本公開(kāi)整體涉及包括水溶性膜和鄰近所述膜的家庭護(hù)理組合物的制品，其中所述膜包含聚乙烯醇(PVOH)樹(shù)脂和增塑劑的共混物，并且其可用于與液體、固體、或它們的組合接觸。本公開(kāi)還涉及制備膜的方法以及制品，諸如由膜制成的小包和小袋，其任選填充有活性組分如洗滌劑，以制備測(cè)量劑量小袋。更具體地，本公開(kāi)涉及具有一種或多種有益效果的此類膜、制品、小包和小袋，所述有益效果如改善的物理和化學(xué)性質(zhì)，特別是改善的膜密封強(qiáng)度，用于最終用途和/或抵抗與化學(xué)品接觸后、密封形成小袋后、或二者時(shí)溶解特性的變化，以及合適的可加工性。
背景技術(shù)：
：：水溶性聚合物薄膜通常用作包裝材料以簡(jiǎn)化待遞送材料的分散、傾倒、溶解和投配。例如，由水溶性膜制得的小包通常用于包裝家庭日用品組合物，例如包含衣物洗滌劑或盤碟洗滌劑的小袋。消費(fèi)者能夠?qū)⑿〈苯蛹尤牖旌先萜骼缢?、洗碗池或洗衣機(jī)中。有利的是，這提供了精確的投配，同時(shí)消除了消費(fèi)者稱量所述組合物的需要。所述小袋還可減少與從容器中分配類似組合物例如從瓶子傾倒液體衣物洗滌劑相關(guān)聯(lián)的混亂度。所述小袋還使其中的組合物與使用者的手隔離接觸?？偠灾?，包含預(yù)稱量試劑的可溶性聚合物膜小包在許多應(yīng)用中提供消費(fèi)者使用的便利性。用于制備制品如小包的一些水溶性聚合物膜在洗滌循環(huán)期間將不完全溶解，在洗滌液內(nèi)的物品上留下膜殘留物。此類問(wèn)題可尤其在小袋在受壓洗滌條件下使用時(shí)產(chǎn)生，例如當(dāng)小袋在冷水(例如低至5℃和/或高達(dá)10℃或15℃的水)中、在短洗滌循環(huán)中和/或在低水洗滌循環(huán)(例如約3L至約20L的洗滌液)中使用時(shí)。值得注意的是，環(huán)境問(wèn)題和能源費(fèi)用驅(qū)使消費(fèi)者要求使用較冷的洗滌水和更短的洗滌循環(huán)。形成水溶性單一單位劑量(SUD)制品可包括將水溶性膜的至少一個(gè)上層附接至水溶性膜的下層。就多隔室小袋而言，有時(shí)需要經(jīng)由水溶性膜的中間層，使一個(gè)小袋隔室與第二小袋隔室分離，即在所謂的重疊多隔室小袋中。在此類重疊的多隔室小袋中，在頂部膜和中間膜之間以及在中間膜和底部膜之間存在密封件。在多隔室小袋的另一個(gè)實(shí)施方案中，兩個(gè)小袋隔室并列放置，例如包括兩層水溶性膜，它們被密封在小袋隔室之間的中間區(qū)域中。在此類并列型小袋中，期望相鄰隔室之間良好的密封品質(zhì)，以防止液體通過(guò)密封件從一個(gè)隔室遷移至另一個(gè)隔室。本領(lǐng)域中已知的此類小袋不具有強(qiáng)度如所期望那樣的密封件。盡管有可能通過(guò)將層熱封在一起而產(chǎn)生強(qiáng)力密封件，但這可導(dǎo)致如熱封件邊緣處薄弱和小袋滲漏的問(wèn)題。另外，熱封可引起額外的結(jié)晶性，導(dǎo)致密封件比通過(guò)溶液密封產(chǎn)生的相應(yīng)密封件更不易溶解。仍需要具有所期望特性的水溶性膜和相關(guān)制品諸如小袋，所述期望特性為良好水溶性(例如冷水溶解性)，耐化學(xué)品性，與衣物洗滌活性物質(zhì)、其它洗滌劑活性物質(zhì)或與膜或由其形成的小袋接觸的其它組合物的化學(xué)和物理相容性，以及期望的機(jī)械性能，包括強(qiáng)力密封性、高拉伸性和良好的加工性。一旦形成，無(wú)論作為膜或作為由其形成的包含組合物的小袋，供應(yīng)鏈考慮因素可導(dǎo)致使用最終產(chǎn)物之前的時(shí)間流逝相當(dāng)長(zhǎng)(例如常溫或高溫下)。因此，還需要在此類時(shí)間流逝后改善機(jī)械性能(例如密封強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度)和改變膜性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本公開(kāi)涉及包含水溶性膜和鄰近所述膜的家庭護(hù)理組合物的制品，其中所述水溶性膜包括聚乙烯醇(PVOH)聚合物(例如一種或多種PVOH均聚物、一種或多種PVOH共聚物、以及它們的組合)和至少三種增塑劑的組合。增塑劑的組合包括作為第一增塑劑的雙丙二醇、作為第二增塑劑的糖醇(例如山梨醇)和作為第三增塑劑的多元醇(例如甘油)。當(dāng)一種或多種PVOH聚合物和增塑劑以特定比例共混和/或根據(jù)與物理和化學(xué)膜性質(zhì)相關(guān)的各種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇時(shí)，由PVOH樹(shù)脂形成的所得水溶性膜展示出老化拉伸強(qiáng)度、老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳?、老化附著值?或?qū)γ芊鈩冸x的抗性的有益組合(例如兩種、三種或四種)。此類特性的組合提供形成強(qiáng)力且保留其水溶解度特征的膜密封件的能力，包括例如在不熱封的情況下形成的膜-膜密封件(例如通過(guò)溶劑焊接或溶劑密封和/或不施加熱)。本公開(kāi)還涉及包含水溶性膜和鄰近所述膜的家庭護(hù)理組合物的制品，其中所述膜包含聚乙烯醇(PVOH)聚合物；作為第一增塑劑的雙丙二醇；作為第二增塑劑的糖醇；和作為第三增塑劑的多元醇，所述第三增塑劑不同于所述第一增塑劑和所述第二增塑劑。在一個(gè)改進(jìn)中，所述水溶性膜包含：聚乙烯醇(PVOH)聚合物；作為第一增塑劑的雙丙二醇；作為第二增塑劑的山梨醇；和作為第三增塑劑的甘油；其中所述第一、第二和第三增塑劑以在所述水溶性膜中每100份總樹(shù)脂(phr)約5份至約50份總增塑劑范圍內(nèi)的合并量存在于所述水溶性膜中。在另一個(gè)改進(jìn)中，相對(duì)于所述水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量，所述第一增塑劑以在約10重量％至約65重量％范圍內(nèi)的量存在于所述水溶性膜中。在另一個(gè)改進(jìn)中，相對(duì)于所述水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量，所述第二增塑劑以在約10重量％至約65重量％范圍內(nèi)的量存在于所述水溶性膜中。在另一個(gè)改進(jìn)中，相對(duì)于所述水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量，所述第三增塑劑以在約25重量％至約80重量％范圍內(nèi)的量存在于所述水溶性膜中。本公開(kāi)還涉及制品，所述制品包含所公開(kāi)各實(shí)施方案中任一個(gè)的水溶性膜和鄰近所述膜的家庭護(hù)理組合物，其中所述制品包含所述膜的第一表面，其溶劑密封至同一膜的第二表面，或溶劑密封至所公開(kāi)各實(shí)施方案中任一個(gè)的第二膜表面。本公開(kāi)還涉及制品，所述制品包含所公開(kāi)各實(shí)施方案中任一個(gè)的水溶性膜，為限定內(nèi)部小袋體積的小袋形式(例如還包括包含在內(nèi)部小袋體積中的組合物)。本公開(kāi)還涉及形成本文所述制品的方法，其中所述方法包括以下步驟：提供所述水溶性膜，其中所述膜限定內(nèi)部小袋容器體積；用家庭護(hù)理組合物填充所述容器體積；以及密封所述膜以形成密封隔室，其中所述密封隔室包含所述組合物。本公開(kāi)還涉及處理底物的方法，其中所述方法包括使所述底物與如本文所述的制品接觸的步驟。本公開(kāi)涉及制備包含水溶性膜和鄰近所述膜的家庭護(hù)理組合物的制品的方法，所述方法包括：選擇聚乙烯醇(PVOH)聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑；選擇至少第一膜性質(zhì)和第二膜性質(zhì)的期望范圍；在PVOH聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑的不同濃度下形成包含PVOH聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑的多個(gè)水溶性膜，其中水溶性膜中的至少一個(gè)具有第一膜性質(zhì)和第二膜性質(zhì)各自所期望范圍內(nèi)的膜性質(zhì)；確定所形成水溶性膜各自的第一和第二膜性質(zhì)；識(shí)別來(lái)自所形成多個(gè)水溶性膜的PVOH聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑各自的膜濃度，所識(shí)別的膜濃度具有所期望各性質(zhì)范圍內(nèi)的第一膜性質(zhì)和第二膜性質(zhì)；并且在所識(shí)別的膜濃度下形成包含PVOH聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑的膜。本公開(kāi)還涉及使用雙丙二醇作為水溶性聚乙烯醇膜的增塑劑，與糖醇增塑劑和多元醇增塑劑的組合，用于改善以下的一種或多種：(a)如老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)臏y(cè)試測(cè)得的膜的老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳撸?b)如老化粘附測(cè)試測(cè)得的膜的老化粘附值；和(c)如老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試測(cè)得的膜的老化拉伸強(qiáng)度。在各種實(shí)施方案的特定改進(jìn)中，水溶性膜具有三種性質(zhì)(a)、(b)和(c)中的至少兩種：(a)如老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)臏y(cè)試測(cè)得的約12℃或更低的老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳撸?b)如老化粘附測(cè)試測(cè)得的至少約1300g/s的老化粘附值；和(c)如老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試測(cè)得的至少約25MPa的老化拉伸強(qiáng)度。在另一個(gè)改進(jìn)中，水溶性薄膜具有三種性質(zhì)(a)、(b)和(c)中的至少兩種：(a)如老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)臏y(cè)試測(cè)得的約11℃或更低的老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳撸?b)如老化粘附測(cè)試測(cè)得的至少約1900g/s的老化粘附值；和(c)如老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試測(cè)得的至少約30MPa的老化拉伸強(qiáng)度。在另一個(gè)改進(jìn)中，水溶性膜具有三種性質(zhì)(a)、(b)和(c)中的至少兩種：(a)如老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)臏y(cè)試測(cè)得的約11℃或更低的老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳撸?b)如老化粘附測(cè)試測(cè)得的至少約2500g/s的老化粘附值；和(c)如老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試測(cè)得的至少約32.5MPa的老化拉伸強(qiáng)度。對(duì)于本文所述的制品、組合物和方法，任選的特征，包括但不限于組分、其組成范圍、取代基、條件和步驟，設(shè)想選自本文提供的各個(gè)方面、實(shí)施方案和實(shí)施例。通過(guò)回顧以下詳細(xì)描述和附圖，其它方面和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將是顯而易見(jiàn)的。雖然所述組合物和方法在實(shí)施方案中可能有許多形式，但是下文說(shuō)明書包括具體的實(shí)施方案，并且應(yīng)當(dāng)理解，本公開(kāi)是例證性的，并且不旨在將本發(fā)明限制于本文所述的具體實(shí)施方案。附圖說(shuō)明下對(duì)各種所公開(kāi)方法、過(guò)程、組合物和制品的詳細(xì)描述參照附圖，其中：圖1是水溶性小袋制品的側(cè)面剖視圖，所述制品包括包含于其中的組合物。圖2是示出根據(jù)本公開(kāi)所述的PVOH膜的老化拉伸強(qiáng)度值作為摩爾體積的函數(shù)的圖示，所述PVOH膜摻入包括甘油、山梨醇和附加增塑劑的不同增塑劑的共混物。圖3是示出根據(jù)本公開(kāi)所述的PVOH膜的總密封撕裂值作為摩爾體積的函數(shù)的圖示，所述PVOH膜摻入包括甘油、山梨醇和附加增塑劑的不同增塑劑的共混物。圖4A-4C是一系列單純等值線圖，其示出根據(jù)本公開(kāi)所述的PVOH共聚物共混膜的老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)闹?即膜老化時(shí)熔融轉(zhuǎn)變值的差異)、老化粘附值和老化拉伸強(qiáng)度值，所述PVOH共聚物共混膜在不同總增塑劑荷載下?lián)饺氩煌鏊軇┍嚷实陌p丙二醇、山梨醇和甘油的共混物(4A:44.4phr增塑劑荷載，4B:37.0phr增塑劑荷載，4C:29.6phr增塑劑荷載)。圖5是單形圖，其示出增塑劑組合物滿足根據(jù)本公開(kāi)所述的PVOH共聚物共混膜的所選老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)闹?、老化粘附值和老化拉伸?qiáng)度值的第一組合，所述PVOH共聚物共混膜以29.6phr(每100份樹(shù)脂的份數(shù)，在該情況下為PVOH樹(shù)脂)增塑劑荷載摻入包括雙丙二醇、山梨醇和甘油的不同增塑劑的共混物。圖6是單形圖，其示出增塑劑組合物滿足根據(jù)本公開(kāi)所述的PVOH共聚物共混膜的所選老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)闹?、老化粘附值和老化拉伸?qiáng)度值的第二組合，所述PVOH共聚物共混膜以29.6phr增塑劑荷載摻入包括雙丙二醇、山梨醇和甘油的不同增塑劑的共混物。圖7是單形圖，其示出增塑劑組合物滿足根據(jù)本公開(kāi)所述的PVOH共聚物共混膜的所選老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)闹?、老化粘附值和老化拉伸?qiáng)度值的第三組合，所述PVOH共聚物共混膜以29.6phr增塑劑荷載摻入包括雙丙二醇、山梨醇和甘油的不同增塑劑的共混物。圖8是單形圖，示出增塑劑組合物滿足根據(jù)本公開(kāi)所述的PVOH共聚物共混膜的所選老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)闹?、老化粘附值和老化拉伸?qiáng)度值的第一組合，所述PVOH共聚物共混膜以37.0phr增塑劑荷載摻入包括雙丙二醇、山梨醇和甘油的不同增塑劑的共混物。圖9包括示出根據(jù)本公開(kāi)所述的PVOH共聚物共混膜的老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)闹岛屠匣鞆?qiáng)度值的圖示，所述PVOH共聚物共混膜以37.0phr增塑劑荷載摻入包括雙丙二醇、山梨醇和甘油的不同增塑劑的共混物。圖10包括示出根據(jù)本公開(kāi)所述的PVOH共聚物共混膜的總密封撕裂值的圖示，所述PVOH共聚物共混膜以37.0phr增塑劑荷載摻入包括雙丙二醇、山梨醇和甘油的不同增塑劑的共混物。具體實(shí)施方式本文公開(kāi)了包含水溶性膜和鄰近所述膜的家庭護(hù)理組合物的制品，以及由所述膜形成或以其它方式包含所述膜的遞送袋，其中所述水溶性膜包含聚乙烯醇聚合物和增塑劑的共混物，所述增塑劑的共混物包括至少雙丙二醇和一種如本文所述的附加增塑劑。用于制備制品如小包的一些水溶性聚合物膜在正常使用期間，例如在包含衣物洗滌相關(guān)組合物的小包的衣物洗滌周期期間，將不完全溶解在水中(例如，由此使膜殘余物保留在洗液內(nèi)的物品上)?；赑VOH的水溶性聚合物膜可經(jīng)歷溶解度特性的變化。共聚(乙酸乙烯酯乙烯醇)聚合物中的乙酸酯基團(tuán)是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，是可通過(guò)酸或堿水解來(lái)水解的。隨著水解度增加，由PVOH均聚物樹(shù)脂制得的聚合物組合物將具有增加的機(jī)械強(qiáng)度，但在較低溫度下具有降低的溶解度(例如，需要熱水溫度以完全溶解)。因此，PVOH均聚物樹(shù)脂暴露于堿性環(huán)境(例如，由衣物洗滌漂白添加劑產(chǎn)生)可將樹(shù)脂從給定水性環(huán)境(例如冷水介質(zhì))中快速并且完全溶解的樹(shù)脂轉(zhuǎn)化為緩慢和/或不完全溶解于水性環(huán)境中，潛在地導(dǎo)致洗滌循環(huán)結(jié)束時(shí)未溶解的聚合物殘留物。這是僅基于以商業(yè)PVOH均聚物樹(shù)脂為代表的乙酸乙烯酯/醇共聚物的膜的應(yīng)用中的固有弱點(diǎn)。具有側(cè)鏈羧基的PVOH共聚物樹(shù)脂如乙烯醇/水解的丙烯酸甲酯鈉鹽樹(shù)脂可在相鄰的側(cè)鏈羧基和醇基團(tuán)之間形成內(nèi)酯環(huán)，從而降低PVOH共聚物樹(shù)脂的水溶解度。在強(qiáng)堿如衣物洗滌漂白添加劑的存在下，內(nèi)酯環(huán)可在相對(duì)溫暖(環(huán)境)和高濕度條件下開(kāi)放數(shù)周時(shí)間(例如通過(guò)內(nèi)酯開(kāi)環(huán)反應(yīng)形成具有增加的水溶解度的相應(yīng)側(cè)鏈羧基和醇基)。因此，與用PVOH均聚物膜觀察到的效果相反，據(jù)信此類PVOH共聚物膜可由于儲(chǔ)存期間膜與袋內(nèi)堿性組合物之間的化學(xué)相互作用而變得更易溶解。因此，隨著它們老化，小包在熱洗滌循環(huán)(通常40℃)期間可能變得越來(lái)越容易過(guò)早溶解，并且由于漂白劑的存在和所得的pH值影響，可能繼而降低某些衣物洗滌活性物質(zhì)的功效。在配制用于給定應(yīng)用的合適膜(例如，用于洗滌操作的袋裝組合物制品)時(shí)，必須考慮多種因素，特別是當(dāng)形成強(qiáng)力并且保持其水溶解度特征的膜-膜密封件時(shí)。這些因素包括：(1)老化拉伸強(qiáng)度，其中當(dāng)膜是密封件的限制或最弱的元件時(shí)，較高的老化拉伸強(qiáng)度通常代表更強(qiáng)的小袋和更強(qiáng)的小袋密封件；(2)老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳?，其中老化時(shí)較低熔點(diǎn)升高表示防止結(jié)晶生長(zhǎng)區(qū)域(其削弱密封件)和維持無(wú)定形聚合物區(qū)域(其增強(qiáng)密封件)；(3)老化粘附值，其中較高的粘附值是有利的，并且代表密封件強(qiáng)度；和(4)對(duì)密封件剝離或分層的抗性，其中當(dāng)拉力施加于密封件時(shí)，密封件撕裂而不是剝離的趨勢(shì)表示高密封強(qiáng)度(例如，其中膜機(jī)械強(qiáng)度是限制因素而不是密封強(qiáng)度)。通常，水溶性聚合物樹(shù)脂(無(wú)論是PVOH還是其它)可具有關(guān)于這些因素中一些的適宜特征，但是它們相對(duì)于這些因素中的其它因素可具有不佳的特征。因此，期望提供水溶性膜，其中這些因素中的許多(如果不是全部的話)在膜中具有有利的性能，特別是其中通過(guò)本文在高溫下的各種老化試驗(yàn)表征的有利性能可為實(shí)際使用期間，較低溫度下較長(zhǎng)儲(chǔ)存時(shí)間后膜的類似有利特性的代表?？紤]到這些因素，本公開(kāi)包括包含水溶性膜和鄰近所述膜的家庭護(hù)理組合物的制品，其中所述水溶性膜包含聚乙烯醇(PVOH)聚合物和至少三種增塑劑的組合。增塑劑是加入到材料(通常為樹(shù)脂或彈性體)中的液體、固體或半固體，使得該材料更軟、更柔軟(通過(guò)降低聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)并且更易加工。聚合物可通過(guò)化學(xué)改性聚合物或單體而在內(nèi)部增塑。除此之外或另選地，聚合物可通過(guò)加入合適的增塑劑在外部增塑。用于本文所述膜的增塑劑的組合包括作為第一增塑劑的雙丙二醇、作為第二增塑劑的糖醇和作為第三增塑劑的多元醇，其不同于第一增塑劑和第二增塑劑。在一種類型的實(shí)施方案中，水溶性膜將基本上不含不是第一、第二和第三增塑劑的增塑劑(例如，完全不含其它增塑劑，或小于約1phr的其它增塑劑，或小于約0.5phr的其它增塑劑，或小于約0.2phr的其它增塑劑)。在其它實(shí)施方案中，水溶性膜可包括不是第一、第二和第三增塑劑的其它增塑劑(例如糖醇、多元醇或其它)。所述膜可任選包含一種或多種附加組分，包括填料、表面活性劑和本領(lǐng)域已知用于PVOH膜并且如下文更詳細(xì)描述的其它添加劑。糖醇增塑劑可為例如異麥芽酮糖醇、麥芽糖醇、山梨醇、木糖醇、赤蘚糖醇、阿東糖醇、半乳糖醇、季戊四醇或甘露糖醇。在特定方面，糖醇增塑劑可為山梨醇或包含山梨醇的增塑劑如異麥芽酮糖醇。多元醇增塑劑可為例如甘油、二甘油、乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、至多400MW的聚乙二醇、新戊二醇、丙二醇、1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、三羥甲基丙烷、或聚醚多元醇。在一個(gè)特定方面，多元醇增塑劑可為甘油、丙二醇或1,3-丙二醇，例如甘油。在一類實(shí)施方案中，水溶性膜包含聚乙烯醇(PVOH)聚合物和增塑劑共混物，所述增塑劑共混物包含作為第一增塑劑的雙丙二醇、作為第二增塑劑的山梨醇和作為第三增塑劑的甘油。水溶性膜可包括在室溫和/或常用、儲(chǔ)存或運(yùn)輸溫度下通常為固體的至少一種增塑劑(例如作為第二增塑劑、第三增塑劑或其它)，例如在約10℃或20℃至約30℃、40℃或50℃范圍內(nèi)為固體和/或具有高于該范圍的熔點(diǎn)(例如，低于通常成膜工藝如鑄造的溫度，但高于常用、儲(chǔ)存或運(yùn)輸溫度的熔點(diǎn))的增塑劑。此類固體增塑劑的示例包括山梨醇(95℃熔點(diǎn))和三羥甲基丙烷(58℃熔點(diǎn))。除此之外或另選地，水溶性膜可包含在室溫和/或常用、儲(chǔ)存或運(yùn)輸溫度下通常為液體的至少一種增塑劑(例如，作為第二增塑劑、第三增塑劑或其它)，例如其在約10℃或20℃至約30℃、40℃或50℃范圍內(nèi)是液體和/或具有低于該范圍的熔點(diǎn)。第一、第二和第三增塑劑可以水溶性膜中每100份總樹(shù)脂(phr)約5份至約50份總增塑劑范圍內(nèi)的合并量存在于水溶性膜中。在一些實(shí)施方案中，三種增塑劑可以約5phr至約40phr，例如約10phr、15phr或30phr至約40phr，約10phr或15phr至約30phr或35phr，或約20phr或25phr至約35phr范圍內(nèi)的合并量存在于水溶性膜中。所述三種增塑劑可以任何所需的彼此相對(duì)量存在。在各個(gè)方面，相對(duì)于所述水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量，第一、第二和/或第三增塑劑中的每一個(gè)可各自以約10重量％至約80重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中。在一個(gè)方面，相對(duì)于水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量，第一增塑劑以約10重量％至約65重量％范圍內(nèi)(例如，至少約10、15或20重量％和/或至多約20、30、40、50或65重量％)的量存在于水溶性膜中。在另一個(gè)方面，相對(duì)于水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量，第二增塑劑以約10重量％至約65重量％范圍內(nèi)(例如，至少約10、15或20重量％和/或至多約20、30、40、50或65重量％)的量存在于水溶性膜中。在一個(gè)方面，相對(duì)于水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量，第三增塑劑以約25重量％至約80重量％范圍內(nèi)(例如，至少約25、30、35或40重量％和/或至多約50、60、70、75或80重量％)的量存在于水溶性膜中。設(shè)想了第一雙丙二醇增塑劑、第二增塑劑(例如山梨糖醇或其它)和第三增塑劑(例如甘油或其它)的各種特定濃度組合。第一增塑劑可以約10重量％至約40重量％(例如約20重量％至40重量％)范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，第二增塑劑以約10重量％至約30重量％(例如約10重量％至30重量％)范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，并且第三增塑劑以約40重量％至約70重量％(例如約50重量％至60重量％)范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，其中各重量濃度是相對(duì)于所述水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量而言的。在這些類型的實(shí)施方案中，所述三種增塑劑可以約25phr至約40phr或45phr范圍內(nèi)的合并量存在于水溶性膜中。根據(jù)這些類型的實(shí)施方案所述的膜可任選具有通過(guò)老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試測(cè)得的至少約25MPa或30MPa的老化拉伸強(qiáng)度(例如，至多約30、35、38、40、45或50MPa)。另選地或除此之外，所述膜可具有如總密封撕裂測(cè)試測(cè)得的至少約170％的密封撕裂值(例如，至多約180％或200％)。相對(duì)于所述水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量，第一增塑劑可以約13重量％至約46重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，第二增塑劑以約13重量％至約58重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，并且第三增塑劑以約28重量％至約73重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，其中各重量濃度是相對(duì)于水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量而言的。在這些類型的實(shí)施方案中，所述三種增塑劑可任選以約25phr或30phr至約40phr或45phr范圍內(nèi)的合并量存在于水溶性膜中。第一增塑劑可以約13重量％至約38重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，第二增塑劑以約16重量％至約58重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，并且第三增塑劑以約28重量％至約71重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，其中各重量濃度是相對(duì)于水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量而言的。在這些類型的實(shí)施方案中，所述三種增塑劑可任選以約25phr或30phr至約40phr或45phr范圍內(nèi)的合并量存在于水溶性膜中。第一增塑劑可以約13重量％至約58重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，第二增塑劑以約13重量％至約58重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，并且第三增塑劑以約28重量％至約73重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，其中各重量濃度是相對(duì)于水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量而言的。在這些類型的實(shí)施方案中，所述三種增塑劑可任選以約20phr或25phr至約30phr或35phr范圍內(nèi)的合并量存在于水溶性膜中。第一增塑劑可以約13重量％至約50重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，第二增塑劑以約13重量％至約50重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，并且第三增塑劑以約36重量％至約73重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，其中各重量濃度是相對(duì)于水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量而言的。在這些類型的實(shí)施方案中，所述三種增塑劑可任選以約20phr或25phr至約30phr或35phr范圍內(nèi)的合并量存在于水溶性膜中。第一增塑劑可以約13重量％至約45重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，第二增塑劑以約19重量％至約52重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，并且第三增塑劑以約35重量％至約65重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，其中各重量濃度是相對(duì)于水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量而言的。在這些類型的實(shí)施方案中，所述三種增塑劑可任選以約20phr或25phr至約30phr或35phr范圍內(nèi)的合并量存在于水溶性膜中。第一增塑劑可以約13重量％至約39重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，第二增塑劑以約22重量％至約38重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，并且第三增塑劑以約39重量％至約64重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，其中各重量濃度是相對(duì)于水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量而言的。在這些類型的實(shí)施方案中，所述三種增塑劑可任選以約20phr或25phr至約30phr或35phr范圍內(nèi)的合并量存在于水溶性膜中。第一增塑劑可以約13重量％至約19重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，第二增塑劑以約41重量％至約52重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，并且第三增塑劑以約35重量％至約44重量％范圍內(nèi)的量存在于水溶性膜中，其中各重量濃度是相對(duì)于水溶性膜中第一、第二和第三增塑劑的合并量而言的。在這些類型的實(shí)施方案中，所述三種增塑劑可任選以約20phr或25phr至約30phr或35phr范圍內(nèi)的合并量存在于水溶性膜中。設(shè)想了水溶性膜的各種特定的老化性質(zhì)組合。所述水溶性膜可具有三種性質(zhì)(a)、(b)和(c)中的至少兩種：(a)如老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)臏y(cè)試測(cè)得的約12℃或更低的老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳?例如約0、2或4℃至約12℃)；(b)如老化粘附測(cè)試測(cè)得的至少約1300g/s的老化粘附值；和(c)如老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試測(cè)得的至少約25MPa的老化拉伸強(qiáng)度(例如至多約30、35、38、40、45或50MPa)。在一種類型的實(shí)施方案中，所述膜將具有性質(zhì)(a)和(b)。在另一種類型的實(shí)施方案中，所述膜將具有性質(zhì)(a)和(c)。在另一種類型的實(shí)施方案中，所述膜將具有性質(zhì)(b)和(c)。在另一種類型的實(shí)施方案中，所述膜將具有所有三種性質(zhì)(a)、(b)和(c)。所述水溶性膜可具有三種性質(zhì)(a)、(b)和(c)中的至少兩種：(a)如老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)臏y(cè)試測(cè)得的約11℃或更低的老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳?例如約0、2或4℃至約11℃)；(b)如老化粘附測(cè)試測(cè)得的至少約1900g/s的老化粘附值；和(c)如老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試測(cè)得的至少約30MPa的老化拉伸強(qiáng)度(例如至多約35、38、40、45或50MPa)。在一種類型的實(shí)施方案中，所述膜將具有性質(zhì)(a)和(b)。在另一種類型的實(shí)施方案中，所述膜將具有性質(zhì)(a)和(c)。在另一種類型的實(shí)施方案中，所述膜將具有性質(zhì)(b)和(c)。在另一種類型的實(shí)施方案中，所述膜將具有所有三種性質(zhì)(a)、(b)和(c)。所述水溶性膜可具有三種性質(zhì)(a)、(b)和(c)中的至少兩種：(a)如老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)臏y(cè)試測(cè)得的約11℃或更低的老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳?例如約0、2或4℃至約11℃)；(b)如老化粘附測(cè)試測(cè)得的至少約2500g/s的老化粘附值；和(c)如老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試測(cè)得的至少約32.5MPa的老化拉伸強(qiáng)度(例如至多約35、38、40、45或50MPa)。在一種類型的實(shí)施方案中，所述膜將具有性質(zhì)(a)和(b)。在另一種類型的實(shí)施方案中，所述膜將具有性質(zhì)(a)和(c)。在另一種類型的實(shí)施方案中，所述膜將具有性質(zhì)(b)和(c)。在另一種類型的實(shí)施方案中，所述膜將具有所有三種性質(zhì)(a)、(b)和(c)。水溶性膜的PVOH聚合物沒(méi)有特別的限制，并且它可包括單一PVOH均聚物，單一PVOH共聚物，或PVOH均聚物、共聚物或它們的組合的共混物。在一些方面，水溶性膜可包含不是PVOH聚合物的水溶性聚合物。在一類實(shí)施方案中，PVOH聚合物將為部分或完全水解的PVOH均聚物，包含乙烯醇單體單元和任選的乙酸乙烯酯單體單元。在另一類型實(shí)施方案中，PVOH聚合物將為部分或完全水解的PVOH共聚物，包含陰離子單體單元、乙烯醇單體單元和任選的乙酸乙烯酯單體單元。在各種實(shí)施方案中，陰離子單體可為乙烯基乙酸、馬來(lái)酸、馬來(lái)酸單烷基酯、馬來(lái)酸二烷基酯、馬來(lái)酸單甲酯、馬來(lái)酸二甲酯、馬來(lái)酸酐、富馬酸、富馬酸單烷基酯、富馬酸二烷基酯、富馬酸單甲酯、富馬酸二甲酯、富馬酸酐、衣康酸、衣康酸單甲酯、衣康酸二甲酯、衣康酸酐、乙烯基磺酸、烯丙基磺酸、乙烯磺酸、2-丙烯酰胺基-1-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、2-甲基丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸2-磺基乙酯、上述的堿金屬鹽(例如鈉、鉀或其它堿金屬鹽)、上述的酯(例如甲酯、乙酯或其它C1-C4或C6烷基酯)、以及它們的組合(例如，多種類型的陰離子單體或相同陰離子單體的等同形式)。例如，陰離子單體可包括一種或多種丙烯酰胺基甲基丙磺酸(例如2-丙烯酰胺基-1-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、2-甲基丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸)、它們的堿金屬鹽(例如鈉鹽)、以及它們的組合。類似地，陰離子單體可包括一種或多種馬來(lái)酸單甲酯及其堿金屬鹽(例如鈉鹽)。非PVOH水溶性聚合物的示例包括聚乙烯亞胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚環(huán)氧烷、聚丙烯酰胺、纖維素醚、纖維素酯、纖維素酰胺、聚乙酸乙烯酯、聚酰胺、明膠、甲基纖維素、羧甲基纖維素及其鹽、糊精、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、麥芽糖糊精、淀粉、改性淀粉、瓜爾膠、阿拉伯樹(shù)膠、黃原膠、角叉菜膠和聚丙烯酸酯及其鹽。正如指出，PVOH聚合物可包括PVOH聚合物的共混物，例如包含兩種或更多種不同PVOH均聚物的共混物、包含兩種或更多種不同PVOH共聚物的共混物、或包含至少一種PVOH均聚物和至少一種PVOH共聚物的共混物。在具體的PVOH共聚物共混物實(shí)施方案中，所述共混物包括包含第一陰離子單體單元的第一PVOH共聚物，和包含不同于第一陰離子單體單元的第二陰離子單體單元的第二PVOH共聚物。例如，第一陰離子單體可包括一種或多種丙烯酰胺基甲基丙磺酸及其堿金屬鹽，并且第二陰離子單體可包括一種或多種馬來(lái)酸單甲酯及其堿金屬鹽。第一PVOH共聚物的含量范圍可占所述膜中總PVOH聚合物的約10重量％至約80重量％(例如10重量％至60重量％，40重量％至60重量％，10重量％至30重量％)，并且第二PVOH共聚物的含量范圍可占所述膜中總PVOH聚合物的約20重量％至約90重量％(例如，40重量％至90重量％，40重量％至60重量％，70重量％至90重量％)。在一個(gè)方面，本公開(kāi)涉及用于制備水溶性膜的方法，所述水溶性膜包含所選的PVOH聚合物和三種或更多種增塑劑，例如第一增塑劑(例如雙丙二醇)、第二增塑劑(例如糖醇如山梨醇)和第三增塑劑(例如多元醇如甘油)。除了樹(shù)脂和增塑劑組分之外，通過(guò)本文的教導(dǎo)可達(dá)到至少第一膜性質(zhì)和第二膜性質(zhì)的期望范圍(例如，性質(zhì)如老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳摺⒗匣掣搅χ?、老化粘合力值和密封撕裂?。期望的范圍可反映期望上邊界、期望下邊界、或者介于期望下邊界和上邊界之間的跨度。當(dāng)制備膜時(shí)，可考慮超出第一和第二膜性質(zhì)(例如第三膜性質(zhì)、第四膜性質(zhì)等)的另外膜性質(zhì)。然后形成多個(gè)水溶性膜，所述膜包含就PVOH聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑中的一種或多種而言不同濃度的PVOH聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑(例如，其還包含一致含量的任何其它膜添加劑)。如實(shí)施例4中所示，多個(gè)水溶性膜可在給定總增塑劑負(fù)載量下包括至少四種不同的膜(例如，增塑劑組合物單純形區(qū)域頂點(diǎn)處的三種膜制劑，和單純形區(qū)域內(nèi)部位置的至少一種膜制劑)。至少一種水溶性膜具有第一和第二膜性質(zhì)各自期望范圍內(nèi)的膜性質(zhì)(例如，如果需要，通過(guò)本文教導(dǎo)范圍內(nèi)的制劑變化的迭代)。在一方面，至少一種水溶性膜還將具有第一和第二膜性質(zhì)各自期望范圍之外的膜性質(zhì)(例如，有利于在期望和不期望組合物性質(zhì)之間內(nèi)插邊界，例如生成性質(zhì)的等值圖)。接著對(duì)于多個(gè)水溶性膜中的每一個(gè)，通過(guò)例如任何適宜的分析技術(shù)，確定每個(gè)所形成水溶性膜的第一和第二膜性質(zhì)(例如，如果合適的話，以及第三、第四等膜性質(zhì))。在確定每個(gè)膜的相關(guān)性質(zhì)之后，由所形成的多個(gè)水溶性膜識(shí)別PVOH聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑各自的膜濃度，使得所識(shí)別的膜濃度具有各性質(zhì)期望范圍內(nèi)的第一膜性質(zhì)和第二膜性質(zhì)(例如，如果合適的話，以及第三、第四等膜性質(zhì))。例如，可使用所測(cè)試膜的膜性質(zhì)的內(nèi)插或曲線擬合來(lái)產(chǎn)生用于膜濃度選擇的圖(例如，相對(duì)于PVOH樹(shù)脂具有固定含量增塑劑的3-增塑劑體系的2D單純形圖)或其它性質(zhì)-膜濃度關(guān)系。然后使用任何合適的技術(shù)(例如溶液澆鑄等)形成膜，所述膜以所識(shí)別膜濃度包含PVOH聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑(例如，除了制備多個(gè)膜時(shí)所用的任何其它膜添加劑以外)。設(shè)想所公開(kāi)的水溶性膜、制品如包含所述膜的遞送袋以及相關(guān)方法包括實(shí)施方案，除非另行指出，所述實(shí)施方案包括一種或多種下文進(jìn)一步描述的附加任選成分、特征和步驟的任何組合(包括附圖和實(shí)施例中示出的那些)。在任何實(shí)施方案中，制品如水溶性小袋可包含組合物。所述組合物通常為家庭護(hù)理組合物。所述組合物可選自液體、固體或它們的組合。如本文所用，“液體”包括自由流動(dòng)的液體以及糊劑、凝膠、泡沫和摩絲。液體的非限制性示例包括輕垢和重垢液體洗滌劑組合物、織物增強(qiáng)劑、通常用于衣物洗滌的洗滌劑凝膠、漂白劑和衣物洗滌添加劑。氣體(例如懸浮的氣泡)或固體(例如顆粒)可包含在所述液體內(nèi)。如本文所用，“固體”包括但不限于粉末、附聚物、以及它們的混合物。固體的非限制性示例包括：顆粒、微膠囊、小珠、條粒和珠光小球。固體組合物可提供技術(shù)有益效果，包括但不限于整個(gè)洗滌過(guò)程有益效果、預(yù)處理有益效果、和/或美觀效果。在任何以衣物洗滌為中心的實(shí)施方案中，所述組合物可選自例如液體輕垢和液體重垢液體洗滌劑組合物、粉末洗滌劑組合物、織物增強(qiáng)劑、通常用于衣物洗滌的洗滌劑凝膠以及漂白劑(例如有機(jī)或無(wú)機(jī)漂白劑)和衣物洗滌添加劑。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“均聚物”通常包括具有單一類型單體重復(fù)單元(例如由或基本上由單一單體重復(fù)單元組成的聚合物鏈)的聚合物。對(duì)于PVOH的特定情況，術(shù)語(yǔ)“均聚物”(或“PVOH均聚物”)還包括具有乙烯醇單體單元和乙酸乙烯酯單體單元分布的共聚物，這取決于水解程度(例如，由或基本上由乙烯醇和乙酸乙烯酯單體單元組成的聚合物鏈)。在100％水解的限制情形下，PVOH均聚物可包括僅具有乙烯醇單元的真正均聚物。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“共聚物”通常包括具有兩種或更多種類型單體重復(fù)單元的聚合物(例如，由或基本上由兩種或更多種不同單體重復(fù)單元組成的聚合物鏈，無(wú)論作為無(wú)規(guī)共聚物、嵌段共聚物等)。對(duì)于PVOH的特定情況，術(shù)語(yǔ)“共聚物”(或“PVOH共聚物”)還包括具有乙烯醇單體單元和乙酸乙烯酯單體單元(取決于水解程度)以及至少一種其它類型的單體重復(fù)單元分布的共聚物(例如由或基本上由乙烯醇單體單元、乙酸乙烯酯單體單元和一種或多種其它單體單元(例如陰離子單體單元或亞烷基(如亞乙基)單體單元)組成的三元-(或更高元)聚合物鏈)。在100％水解的限制情形下，PVOH共聚物可包括具有乙烯醇單元和一個(gè)或多個(gè)其它單體單元，但無(wú)乙酸乙烯酯單元的共聚物。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“包含”表明除了指定的那些以外，還可能包含其它試劑、成分、步驟或特征。如本文所用并且除非另外指明，術(shù)語(yǔ)“重量％”和“wt％”旨在涉及以整個(gè)膜“干態(tài)”(無(wú)水)重量份(如果適合的話)或按包封于小袋中的整個(gè)組合物重量份(如果適合的話)計(jì)的所識(shí)別成分的組成。如本文所用并且除非另外指明，術(shù)語(yǔ)“phr”旨在涉及以水溶性膜中每100份水溶性聚合物(或樹(shù)脂；無(wú)論是PVOH還是其它)的份數(shù)計(jì)的所識(shí)別成分的組成。本文闡述的所有范圍包括所有可能的范圍子集和此類子集范圍的任何組合。默認(rèn)情況下，除非另行指出，范圍包括端值在內(nèi)。在提供值的范圍的情況下，應(yīng)當(dāng)理解，在該范圍的上限和下限之間的每個(gè)中間值以及在所述范圍內(nèi)的任何其它聲明的或中間的值包括在本公開(kāi)內(nèi)。受所聲明的范圍中任何具體的排除性限制的約束，這些較小的范圍的上限和下限可以獨(dú)立地包括在所述較小的范圍內(nèi)，并且也被包括在本公開(kāi)的范圍內(nèi)。當(dāng)所述范圍包括一個(gè)或兩個(gè)限制時(shí)，排除那些所包括限制中的一個(gè)或兩個(gè)的范圍也被設(shè)想是本公開(kāi)的一部分。水溶性膜組合物水溶性膜組合物、用于其中的任選成分及其制備方法是本領(lǐng)域熟知的，無(wú)論是用于制備較薄的水溶性膜(例如作為小袋材料)還是其它。在一類實(shí)施方案中，水溶性膜包括聚乙烯醇(PVOH)，包括其均聚物(例如，基本上僅包含乙烯醇和乙酸乙烯酯單體單元)、其共聚物(例如，除了乙烯醇和乙酸乙烯酯單元以外，還包含一個(gè)或多個(gè)其它單體單元)、以及它們的混合物。PVOH是通常通過(guò)聚乙酸乙烯酯醇解(通常稱為水解或皂化)制得的合成樹(shù)脂。其中幾乎所有的乙酸酯基團(tuán)已經(jīng)轉(zhuǎn)化為醇基團(tuán)的完全水解的PVOH是強(qiáng)氫鍵鍵合的高度結(jié)晶的聚合物，其僅溶解在大于約140℉(60℃)的熱水中。如果在聚乙酸乙烯酯水解之后允許保留足夠數(shù)量的乙酸酯基團(tuán)，則PVOH聚合物被稱為部分水解的，其更弱地氫鍵鍵合并且較少結(jié)晶，并且可溶于小于約50℉(10℃)的冷水中。中間冷水或熱水可溶性膜可包含例如中間部分水解的PVOH(例如具有約94％至約98％的水解度)，并且僅易于溶于溫水中-例如在約40℃和更高的溫度下快速溶解。完全和部分水解的PVOH類型通常稱為PVOH均聚物，盡管部分水解類型在技術(shù)上是乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物。包含在本公開(kāi)水溶性膜中的PVOH聚合物和PVOH共聚物的水解度(DH)可在約75％至約99％(例如就例如冷水可溶性組合物而言，約79％至約92％，約86.5％至約89％，或約88％；約90％至約99％，約92％至約99％，或約95％至約99％)。隨著水解度降低，由樹(shù)脂制成的膜將具有降低的機(jī)械強(qiáng)度，但在低于約20℃的溫度下具有更快的溶解性。隨著水解度的增加，由聚合物制成的膜將趨于機(jī)械強(qiáng)度更高，并且熱成型性將趨于降低?？蛇x擇PVOH的水解度，使得聚合物的水溶解度依賴于溫度，從而也影響由聚合物、任何相容劑聚合物和附加成分制成的膜的溶解度。在一個(gè)選項(xiàng)中，所述膜是冷水可溶的。在低于10℃的溫度下，可溶于水的冷水可溶性膜可包含具有在約75％至約90％范圍內(nèi)，或約80％至約90％范圍內(nèi)，或約85％至約90％范圍內(nèi)的水解度的PVOH。在另一個(gè)選項(xiàng)中，所述膜是熱水可溶的。在至少約60℃的溫度下可溶于水的熱水可溶性薄膜可包含具有至少約98％水解度的PVOH。除了共混物中的PVOH聚合物和PVOH共聚物之外，使用的其它水溶性聚合物可包括但不限于改性的聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、水溶性丙烯酸酯共聚物、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯亞胺、支鏈淀粉、水溶性天然聚合物(包括但不限于瓜爾膠、阿拉伯樹(shù)膠、黃原膠、角叉菜膠和淀粉)、水溶性聚合物衍生物(包括但不限于改性淀粉、乙氧基化淀粉和羥丙基化淀粉)、上述的共聚物、以及上述任何的組合。其它水溶性聚合物可包括聚環(huán)氧烷、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸及其鹽、纖維素、纖維素醚、纖維素酯、纖維素酰胺、聚乙酸乙烯酯、聚羧酸及其鹽、聚氨基酸、聚酰胺、明膠、甲基纖維素、羧甲基纖維素及其鹽、糊精、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、麥芽糖糊精和聚甲基丙烯酸酯。此類水溶性聚合物，無(wú)論是PVOH還是其它，均可從各種來(lái)源商購(gòu)獲得。任何上述水溶性聚合物通常適合用作成膜聚合物。一般來(lái)講，水溶性膜可包含前述樹(shù)脂的共聚物和/或共混物。水溶性聚合物(例如一種或多種PVOH聚合物)可以例如約30重量％或50重量％至約90重量％或95重量％的量包含在所述膜中。所有水溶性聚合物的量與所有增塑劑、相容劑和第二添加劑的合并量相比的重量比可在例如約0.5至約18，約0.5至約15，約0.5至約9，約0.5至約5，約1至3，或約1至2的范圍內(nèi)?？稍谔囟▽?shí)施方案中，基于水溶性膜的預(yù)期應(yīng)用，選擇增塑劑和其它非聚合物組分的具體量，以調(diào)節(jié)膜柔韌性，并且根據(jù)所期望的機(jī)械膜性質(zhì)而賦予加工有益效果。用于本文所述膜中的水溶性聚合物(包括但不限于PVOH聚合物和PVOH共聚物)的特征可在于約3.0至約30.0cP，約3.0至約27.0cP，約4.0至約24.0cP，約4.0至約23.0cP，約4.0cP至約15.0cP，或約6.0至約10.0cP范圍內(nèi)的粘度，例如至少約3.0cP、4.0cP、6.0cP、8.0cP、10.0cP或12.0cP，和/或至多約12.0cP、16.0cP、20.0cP、24.0cP或30.0cP的粘度。通過(guò)如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ENISO15023-2:2006AnnexEBrookfield測(cè)試方法中所述，使用具有UL適配器的BrookfieldLV型粘度計(jì)測(cè)定新制的溶液，來(lái)測(cè)定聚合物的粘度。國(guó)際慣例是指明20℃下4％聚乙烯醇水溶液的粘度。除非另外指明，本文指定的以cP為單位的聚合物粘度應(yīng)理解為是指20℃下4％水溶性聚合物水溶液的粘度。本領(lǐng)域熟知，水溶性聚合物(PVOH或其它)的粘度與相同聚合物的重均分子量相關(guān)，并且通常使用粘度作為代表。因此，包括第一PVOH共聚物和第二PVOH聚合物或第二PVOH共聚物的水溶性聚合物的重均分子量可在例如約30,000至約175,000，或約30,000至約100,000，或約55,000至約80,000的范圍內(nèi)。水溶性膜可包含其它助劑和加工劑，例如但不限于增塑劑、增塑劑增容劑、表面活性劑、潤(rùn)滑劑、剝離劑、填料、增量劑、交聯(lián)劑、抗粘連劑、抗氧化劑、防粘劑、消泡劑、納米顆粒如層狀硅酸鹽型納米粘土(例如鈉蒙脫石)、漂白劑(例如偏亞硫酸氫鈉、亞硫酸氫鈉或其它)、厭氧劑如苦味劑(例如降鞣鹽如苯甲酸地那銨和十六烷基二甲基氯化銨；蔗糖八乙酸酯；奎寧；類黃酮如槲皮素和柚皮苷；和苦木苦味素如苦木素和馬錢子堿)和辛辣劑(例如辣椒素、胡椒堿、異硫氰酸烯丙酯和樹(shù)脂鐵氧化素)、以及其它功能成分，其量適于它們的預(yù)期用途。優(yōu)選包括增塑劑的實(shí)施方案。此類試劑的量可單獨(dú)地或總共為至多約50重量％、20重量％、15重量％、10重量％、5重量％、4重量％和/或至少0.01重量％、0.1重量％、1重量％或5重量％。無(wú)論作為第一、第二、第三或其它增塑劑，所述增塑劑可包括但不限于甘油、雙甘油、山梨醇、乙二醇、二甘醇、三甘醇、雙丙二醇、四甘醇、丙二醇、至多400MW的聚乙二醇、新戊二醇、三羥甲基丙烷、聚醚多元醇、山梨醇、2-甲基-1,3-丙二醇、膽胺、以及它們的混合物。優(yōu)選的增塑劑為甘油、山梨醇、三甘醇、丙二醇、雙丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、三羥甲基丙烷、或它們的組合。所述增塑劑的總量可基于膜總重量計(jì)在約10重量％至約40重量％，或約15重量％至約35重量％，或約20重量％至約30重量％，例如約20重量％至約25重量％的范圍內(nèi)?？墒褂酶视汀㈦p丙二醇和山梨醇的組合。任選地，甘油可以基于膜總重量計(jì)約5重量％或10重量％至約30重量％，或5重量％或10重量％至約20重量％的量使用。任選地，雙丙二醇可以基于膜總重量計(jì)約1重量％至約20重量％，或約2重量％或3重量％至約10重量％或15重量％的量使用。任選地，山梨醇可以基于膜總重量計(jì)約1重量％至約20重量％，或約2重量％或3重量％至約10重量％或15重量％的量使用?？稍诰唧w實(shí)施方案中，基于所期望膜柔韌性和水溶性膜的可加工性特征，選擇增塑劑的具體量。在低增塑劑含量下，膜可變脆，難以加工或易于斷裂。在高增塑劑含量下，膜可能太軟、薄弱或難以處理以用于期望用途。適宜的表面活性劑可包括非離子、陽(yáng)離子、陰離子和兩性離子類別。適宜的表面活性劑包括但不限于聚氧乙烯化聚丙二醇、醇乙氧基化物、烷基苯酚乙氧基化物、叔炔二醇和鏈烷醇酰胺(非離子性)、聚氧乙烯化胺、季銨鹽和聚氧乙烯化季胺(陽(yáng)離子性)、以及氧化胺、N-烷基甜菜堿和磺基甜菜堿(兩性離子性)。其它適宜的表面活性劑包括二辛基磺基琥珀酸鈉、甘油和丙二醇的乳酸化脂肪酸酯、脂肪酸的乳酸酯、烷基硫酸鈉、聚山梨酯20、聚山梨酯60、聚山梨酯65、聚山梨酯80、卵磷脂、甘油和丙二醇的乙?；舅狨?、和脂肪酸的乙酰化酯、以及它們的組合。在各種實(shí)施方案中，表面活性劑在水溶性膜中的量在約0.1重量％至2.5重量％，任選約1.0重量％至2.0重量％的范圍內(nèi)。適宜的潤(rùn)滑劑/剝離劑可包括但不限于脂肪酸和它們的鹽、脂肪醇、脂肪酸酯、脂肪胺、脂肪胺乙酸鹽和脂肪酰胺。優(yōu)選的潤(rùn)滑劑/剝離劑可為脂肪酸、脂肪酸鹽和脂肪胺乙酸鹽。在一類實(shí)施方案中，水溶性膜中潤(rùn)滑劑/剝離劑的量在約0.02重量％至約1.5重量％，任選約0.1重量％至約1重量％的范圍內(nèi)。適宜的填料/增量劑/抗粘連劑/防粘劑包括但不限于淀粉、改性淀粉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、交聯(lián)纖維素、微晶纖維素、二氧化硅、金屬氧化物、碳酸鈣、滑石和云母。優(yōu)選的材料是淀粉、改性淀粉和二氧化硅。在一類實(shí)施方案中，水溶性膜中填料/增量劑/抗粘連劑/防粘劑的量在約0.1重量％至約25重量％，或約1重量％至約10重量％的范圍內(nèi)，或約2重量％至約8重量％，或約3重量％至約重量％的范圍內(nèi)。在不存在淀粉的情況下，適宜的填料/增量劑/抗粘連劑/防粘劑的一個(gè)優(yōu)選范圍為約0.1重量％或1重量％至約4重量％或6重量％，或約1重量％至約4重量％，或約1重量％至約2.5重量％。由KarlFischer滴定法測(cè)得，所述水溶性膜還可具有至少4重量％，或例如在約4至約10重量％范圍內(nèi)的殘余含水量。水溶性聚合物組合物如膜的其它特征可見(jiàn)于美國(guó)專利公布2011/0189413和美國(guó)專利申請(qǐng)13/740,053中，將所述兩篇文獻(xiàn)全文以引用方式并入本文中。制備膜的方法一類設(shè)想的實(shí)施方案的特征在于水溶性膜，所述水溶性膜通過(guò)例如將PVOH聚合物(或在共混體系的情況下的PVOH聚合物)與第一、第二、和第三增塑劑以及本文所述的任何任選的第二添加劑一起混合、共澆注或熔接而形成。如果首先混合聚合物，則優(yōu)選通過(guò)將所得混合物(例如與其它增塑劑和其它添加劑一起)澆注形成膜，來(lái)形成水溶性膜。如果聚合物被熔接，則水溶性膜可通過(guò)例如溶劑或熱熔接而形成。另一類設(shè)想的實(shí)施方案的特征在于水溶性膜，所述水溶性膜通過(guò)擠出如吹塑擠出而形成。在一個(gè)設(shè)想的非限制性實(shí)施方案中，通過(guò)吹塑擠出形成PVOH聚合物和丙烯酰胺基甲基丙磺酸PVOH三元共聚物共混膜。所述膜可具有任何適宜的厚度。例如，所述膜可具有在約5至約200μm范圍內(nèi)，或約20至約100μm，或約40至約85μm，例如76μm范圍內(nèi)的厚度。任選地，所述水溶性膜可為由一層或多個(gè)相似層組成的自立式膜。還任選地，所述水溶性膜可具有至少一層，并且可包括一個(gè)或多個(gè)不同組成的附加層。所述膜可用于形成制品如小包，以容納包含清潔活性物質(zhì)的洗滌劑組合物，從而形成小袋。所述清潔活性物質(zhì)可采取任何形式，例如粉末、凝膠、糊劑、液體、片劑、或它們的任何組合。所述膜還可用于其中期望濕處理和低冷水殘留物得到改善的任何其它應(yīng)用。膜的實(shí)施方案還可表現(xiàn)出有利的機(jī)械性能(例如密封強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度)，例如在受控老化條件下形成和/或在一段時(shí)間之后。所述膜形成所述小袋和/或小包的至少一個(gè)側(cè)壁，任選形成整個(gè)小袋和/或小包，并且優(yōu)選形成至少一個(gè)側(cè)壁的外表面。本文所述的膜還可用于制備制品，例如具有兩個(gè)或更多個(gè)由相同膜或與其它聚合材料的膜組合制成的隔室的小包。如本領(lǐng)域所已知的，附加膜可通過(guò)例如相同或不同聚合材料的澆注、吹塑、擠出或吹脹擠出來(lái)獲得。在一類實(shí)施方案中，適用作附加膜的聚合物、共聚物或它們的衍生物選自聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚環(huán)氧烷、聚丙烯酸、纖維素、纖維素醚、纖維素酯、纖維素酰胺、聚乙酸乙烯酯、多元羧酸和鹽、聚氨基酸或肽、聚酰胺、聚丙烯酰胺、馬來(lái)酸/丙烯酸的共聚物、多糖(包括淀粉和明膠)、天然樹(shù)膠諸如黃原膠、以及角叉菜膠。例如，聚合物可選自聚丙烯酸酯和水溶性丙烯酸酯共聚物、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、糊精、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、麥芽糖糊精、聚甲基丙烯酸酯、以及它們的組合、或選自聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物和羥丙基甲基纖維素(HPMC)、以及它們的組合。一類設(shè)想的實(shí)施方案的特征在于小包材料中聚合物例如如上所述PVOH樹(shù)脂共混物的含量為至少60％。制品本公開(kāi)的制品包括水溶性膜和鄰近所述膜的組合物，通常為家庭護(hù)理組合物。本公開(kāi)的制品可包括小袋，所述小袋可包括至少一個(gè)密封隔室。因此，小袋可包括單個(gè)隔室或多個(gè)隔室。圖1示出了制品，其中水溶性小袋100由在界面30處密封的水溶性聚合物膜10、20形成。膜10、20中的一個(gè)或兩個(gè)包含PVOH聚合物以及第一、第二和第三增塑劑。膜10、20限定了內(nèi)部小袋容器體積40，其容納用于釋放到水性環(huán)境中的任何期望的組合物50。組合物50沒(méi)有特別的限制，包括例如下述各種清潔組合物中的任一種。在包括多個(gè)隔室(未示出)的實(shí)施方案中，每個(gè)隔室可包含相同和/或不同的組合物。繼而，所述組合物可采用任何適宜的形式，包括但不限于液體、固體以及它們的組合(例如懸浮在液體中的固體)。在一些實(shí)施方案中，小袋包括第一、第二和第三隔室，每個(gè)隔室分別包含不同的第一、第二和第三組合物。多隔室小袋的隔室可具有相同或不同的尺寸和/或體積。本發(fā)明多隔室小袋的隔室可以任何適宜的方式分開(kāi)或結(jié)合。在一些實(shí)施方案中，第二和/或第三和/或后續(xù)隔室疊加在第一隔室上。在一個(gè)實(shí)施方案中，第三隔室可疊加在第二隔室上，而其繼而以?shī)A心構(gòu)型疊加在第一隔室上。另選地，第二隔室和第三隔室可疊加在第一隔室上。然而，也同樣可以想像：第一隔室、第二隔室和任選的第三隔室以及隨后的隔室可以并列關(guān)系彼此互相連接。隔室可被串成一串，每個(gè)隔室可通過(guò)穿孔線單獨(dú)分開(kāi)。因此，每個(gè)隔室可由最終使用者從所述串的剩余物上單獨(dú)扯下，例如以便用來(lái)自隔室的組合物來(lái)預(yù)處理或后處理織物。在一些實(shí)施方案中，第一隔室可由至少第二隔室圍繞，例如為輪胎和輪輞構(gòu)型，或者為袋中袋構(gòu)型。在一些實(shí)施方案中，多隔室小袋包括由大的第一隔室和兩個(gè)較小隔室組成的三個(gè)隔室。第二較小的隔室和第三較小的隔室疊加在第一較大的隔室上。選擇隔室的尺寸和幾何形狀，使得該布置能夠?qū)崿F(xiàn)。隔室的幾何形狀可為相同的或不同的。在一些實(shí)施方案中，第二隔室和任選的第三隔室各自具有與第一隔室相比不同的幾何構(gòu)造和形狀。在這些實(shí)施方案中，第二隔室和任選的第三隔室以一定的設(shè)計(jì)布置在第一隔室上。所述設(shè)計(jì)可為裝飾性的、教育性的或說(shuō)明性的，例如說(shuō)明概念或用法，和/或用于表明產(chǎn)品的來(lái)源。在一些實(shí)施方案中，第一隔室為最大的隔室，具有兩個(gè)大的圍繞周邊密封的面，而第二隔室是較小的，覆蓋小于約75％、或小于約50％的第一隔室的一個(gè)面的表面區(qū)域。在其中具有第三隔室的實(shí)施方案中，以上結(jié)構(gòu)可為相同的，但是第二隔室和第三隔室覆蓋小于約60％、或小于約50％、或小于約45％的第一隔室的一個(gè)面的表面區(qū)域。本公開(kāi)的制品、小袋和/或小包可包含一種或多種不同的膜。例如，在單隔室實(shí)施方案中，所述小包可由自身折疊并且邊緣處密封的一壁制得、或另選地，由邊緣處密封在一起的兩個(gè)壁制得。在多隔室實(shí)施方案中，所述小包可由一個(gè)或多個(gè)膜制得，使得任何給定的小包隔室可包括由單一膜或具有不同組成的多個(gè)膜制得的壁。在一個(gè)實(shí)施方案中，多隔室小袋包括至少三個(gè)壁：外上壁；外下壁；和隔離壁。外上壁和外下壁一般是相對(duì)的并且形成小袋的外部。隔離壁位于小袋的內(nèi)部并沿著密封線固定至一般相對(duì)的外壁。隔離壁將多隔室小袋的內(nèi)部分成至少第一隔室和第二隔室?？蔀樾〈蛐“闹破房墒褂萌魏魏线m的設(shè)備和方法制備。例如，可使用本領(lǐng)域通常已知的豎式成形填充、水平成形填充或滾筒填充技術(shù)來(lái)制得單隔室小袋。此類方法可為連續(xù)的或間歇的。膜可被潤(rùn)濕和/或加熱以增加其可延展性。該方法還可涉及使用真空以將膜吸入合適的模具中。當(dāng)膜位于表面的水平部分上時(shí)，可使將膜吸入模具中的真空施加約0.2至約5秒、或約0.3至約3、或約0.5至約1.5秒。該真空可使得它提供例如在10mbar至1000mbar范圍內(nèi)、或在100mbar至600mbar范圍內(nèi)的負(fù)壓。其中可制得制品如小包的模具可根據(jù)所需的小袋尺寸而具有任何形狀、長(zhǎng)度、寬度和深度。如果需要，模具還可在尺寸和形狀方面彼此不同。例如，最終小袋的體積可為約5mL至約300mL、或約10-150mL、或約20至約100mL，并且相應(yīng)調(diào)整模具尺寸。制品(例如小包或小袋)可包括第一和第二密封隔室。第二隔室與第一密封隔室一般成疊加關(guān)系，使得第二密封隔室與第一密封隔室共享小袋內(nèi)部的隔離壁。制品(例如小包或小袋)可包括第一和第二隔室，還包括第三密封隔室。第三密封隔室與第一密封隔室一般成疊加關(guān)系，使得第三密封隔室與第一密封隔室共享小袋內(nèi)部的隔離壁。所述第一組合物和所述第二組合物選自下列組合中的一種：液體、液體；液體、粉末；粉末、粉末；和粉末、液體。所述第一、第二和第三組合物可選自下列組合中的一種：固體、液體、液體，和液體、液體、液體。單個(gè)隔室或多個(gè)密封隔室可包含組合物。多個(gè)隔室可各自包含相同或不同的組合物。所述組合物選自液體、固體或它們的組合。所述組合物可選自輕垢型液體洗滌劑組合物和重垢型液體洗滌劑組合物、粉末狀洗滌劑組合物、用于手洗和/或機(jī)洗的盤碟洗滌劑；硬質(zhì)表面清潔組合物、織物增強(qiáng)劑、常用于衣物洗滌的洗滌劑凝膠、以及漂白和衣物洗滌添加劑、洗發(fā)劑和沐浴劑。成形、密封和熱成型一類設(shè)想的實(shí)施方案的特征在于如本文所述制得的水溶性膜的良好熱成型性。可熱成型的膜是通過(guò)施加熱和力而能夠成型的膜。膜熱成型是將膜加熱，在模具中使其成型，然后使膜冷卻的方法，因此膜將保持模具的形狀?？刹捎萌魏芜m宜的裝置施加熱。例如，在將其給料到表面上之前或者一旦給料到表面上時(shí)，使其在加熱元件下通過(guò)或者通過(guò)熱空氣而直接加熱所述膜。另選地，可通過(guò)例如加熱表面或者將熱的物體施加到膜上而直接加熱。在一些實(shí)施方案中，使用紅外光加熱所述膜?？蓪⑺瞿ぜ訜岬郊s50至約150℃，約50至約120℃，約60至約130℃，約70至約120℃，或約60至約90℃的溫度?？捎扇魏我环N或多種下列方法來(lái)進(jìn)行熱成型：將熱軟化的膜手動(dòng)懸垂在模具之上、或?qū)④浕毫φT導(dǎo)成型于模具中(例如真空成形)、或?qū)⒕哂袦?zhǔn)確已知溫度的新鮮擠出片材自動(dòng)高速移位到成形和修整工位、或自動(dòng)放置、堵塞和/或氣動(dòng)拉伸和加壓形成膜。另選地，可通過(guò)任何適宜的途徑將所述膜潤(rùn)濕，例如在將其給料到表面上之前或者一旦給料到表面上時(shí)，通過(guò)將潤(rùn)濕劑(包括水、膜組合物的溶液、用于膜組合物的增塑劑、或上述的任何組合)噴涂到所述膜上而直接潤(rùn)濕、或者通過(guò)潤(rùn)濕所述表面或者通過(guò)將潤(rùn)濕的物體施加到膜上而間接潤(rùn)濕。在膜已被加熱和/或潤(rùn)濕后，可優(yōu)選使用真空將它吸入適當(dāng)模具中?？赏ㄟ^(guò)采用任何適宜的途徑來(lái)完成模塑膜的填充。在一些實(shí)施方案中，最優(yōu)選的方法將取決于產(chǎn)品形式和所需的填充速度。在一些實(shí)施方案中，由在線填充技術(shù)填充模塑膜。然后通過(guò)任何合適的方法，使用第二膜將填充過(guò)的開(kāi)口小包封閉，從而形成小袋。這可在水平位點(diǎn)和連續(xù)恒定運(yùn)動(dòng)時(shí)完成。可通過(guò)向開(kāi)口小包的上方和上面連續(xù)給料第二膜(優(yōu)選水溶性膜)，然后優(yōu)選將第一膜和第二膜密封在一起，密封處通常在介于模具之間的區(qū)域，從而介于小包之間而完成所述密封?？墒褂萌魏芜m宜的密封小包和/或其單獨(dú)隔室的方法。此類方法的非限制性示例包括熱密封、溶劑熔接、溶劑或潤(rùn)濕密封、以及它們的組合。通常，僅用加熱或溶劑處理形成密封的區(qū)域。可通過(guò)任何方法，通常在封閉材料上，并且通常僅在形成密封的區(qū)域上施加熱或溶劑。如果使用溶劑或潤(rùn)濕密封或熔接，可能優(yōu)選的是也應(yīng)用加熱。優(yōu)選的潤(rùn)濕或溶劑密封/熔接方法包括選擇性地將溶劑施加到介于模具之間的區(qū)域、或者施加到封閉材料上，例如將其噴涂或印刷到這些區(qū)域上，然后向這些區(qū)域上施加壓力以形成密封。例如，可使用如上所述的密封輥和帶(任選也提供加熱)。經(jīng)由本公開(kāi)變得尤其有利的一類實(shí)施方案為通過(guò)溶劑密封，任選不加熱，將所述膜自身密封至另一個(gè)類似膜。然后可由切割裝置切割所形成的小袋?？刹捎萌魏我阎姆椒ㄍ瓿汕懈?。可能優(yōu)選的是，切割也以連續(xù)方式進(jìn)行并且優(yōu)選以恒定速度且優(yōu)選在水平位點(diǎn)時(shí)進(jìn)行。切割裝置可為例如鋒利的物體或熱的物體或激光，其中在后者情況下，熱的物體或激光“燒”穿膜/密封區(qū)域?？砂床⒘械姆绞揭黄鹬频枚喔羰倚〈牟煌羰遥渲兴寐?lián)在一起的小袋可通過(guò)切割分離或不分離。另選地，可單獨(dú)制備所述隔室。在一些實(shí)施方案中，可根據(jù)包括以下步驟的方法制備小袋：a)形成第一隔室(如上所述)；b)在步驟(a)中形成的某些或全部封閉隔室內(nèi)形成凹口，以產(chǎn)生疊加在第一隔室上的第二模塑隔室；c)經(jīng)由第三膜填充并且封閉第二隔室；d)密封所述第一、第二和第三膜；以及e)切割所述膜以產(chǎn)生多隔室小袋。步驟(b)中形成的凹口可通過(guò)向步驟(a)中制得的隔室施加真空來(lái)獲得。在一些實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)第二和/或第三隔室可在單獨(dú)步驟中制備，然后與第一隔室合并，如歐洲專利申請(qǐng)08101442.5或WO2009/152031中所述。在一些實(shí)施方案中，小袋可根據(jù)包括以下步驟的方法制得：a)在第一成型機(jī)上，任選采用加熱和/或真空，使用第一膜形成第一隔室；b)用第一組合物填充所述第一隔室；c)在第二成型機(jī)上，任選采用加熱和真空，使第二膜變形來(lái)制備第二模塑隔室和任選第三模塑隔室；d)填充所述第二隔室和任選的第三隔室；e)使用第三膜將所述第二隔室和任選的第三隔室密封；f)將密封的第二隔室和任選的第三隔室放置在第一隔室上；g)將所述第一、第二和任選的第三隔室密封；以及h)切割所述膜以產(chǎn)生多隔室小袋。第一成型機(jī)和第二成型機(jī)可基于它們對(duì)執(zhí)行以上方法的適用性來(lái)選擇。在一些實(shí)施方案中，第一成型機(jī)優(yōu)選為水平成型機(jī)，并且第二成型機(jī)優(yōu)選為轉(zhuǎn)鼓式成型機(jī)，其優(yōu)選位于第一成型機(jī)上方。應(yīng)當(dāng)理解，通過(guò)使用合適的進(jìn)料工位，可能制造包含許多不同或有區(qū)別的組合物和/或不同或有區(qū)別的液體、凝膠或糊劑組合物的多隔室小袋。所述膜和/或小袋可用適宜的材料如活性劑、潤(rùn)滑劑、厭惡劑或它們的混合物噴霧或撒粉。所述膜和/或小袋可使用例如油墨和/或活性劑印刷。組合物本公開(kāi)的制品包含組合物，通常為家庭護(hù)理組合物。所述組合物鄰近所述水溶性膜。所述組合物可距所述膜小于約10cm，或小于約5cm，或小于約1cm。通常，所述組合物與所述膜相鄰或與所述膜接觸。所述膜可為其中包含所述組合物的小袋或隔室形式。本發(fā)明的小袋可包含多種組合物。多隔室小袋可在每個(gè)單獨(dú)隔室中包含相同或不同的組合物。如上所述，所述膜和小袋特別有利于包裝具有可交換氫離子的材料(例如與其直接接觸)，例如以酸/堿平衡如胺-脂肪酸平衡和/或胺-陰離子表面活性劑酸平衡為特征的組合物。可利用本公開(kāi)的該特征來(lái)保持包含不相容成分(例如漂白劑和酶)的組合物彼此物理分離或間隔。據(jù)信，此類間隔可延長(zhǎng)使用壽命和/或降低此類成分的物理不穩(wěn)定性。除此之外或另選地，此類間隔可提供美觀有益效果，如歐洲專利申請(qǐng)09161692.0中所述?？捎玫募彝プo(hù)理組合物的非限制性示例包括輕垢型和重垢型液體洗滌劑組合物、硬質(zhì)表面清潔組合物、通常用于衣物洗滌的洗滌劑凝膠、漂白和衣物洗滌添加劑、織物增強(qiáng)劑組合物(如織物軟化劑)、洗發(fā)劑、沐浴劑、和其它個(gè)人護(hù)理組合物。在本發(fā)明小袋中使用的組合物可采取液體、固體或粉末的形式。液體組合物可包含固體。固體可包括粉末或附聚物，例如微膠囊、小珠、條粒或一種或多種珠光小球、或它們的混合物。此類固體元素可通過(guò)洗滌或作為預(yù)處理延遲或連續(xù)釋放組分而提供技術(shù)有益效果；此外或另選地，它可提供美觀效果。被本文所述膜包封的組合物可具有任何適宜的粘度，這取決于因素如配制成分和組合物目的。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述組合物在20s-1的剪切速率和20℃的溫度下具有100至3,000cP，或者300至2,000cP，或者500至1,000cP的高剪切粘度值，并且在1s-1的剪切速率和20℃的溫度下具有500至100,000cP，或者1000至10,000cP，或者1,300至5,000cP的低剪切粘度值。測(cè)量粘度的方法是本領(lǐng)域已知的。根據(jù)本發(fā)明，使用旋轉(zhuǎn)流變儀如TAinstrumentsAR550，實(shí)施粘度測(cè)定。所述儀器包括對(duì)于各向同性液體具有約50-60μm間隙的40mm2°或1°錐形固定裝置，或者對(duì)于包含液體的顆粒具有1000μm間隙的40mm平坦鋼板。使用包括調(diào)節(jié)步驟、峰值保持和連續(xù)階升步驟的流程實(shí)施測(cè)量。調(diào)節(jié)步驟涉及將測(cè)量溫度設(shè)定在20℃，在10s-1的剪切速率下預(yù)剪切10秒，并且在選定溫度下平衡60秒。峰值保持涉及在20℃下以0.05s-1的剪切速率施加3分鐘，每10s取樣。連續(xù)階升步驟在20℃下以0.1至1200s-1的剪切速率進(jìn)行3分鐘，以獲得全流動(dòng)分布。在包含衣物洗滌劑、衣物洗滌添加劑和/或織物增強(qiáng)劑組合物的制品中，所述組合物可包含一種或多種下列非限制性列表中的成分：織物護(hù)理有益劑；去污酶；沉積助劑；流變改性劑；助洗劑；漂白試劑；漂白劑；漂白劑前體；漂白增強(qiáng)劑；漂白催化劑；香料和/或香料微膠囊(參見(jiàn)例如US5,137,646)；載有香料的沸石；淀粉膠囊包封調(diào)和物；聚甘油酯；增白劑；珠光劑；酶穩(wěn)定體系；清除劑，包括陰離子染料的固定劑、陰離子表面活性劑的配合劑、以及它們的混合物；光學(xué)增白劑或熒光劑；聚合物，包括但不限于去污聚合物和/或污垢懸浮聚合物；分散劑；消泡劑；非水性溶劑；脂肪酸；抑泡劑，例如硅氧烷抑泡劑(參見(jiàn)：美國(guó)專利公布2003/0060390A1，65-77)；陽(yáng)離子淀粉(參見(jiàn)：US2004/0204337A1和US2007/0219111A1)；浮渣分散劑(參見(jiàn)：US2003/0126282A1，89–90)；直接染料；調(diào)色染料(參見(jiàn)：US2014/0162929A1)；著色劑；遮光劑；抗氧化劑；水溶助長(zhǎng)劑，諸如甲苯磺酸鹽、枯烯磺酸鹽和萘磺酸鹽；彩色斑劑；彩色珠、彩色球或壓出物；粘土軟化劑；抗菌劑。任何一種或多種這些成分進(jìn)一步詳細(xì)描述于歐洲專利申請(qǐng)09161692.0、美國(guó)專利公布2003/0139312A1和美國(guó)專利申請(qǐng)61/229981中。除此之外或另選地，所述組合物可包含表面活性劑、季銨化合物和/或溶劑體系。季銨化合物可存在于織物增強(qiáng)劑組合物如織物軟化劑中，并且包含季銨陽(yáng)離子，其是具有結(jié)構(gòu)R4+的帶正電荷的多原子離子，其中R為烷基基團(tuán)或芳基基團(tuán)。表面活性劑所述洗滌劑組合物可包含約1重量％至80重量％的表面活性劑。表面活性劑尤其優(yōu)選作為第一組合物的組分。優(yōu)選地，第一組合物包含約5重量％至50重量％的表面活性劑。所述第二和第三組合物可包含0.1至99.9％含量的表面活性劑。所用的去污表面活性劑可為陰離子類型、非離子類型、兩性離子類型、兩性類型或陽(yáng)離子類型，或可包括這些類型的相容混合物。更優(yōu)選地，表面活性劑選自陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、以及它們的混合物。優(yōu)選地，組合物基本上不含甜菜堿表面活性劑?？捎糜诒疚牡南礈靹┍砻婊钚詣┟枋鲇诿绹?guó)專利3,664,961；3,919,678；4,222,905；和4,239,659中。優(yōu)選陰離子和非離子表面活性劑。可用的陰離子表面活性劑本身可為若干種不同的類型。例如，高級(jí)脂肪酸的水溶性鹽(即“皂”)是本文組合物中可用的陰離子表面活性劑。這包括堿金屬皂，如包含約8至約24個(gè)碳原子，并且優(yōu)選約12至約18個(gè)碳原子的高級(jí)脂肪酸的鈉鹽、鉀鹽、銨鹽和烷基銨鹽。皂可通過(guò)脂肪和油的直接皂化而制得，或通過(guò)游離脂肪酸的中和而制得。尤其可用的是衍生自椰子油和牛脂的脂肪酸的混合物的鈉鹽和鉀鹽，也就是牛脂和椰子油的鈉皂或鉀皂。適用于本文的其它非皂陰離子表面活性劑包括水溶性鹽，優(yōu)選有機(jī)硫反應(yīng)產(chǎn)物的堿金屬和銨鹽，所述產(chǎn)物在其分子結(jié)構(gòu)中具有包含約10至約20個(gè)碳原子的烷基基團(tuán)以及磺酸或硫酸酯基團(tuán)。(包括在術(shù)語(yǔ)“烷基”中的是?；鶊F(tuán)的烷基部分。)此類合成表面活性劑的示例包括：a)烷基硫酸的鈉鹽、鉀鹽和胺鹽，尤其是通過(guò)硫酸化高級(jí)醇(C8-C18)所得到的那些，例如通過(guò)還原牛油或椰子油中的甘油酯所產(chǎn)生的那些；b)烷基聚乙氧基化物的硫酸鈉鹽、鉀鹽和胺鹽，尤其是其中烷基包含10至22個(gè)，優(yōu)選12至18個(gè)碳原子，并且其中聚乙氧基化物鏈包含1至15個(gè)、優(yōu)選1至6個(gè)乙氧基化物部分的那些；和c)烷基苯磺酸的鈉鹽和鉀鹽，其中烷基基團(tuán)包含約9至約15個(gè)碳原子，是直鏈或支鏈構(gòu)型的，例如描述于美國(guó)專利2,220,099和2,477,383中的那些類型。尤其有價(jià)值的是直鏈烷基苯磺酸鹽，其中烷基基團(tuán)中的平均碳原子數(shù)為約11至13，縮寫為C11-C13LAS。優(yōu)選的非離子表面活性劑是式R1(OC2H4)nOH的那些，其中R1為C10-C16烷基基團(tuán)或C8–C12烷基苯基基團(tuán)，并且n為3至約80。尤其優(yōu)選的是C12-C15醇與約5至約20摩爾的環(huán)氧乙烷每摩爾醇的縮合產(chǎn)物，如C12-C13醇與約6.5摩爾的環(huán)氧乙烷每摩爾醇縮合。溶劑體系本發(fā)明組合物中的溶劑體系可為單獨(dú)包含水或包含有機(jī)溶劑與水的混合物的溶劑體系。優(yōu)選的有機(jī)溶劑包括1,2-丙二醇、乙醇、甘油、雙丙二醇、甲基丙烷二醇、以及它們的混合物。還可使用其它低級(jí)醇、C1-C4鏈烷醇胺如單乙醇胺和三乙醇胺?？刹淮嬖谌軇w系，例如本公開(kāi)的無(wú)水固體實(shí)施方案中可不存在溶劑體系，但是更典型以在約0.1％至約98％，優(yōu)選至少約1％至約50％，更通常在約5％至約25％范圍內(nèi)的含量存在。通常，本發(fā)明的組合物(尤其為液體形式時(shí))包含按所述組合物的重量計(jì)小于50％的水，優(yōu)選約0.1％至約20％的水，或更優(yōu)選約0.5％至約15％，或約5％至約12％的水。本文的組合物一般可通過(guò)將成分混合在一起來(lái)制備。如果使用珠光劑材料，則其應(yīng)在混合的后期添加。如果使用流變改性劑，優(yōu)選首先形成預(yù)混物，在所述預(yù)混物中將流變改性劑分散到最終用于構(gòu)成組合物的一部分水和任選的其它成分中。以這樣的方法形成該預(yù)混物，該預(yù)混物形成結(jié)構(gòu)化的液體。當(dāng)該預(yù)混物處于攪拌下時(shí)，隨后可將表面活性劑和基本的衣物洗滌輔助物質(zhì)連同水和任何要使用的任選洗滌劑組合物助劑一起加入這種結(jié)構(gòu)化的預(yù)混物中?？捎媒M合物的pH可為約2至約12、約4至約12、約5.5至約9.5、約6至約8.5、或約6.5至約8.2。衣物洗滌劑組合物可具有約6至約10、約6.5至約8.5、約7至約7.5、或約8至約10的pH。自動(dòng)盤碟洗滌組合物可具有約8至約12的pH。衣物洗滌劑添加劑組合物可具有約4至約8的pH?？椢镌鰪?qiáng)劑可具有約2至約8、或約2至約4、或約2.5至約3.5、或約2.7至約3.3的pH。洗滌劑的pH定義為20±2℃下10％(重量/體積)洗滌劑水溶液的pH；就固體和粉末狀洗滌劑而言，其定義為20±2℃下1％(重量/體積)洗滌劑水溶液的pH。能夠測(cè)定pH至±0.01pH單位的任何測(cè)量?jī)x均是適宜的。Orion測(cè)量?jī)x(ThermoScientific，Clintinpark–Keppekouter，Ninovesteenweg198，9320Erembodegem–Aalst，Belgium)或等同物是可接受的儀器。pH計(jì)應(yīng)配備有甘汞或銀/氯化銀參比的適宜玻璃電極。示例包括MettlerDB115。電極應(yīng)儲(chǔ)存在制造商推薦的電解質(zhì)溶液中。根據(jù)下列方法配制10％的洗滌劑水溶液。用能夠精確測(cè)量至±0.02克的天平稱量10±0.05克樣本。將樣本轉(zhuǎn)移至100mL容量瓶，用純化水(去離子和/或蒸餾水是適宜的，只要水的電導(dǎo)率<5μS/cm)稀釋體積，并且充分混合。將約50mL所得溶液倒入燒杯中，將溫度調(diào)節(jié)至20±2℃，并且根據(jù)pH計(jì)制造商的標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)量pH(遵循制造商的說(shuō)明安裝并且校準(zhǔn)pH組合件也是關(guān)鍵性的)。就固體和粉末化洗滌劑而言，根據(jù)下列方法配制1％洗滌劑的水溶液。用能夠精確測(cè)量至±0.02克的天平稱量10±0.05克樣本。將樣本轉(zhuǎn)移至1000mL容量瓶中，用純化水(去離子和/或蒸餾水是適宜的，只要水的電導(dǎo)率<5μS/cm)稀釋至體積，并且充分混合。將約50mL所得溶液倒入燒杯中，將溫度調(diào)節(jié)至20±2℃，并且根據(jù)pH計(jì)制造商的標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)量pH(遵循制造商的說(shuō)明安裝并且校準(zhǔn)pH組合件也是關(guān)鍵性的)。漂白劑無(wú)機(jī)和有機(jī)漂白劑是適用于本文的清潔活性物質(zhì)。無(wú)機(jī)漂白劑包括過(guò)氧化氫合物鹽，例如過(guò)硼酸鹽、過(guò)碳酸鹽、過(guò)磷酸鹽、過(guò)硫酸鹽和過(guò)硅酸鹽。無(wú)機(jī)過(guò)氧化氫合物鹽通常是堿金屬鹽。無(wú)機(jī)過(guò)氧化氫合物鹽可作為沒(méi)有附加保護(hù)的結(jié)晶固體被包含。另選地，如本領(lǐng)域已知的，所述鹽可為涂覆的。堿金屬過(guò)碳酸鹽(尤其是過(guò)碳酸鈉)是優(yōu)選用于本文所述洗滌劑組合物中的過(guò)氧化氫合物。最優(yōu)選以已被涂層的形式將過(guò)碳酸鹽摻入產(chǎn)品中，這提供產(chǎn)品內(nèi)部的穩(wěn)定性。提供產(chǎn)物穩(wěn)定性的適宜涂層材料包含水溶性堿金屬硫酸鹽和碳酸鹽的混合鹽。此類涂層以及涂覆方法早已描述于GB1,466,799和美國(guó)專利3,975,280；4,075,116；和5,340,496中，將每篇所述文獻(xiàn)以引用方式并入本文。所述混合鹽涂覆材料與過(guò)碳酸鹽的重量比在1:99至1:9，并且優(yōu)選1:49至1:19的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，混合鹽為硫酸鈉和碳酸鈉的混合鹽，其具有通式Na2SO4+n+Na2CO3，其中n為0.1至3、優(yōu)選0.3至1.0、并且更優(yōu)選0.2至0.5。提供產(chǎn)物穩(wěn)定性的另一種適宜涂層材料包括Si02:Na2O比率為1.8:1至3.0:1、優(yōu)選1.8:1至2.4:1的硅酸鈉和/或偏硅酸鈉，優(yōu)選以按所述無(wú)機(jī)過(guò)氧化氫合物鹽如過(guò)一硫酸氫鉀的重量計(jì)2％至10％(通常3％至5％)SiO2的量施用。還可有利地使用其它涂層，所述涂層包含硅酸鎂、硅酸鹽和硼酸鹽、硅酸鹽和硼酸、蠟、油和脂肪皂。有機(jī)漂白劑可包括有機(jī)過(guò)氧酸，其包括二?；退孽；^(guò)氧化物，尤其是二過(guò)氧十二烷二酸、二過(guò)氧十四烷二酸和二過(guò)氧十六烷二酸。聯(lián)苯甲酰過(guò)氧化物是本文優(yōu)選的有機(jī)過(guò)氧酸。二?；^(guò)氧化物，尤其是二苯甲酰過(guò)氧化物，可優(yōu)選以顆粒形式存在，其具有約0.1至約100微米、優(yōu)選約0.5至約30微米、更優(yōu)選約1至約10微米的重均直徑。優(yōu)選地，至少約25％至100％，更優(yōu)選至少約50％，甚至更優(yōu)選至少約75％，最優(yōu)選至少約90％的顆粒小于10微米、優(yōu)選小于6微米。其它有機(jī)漂白劑包括過(guò)氧酸，具體的示例是烷基過(guò)氧酸和芳基過(guò)氧酸。優(yōu)選的代表是：(a)過(guò)氧苯甲酸及其環(huán)上取代的衍生物如烷基過(guò)氧苯甲酸，以及過(guò)氧-α-萘甲酸和一過(guò)氧鄰苯二甲酸鎂，(b)脂族過(guò)氧酸或取代的脂族過(guò)氧酸，如過(guò)氧月桂酸、過(guò)氧硬脂酸、ε-苯二甲酰亞氨基過(guò)氧己酸[苯二甲酰亞氨基己酸(PAP)]、鄰羧基苯酰胺過(guò)氧己酸、N-壬烯酰胺基過(guò)氧己二酸和N-壬烯酰胺基過(guò)氧琥珀酸，以及(c)脂族和芳脂族過(guò)氧二羧酸，如1,12-二過(guò)氧羧酸、1,9-二過(guò)氧壬二酸、二過(guò)氧癸二酸、二過(guò)氧十三烷二酸、二過(guò)氧鄰苯二甲酸、2-癸基二過(guò)氧丁-1,4-二酸、N,N-對(duì)苯二甲?；?6-氨基過(guò)氧己酸)。漂白活化劑可包括有機(jī)過(guò)酸前體，其可在60℃及60℃以下的溫度下增加清潔期間的漂白作用。適用于本文的漂白活化劑包括在過(guò)氧化氫解條件下生成優(yōu)選具有1至10個(gè)碳原子，尤其是2至4個(gè)碳原子的脂族過(guò)氧羧酸和/或任選被取代的過(guò)苯甲酸的化合物。適宜的物質(zhì)具有含指定碳原子數(shù)的O-?；?或N-酰基和/或任選被取代的苯甲?；?yōu)選多?；膩喭榛?具體地是四乙?；叶?TAED))、?；娜貉苌?具體地1,5-二乙酰基-2,4-二氧六氫-1,3,5-三嗪(DADHT))、?；母孰?具體地四乙?；孰?TAGU))、N-酰基酰亞胺(具體地N-壬?；牾啺?NOSI))、酰化的羥基苯磺酸鹽(具體地N-壬?；?或異壬酰基羥基苯磺酸鹽(N-或異-NOBS))、羧酸酐(具體地鄰苯二甲酸酐)、?；亩嘣?具體地三乙酸甘油酯、二乙酸乙二醇酯和2,5-二乙酸基-2,5-二氫呋喃以及乙酰檸檬酸三乙酯(TEAC))。優(yōu)選用于本文洗滌劑組合物中的漂白催化劑包括三氮雜環(huán)壬烷合錳以及相關(guān)的配合物(US-4,246,612、US-A-5,227,084)；聯(lián)吡啶胺合鈷、聯(lián)吡啶胺合銅、聯(lián)吡啶胺合錳和聯(lián)吡啶胺合鐵，以及相關(guān)的配合物(US-5,114,611)；和乙酸五氨合鈷(III)以及相關(guān)的配合物(US-4,810,410)。適用于本文的漂白催化劑的完整描述可見(jiàn)于美國(guó)專利6,599,871中，將所述文獻(xiàn)以引用方式并入本文。盤碟洗滌劑優(yōu)選用于自動(dòng)盤碟洗滌劑中的表面活性劑自身或與其它組分(例如抑泡劑)的組合是低起泡的。優(yōu)選用于本文的是低和高濁點(diǎn)非離子表面活性劑以及它們的混合物，包括非離子烷氧基化表面活性劑(尤其是衍生自C6-C18伯醇的乙氧基化物)、乙氧基化丙氧基化醇(例如OlinCorporation的SLF18)、環(huán)氧封端的聚(烷氧基化)醇(例如OlinCorporation的SLF18B-參見(jiàn)WO-A-94/22800)、醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性劑、和嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯聚合化合物如BASF-WyandotteCorp.(Wyandotte，Michigan)的PLURONICβ、REVERSEDPLURONICβ、和TETRONICβ；兩性表面活性劑如C12-C20烷基胺氧化物(優(yōu)選用于本文的胺氧化物，包括月桂基二甲基氧化胺和十六烷基二甲基氧化胺)、和烷基兩性羧酸表面活性劑如MIRANOLTMC2M；和兩性離子表面活性劑如甜菜堿和磺基甜菜堿；以及它們的混合物。適用于本文的表面活性劑公開(kāi)于例如US-A-3,929,678、US-A-4,259,217、EP-A-0414549、WO-A-93/08876和WO-A-93/08874中。表面活性劑以按洗滌劑組合物的重量計(jì)約0.2重量％至約30重量％，更優(yōu)選約0.5重量％至約10重量％，最優(yōu)選約1重量％至約5重量％的含量存在。其它組合物和添加劑適用于本文所述洗滌劑組合物中的助洗劑包括水溶性助洗劑，包括檸檬酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽和多磷酸鹽，例如三聚磷酸鈉和三聚磷酸鈉六水合物、三聚磷酸鉀以及混合的三聚磷酸鈉和三聚磷酸鉀鹽。適用于本文所述洗滌劑組合物中的酶包括細(xì)菌和真菌纖維素酶，包括CAREZYME和CELLUZYME(NovoNordiskA/S)；過(guò)氧化物酶；脂肪酶，包括AMANO-P(AmanoPharmaceuticalCo.)、M1LIPASE和LIPOMAX(Gist-Brocades)以及LIPOLASE和LIPOLASEULTRA(Novo)；角質(zhì)酶；蛋白酶，包括ESPERASE、ALCALASE、DURAZYM和SAVINASE(Novo)以及MAXATASE、MAXACAL、PROPERASE和MAXAPEM(Gist-Brocades)；α和β淀粉酶，包括PURAFECTOXAM(Genencor)和TERMAMYL、BAN、FUNGAMYL、DURAMYL、和NATALASE(Novo)；果膠酶；以及它們的混合物。本文中可將酶作為丸粒、顆?；蚬渤深w粒加入，其純酶含量按所述清潔組合物的重量計(jì)通常在約0.0001％至約2％的范圍內(nèi)。適用于本文所述洗滌劑組合物中的抑泡劑包括具有低濁點(diǎn)的非離子表面活性劑。如本文所用，“濁點(diǎn)”是非離子表面活性劑眾所周知的性質(zhì)，它是表面活性劑溶解性隨著溫度的增加而變低的結(jié)果，將觀察到出現(xiàn)第二相時(shí)的溫度稱為“濁點(diǎn)”。如本文所用，“低濁點(diǎn)”非離子表面活性劑定義為具有小于30℃，優(yōu)選小于約20℃，并且甚至更優(yōu)選小于約10℃，并且最優(yōu)選小于約7.5℃濁點(diǎn)的非離子表面活性劑體系成分。低濁點(diǎn)非離子表面活性劑可包括非離子烷氧基化表面活性劑，尤其是衍生自伯醇的乙氧基化物和聚氧丙烯/聚氧乙烯/聚氧丙烯(PO/EO/PO)反式嵌段聚合物。上述低濁點(diǎn)非離子表面活性劑還可包括例如乙氧基化-丙氧基化醇(例如BASFPOLY-TERGENTSLF18)和環(huán)氧化物封端的聚(烷氧基化)醇(例如BASFPOLY-TERGENTSLF18B非離子物系列，如US-A-5,576,281中所述)。其它適用于本文所述洗滌劑組合物中的組分包括具有抗再沉積特性、去垢特性或其它清潔特性的清潔聚合物。本文中所用的抗再沉積聚合物包括包含丙烯酸的聚合物如SOKALANPA30、PA20、PA15、PA10和SOKALANCP10(BASFGmbH)、ACUSOL45N、480N、460N(RohmandHaas)，丙烯酸/馬來(lái)酸共聚物如SOKALANCP,5，以及丙烯酸/甲基丙烯酸共聚物。其它適宜的聚合物包括基于胺的聚合物如烷氧基化聚亞烷基亞胺(例如PEI600EO20和/或乙氧基硫酸化己二胺二甲基季銨化合物)，其可任選被季銨化。本文中所用的去垢性聚合物包括烷基和羥烷基纖維素(US-A-4,000,093)，聚氧乙烯、聚氧丙烯以及它們的共聚物，以及基于對(duì)苯二酸乙二醇酯、對(duì)苯二酸丙二醇酯的非離子和陰離子聚合物以及它們的混合物。重金屬多價(jià)螯合劑和晶體生長(zhǎng)抑制劑也適用于洗滌劑中，例如為它們鹽形式和游離酸形式的二亞乙基三胺五(亞甲基膦酸鹽)、乙二胺四(亞甲基膦酸鹽)、六亞乙基二胺四(亞甲基膦酸鹽)、乙烯基二膦酸鹽、羥乙烯基-1,1-二膦酸鹽、次氨基三乙酸鹽、乙二胺四乙酸鹽、乙二胺-N,N'-二琥珀酸鹽。還適用于本文所述洗滌劑組合物中的是腐蝕抑制劑，例如有機(jī)銀涂層劑(尤其是石蠟，例如由Wintershall(Salzbergen，Germany)出售的WINOG70)、含氮腐蝕抑制劑化合物(例如苯并三唑和苯并咪唑-參見(jiàn)GB-A-1137741)和Mn(II)化合物，尤其是有機(jī)配體的Mn(II)鹽。用于本文洗滌劑組合物中的其它適宜組分包括酶穩(wěn)定劑，例如鈣離子、硼酸和丙二醇。適宜的漂洗添加劑是本領(lǐng)域已知的。用于盤碟洗滌的市售漂洗助劑通常為低起泡性脂肪醇聚乙烯/聚丙二醇醚、增溶劑(例如異丙基苯磺酸鹽)、有機(jī)酸(例如檸檬酸)和溶劑(例如乙醇)的混合物。此類漂洗助劑的作用是以一定方式影響水的界面張力，使得能夠以薄粘膜形式從漂洗表面離開(kāi)，從而在后續(xù)干燥過(guò)程后不留下水滴、條痕或膜。歐洲專利0197434B1描述了包含混合的醚作為表面活性劑的漂洗助劑。還設(shè)想漂洗添加劑如織物軟化劑等，并且其適于包封在如本文公開(kāi)內(nèi)容所述的膜中。使用方法本文所述的膜和制品以及包含在其中的組合物可通過(guò)例如使所述底物與膜、制品和/或其中包含的組合物接觸，用于處理底物如織物或硬質(zhì)表面。所述接觸步驟可手動(dòng)進(jìn)行或在自動(dòng)機(jī)器中進(jìn)行，例如自動(dòng)(頂部或前部裝載式)洗衣機(jī)或自動(dòng)洗碗機(jī)。接觸步驟可在水的存在下進(jìn)行，水的溫度可至多約80℃，或至多約60℃，或至多約40℃，或至多約30℃，或至多約20℃，或至多約15℃，或至多約10℃，或至多約5℃。如上所述，本發(fā)明的膜和由其制成的制品尤其適于冷水溶解，因此在冷水洗滌(例如約1℃至約30℃，或約5℃至約20℃)時(shí)提供有益效果。接觸步驟之后可為多次漂洗循環(huán)或甚至單次漂洗循環(huán)；因?yàn)樗瞿ぞ哂辛己玫娜芙庑再|(zhì)，需要較少的水來(lái)溶解所述膜和/或釋放包含在其中的內(nèi)容物。本公開(kāi)的具體設(shè)想方面描述于本文中以下編號(hào)段落中。1.一種制品，其包含水溶性膜和鄰近所述膜的家庭護(hù)理組合物，其中所述水溶性膜包含：聚乙烯醇(PVOH)聚合物；作為第一增塑劑的雙丙二醇；作為第二增塑劑的糖醇；和作為第三增塑劑的多元醇，所述第三增塑劑不同于所述第一增塑劑和所述第二增塑劑。2.一種制品，其包含水不溶性膜，其中水不溶性膜包含：水不溶性聚乙烯醇(PVOH)聚合物(例如交聯(lián)PVOH聚合物)；作為第一增塑劑的雙丙二醇；作為第二增塑劑的糖醇；和作為第三增塑劑的多元醇，所述第三增塑劑不同于所述第一增塑劑和所述第二增塑劑。3.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述糖醇選自異麥芽酮糖醇、麥芽糖醇、山梨醇、木糖醇、赤蘚糖醇、阿東糖醇、半乳糖醇、季戊四醇和甘露糖醇。4.前述段落的制品，其中所述糖醇為山梨醇。5.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述多元醇選自甘油、二甘油、乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、至多400MW的聚乙二醇、新戊二醇、丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、三羥甲基丙烷和聚醚多元醇。6.前述段落的制品，其中所述多元醇為甘油。7.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述糖醇為山梨醇，并且所述多元醇為甘油。8.前述段落中任一個(gè)的制品，所述制品包含：聚乙烯醇(PVOH)聚合物；作為第一增塑劑的雙丙二醇；作為第二增塑劑的山梨醇；和作為第三增塑劑的甘油；其中所述第一、第二和第三增塑劑以在所述膜中每100份總樹(shù)脂(phr)約5份至約50份總增塑劑范圍內(nèi)的合并量存在于所述膜中。9.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述膜基本上不含不是所述第一、第二和第三增塑劑的增塑劑。10.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述膜包含具有高于約50℃熔點(diǎn)的固體增塑劑。11.前述段落的制品，其中所述固體增塑劑還為第二增塑劑。12.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述第一、第二和第三增塑劑以在所述膜中每100份總樹(shù)脂(phr)約5份至約40份總增塑劑范圍內(nèi)的合并量存在于所述膜中。13.前述段落的制品，其中所述第一、第二和第三增塑劑以約10phr至約40phr，或約20phr至約35phr范圍內(nèi)的合并量存在于所述膜中。14.前述段落中任一個(gè)的制品，其中：如老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試所測(cè)得，所述膜具有至少約25MPa的老化拉伸強(qiáng)度；并且如總密封撕裂測(cè)試所測(cè)得，所述膜具有至少約170％的密封撕裂值。15.前述段落的制品，其中如老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試所測(cè)得，所述膜具有至少約30MPa的老化拉伸強(qiáng)度。16.段落14或15的制品，其中：所述第一增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約10重量％至約40重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；所述第二增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約10重量％至約30重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；并且所述第三增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約40重量％至約70重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中。17.前述段落中任一個(gè)的制品，其中：所述第一增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約10重量％至約65重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中。18.前述段落中任一個(gè)的制品，其中：所述第二增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約10重量％至約65重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中。19.前述段落中任一個(gè)的制品，其中：所述第三增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約25重量％至約80重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中。20.前述段落中任一個(gè)的制品，其中：所述第一增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約13重量％至約46重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；所述第二增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約13重量％至約58重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；并且所述第三增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約28重量％至約73重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中。21.前述段落中任一個(gè)的制品，其中：所述第一增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約13重量％至約38重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；所述第二增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約16重量％至約58重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；并且所述第三增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約28重量％至約71重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中。22.前述段落中任一個(gè)的制品，其中：所述第一增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約13重量％至約58重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；所述第二增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約13重量％至約58重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；并且所述第三增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約28重量％至約73重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中。23.前述段落中任一個(gè)的制品，其中：所述第一增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約13重量％至約50重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；所述第二增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約13重量％至約50重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；并且所述第三增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約36重量％至約73重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中。24.前述段落中任一個(gè)的制品，其中：所述第一增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約13重量％至約45重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；所述第二增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約19重量％至約52重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；并且所述第三增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約35重量％至約65重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中。25.前述段落中任一個(gè)的制品，其中：所述第一增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約13重量％至約39重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；所述第二增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約22重量％至約38重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；并且所述第三增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約39重量％至約64重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中。26.前述段落中任一個(gè)的制品，其中：所述第一增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約13重量％至約19重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；所述第二增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約41重量％至約52重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中；并且所述第三增塑劑相對(duì)于所述膜中所述第一、第二和第三增塑劑的合并量，以約35重量％至約44重量％范圍內(nèi)的量存在于所述膜中。27.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述膜具有三種性質(zhì)(a)、(b)和(c)中的至少兩種：(a)如老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)臏y(cè)試測(cè)得的約12℃或更低的老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳撸?b)如老化粘附測(cè)試測(cè)得的至少約1300g/s的老化粘附值；和(c)如老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試測(cè)得的至少約25MPa的老化拉伸強(qiáng)度。28.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述膜具有三種性質(zhì)(a)、(b)和(c)中的至少兩種：(a)如老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)臏y(cè)試測(cè)得的約11℃或更低的老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳撸?b)如老化粘附測(cè)試測(cè)得的至少約1900g/s的老化粘附值；和(c)如老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試測(cè)得的至少約30MPa的老化拉伸強(qiáng)度。29.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述膜具有三種性質(zhì)(a)、(b)和(c)中的至少兩種：(a)如老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)臏y(cè)試測(cè)得的約11℃或更低的老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳撸?b)如老化粘附測(cè)試測(cè)得的至少約2500g/s的老化粘附值；和(c)如老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試測(cè)得的至少約32.5MPa的老化拉伸強(qiáng)度。30.前述段落27至29中任一個(gè)的制品，其中所述膜具有所有三種性質(zhì)(a)、(b)和(c)。31.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述膜還包含一種或多種組分，所述組分選自不是所述第一、第二和第三增塑劑的增塑劑、增塑劑增容劑、潤(rùn)滑劑、剝離劑、填料、增量劑、交聯(lián)劑、抗粘連劑、抗氧化劑、防粘劑、消泡劑、納米顆粒、漂白劑、表面活性劑、以及它們的組合。32.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述PVOH聚合物包含基本上由乙烯醇單體單元和任選的乙酸乙烯酯單體單元組成的PVOH均聚物。33.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述PVOH聚合物包括包含陰離子單體單元、乙烯醇單體單元、和任選的乙酸乙烯酯單體單元的PVOH共聚物。34.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述第二陰離子單體選自乙烯基乙酸、馬來(lái)酸、馬來(lái)酸單烷基酯、馬來(lái)酸二烷基酯、馬來(lái)酸單甲酯、馬來(lái)酸二甲酯、馬來(lái)酸酐、富馬酸、富馬酸單烷基酯、富馬酸二烷基酯、富馬酸單甲酯、富馬酸二甲酯、富馬酸酐、衣康酸、衣康酸單甲酯、衣康酸二甲酯、衣康酸酐、乙烯基磺酸、烯丙基磺酸、乙烯磺酸、2-丙烯酰胺基-1-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、2-甲基丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸2-磺基乙酯、上述的堿金屬鹽、上述的酯、以及它們的組合。35.段落33的制品，其中所述陰離子單體選自丙烯酰胺甲基丙磺酸、它們的堿金屬鹽、以及它們的組合。36.段落33的制品，其中所述陰離子單體選自馬來(lái)酸單甲酯、它們的堿金屬鹽、以及它們的組合。37.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述PVOH聚合物包括包含兩種或更多種不同PVOH均聚物的聚合物共混物。38.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述PVOH聚合物包括包含兩種或更多種不同PVOH共聚物的聚合物共混物。39.前述段落的制品，其中所述聚合物共混物包括包含第一陰離子單體單元的第一PVOH共聚物，和包含不同于第一陰離子單體單元的第二陰離子單體單元的第二PVOH共聚物。40.前述段落的制品，其中：所述第一陰離子單體選自丙烯酰胺甲基丙磺酸、它們的堿金屬鹽、以及它們的組合；并且所述第二陰離子單體選自馬來(lái)酸單甲酯、它們的堿金屬鹽、以及它們的組合。41.前述段落的制品，其中：所述第一PVOH共聚物以所述膜中總PVOH聚合物的約10重量％至約80重量％范圍內(nèi)的量存在；并且所述第二PVOH共聚物以所述膜中總PVOH聚合物的約20重量％至約90重量％范圍內(nèi)的量存在。42.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述PVOH聚合物包括包含至少一種PVOH均聚物和至少一種PVOH共聚物的聚合物共混物。43.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述PVOH聚合物具有在約75％至約99％范圍內(nèi)的水解度。44.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述PVOH聚合物在20℃下具有約4cP至約24cP范圍內(nèi)的4％溶液粘度。45.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述膜還包含不是PVOH聚合物的水溶性聚合物。46.前述段落的制品，其中所述水溶性聚合物選自聚乙烯亞胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚環(huán)氧烷、聚丙烯酰胺、纖維素醚、纖維素酯、纖維素酰胺、聚乙酸乙烯酯、聚酰胺、明膠、甲基纖維素、羧甲基纖維素及其鹽、糊精、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、麥芽糖糊精、淀粉、改性淀粉、瓜爾膠、阿拉伯樹(shù)膠、黃原膠、角叉菜膠、聚丙烯酸酯、以及它們的鹽、它們的共聚物、它們的共混物、以及它們的組合。47.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述制品包含：前述段落中任一個(gè)的膜，所述膜包括所述膜的第一表面，所述第一表面與相同膜的第二表面或與前述段落中任一個(gè)的第二膜的表面溶劑密封。48.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述膜為限定內(nèi)部小袋體積的小袋形式。49.前述段落中的制品，其中所述家庭護(hù)理組合物包含于所述內(nèi)部小袋體積中。50.段落1-49中任一個(gè)的制品，其中所述制品為包括至少一個(gè)密封隔室的小袋形式。51.段落50的制品，其中所述至少一個(gè)隔室包括至少一個(gè)壁，其中所述至少一個(gè)壁包括水溶性膜。52.段落50-51中任一個(gè)的制品，其中所述小袋包括至少兩個(gè)隔室。53.段落50-52中任一個(gè)的制品，其中第二隔室疊加在第一隔室上。54.段落50-53中任一個(gè)的制品，其中所述小袋包括至少三個(gè)隔室。55.段落50-54中任一個(gè)的制品，其中第二隔室和第三隔室疊加在第一隔室上。56.段落50-55中任一個(gè)的制品，其中所述家庭護(hù)理組合物包含于至少一個(gè)隔室中。57.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述組合物選自輕垢型液體洗滌劑組合物、重垢型液體洗滌劑組合物、硬質(zhì)表面清潔組合物、通常用于衣物洗滌的洗滌劑凝膠、漂白組合物、衣物洗滌添加劑、織物增強(qiáng)劑組合物、洗發(fā)劑、沐浴劑、其它個(gè)人護(hù)理組合物、以及它們的混合物。58.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述家庭護(hù)理組合物包含表面活性劑。59.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述家庭護(hù)理組合物為液體、固體、粉末形式，或它們的混合物。60.前述段落中任一個(gè)的制品，其中所述家庭護(hù)理組合物與所述水溶性膜接觸。61.一種形成段落1-59中任一個(gè)的制品的方法，其中所述方法包括以下步驟：提供所述膜，其中所述膜限定內(nèi)部小袋容器體積；用所述家庭護(hù)理組合物填充所述容器體積；并且密封所述膜以形成密封隔室，其中所述密封隔室包含所述組合物。62.一種處理底物的方法，其中所述方法包括通常在水存在下，使所述底物與段落1-60中任一個(gè)的制品或與包含在其中的組合物接觸的步驟。63.一種制備根據(jù)前述段落中任一個(gè)所述膜的方法，所述方法包括：選擇聚乙烯醇(PVOH)聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑；選擇至少第一膜性質(zhì)和第二膜性質(zhì)的期望范圍；在PVOH聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑的不同濃度下形成包含PVOH聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑的多個(gè)膜，其中至少一個(gè)膜具有第一和第二膜性質(zhì)各自所期望范圍內(nèi)的膜性質(zhì)；確定所形成膜各自的第一和第二膜性質(zhì)；識(shí)別來(lái)自所形成多個(gè)膜的PVOH聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑各自的膜濃度，所識(shí)別的膜濃度具有所期望各性質(zhì)范圍內(nèi)的第一膜性質(zhì)和第二膜性質(zhì)；并且在所識(shí)別的膜濃度下形成包含PVOH聚合物、第一增塑劑、第二增塑劑和第三增塑劑的膜。64雙丙二醇作為水溶性聚乙烯醇膜的增塑劑與糖醇增塑劑和多元醇增塑劑組合用于改善以下的一種或多種的用途：(a)如老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)臏y(cè)試測(cè)得的膜的老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)纳撸?b)如老化粘附測(cè)試測(cè)得的膜的老化粘附值；和(c)如老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試測(cè)得的膜的老化拉伸強(qiáng)度。老化拉伸強(qiáng)度測(cè)試根據(jù)老化拉伸強(qiáng)度(“ATS”或“拉伸-老化”)測(cè)試和任選的模量(或拉伸應(yīng)力)，如下分析通過(guò)拉伸強(qiáng)度來(lái)表征或待測(cè)定拉伸強(qiáng)度的水溶性膜。所述方法包括確定拉伸強(qiáng)度，并且任選根據(jù)ASTMD882(“StandardTestMethodforTensilePropertiesofThinPlasticSheeting”)或等效方案，測(cè)定100％伸長(zhǎng)率下的模量。使用INSTRON拉伸測(cè)試裝置(5544型拉伸試驗(yàn)機(jī)或等同物)來(lái)收集膜數(shù)據(jù)。首先通過(guò)將膜樣本放置在具有最小頂部空間的箔層壓體小袋中并且熱密封閉，來(lái)調(diào)節(jié)能夠產(chǎn)生最少三個(gè)測(cè)試樣品的膜樣本尺寸。將小袋在35℃烘箱中放置14天。14天后，取出小袋并且使其冷卻至23℃。用可靠的切割工具切割樣本以確保尺寸穩(wěn)定性和再現(xiàn)性，并且每次測(cè)量沿縱向(MD)(在適用的情況下)對(duì)它們進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試在23±2.0℃和35±5％相對(duì)濕度的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室氛中進(jìn)行。對(duì)于拉伸強(qiáng)度或模量測(cè)定，制備具有3.0±0.15密耳(或76.2±3.8μm)厚度的1"寬(2.54cm)單膜片樣本。然后將樣本轉(zhuǎn)移至INSTRON拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)使在35％相對(duì)濕度環(huán)境中的暴露最小化。根據(jù)制造商的說(shuō)明準(zhǔn)備配備有500N負(fù)荷傳感器的拉伸試驗(yàn)機(jī)，并且校準(zhǔn)。裝配正確的夾持件和夾面(具有2702-032型號(hào)夾面的INSTRON夾持件，其是橡膠涂覆的，并且寬25mm，或等效物)。將樣本安裝到拉伸試驗(yàn)機(jī)中并且分析，以確定拉伸強(qiáng)度(即，斷裂膜所需的應(yīng)力)和任選的100％模量(即實(shí)現(xiàn)100％膜伸長(zhǎng)所需的應(yīng)力)。根據(jù)本公開(kāi)所述的水溶性膜的合適行為由通過(guò)ATS測(cè)試測(cè)得的至少約25MPa、30MPa或32.5MPa的ATS值標(biāo)記。一般來(lái)講，期望較高的ATS值，因?yàn)楫?dāng)膜是密封件的極限或最弱元件時(shí)，它們對(duì)應(yīng)于通常更強(qiáng)的小袋和更強(qiáng)的小袋密封件。在各種實(shí)施方案中，水溶性膜具有至少約25、30、32.5或35MPa和/或至多約30、35、38、40、45或50MPa的ATS值。總密封撕裂測(cè)試根據(jù)總密封撕裂(“SST”或“總密封撕裂％”)測(cè)試，如下分析通過(guò)密封強(qiáng)度來(lái)表征或待測(cè)定密封強(qiáng)度的水溶性膜。所述方法包括將密封強(qiáng)度確定為其中拉開(kāi)時(shí)膜撕裂而不是產(chǎn)生密封剝離的膜層撕裂的密封件的百分比(或分?jǐn)?shù))。強(qiáng)密封件表現(xiàn)出撕裂結(jié)果(即，在密封件被剝離之前施加足夠的力以撕裂膜)，而弱密封件表現(xiàn)出剝離結(jié)果(即，在施加足夠的力撕裂膜之前，兩個(gè)密封膜剝離)。使用INSTRON拉伸試驗(yàn)裝置(5544型號(hào)拉伸試驗(yàn)機(jī)或等同物)來(lái)收集膜數(shù)據(jù)，并且使用具有網(wǎng)紋輥140/10的ESIPROOF打樣裝置或等同物，用水密封兩片膜。首先通過(guò)將膜樣本放置在具有最小頂部空間的箔層壓體小袋中并且熱密封閉，來(lái)調(diào)節(jié)能夠產(chǎn)生最少五個(gè)測(cè)試樣品的膜樣本尺寸。將小袋在38℃烘箱中放置11天。11天后，取出小袋，并且使其冷卻至23℃±2.0℃。SST測(cè)試如下進(jìn)行：通過(guò)沿縱向(MD)切割300mm尺寸的四個(gè)100mm×300mm膜片來(lái)制備試樣。對(duì)于兩個(gè)片材，用膠帶將一個(gè)片材的四個(gè)角粘貼至表面。將另一個(gè)片材覆蓋在膠粘片材的頂部，使適宜的表面接觸。在另一個(gè)膠合片材的頂部，將剩余的片材放置于頂部，使得(1)光澤面(即流延膜的底物接觸面)與啞光表面?zhèn)?即，流延膜的空氣干燥側(cè))接觸，即形成并且評(píng)定啞光-光澤密封件，或(2)使啞光側(cè)與啞光表面接觸(即形成并且評(píng)定啞光-啞光密封件)。將每個(gè)頂片的一個(gè)100mm端固定至底片。使用140/10網(wǎng)紋輥，將每個(gè)頂片的松散端穿過(guò)ESIPROOF打樣輥。向刮刀施加0.5mL的水。以恒定速度(75mm/s)拉動(dòng)輥，以涂覆上部膜，并且固定到至下部片材。使膜焊接10-15分鐘。使用條沖孔或樣本切割器，沿橫向(TD)切割25.4mm寬的樣本。轉(zhuǎn)移至INSTRON試驗(yàn)機(jī)后進(jìn)行測(cè)試，以使對(duì)環(huán)境的暴露最小化。設(shè)定膜夾持件之間6mm的間距，并且將十字頭速度設(shè)定為254mm/min。將樣本的未密封翼片放置在試驗(yàn)機(jī)的夾持件中，小心確保樣本與夾持件對(duì)齊并且平行于它們。開(kāi)始測(cè)試，向翼片施加負(fù)載以撕裂或分離密封層。如果兩個(gè)翼片中的至少一個(gè)在翼片寬度的至少25％處呈現(xiàn)撕裂，則將密封件性能記錄為撕裂。否則，將密封件性能記錄為剝離。對(duì)啞光-光澤密封件樣本和啞光-啞光密封件樣本二者進(jìn)行測(cè)試，這兩種密封構(gòu)形在形成根據(jù)本公開(kāi)所述的水溶性小袋的密封件中是常見(jiàn)的。將各類型密封件的撕裂的密封件的百分比加在一起以提供SST值。例如，如果100％的啞光-光澤密封件撕裂并且100％的啞光-啞光密封件撕裂，則SST值為200％。根據(jù)本公開(kāi)所述的水溶性膜的合適行為由至少約50％、100％、150％、170％、180％或190％和/或至多約160％、180％或200％(例如約170％或180％至200％)的SST值標(biāo)記。在這些范圍內(nèi)，所述膜表現(xiàn)出高密封強(qiáng)度。老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)臏y(cè)試根據(jù)老化熔融轉(zhuǎn)變?chǔ)臏y(cè)試(“AMTD”或“dTm1”)，如下分析通過(guò)熔融溫度增加來(lái)表征或待測(cè)定熔融溫度增加的水溶性膜。AMTD值是老化/退火兩周后的熔融溫度Tm1值減去老化前的Tm1值。聚合物的熔點(diǎn)可隨著聚合物中微晶尺寸/數(shù)量的增加而增加。AMTD的較低值與轉(zhuǎn)化過(guò)程中更好的密封相關(guān)，并且據(jù)信是結(jié)晶度增長(zhǎng)較低的指示，從而提供更多可用于密封的可移動(dòng)非晶態(tài)區(qū)域。較低的AMTD值是有利的。對(duì)于老化，首先通過(guò)放置在具有最小頂部空間的箔層壓體小袋中并且熱封閉合，來(lái)調(diào)節(jié)膜樣本。將小袋在35℃烘箱中放置14天。14天后，取出小袋，并且使其冷卻至室溫(23.0℃±2.0℃)。使用TAInstrumentsQ2000差示掃描量熱儀(DSC)或等同物，使用50mL/min氮?dú)獯祾吆蚑ZERO鋁密封盤(購(gòu)自TAInstruments)進(jìn)行測(cè)試，以避免溫度階升期間的重量損失。將待測(cè)試的膜樣本切成小塊，以提供適合盤的約3-5mg總樣本(例如，約3個(gè)堆疊的切割膜片)。如下進(jìn)行DSC測(cè)試：(1)在-75.00℃下平衡，然后(2)以10.00℃/分鐘階升至200.00℃，以產(chǎn)生DSC曲線。在產(chǎn)生曲線后，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)量熱分析，將所有轉(zhuǎn)變記錄為Tg、Tm1和Tm2，以及Tm1的焓。對(duì)老化前的初始膜和35℃下老化兩周后的膜進(jìn)行DSC測(cè)試。然后將AMTD值計(jì)算為Tm1，老化-Tm1，初始。根據(jù)本公開(kāi)所述的水溶性膜的適宜行為由約4、6、8、10、11或12℃或更低和/或至少約0、2、4、6或8℃(例如約0、2或4℃至約11或12℃)的AMTD值來(lái)標(biāo)記。在這些范圍內(nèi)，所述膜表現(xiàn)出改善的密封強(qiáng)度，特別是在形成小包或小袋之后。老化粘附測(cè)試根據(jù)老化粘附(“AA”或“2W-PA”)測(cè)試，如下分析通過(guò)粘附力(或粘著力)來(lái)表征或待測(cè)定粘附力的水溶性膜。AA測(cè)試值是粘著(粘附)測(cè)試曲線下的正面積。正面積與粘附功相似或相當(dāng)。對(duì)于老化，首先通過(guò)放置在具有最小頂部空間的箔層壓體小袋中并且熱封閉合，來(lái)調(diào)節(jié)能夠產(chǎn)生最少三個(gè)測(cè)試樣本的膜樣本。將小袋在35℃烘箱中放置14天。14天后，取出小袋，并且使其冷卻至室溫(23.0℃±2.0℃)。較高的AA值是有利的，并且是密封強(qiáng)度的代表。使用配備有面團(tuán)硬度儀和用于施加水的頂置探針噴槍(BADGER200-3或等同物)的StableMicrosystems(XT+規(guī)格)質(zhì)構(gòu)分析儀或等同物，進(jìn)行測(cè)試。所述測(cè)試使用以下標(biāo)準(zhǔn)粘著方法參數(shù)進(jìn)行：涂層重量0.04g，開(kāi)放時(shí)間10秒，密封力50kg，密封時(shí)間2秒，并且固化時(shí)間60秒。在受控條件(21℃，35％RH)下，通過(guò)切割14cm×9cm的兩個(gè)膜片，然后使用雙面膠帶，通過(guò)小心撫平任何潛在的起皺，將一層固定至面團(tuán)硬度儀(下平臺(tái))，并且將一層固定至上部探頭，制備樣本。然后根據(jù)以下方法，測(cè)定三個(gè)樣本平行測(cè)定：1.將噴槍置于下平臺(tái)上方20.5cm處；2.噴灑水以在下膜層的中心處施加0.04g；3.使上探頭向下，直至合并膜層，并且施加50kg壓力2s，水施加和混合之間的時(shí)間設(shè)置為10s；4.釋放壓力并且保持接觸60s(100g下的松弛力)；5.以12mm/s的恒定速度使上探頭升高返回；并且6.記錄“正面積”作為膜樣本的粘附功。根據(jù)本公開(kāi)所述的水溶性膜的適宜行為由至少約1300、1900或2500g/s和/或至多約3000、4500、6000、8000、10000、15000或20000g/s的AA值標(biāo)記。在這些較低閾值水平之上(例如，在也由上限限定的范圍內(nèi))，所述膜表現(xiàn)出改善的密封強(qiáng)度。實(shí)施例實(shí)施例1：增塑劑共混物系列1實(shí)施例1代表一系列水溶性膜，其基于PVOH均聚物和三種不同增塑劑的共混物，所述增塑劑包括甘油、山梨醇、和來(lái)自一系列不同多元醇增塑劑中的一種。PVOH均聚物共混物為具有13cP4％溶液粘度的第一部分水解的PVOH均聚物和具有23cP4％溶液粘度的第二部分水解的PVOH均聚物的50重量％/50重量％共混物。所述膜包含(i)它們相應(yīng)的PVOH均聚物樹(shù)脂(100重量份每一百樹(shù)脂重量份(phr))，(ii)甘油增塑劑(21.7phr)，(iii)山梨醇增塑劑(5.7phr)，(iv)多元醇增塑劑(11phr)，(v)改性的淀粉填料(約2-4phr)，(vi)表面活性劑和其它加工助劑(約5-7phr)，和(vii)殘余水。所述多元醇增塑劑不同地為丙二醇(PG)、2-甲基-1,3-丙二醇(2M-1,3-PD)、二甘醇(DEG)、三羥甲基丙烷(TMP)、雙丙二醇(DPG)、三甘醇(TEG)、或甘油二酯(DG)。總增塑劑負(fù)載為38.4phr。上述含水組合物經(jīng)澆注以形成3.0±0.15密耳(或76.2±3.8μm)膜樣本，通過(guò)上文方法測(cè)試它們的ATS值和SST值。表1概述了膜性質(zhì)，包括實(shí)施例1的多元醇增塑劑的摩爾體積(MVol；mL/mol)。表1：實(shí)施例1的膜數(shù)據(jù)實(shí)施例1的圖2示出，存在通常不利的隨摩爾體積增加而老化拉伸強(qiáng)度降低的趨勢(shì)。觀察到的摩爾體積和拉伸強(qiáng)度之間的一般反比關(guān)系與摩爾體積在影響增塑劑功能中的作用一致。特定增塑劑的摩爾體積(例如，其可確定為25℃下增塑劑密度的倒數(shù)，基于摩爾計(jì)表示)通常涉及增塑劑分子的尺寸。具有較大摩爾體積的較大增塑劑分子趨于在聚合物鏈段(例如，來(lái)自相同或不同的聚合物鏈)附近具有更曲折的路徑，這可限制所述分子用作增塑劑的能力。圖2顯示當(dāng)DPG從數(shù)據(jù)趨勢(shì)中消除時(shí)88％的合理R2相關(guān)值。圖2示出，DPG明顯獨(dú)立于共混物中的其它多元醇增塑劑，因?yàn)楸M管其具有相對(duì)高的摩爾體積，并且具有相當(dāng)摩爾體積的其它多元醇增塑劑(TMP、DG、TEG)的老化拉伸強(qiáng)度顯著較低，但它具有令人驚奇的高的老化拉伸強(qiáng)度。類似于增塑劑摩爾體積，Hansen溶解度參數(shù)(“HSP”或“δT”)已用于選擇增塑劑。然而，如表2中所示，在HSP值和老化拉伸強(qiáng)度之間不存在可識(shí)別的相關(guān)性。實(shí)施例1的圖3還顯示，DPG具有令人驚奇高的總密封撕裂值。SST值是啞光-啞光密封件和啞光-光澤密封件中以撕裂模式失效的水密封百分比的總和，其代表水溶性膜小包的常見(jiàn)密封構(gòu)形。最高可能的SST值為200％，并且這僅在DPG作為甘油、多元醇和山梨醇組合中的第三增塑劑時(shí)實(shí)現(xiàn)。實(shí)施例2：增塑劑共混物系列2實(shí)施例2代表一系列水溶性膜，其基于PVOH均聚物和三種不同增塑劑的共混物，所述增塑劑包括甘油、來(lái)自一系列糖醇增塑劑中的一種、和丙二醇(PG)或雙丙二醇(DPG)。PVOH均聚物共混物為具有13cP4％溶液粘度的第一部分水解的PVOH均聚物和具有23cP4％溶液粘度的第二部分水解的PVOH均聚物的50重量％/50重量％共混物。所述膜包含(i)它們相應(yīng)的PVOH均聚物樹(shù)脂(100重量份每一百樹(shù)脂重量份(phr))，(ii)甘油增塑劑(21.7phr)，(iii)糖醇增塑劑(5.7phr)，(iv)丙二醇或雙丙二醇增塑劑(11phr)，(v)改性的淀粉填料(約2-4phr)，(vi)表面活性劑和其它加工助劑(約5-7phr)，和(vii)殘余水。糖醇不同地為山梨醇(S)、木糖醇(X)、或甘露糖醇(M)?？傇鏊軇┴?fù)載為38phr。上述的含水組合物經(jīng)澆注以形成3.0±0.15密耳(或76.2±3.8μm)膜樣本，通過(guò)上文方法測(cè)試它們的SST值。表2概述了實(shí)施例2的膜性質(zhì)，并且它示出，包含山梨醇和雙丙二醇的組合的膜達(dá)到200％的最大可能SST值。表2：實(shí)施例2的膜數(shù)據(jù)實(shí)施例3：增塑劑共混物系列3實(shí)施例3代表一系列水溶性膜，其基于PVOH共聚物和三種不同增塑劑的共混物，所述增塑劑包括甘油、來(lái)自一系列糖醇增塑劑中的一種、和雙丙二醇。PVOH共聚物共混物為包含馬來(lái)酸單甲酯(鈉鹽)共聚單體(MMM)的第一部分水解的PVOH共聚物和包含丙烯酰胺甲基丙磺酸(鈉鹽)共聚單體(AMPS)的第二部分水解的PVOH共聚物的80重量％/20重量％共混物。所述膜包含(i)它們相應(yīng)的PVOH共聚物樹(shù)脂(100重量份每一百樹(shù)脂重量份(phr))，(ii)甘油增塑劑(16.2phr)，(iii)糖醇增塑劑(10.4phr)，(iv)雙丙二醇增塑劑(10.4phr)，(v)改性的淀粉填料(約2-4phr)，(vi)表面活性劑和其它加工助劑(約5-7phr)，和(vii)殘余水。糖醇不同地為山梨醇(S)、木糖醇(X)、或甘露糖醇(M)。總增塑劑負(fù)載為37phr。上述的含水組合物經(jīng)澆注以形成3.0±0.15密耳(或76.2±3.8μm)膜樣本，通過(guò)上文方法測(cè)試它們的SST值。表3概述了實(shí)施例3的膜性質(zhì)，并且它示出，與其它糖醇增塑劑相比(例如山梨醇的60％，木糖醇和甘露糖醇的0％)，包含山梨醇和雙丙二醇的組合的膜達(dá)到顯著改善的SST值。表3：實(shí)施例3的膜數(shù)據(jù)實(shí)施例4：增塑劑共混物系列4實(shí)施例4代表一系列水溶性膜，其基于PVOH共聚物和三種不同增塑劑的共混物，所述增塑劑包括甘油、山梨醇和雙丙二醇。PVOH共聚物共混物為包含馬來(lái)酸單甲酯(鈉鹽)共聚單體(MMM)的第一部分水解的PVOH共聚物和包含丙烯酰胺甲基丙磺酸(鈉鹽)共聚單體(AMPS)的第二部分水解的PVOH共聚物的80重量％/20重量％共混物。所述膜包含(i)它們相應(yīng)的PVOH共聚物樹(shù)脂(100重量份每一百樹(shù)脂重量份(phr))，(ii)甘油增塑劑(G；可變phr)，(iii)山梨醇增塑劑(S；可變phr)，(iv)雙丙二醇增塑劑(DPG；可變phr)，(v)改性的淀粉填料(約2-4phr)，(vi)表面活性劑和其它加工助劑(約5-7phr)，和(vii)殘余水。總增塑劑負(fù)載為29.6phr、37.0phr、或44.4phr，并且膜中三種增塑劑之間的相對(duì)比率是變化的。上述的含水組合物經(jīng)澆注以形成3.0±0.15密耳(或76.2±3.8μm)膜樣本，通過(guò)上文方法測(cè)試它們的ATS值、AA值、AMTD值、SST值。表4概述了實(shí)施例4的膜性質(zhì)，并且它示出，包含山梨醇和雙丙二醇的組合的膜在增塑劑共混物相對(duì)組成和總負(fù)載范圍內(nèi)達(dá)到有利的性質(zhì)組合。例如，可配制根據(jù)本公開(kāi)所述的膜，以具有以下性質(zhì)中的至少兩種：(a)低約12℃或11℃的AMTD值，(b)至少約1300g/s、1900g/s、或2500g/s的AA值，和(c)至少約25MPa、30MPa、或32.5MPa的ATS值。表4：實(shí)施例4的膜數(shù)據(jù)實(shí)施例4示出一系列膜，其中改變?nèi)N增塑劑(G、S、DPG)的比率，并且在三種總增塑劑負(fù)載(29.6、37.0和44.4phr)下評(píng)定。如表4中通常所見(jiàn)，ATS值、AMTD值和AA值一般隨著總增塑劑的減少而改善(例如實(shí)施例4中，29.6phr優(yōu)于37.0phr優(yōu)于44.4phr)，特別是對(duì)于性質(zhì)組合以及相對(duì)于代表性質(zhì)的期望最終使用特征的閾值性質(zhì)?；趯?shí)施例4的結(jié)果，識(shí)別了ATS、AMTD和AA值的第一、第二和第三目標(biāo)閾值水平：(1)至少25MPa，12℃或更低，和至少1300g/s；(2)至少30MPa，11℃或更低，和至少1900g/s；和(3)至少32.5MPa，11℃或更低，和至少2500g/s。實(shí)施例4的圖4示出了AMTD(dTm1)、AA(2W-PA)和ATS(拉伸-老化)值的等值線圖。每個(gè)圖具有一個(gè)箭頭，顯示減少AMTD、增加AA和增加ATS的有利性能的方向。在該系列圖中，存在尤其值得注意的兩點(diǎn)。首先，使用AMTD作為實(shí)施例，顯而易見(jiàn)的是，在44.4phr處，箭頭向下，而在37.0phr處，箭頭從左向右下降，最后在29.6phr處，箭頭向上。單純形圖和相應(yīng)的表4不標(biāo)識(shí)同時(shí)優(yōu)化所有單個(gè)性能標(biāo)準(zhǔn)(例如，最大化AA和ATS值，同時(shí)最小化AMTD值)的制劑。然而，存在其中兩個(gè)或三個(gè)性能標(biāo)準(zhǔn)滿足或超過(guò)期望閾值的制劑空間。圖5-8示出上述ATS、AMTD和AA值的三個(gè)目標(biāo)閾值水平中各自的覆疊等值線圖。圖中的白色空間示出其中總增塑劑含量和增塑劑比率下滿足所有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域，而灰色空間示出其中至少兩種不滿足的區(qū)域。例如，在圖5中，標(biāo)記“A”的線表示具有大于12℃的AMTD值的膜組合物(灰色區(qū)域)和具有低于12℃的AMTD值的膜組合物(白色區(qū)域)之間的邊界。在最低水平的增塑劑裝填量下(29.6phr)，白色區(qū)域從左到右的減少區(qū)域分別對(duì)應(yīng)于第一、第二和第三目標(biāo)閾值水平。實(shí)施例5：PVOH共聚物共混物系列實(shí)施例5代表一系列水溶性膜，其基于PVOH共聚物和三種不同增塑劑的共混物，所述增塑劑包括甘油、山梨醇和雙丙二醇。PVOH共聚物共混物為包含馬來(lái)酸單甲酯(鈉鹽)共聚單體(MMM)的第一部分水解的PVOH共聚物和包含丙烯酰胺甲基丙磺酸(鈉鹽)共聚單體(AMPS)的第二部分水解的PVOH共聚物的可變比率共混物。所述膜包含(i)它們相應(yīng)的PVOH共聚物樹(shù)脂(100重量份每一百樹(shù)脂重量份(phr))，(ii)甘油增塑劑(16.2phr)，(iii)山梨醇增塑劑(10.4phr)，(iv)雙丙二醇增塑劑(10.4phr)，(v)改性的淀粉填料(約2-4phr)，(vi)表面活性劑和其它加工助劑(約5-7phr)，和(vii)殘余水?？傇鏊軇┴?fù)載為37phr。共聚物共混物中PVOH-共聚-MMM的量在0重量％至100重量％的范圍內(nèi)。上述的含水組合物經(jīng)澆注以形成3.0±0.15密耳(或76.2±3.8μm)膜樣本，通過(guò)上文方法測(cè)試它們的ATS值、AA值、AMTD值、SST值。表5概述了實(shí)施例5的膜性質(zhì)，并且它示出，包含山梨醇和雙丙二醇的組合的膜在共聚物共混物組成范圍內(nèi)達(dá)到有利的性質(zhì)組合。表5：實(shí)施例5的膜數(shù)據(jù)實(shí)施例5的圖9顯示，AMTD值和ATS值的響應(yīng)隨PVOH-共聚-MMM(％M)含量是非線性的。相對(duì)于得自混合規(guī)則(ROM)的線性內(nèi)插基線，該非線性響應(yīng)顯著有利偏離。在約20重量％至80重量％PVOH-共聚-MMM范圍內(nèi)，AMTD值顯著降低，并且在約20重量％至50重量％PVOH-共聚-MMM范圍內(nèi)，ATS值顯著增加。實(shí)施例5的圖10顯示，與所有其它測(cè)試比率相比，80重量％/20重量％的PVOH-共聚-MMM/PVOH-共聚-AMPS的共混物顯示出令人驚奇的良好SST值。盡管與實(shí)施例1的200％SST值相比，60％的SST值較低，但是在實(shí)施例5系列中，80重量％/20重量％共混物表現(xiàn)出相對(duì)良好的性能。實(shí)施例6：例示性組合物表6-14顯示出可包含本文所述制品的示例性組合物。例如，旨在為非限制性實(shí)施例的以下組合物可包封在本文所述的水溶性膜中，例如包封在袋中。漂白添加劑可包含表6中所呈現(xiàn)的成分。表6A重量％過(guò)碳酸鈉25漂白活性劑17碳酸鈉15檸檬酸鈉10沸石10硫酸鈉15酶2光學(xué)增白劑2雜項(xiàng)至1001四乙?；叶奉w粒狀衣物洗滌劑可包含表7中所示的成分。表7液體衣物洗滌劑可包含表8中所呈現(xiàn)的成分。表81優(yōu)選的LAS還包含直鏈構(gòu)型的包含約9至約15個(gè)碳原子的烷基基團(tuán)。所述洗滌劑可包含表9中所呈現(xiàn)的制劑。表9所述組合物可包含表10中所呈現(xiàn)的制劑。表10OP重量％重量％陽(yáng)離子軟化劑活性物質(zhì)165.065.0脂肪酸21.81.8TMPD314.714.7椰油酰胺6EO44.054.05香料52.5香料微膠囊---1.25染料0.0010.001己二醇65.635.6乙醇65.635.61二(酰氧基乙基)(2-羥乙基)甲基甲酯硫酸銨，其中所述酰基衍生自部分氫化的卡諾拉脂肪酸。2部分氫化的卡諾拉脂肪酸。32,2,4-三甲基-1,3-戊二醇4PEG6椰油酰胺-椰油脂肪酸的聚乙二醇酰胺。5羥基乙烷二磷酸的鈉鹽6由供應(yīng)商提供的包含軟化活性物質(zhì)的材料。多隔室小袋可包含多種有益劑。作為非限制性實(shí)施例，兩-或三-組分小袋可在不同包封物中包含表11中所呈現(xiàn)的制劑，其中劑量為相應(yīng)包封物中制劑的量。表111如US7169744中所述的硫酸一-[2-(3,4-二氫-異喹啉-2-基)-1-(2-乙基-己氧基甲基)-乙基]酯2PAP＝鄰苯二甲?；?氨基-過(guò)氧己酸，為70％活性物質(zhì)的濕粉餅3聚氮丙啶(MW＝600)，其中每個(gè)-NH具有20個(gè)乙氧基化基團(tuán)。4乙氧基化的噻吩，EO(R1+R2)＝55RA＝儲(chǔ)備堿度(氫氧化鈉g/劑量)在多組分小袋的另一個(gè)實(shí)施方案中，相應(yīng)的包封物可填充有液體和固體有益劑。兩隔室小袋(其中一個(gè)包封物填充有液體，而另一個(gè)填充有固體)的非限制性實(shí)施例包含表12和13中所呈現(xiàn)的制劑組合。表12：1直鏈C11-13烷基苯磺酸2(雙(C2H5O)(C2H4O)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-雙((C2H5O)(C2H4O)n)，其中n＝15至30，并且x＝3至8。3無(wú)規(guī)接枝共聚物為聚乙酸乙烯酯接枝的聚環(huán)氧乙烷共聚物，其具有聚環(huán)氧乙烷主鏈和多個(gè)聚乙酸乙烯酯側(cè)鏈。聚環(huán)氧乙烷主鏈的分子量為約6000，并且聚環(huán)氧乙烷與聚乙酸乙烯酯的重量比為約40至60，并且每50個(gè)環(huán)氧乙烷單元具有不超過(guò)1個(gè)接枝點(diǎn)。表13可被專業(yè)人員所用的硬質(zhì)表面清潔組合物可包含表14中所呈現(xiàn)的制劑。表14：成分名稱重量％C10烷基醇-8-乙氧基化物55.0直鏈烷基苯磺酸9.0單乙醇胺2.41,2-丙二醇9.0甘油7.5C1218烷基脂肪酸2.5染料0.1香料2.2水余量給出以上描述僅用于理解清楚，并且不應(yīng)從中理解為不必要的限制，因?yàn)楸景l(fā)明范圍內(nèi)的修改對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。在整個(gè)本說(shuō)明書和隨后的權(quán)利要求中，除非上下文另有要求，否則字詞“包括”和變體如“包含”和“含有”應(yīng)理解為暗示包含所述整數(shù)或步驟或整數(shù)組或步驟組，但不排除任何其它整數(shù)或步驟或整數(shù)組或步驟組。在說(shuō)明書全文中，當(dāng)組合物被描述為包含組分或材料時(shí)，除非另外說(shuō)明，預(yù)期組合物也可基本上由或由所述組分或材料的任意組合組成。同樣，在方法被描述為包括特定步驟的情況下，除非另有說(shuō)明，預(yù)期所述方法還可基本上由或由所述步驟的任何組合組成?？稍诓淮嬖诒疚奈淳唧w描述的任何元件或步驟的情況下，適宜地實(shí)施本文示例性公開(kāi)的發(fā)明。本文公開(kāi)方法的實(shí)施和其單獨(dú)步驟可手動(dòng)和/或在電子裝置提供的輔助下或自動(dòng)化下進(jìn)行。雖然已參照具體實(shí)施方式描述了方法，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易明白可使用其它方法實(shí)施與本方法相關(guān)的方案。例如，在不脫離所述方法的范圍或?qū)嵸|(zhì)的前提下，可改變各步驟的順序，除非另外說(shuō)明。此外，一些單獨(dú)的步驟可組合、省略或進(jìn)一步細(xì)分為附加步驟。本文引用的所有專利、公布和參考文獻(xiàn)均全文以引用方式并入。如本公開(kāi)與并入的專利、公布和參考文獻(xiàn)發(fā)生矛盾，應(yīng)以本公開(kāi)為準(zhǔn)。本文所公開(kāi)的量綱和數(shù)值不應(yīng)被理解為嚴(yán)格限于所引用的精確值。相反，除非另外指明，否則每個(gè)這樣的量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開(kāi)為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。具體實(shí)施方式中引用的所有文獻(xiàn)都在相關(guān)部分中以引用方式并入本文中；任何文獻(xiàn)的引用不可理解為是對(duì)其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可。如果此文獻(xiàn)中術(shù)語(yǔ)的任何含義或定義與以引用方式并入本文的文獻(xiàn)中相同術(shù)語(yǔ)的任何含義或定義相沖突，將以此文獻(xiàn)中賦予所述術(shù)語(yǔ)的含義或定義為準(zhǔn)。雖然已經(jīng)舉例說(shuō)明和描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見(jiàn)的是，在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可作出多個(gè)其它改變和變型。因此，本文旨在于所附權(quán)利要求中涵蓋屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些改變和變型。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3