚物和/或聚氨酯制造的常規(guī)彈性膜材料可以提供有利滯后性能，但也可以不利地影響制造產(chǎn)品的成本和/或復(fù)雜性。隨著最近茂金屬化學(xué)的發(fā)展，已可將一類(lèi)新的彈性聚烯烴(包括但不限于無(wú)規(guī)共聚的乙烯和丙烯)用于產(chǎn)品應(yīng)用中，諸如美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)US2005/0171285A和PCT專(zhuān)利公開(kāi)WO2007/053603中所述。雖然這些材料遞送一定滯后性能，但仍有改善空間，但不顯著增加制造所述材料的成本。附圖說(shuō)明圖1是用于本文所定義的初始拉伸測(cè)試和滯后測(cè)試的測(cè)量方法的系統(tǒng)表示。圖2(a)–(d)是用于本文所定義的熱分析方法的數(shù)據(jù)校正方法的系統(tǒng)表示。圖3(a)–(b)描述本發(fā)明的彈性體組合物的根據(jù)本文所定義的熱分析方法的經(jīng)過(guò)基線校正的DSC圖表的一個(gè)實(shí)施方案。圖4(a)–(h)是實(shí)施例1至8的根據(jù)本文所定義的熱分析方法的經(jīng)過(guò)基線校正的DSC圖表。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了給上述改善機(jī)會(huì)提供解決方案，本發(fā)明公開(kāi)一種包含聚烯烴彈性體的彈性體組合物。所述組合物相對(duì)于拉伸應(yīng)力表現(xiàn)出合適的滯后特性以及可接受的穩(wěn)健性，但不顯著增加制造所述材料的成本。具體實(shí)施方式定義“吸收制品”意指吸收和容納身體流出物的裝置，更具體地意指與穿著者的身體緊貼或鄰近放置以用于吸收和容納由身體排放的各種流出物的裝置。示例性吸收制品包括尿布、訓(xùn)練褲、套穿褲型尿布(例如，如美國(guó)專(zhuān)利6,120,487所示具有預(yù)成形的腰部開(kāi)口和腿部開(kāi)口的尿布)、可重復(fù)扣緊的尿布或褲型尿布、失禁貼身短內(nèi)褲和內(nèi)衣、尿布固定器和襯里、婦女衛(wèi)生內(nèi)衣諸如緊身短褲襯里、吸收插件等?！盎罨笔强伤苄匝诱沟牟牧系臋C(jī)械變形，其導(dǎo)致材料在材料的活化方向上的永久性伸長(zhǎng)。包括與可塑性延展的材料連接的彈性材料的層壓體的活化通常導(dǎo)致可塑性延展的材料永久性變形，同時(shí)彈性材料基本上回復(fù)至其初始尺寸。“活化”和它的變型形式意指使一種材料經(jīng)歷活化過(guò)程?！翱住币庵冈谀ぶ圃旎?qū)訅后w制造期間有意添加的膜中的開(kāi)口，所述孔旨在賦予期望的特性諸如透氣性。“基重”是片材材料或纖維網(wǎng)材料的特性，計(jì)算方法為所述材料的質(zhì)量除以它的表面積。本文的基重單位為克/平方米(g/m2)?！翱赏笟獾摹币庵父鶕?jù)下文所述透氣率測(cè)試，透氣率值在5.0與50m3/m2/min之間的膜或?qū)訅后w?！肮簿畚铩币庵竵?lái)源于兩種或更多種單體物質(zhì)的聚合物，其中聚合物鏈各自包含來(lái)自超過(guò)一種單體物質(zhì)的重復(fù)單元?！敖Y(jié)晶熔融溫度”是通過(guò)例如如下文在熱分析方法中描述的差示掃描量熱法測(cè)定。材料可具有一個(gè)或多個(gè)熔融吸熱峰。“設(shè)置”意思是一個(gè)元件相對(duì)于另一個(gè)元件被定位在特定地點(diǎn)?！翱裳诱沟摹币庵冈诓黄屏鸦驍嗔严吕旎蛏扉L(zhǎng)至至少130％應(yīng)變的能力，例如，如下文在滯后測(cè)試中所述?！皬椥缘摹?、“彈性體的”和“可彈性延展的”是指材料在給定載荷下拉伸至少130％應(yīng)變而不破裂或斷裂、以及當(dāng)釋放載荷時(shí)所述彈性材料或組件恢復(fù)至少70％(即，具有小于30％的永久變形率)的能力。例如，具有25.4mm初始長(zhǎng)度的彈性材料可拉伸到至少58.4mm(130％拉伸)，并且當(dāng)移除外力時(shí)，縮回到30.5mm的長(zhǎng)度(即，具有5.1mm或20％的永久變形率)。拉伸有時(shí)稱為應(yīng)變、應(yīng)變百分比、工程應(yīng)變、拉伸比或伸長(zhǎng)率，它與恢復(fù)率和永久變形率一起可根據(jù)下文所述滯后測(cè)試分別進(jìn)行測(cè)定?？裳诱沟痪摺皬椥缘摹辈牧媳灰暈椤翱伤苄匝诱沟摹辈牧稀！澳ぁ币庵钙瑺畈牧?，其中所述材料的長(zhǎng)度和寬度遠(yuǎn)超所述材料的厚度(例如，10倍、50倍或甚至1000倍或更多)。膜通常是液體不可透過(guò)的，但可被配置為可透氣的?！敖雍稀笔侵敢恍?gòu)型，其中利用這些構(gòu)型可通過(guò)將一個(gè)元件直接連接到另一個(gè)元件上從而使該元件直接固定到另一元件上；也包括這樣一些構(gòu)型，其中利用這些構(gòu)型將一個(gè)元件連接到中間件上，然后再把中間件連接到其它元件上，從而使該元件間接固定到另一元件上。“層壓體”是指通過(guò)本領(lǐng)域已知的任何合適方法(例如粘合劑結(jié)合、熱結(jié)合、超聲波結(jié)合或采用非加熱或加熱的圖案輥高壓結(jié)合)彼此相結(jié)合的兩種或更多種材料?！翱v向”是指當(dāng)所述制品處于平直未收縮狀態(tài)時(shí)從吸收制品的腰部端邊到相對(duì)的腰部端邊，或者在雙重折疊的制品中從腰部端邊到襠的底部基本上垂直延伸的方向。在縱向45度內(nèi)的方向被認(rèn)為是“縱向”的?！皺M向”是指從制品一個(gè)側(cè)邊向相對(duì)的側(cè)邊延伸并且大致垂直于縱向的方向。在橫向45度內(nèi)的方向被認(rèn)為是橫向的。“縱向”或“MD”是在制造過(guò)程中平行于擠出其的膜或纖維網(wǎng)行進(jìn)方向的方向。在MD的45度以內(nèi)的方向被認(rèn)為是縱向的?！皺M向”或“CD”為基本上垂直于縱向并在基本上由膜或纖維網(wǎng)限定的平面內(nèi)的方向。在CD的45度以內(nèi)的方向被認(rèn)為是橫向的?！胺强椩觳牧稀笔侵覆捎美缂徴撤?、熔噴法、氣流成網(wǎng)法、粗梳法、輔助成形法、水力針刺法等方法由連續(xù)(長(zhǎng))絲(纖維)和/或不連續(xù)(短)絲(纖維)制成的多孔纖維材料。非織造材料不具有織造的或編織的長(zhǎng)絲圖案。非織造材料可為液體可透過(guò)的或不可透過(guò)的?！八沙诘摹笔侵冈?、材料或組件的靜止?fàn)顟B(tài)，在該狀態(tài)除重力外基本上無(wú)外力作用于該元件。“纖維網(wǎng)”是指能夠被纏繞成卷的材料。纖維網(wǎng)可為膜、非織造材料、層壓體、開(kāi)孔膜和/或?qū)訅后w等。纖維網(wǎng)的正面是指其二維表面中的一個(gè)，與其邊緣相對(duì)?！癤-Y平面”是指由移動(dòng)纖維網(wǎng)的MD和CD或者一片材料的長(zhǎng)度和寬度限定的平面。彈性體組合物半結(jié)晶或茂金屬聚烯烴廣泛用于一次性吸收產(chǎn)品中。已知，它們的性能取決于結(jié)晶度的量。結(jié)晶度隨著立構(gòu)規(guī)整性下降而下降，且材料示出更多彈性性能。已知多種用于控制結(jié)晶度的方法，諸如通過(guò)引入立構(gòu)無(wú)規(guī)整性或通過(guò)引入共聚單體。一些均聚烯烴和無(wú)規(guī)共聚物以及此類(lèi)無(wú)規(guī)共聚物的共混物(以購(gòu)自ExxonMobil的商品名VistamaxxTM和購(gòu)自DowCorning的VERSIFYTM為人所知)是基于這個(gè)原理合成，且傾向于示出彈性性能。雖然這些材料遞送一定滯后性能，但仍有改善空間，但不顯著增加制造所述材料的成本。本發(fā)明的彈性體組合物可通過(guò)修飾或共混一種或多種具有根據(jù)本文定義的彈性性能的聚烯烴彈性體材料?？捎糜诒疚牡木巯N彈性體材料包括但不限于聚烯烴(諸如聚乙烯和聚丙烯)的任何聚合物或共聚物。彈性材料的尤其適合的示例包括彈性體聚丙烯。在這些材料中，丙烯代表聚合物主鏈的主要組分，因此，任何殘余結(jié)晶度均擁有聚丙烯晶體的特性。嵌入丙烯基彈性體分子網(wǎng)絡(luò)中的殘余結(jié)晶實(shí)體可起物理交聯(lián)的作用，從而提供聚合物鏈錨定能力，所述能力改善了彈性網(wǎng)絡(luò)的機(jī)械特性，如高恢復(fù)性、低永久變形和低載性松弛。彈性體聚丙烯的合適的示例包括彈性無(wú)規(guī)聚(丙烯/烯烴)共聚物、包含立構(gòu)無(wú)規(guī)的全同立構(gòu)聚丙烯、全同立構(gòu)/無(wú)規(guī)立構(gòu)聚丙烯嵌段共聚物、全同立構(gòu)聚丙烯/無(wú)規(guī)聚(丙烯/烯烴)共聚物嵌段共聚物、立構(gòu)嵌段彈性體聚丙烯、間同立構(gòu)聚丙烯嵌段聚(乙烯共丙烯)嵌段間同立構(gòu)聚丙烯三嵌段共聚物、全同立構(gòu)聚丙烯嵌段區(qū)域無(wú)規(guī)(regioirregular)聚丙烯嵌段全同立構(gòu)聚丙烯三嵌段共聚物、聚乙烯無(wú)規(guī)(乙烯/烯烴)共聚物嵌段共聚物、反應(yīng)器共混物聚丙烯、極低密度聚丙烯(或等同地，超低密度聚丙烯)、茂金屬聚丙烯、以及它們的共混物或組合。包括結(jié)晶全同立構(gòu)嵌段和非晶態(tài)的無(wú)規(guī)立構(gòu)嵌段的適合聚丙烯聚合物描述例如在美國(guó)專(zhuān)利6,559,262、6,518,378和6,169,151中。沿著聚合物鏈具有立構(gòu)無(wú)規(guī)性的合適全同立構(gòu)聚丙烯描述在美國(guó)專(zhuān)利6,555,643和EP1256594A1中。合適的示例包括彈性體無(wú)規(guī)共聚物，其包括帶有摻入主鏈中的低含量共聚單體(例如，乙烯或更高α烯烴)的丙烯。本發(fā)明的彈性體組合物可通過(guò)共混至少兩(2)種聚烯烴彈性體材料制造。可用于以這種方式制備本發(fā)明彈性體組合物的聚烯烴彈性體材料包括茂金屬聚丙烯和那些結(jié)晶熔點(diǎn)為至少75℃或至少80℃(如通過(guò)本文所定義的熱分析方法定義)的聚烯烴彈性體材料。此類(lèi)聚烯烴彈性體材料可選自可商購(gòu)獲得的材料，諸如但不限于：Vistamaxx6102(購(gòu)自ExxonMobil,Houston,TX)、無(wú)規(guī)丙烯-乙烯共聚物；NOTIOPN-0040和PN-2070(購(gòu)自MitsuiChemicals,TokyoJapan)、彈性聚烯烴樹(shù)脂；L-MODUX901S(購(gòu)自MitsuiChemicals,TokyoJapan)；聚丙烯的立構(gòu)共聚物；Versify2400A、2400B、3401A和3401B(購(gòu)自DowChemical,Midland,MI)、丙烯與乙烯的無(wú)規(guī)共聚物。本發(fā)明的彈性體組合物可包括一種或多種本領(lǐng)域中常用的添加劑，以定制用于特定用途的組合物。例如，可使用穩(wěn)定劑、抗氧化劑和抑菌劑，從而防止彈性體組合物的熱降解、氧化降解、以及生化降解。一般來(lái)講，添加劑可占彈性體組合物的總重量的0.01％至約20％；0.01％至10％；或0.01％至2％。穩(wěn)定劑和抗氧化劑的合適示例包括高分子量的受阻酚(即，具有類(lèi)似羥基的空間大基團(tuán)的酚化合物)、多官能酚(即，具有含硫和含磷基團(tuán)的酚化合物)、磷酸鹽，如三-(p-壬基苯基)亞磷酸鹽、受阻胺以及它們的組合。代表性的受阻酚包括：叔丁基羥基醌；1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3-5-二-叔-丁基-4-羥基芐基)苯；季戊四醇四-3(3,5-二-叔-丁基-4-羥基苯基)丙酸鹽(或酯)；正-十八烷基-3(3,5-二-叔-丁基-4-羥基苯基)丙酸鹽(或酯)；4,4'-亞甲基雙二烷基氧膦(4-甲基-6-叔丁基酚)；4,4'-硫代雙(6-叔-丁基-o-甲酚)；2,6-二-叔-丁基酚；6-(4-羥基苯氧基)-2,4-雙(正-辛基硫代)-1,3,5-三嗪；2,4,6-三(4-羥基-3,5-二-叔-丁基-苯氧基)-1,3,5-三嗪；二-正-十八烷基-3,5-二-叔-丁基-4-羥基芐基膦酸鹽(或酯)；2-(正-辛基硫醇)乙基-3,5-二-叔-丁基-4-羥基苯甲酸(或鹽)；以及山梨醇六-(3,3,5-二-叔-丁基-4-羥基苯基)丙酸鹽(或酯)。專(zhuān)有商用穩(wěn)定劑和/或抗氧化劑可以包括多種和產(chǎn)品的若干商品名購(gòu)得。合適的抑菌劑的示例包括苯甲酸鹽、酚、醛、含鹵素的化合物、氮化合物、以及含金屬的化合物諸如汞劑、鋅化合物和錫化合物。一種代表性的抑菌劑為2,4,4’-三氯-2’-羥基-二苯基-醚，其可以商品名IRGASANPA購(gòu)自CibaSpecialtyChemicalCorporation，Tarrytown，NY。各種粘度調(diào)節(jié)劑、加工助劑、增滑劑或防結(jié)塊劑可用作添加劑以提供改善的處理特性或表面特性。加工助劑包括加工油，其為本領(lǐng)域所熟知并包括合成油與天然油、環(huán)烷油、石蠟油、烯烴低聚物和低分子量聚合物、植物油、動(dòng)物油以及包括氫化變型的此類(lèi)衍生物。加工油也可引入此類(lèi)油的組合。特別合適的加工油為礦物油。也可以使用各種填料作為彈性體組合物的添加劑。合適填料的示例包括滑石、碳酸鈣、炭黑、粘土和云母。填料可選擇與抗氧化劑組合，以最小化對(duì)穩(wěn)定性的影響。也可以使用廣泛顏料來(lái)賦予彈性體組合物期望的顏色?？蓪⒂袡C(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料如含氮、喹吖啶酮、鎘和鉻的顏料與彈性體組合物共混。成核劑如基于山梨醇的化合物、有機(jī)磷酸酯的鈉鹽、苯甲酸鈉可與彈性體組合物結(jié)合使用。它們有助于改善彈性體組合物的光學(xué)特性和物理特性。增容劑也可以與彈性體組合物結(jié)合使用。它們有助于改善組分間的界面粘附性。這常常導(dǎo)致較好的機(jī)械特性和/或光學(xué)特性。本發(fā)明的彈性體組合物可用于擠出過(guò)程中來(lái)產(chǎn)生產(chǎn)品，諸如纖維或膜形式。纖維可經(jīng)過(guò)熔噴和/或紡織形成非織造材料。彈性體組合物可經(jīng)過(guò)澆鑄或吹塑來(lái)制造片材。彈性體組合物可與其它樹(shù)脂結(jié)合，經(jīng)過(guò)共混或作為獨(dú)立層來(lái)形成纖維或片材。本發(fā)明的彈性體組合物也可以利用工業(yè)中可使用的技術(shù)進(jìn)行吹塑或注塑。本發(fā)明的彈性體組合物可由本領(lǐng)域中的任何合適的方法形成，例如通過(guò)將熔融熱塑性聚合物和/或彈性體聚合物擠出通過(guò)狹槽模具，隨后冷卻擠出的片材。用于制備膜形式的其它非限制性示例包括由含水澆鑄分散體、非水澆鑄分散體澆鑄、吹制、溶液流鑄、壓延和成形。用于獲得呈膜形式的本發(fā)明彈性體組合物的一種合適方法是使以丸粒形式獲得的聚烯烴彈性體或其它材料混合并通過(guò)高扭矩同向雙螺桿擠出機(jī)擠出，即擠出共混?？蓪⒈景l(fā)明的彈性體組合物制成基重為約5至約150g/m2，優(yōu)選地約10至約100g/m2的膜。本發(fā)明的彈性體組合物優(yōu)選地具有至少75℃或至少80℃的結(jié)晶熔點(diǎn)，這是由本文所定義的熱分析方法確定。不受理論的約束，據(jù)信具有此熔點(diǎn)的本發(fā)明彈性體組合物可提供較好滯后，且還在相對(duì)高溫儲(chǔ)存條件下提供較好穩(wěn)定性。根據(jù)本文所定義的滯后測(cè)試，本發(fā)明的彈性體組合物在75％應(yīng)變下表現(xiàn)出大于0.80MPa的無(wú)載荷應(yīng)力。根據(jù)所述滯后測(cè)試，本發(fā)明的彈性體組合物在75％應(yīng)變下表現(xiàn)出1.0與2.6之間的載荷應(yīng)力/無(wú)載荷應(yīng)力比。本發(fā)明的彈性膜在低基重下，在應(yīng)變后示出期望的滯后特性，所述應(yīng)變是用于產(chǎn)品上的彈性元件通常經(jīng)歷的處理。不受理論的約束，據(jù)信此類(lèi)特性提供例如吸收制品所需要的良好貼合性。根據(jù)熱分析方法，本發(fā)明的彈性體組合物在將區(qū)域分成3個(gè)溫度區(qū)時(shí)表現(xiàn)出特征性結(jié)晶熔化特性：I區(qū)在30-80℃之間，II區(qū)在80-120℃之間，且III區(qū)在120-170℃之間。不受理論的約束，據(jù)信，I區(qū)和III區(qū)提供結(jié)晶度與滯后性能之間的相關(guān)性。本發(fā)明的彈性體組合物的I區(qū)和III區(qū)的平均積分焓總和不超過(guò)17J/g，優(yōu)選地在約5-17J/g之間。另外，本發(fā)明的彈性體組合物的I區(qū)與III區(qū)的平均積分焓比為0.6至300，優(yōu)選地0.8至300或還優(yōu)選地1.0至300。根據(jù)初始拉伸測(cè)試，本發(fā)明的彈性體組合物表現(xiàn)出大于10MPa的斷裂應(yīng)力值和/或大于500％的斷裂應(yīng)變％。有了此類(lèi)高斷裂應(yīng)力和/或斷裂應(yīng)變％，據(jù)信，包含所述組合物的彈性膜足夠堅(jiān)韌來(lái)進(jìn)行活化，且在處理以制造彈性材料期間或利用此類(lèi)彈性膜組裝制品時(shí)表現(xiàn)出適當(dāng)?shù)哪途眯?。本發(fā)明的彈性膜作為單層膜示出期望性能，且可與其它材料共擠出來(lái)形成多層膜。多層膜中的一層或多層可為表層，表層有助于防止粘連。表層優(yōu)選地由可塑性延展的材料制成。多層膜中的一層可設(shè)置為接合層，這給兩個(gè)不可粘合相鄰層提供良好邊界強(qiáng)度。本發(fā)明的彈性膜還可經(jīng)過(guò)開(kāi)孔來(lái)賦予透氣性。基重為約5至約150g/m2的本發(fā)明彈性膜可與其它塑料膜、非織造材料和/或基材層壓。此類(lèi)層壓體可用作吸收制品的彈性元件，諸如尿布、女性護(hù)墊、圍嘴、亞麻布、聚酯片材、傷口敷料、醫(yī)用罩衣等。可與層壓體一起制造的元件包括但不限于腰帶、腿彈性部件、側(cè)片、彈性帶、拉伸外覆蓋件或拉伸耳。測(cè)試方法1.基重、初始拉伸測(cè)試和滯后測(cè)試1-1.樣品制備如果有必要，將包含彈性體組合物的產(chǎn)品部分(例如拉伸耳)從所述產(chǎn)品切下。如果彈性體組合物粘合或附接到其它組件，那么通過(guò)諸如應(yīng)用型冷噴涂的技術(shù)或不會(huì)永久改變彈性體組合物的特性的其它合適方法將所述彈性體組合物從其它組件如層壓非織造材料層分離。在分離過(guò)程中，應(yīng)小心地防止彈性體組合物拉伸。如果彈性體組合物是獨(dú)立的，那么按原樣使用來(lái)另外制備樣品。所述樣品的形式為基重在5與150g/m2之間的膜。如果樣品的基重大于此范圍，那么將所述樣品切成合適的基重。彈性膜在預(yù)期用途中將拉伸的方向被視為材料的主要拉伸方向。對(duì)于主要拉伸方向未知的獨(dú)立膜，假定所述膜具有最大延展性的方向?yàn)橹饕旆较?。切出兩組(A組和B組)樣本。從產(chǎn)品部分的中間部分切出第一組(A組)主要拉伸方向上長(zhǎng)30mm且垂直方向上寬25.4mm的直線形樣本。類(lèi)似地，從相同產(chǎn)品部分的中間部分切出第二組(B組)主要方向上寬25.4mm且垂直方向上長(zhǎng)30mm的直線形樣本。膜面積小于30×25.4mm的制品被視為在這種方法范圍以外。針對(duì)每組，從相同產(chǎn)品的相同部分切出五個(gè)樣本。測(cè)量每個(gè)膜樣本的基重。對(duì)于任一組，如果彈性膜樣本基重在最高基重樣品與最低基重樣品間的差異超過(guò)10％，那么針對(duì)所述組從所述膜的不同部分或從新的產(chǎn)品重新收集樣本。通過(guò)下文所述方法分析每個(gè)組。對(duì)于初始拉伸測(cè)試和滯后測(cè)試，樣本具有較長(zhǎng)尺寸的方向被視為樣本拉伸方向。1-2.樣本重量和基重利用數(shù)字天平稱得每個(gè)樣本的重量在±0.1毫克內(nèi)。利用數(shù)字游標(biāo)卡尺或等同物測(cè)得樣本長(zhǎng)度和寬度在±0.1mm內(nèi)。所有測(cè)試都是在22±2℃和50±10％相對(duì)濕度下進(jìn)行。利用下文公式計(jì)算基重。1-3.拉伸測(cè)試裝置使用與計(jì)算機(jī)如具有TestWorks軟件的MTS型號(hào)AllianceRT/1或等同物連接的合適張力檢驗(yàn)器。張力檢驗(yàn)器位于22℃±2℃和50±10％相對(duì)濕度的溫控室中。依照生產(chǎn)商的說(shuō)明校準(zhǔn)儀器。將數(shù)據(jù)采集速率設(shè)定為至少50赫茲。用于測(cè)試的夾頭寬于樣品。可使用具有50.8mm寬度的夾頭。這些夾頭為氣動(dòng)夾頭，它們被設(shè)計(jì)成沿垂直于測(cè)試應(yīng)力方向的單線集中全部夾持力，所述夾頭具有一個(gè)平坦表面和相對(duì)的突出成半圓的面(半徑＝6mm，部件號(hào)：得自MTSSystemsCorp.的56-163-827)或等同夾頭，以最小化樣本的滑移。選擇負(fù)荷傳感器以便所測(cè)力在所用的負(fù)荷傳感器的能力的10％和90％之間。夾持力的線間的初始距離(標(biāo)距)設(shè)定為25.4mm。將儀器上的載荷讀數(shù)調(diào)零，以記錄夾具和夾頭的質(zhì)量。將樣本安裝到夾頭中，安裝方式使得沒(méi)有間隙，且測(cè)得載荷在0.00N與0.02N之間。將樣本安裝在夾頭中間，使得樣本拉伸方向與所施加的拉伸應(yīng)力平行。1-4.初始拉伸測(cè)試設(shè)置儀器，并如上文拉伸測(cè)試裝置中所述安裝樣本。開(kāi)始拉伸測(cè)試，并以254mm/min延伸樣本，數(shù)據(jù)采集速率為至少50赫茲，直到樣本斷裂，通常為800-1000％應(yīng)變。應(yīng)變百分比(％)是利用以下公式，從夾頭線間的長(zhǎng)度L和初始標(biāo)距L0(如圖1中所示)計(jì)算：每組測(cè)量五個(gè)樣本，并記錄130％應(yīng)變下力(N)、斷裂時(shí)的力(N)、130％應(yīng)變下的應(yīng)力(MPa)、斷裂應(yīng)力(也稱為拉伸強(qiáng)度，MPa)和斷裂應(yīng)變％的算數(shù)平均值。將斷裂應(yīng)變％定義為最大力下的％應(yīng)變。生成A組和B組的數(shù)據(jù)。如下計(jì)算應(yīng)力，以MPa計(jì)：應(yīng)力＝[測(cè)量的力]/[樣本的橫截面積]。樣本的橫截面積是由以下計(jì)算：樣本重量W(g)；應(yīng)變前的樣本長(zhǎng)度l(mm)；和材料的密度ρ(g/cm3)。樣本的橫截面積A0(mm2)以以下公式給出：A0＝[W×103]/[ρ×l]。所有樣本使用0.862克/cm3的密度。1-5.滯后測(cè)試設(shè)置儀器，并如上文拉伸測(cè)試裝置部分中所述安裝樣本。將數(shù)據(jù)采集速率設(shè)定為至少50赫茲。用于膜樣本的滯后測(cè)試方法涉及以下步驟(所有應(yīng)變均為％應(yīng)變)：(1)在25.4cm/分鐘的恒定夾頭速度下使樣本應(yīng)變至130％應(yīng)變。(2)使樣本在130％應(yīng)變下保持30秒。(3)以25.4cm/分鐘的恒定夾頭速度達(dá)到0％應(yīng)變。(4)使樣本在0％應(yīng)變下保持1分鐘。(5)將樣本牽拉至0.127N力，并在沒(méi)有保持時(shí)間下恢復(fù)到0％應(yīng)變。測(cè)得并記錄的力(以牛頓(N)計(jì))為步驟(1)中75％應(yīng)變下的載荷力和步驟(3)中75％應(yīng)變下的卸載力。還記錄步驟(5)中0.127N力下的樣本長(zhǎng)度，并如下用于計(jì)算材料的永久變形率。永久變形率＝((0.127N力下的長(zhǎng)度–原始標(biāo)距)/原始標(biāo)距))×100如下將力歸一化為以MPa計(jì)的壓力：壓力＝[在給定應(yīng)變下測(cè)得的力，以牛頓計(jì)]/[橫截面積，以mm2計(jì)]。如上文在初始拉伸方法中所述計(jì)算樣本的橫截面積。75％應(yīng)變下的無(wú)載荷應(yīng)力是以MPa記錄，并記錄75％應(yīng)變下的載荷應(yīng)力/無(wú)載荷應(yīng)力的比。每個(gè)膜組測(cè)量五個(gè)樣本，并針對(duì)A組和B組計(jì)算記錄的每個(gè)滯后參數(shù)的算術(shù)平均值。使用具有較低載荷應(yīng)力/無(wú)載荷應(yīng)力比的組測(cè)定所有受權(quán)利要求書(shū)保護(hù)的參數(shù)，包括斷裂應(yīng)變％、斷裂應(yīng)力和滯后無(wú)載荷應(yīng)力。2.熱分析方法將約3毫克膜密封在DSC(差示掃描量熱法)盤(pán)中。記錄的樣本重量在±0.1mg內(nèi)，并用于利用從運(yùn)行DSC所收集的信息進(jìn)行的任何計(jì)算。通過(guò)DSC，利用來(lái)自PerkinElmer的DSCQ2000V23.10Build79或等同儀器測(cè)量樣本的熱特性。利用諸如ASTMD3418-08中所述的標(biāo)準(zhǔn)程序分析樣本。該方法能夠測(cè)定相變發(fā)生，例如玻璃化轉(zhuǎn)變或晶體熔融時(shí)的溫度范圍。如下修改程序以進(jìn)行兩個(gè)加熱循環(huán)。1：在-90.00℃下平衡5min2：以20.00℃/min斜線上升至200.00℃3：等溫5.00min4：以20.00℃/min斜線下降至-90.00℃5：等溫5.00min6：以20.00℃/min斜線上升至200.00℃將收集的熱流數(shù)據(jù)用于分析材料的結(jié)晶度。利用下文所述方法，將第一加熱曲線(上述步驟2)數(shù)據(jù)用于計(jì)算熔化熱。為了測(cè)定準(zhǔn)確的熱流，利用三階多項(xiàng)式基線擬合進(jìn)行數(shù)學(xué)基線減法。首先，以MicrosoftExcel格式獲得來(lái)自DSC的原始數(shù)據(jù)，以W/g計(jì)的熱流對(duì)溫度(℃)。然后將數(shù)據(jù)縮減至-10℃至200℃的有效溫度范圍，并根據(jù)溫度繪制熱流(W/g)(參見(jiàn)圖2a和2b)。利用MicrosoftExcel趨勢(shì)線工具將單根三階多項(xiàng)式曲線擬合至-10℃至+35℃和165℃至200℃的數(shù)據(jù)(參見(jiàn)圖2c和2d)。選擇所繪制的多項(xiàng)式曲線作為校正基線。為獲得準(zhǔn)確熔化熱(焓)數(shù)據(jù)，從-10℃與200℃間的熱流曲線減去多項(xiàng)式基線。這是通過(guò)計(jì)算每個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的熱流基線值，并從測(cè)量的原始熱流值減去這個(gè)值來(lái)完成。這使得熱流曲線向零熱流線移動(dòng)(參見(jiàn)圖3a)。生成經(jīng)過(guò)基線校正的熱流數(shù)據(jù)后，將曲線圖分成三個(gè)區(qū)(參見(jiàn)圖3b)：I區(qū)(30-80℃)、II區(qū)(80-120℃)和III區(qū)(120-170℃)。針對(duì)時(shí)間對(duì)經(jīng)過(guò)校正的熱流曲線下面積進(jìn)行積分，以測(cè)定三個(gè)溫度區(qū)中的每個(gè)的焓，以J/g計(jì)。計(jì)算I區(qū)和III區(qū)的積分焓值的總和以及I區(qū)的積分焓值與III區(qū)的所述值之比。運(yùn)行兩個(gè)樣本，并計(jì)算每個(gè)區(qū)的平均積分焓。使用每個(gè)區(qū)的平均值來(lái)計(jì)算并記錄平均積分焓總和以及平均積分焓比。連同結(jié)晶焓，利用上述DSC方法測(cè)量聚合物的結(jié)晶熔融溫度。如DSC方法ASTMD3418-08中定義結(jié)晶熔點(diǎn)，將它稱為T(mén)pm。3.透氣率測(cè)試基材(例如，膜、層壓體或制品組件)的透氣率是通過(guò)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)過(guò)的空氣在指定壓降的驅(qū)動(dòng)下穿過(guò)測(cè)試樣本的流量來(lái)測(cè)定的。該測(cè)試尤其適用于對(duì)氣體具有較高滲透性的材料，例如非織造材料、開(kāi)孔膜等。如下使用、修改ASTMD737。使用購(gòu)自TextestAG,Switzerland或AdvancedTestingInstrumentsATI,SpartanburgSC,USA的TexTestFX3300儀器或等同物。遵循TEXTESTFX3300透氣率測(cè)試機(jī)手冊(cè)的操作指令中針對(duì)氣密性測(cè)試以及功能和校準(zhǔn)檢查所述的程序。如果使用不同的儀器，根據(jù)生產(chǎn)商的說(shuō)明，針對(duì)氣密性和校準(zhǔn)進(jìn)行類(lèi)似設(shè)置。將測(cè)試壓降設(shè)定為125帕斯卡，并且使用5cm2面積的測(cè)試頭(型號(hào)FX3300-5)或等同物。將結(jié)果記錄至三位有效數(shù)字。計(jì)算5個(gè)樣本的平均值，并記作透氣率值(m3/m2/min)。實(shí)施例使編碼為A到G的聚烯烴彈性體、編碼為H的苯乙烯嵌段共聚物和通過(guò)共混聚烯烴彈性體A至G制得的編碼為實(shí)施例1-10的彈性體組合物接受如下測(cè)試1-4，并記錄在下表1中。下文詳細(xì)描述聚烯烴彈性體A至G的組合物。除實(shí)施例H以外的實(shí)施例都是作為基重為40gsm的膜提供。測(cè)試1：如圖4(a)至4(h)所示的實(shí)施例1至8的根據(jù)本文所定義的熱分析方法的平均積分焓總和(J/gm)、DSC圖。測(cè)試2：根據(jù)本文所定義的熱分析方法的平均積分焓比。測(cè)試3：根據(jù)本文所定義的滯后測(cè)試在75％應(yīng)變下的無(wú)載荷應(yīng)力高于0.8MPa。測(cè)試4：根據(jù)本文所定義的滯后測(cè)試在75％應(yīng)變下的載荷應(yīng)力/無(wú)載荷應(yīng)力比為1至2.6。A：Vistamaxx6102(購(gòu)自ExxonMobil,Houston,TX)：兩種無(wú)規(guī)丙烯-乙烯共聚物的共混物，它表現(xiàn)出約-32℃的單尖玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)和約6重量％的總體結(jié)晶度。結(jié)晶相在約50℃和約110℃下表現(xiàn)出兩個(gè)熔融峰。B：NOTIOPN-0040(購(gòu)自MitsuiChemicals,TokyoJapan)：玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約-30℃的彈性聚烯烴樹(shù)脂，它在約45℃和約157℃下表現(xiàn)出兩個(gè)熔融峰。C：L-MODUX901S(購(gòu)自MitsuiChemicals,TokyoJapan)：Tg為約-5℃且結(jié)晶度為約13重量％的丙烯的立構(gòu)共聚物，它在約50℃和約68℃下表現(xiàn)出兩個(gè)熔融峰。D：Versify2400A(購(gòu)自DowChemical,Midland,MI)：丙烯與乙烯的無(wú)規(guī)共聚物，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約-40℃，結(jié)晶相在約50℃和約140℃下具有兩個(gè)熔融峰。E：Versify2400B(購(gòu)自DowChemical,Midland,MI)：丙烯與乙烯的無(wú)規(guī)共聚物，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約-40℃，結(jié)晶相在約50℃和約140℃下具有兩個(gè)熔融峰。F：Versify3401A(購(gòu)自DowChemical,Midland,MI)：丙烯與乙烯的無(wú)規(guī)共聚物，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約-40℃，它具有在約50℃和約95℃下具有兩個(gè)熔融峰的結(jié)晶相。G：Versify3401B(購(gòu)自DowChemical,Midland,MI)：丙烯與乙烯的無(wú)規(guī)共聚物，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約-40℃，結(jié)晶相在約50℃和約140℃下具有兩個(gè)熔融峰。H：用膜基重(gsm)為78.4的氫化苯乙烯嵌段共聚物制造苯乙烯共聚物共混物。已知這種材料具有有利滯后性能，但增加成本。使用由Berstorff(KraussMaffeiCorporation分公司，F(xiàn)lorence,Ky.)制造的名稱為ZE25的擠出機(jī)產(chǎn)生實(shí)施例A-H和1-10的樣品膜。該擠出機(jī)具有25毫米的螺桿直徑，為32的長(zhǎng)度與直徑比率，以及除了冷卻給料區(qū)以外沿著其長(zhǎng)度方向的六個(gè)加熱/冷卻圓筒區(qū)。將聚烯烴彈性體和任何其它材料(如果需要)的干混物翻混以獲得較均勻的混合物，并且將干混物經(jīng)由振動(dòng)自流式供料裝置加入到擠出機(jī)中。第一加熱/冷卻區(qū)(圓筒區(qū)2)保持在足夠高的溫度下，以開(kāi)始軟化聚烯烴彈性體，并且包括用于將材料向前遞送的傳送元件。第二至第四加熱/冷卻區(qū)(圓筒區(qū)3-5)各自配備高剪切前進(jìn)式捏合元件和前進(jìn)式傳送元件，而第四加熱/冷卻區(qū)(圓筒區(qū)5)還配備高剪切后退式捏合元件，并且第五加熱/冷卻區(qū)(圓筒區(qū)6)配備分散元件和反向傳送密封元件，這些均有利于提高低分子量和高分子量組分的壓力、剪切和混合。第六和最后的加熱/冷卻區(qū)(圓筒區(qū)7)配備前進(jìn)式傳送元件，旨在在流延膜模頭后積聚足夠的壓力，并且有利于擠出通過(guò)模頭。就表1中的樣品膜1至10而言，設(shè)定的溫度特征(圓筒區(qū)2-7、輸送管、模頭)為約193℃、204℃、216℃、232℃、238℃、249℃，其中螺桿以約50轉(zhuǎn)每分鐘速率旋轉(zhuǎn)。區(qū)7后的擠出模頭溫度設(shè)定為249℃。就樣品膜H而言，設(shè)定的溫度特征(圓筒區(qū)2-7、輸送管、模頭)為約220℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃，其中螺桿以約50轉(zhuǎn)每分鐘速率旋轉(zhuǎn)。使用25.4cm寬的衣架形流延膜模頭使材料形成薄膜形狀，并且放置膜接取單元以接收擠出物，所述擠出物被收集在雙面硅氧烷涂覆的防粘紙上，并且卷繞在硬紙板輥上。在275kPa和室溫下將氣刀(Curtain氣刀型號(hào)921-12)用在模頭與接取輥之間，以冷卻材料，并幫助纖維網(wǎng)處理/卷繞。通過(guò)改變接取單元的線性速度調(diào)節(jié)膜基重。為生成本文的數(shù)據(jù)，從254mm流延膜模頭收集材料的單層膜，并使用中間的127mm。將膜儲(chǔ)存在室溫(22±2℃)下，并允許在室溫下結(jié)晶3至6周，以達(dá)到平衡。利用初始拉伸測(cè)試測(cè)量樣品膜在橫向上的斷裂應(yīng)力和斷裂應(yīng)變％。將它們報(bào)告于下表2中。如下進(jìn)行預(yù)應(yīng)變和老化：使擠出的膜在橫向上預(yù)應(yīng)變，以模擬生產(chǎn)可用于吸收制品的彈性構(gòu)件中所使用的活化過(guò)程。利用張力檢驗(yàn)器以0.166s-1應(yīng)變速率使膜預(yù)應(yīng)變至300％應(yīng)變，并立即以0.166s-1回復(fù)至零。將初始標(biāo)距與樣品寬度之比設(shè)定為1。然后從張力檢驗(yàn)器移除預(yù)應(yīng)變膜，并平鋪在光滑表面上。預(yù)應(yīng)變膜在22±2℃下老化3-6周，以達(dá)到平衡。通過(guò)如上所詳細(xì)描述的熱分析方法和滯后測(cè)試分析膜。表1實(shí)施例1-2和4-7提供合適的滯后特性，并且預(yù)期在用作吸收制品的拉伸元件時(shí)提供良好性能。表2實(shí)施例斷裂應(yīng)力(MPa)斷裂應(yīng)變％(％)124.4798221.4740413.0750實(shí)施例1、2和4相對(duì)于拉伸應(yīng)力提供合適的穩(wěn)健性，而且預(yù)期在用作吸收制品的拉伸元件時(shí)在處理期間提供良好性能。本文所公開(kāi)的量綱和值不應(yīng)當(dāng)被理解為嚴(yán)格限于所引用的精確值。相反，除非另外指明，否則每個(gè)這樣的量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開(kāi)為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。除非明確排除或有所限制，否則將本文引用的每篇文獻(xiàn)，包括任何交叉引用或相關(guān)專(zhuān)利或申請(qǐng)，全文均以引用方式并入本文。任何文獻(xiàn)的引用不是對(duì)其相對(duì)于任何本發(fā)明所公開(kāi)的或本文受權(quán)利要求書(shū)保護(hù)的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可，或不是對(duì)其單獨(dú)地或以與任何其它參考文獻(xiàn)或多個(gè)參考文獻(xiàn)的組合提出、建議或公開(kāi)了此類(lèi)發(fā)明的認(rèn)可。此外，如果此文獻(xiàn)中術(shù)語(yǔ)的任何含義或定義與以引用方式并入本文的文獻(xiàn)中相同術(shù)語(yǔ)的任何含義或定義相沖突，將以此文獻(xiàn)中賦予該術(shù)語(yǔ)的含義或定義為準(zhǔn)。雖然已經(jīng)舉例說(shuō)明和描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可作出多個(gè)其他改變和變型。因此，本文旨在于所附權(quán)利要求中涵蓋屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些改變和變型。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3