本發(fā)明涉及一種扭轉(zhuǎn)減振器用sbr組合物以及使用使該組合物交聯(lián)而得到的交聯(lián)體的扭轉(zhuǎn)減振器。

背景技術(shù)：

扭轉(zhuǎn)減振器由于吸收燃燒機(jī)、電動馬達(dá)的扭矩變動，因此，是在飛輪、離合器片、或者驅(qū)動系統(tǒng)中使用的振動吸收裝置(專利文獻(xiàn)1和2)。

扭轉(zhuǎn)減振器作為配置于與驅(qū)動源連接的傳動板和與被驅(qū)動源連接的從動盤之間的彈性機(jī)構(gòu)，間隙配合于在相對旋轉(zhuǎn)方向配置的螺旋彈簧中。

扭轉(zhuǎn)減振器是將由樹脂材料和橡膠材料構(gòu)成的復(fù)合物制成大致圓筒形狀而得的緩沖墊。

由于由汽車的換檔、驅(qū)動源產(chǎn)生的急劇的扭矩增加等導(dǎo)致在發(fā)動機(jī)與輸入軸間產(chǎn)生的急劇的扭矩變動，從而導(dǎo)致驅(qū)動板與輪轂的相對旋轉(zhuǎn)變得大于規(guī)定值時，扭轉(zhuǎn)減振器與螺旋彈簧一起壓縮變形，通過扭轉(zhuǎn)減振器的彈性抑制沖擊扭矩，同時抑制彈簧圈壓縮時的緩沖磨損。

作為用于扭轉(zhuǎn)減振器的橡膠材料，專利文獻(xiàn)3公開了特定的epdm(乙烯-丙烯-二烯橡膠)組合物。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本實(shí)開平5-79061號公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2009-174720號公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本專利第4140415號公報(bào)

專利文獻(xiàn)4：日本特開2011-32384號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

對于用于扭轉(zhuǎn)減振器的橡膠材料，要求以下的功能。

(1)為了限制壓縮變形時的彈簧圈的緩沖磨損，具有高載荷特性。

(2)在高溫使用區(qū)域(100℃)中，為了長期抑制壓縮時產(chǎn)生的沖擊扭矩，反作用力(壓縮永久形變率)的下降隨時間增長而變小(以下，有時將壓縮永久形變率稱為cs性)。

(3)橡膠材料的混煉性和輥加工性良好。

從同時滿足上述要求特性的觀點(diǎn)出發(fā)，在現(xiàn)有的橡膠材料中，有進(jìn)一步改善的余地。即，在現(xiàn)有的橡膠材料中，為了實(shí)現(xiàn)高載荷特性，必須高度填充橡膠材料的填充劑，但是由于其影響，容易損害低cs性、橡膠材料的混煉性和輥加工性。因此，難以平衡配合設(shè)定高載荷特性、低cs性、橡膠材料的混煉性以及輥加工性的物理性質(zhì)。

另外，專利文獻(xiàn)4公開了減振材料用的橡膠組合物。在實(shí)施例中，使用sbr(苯乙烯-丁二烯橡膠)，但是所述橡膠組合物不能滿足用于扭轉(zhuǎn)減振器的橡膠材料所要求的上述要求特性。

本發(fā)明人進(jìn)行了深入研究，發(fā)現(xiàn)通過使用特定的sbr組合物，能夠良好地滿足這些要求特性，從而完成了本發(fā)明。

于是，本發(fā)明的課題在于，提供一種高載荷特性、低cs性、橡膠材料的混煉性以及輥加工性的物理性質(zhì)平衡的扭轉(zhuǎn)減振器用sbr組合物和扭轉(zhuǎn)減振器。

而且，通過以下內(nèi)容明確本發(fā)明的其他課題。

用于解決問題的方案

上述課題通過以下各發(fā)明解決。

(權(quán)利要求1)

一種扭轉(zhuǎn)減振器用sbr組合物，其至少含有：

(a)結(jié)合苯乙烯含量為10～50wt％的sbr聚合物；

(b)將fef級和haf級以fef：haf＝1：3～3：1的比率混合而得的碳黑；

(c)含有硫、硫給予性化合物以及有機(jī)過氧化物化合物的交聯(lián)系，以及；

(d)共交聯(lián)劑，

所述扭轉(zhuǎn)減振器用sbr組合物通過

相對于所述sbr聚合物100重量份，以所述fef級和haf級的合計(jì)重量份數(shù)計(jì)以60～100重量份配合所述碳黑，

相對于所述sbr聚合物100重量份，以0.4～2.5重量份配合所述硫，相對于所述硫的配合量，以0.625～12.5倍的比例配合所述硫給予性化合物，

相對于所述硫的配合量，以1.25～12.5倍的比例配合所述有機(jī)過氧化物化合物，

相對于所述sbr聚合物100重量份，以4～16重量份配合所述共交聯(lián)劑而得。

(權(quán)利要求2)

一種扭轉(zhuǎn)減振器用sbr組合物，其至少含有：

(a)結(jié)合苯乙烯含量為10～50wt％的sbr聚合物；

(b)將fef級和haf級以fef：haf＝1：3～3：1的比率混合而得的碳黑；

(c)含有硫、硫給予性化合物以及有機(jī)過氧化物化合物的交聯(lián)系；以及，

(d)共交聯(lián)劑，

下述式(1)的y值為y≤63。

y＝a(2.5-0.02a)-b-2c-2.4d式(1)

[上述式中，a為相對于sbr聚合物100重量份的fef級和haf級的合計(jì)重量份數(shù)，b為相對于sbr聚合物100重量份的共交聯(lián)劑的重量份數(shù)，c為相對于sbr聚合物100重量份的硫給予性化合物的重量份數(shù)，d為相對于sbr聚合物100重量份的有機(jī)過氧化物系交聯(lián)劑的重量份數(shù)。]

(權(quán)利要求3)

一種扭轉(zhuǎn)減振器，其使用權(quán)利要求1或2所述的扭轉(zhuǎn)減振器用sbr組合物交聯(lián)得到的交聯(lián)體。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種高載荷特性、低cs性、橡膠材料的混煉性以及輥加工性的物理性質(zhì)平衡的扭轉(zhuǎn)減振器用sbr組合物和扭轉(zhuǎn)減振器。

具體實(shí)施方式

以下，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。

＜第1發(fā)明＞

本發(fā)明的扭轉(zhuǎn)減振器用sbr組合物至少含有sbr聚合物、碳黑、交聯(lián)系、共交聯(lián)劑。

(sbr聚合物)

sbr聚合物是苯乙烯-丁二烯橡膠聚合物，使用結(jié)合苯乙烯含量為10～50wt％的sbr聚合物。

sbr聚合物的結(jié)合苯乙烯含量優(yōu)選為15～46wt％的范圍。

另外，根據(jù)需要，也可以混合使用2種以上sbr聚合物。

(碳黑)

對于碳黑而言，使用混合fef(fastextrudingfurnace)級和haf(highabrasionfurnace)級而得的碳黑。通過混合上述特定2種，能夠提高橡膠材料的混煉性和輥加工性。

混合比率為fef：haf＝1：3～3：1的范圍，優(yōu)選為fef：haf＝1：2～2：1的比率，進(jìn)一步優(yōu)選為fef：haf＝1：1的比率。

另外，相對于sbr聚合物100重量份，這些fef級和haf級的碳黑的合計(jì)重量份數(shù)為60～100重量份的范圍。通過使碳黑的合計(jì)重量份數(shù)為60重量份以上，從而得到特別是載荷特性優(yōu)異的效果，通過使其為100重量份以下，從而得到特別是低cs性和混煉性優(yōu)異的效果。

在本發(fā)明中能夠優(yōu)選使用的碳黑可以作為市售品獲得，可舉出東海碳素公司制造的“fefcarbon/seastg-so”(一次粒徑：40～48nm)、“hafcarbon/seast3”等。

此處，一次粒徑是指，通過電子顯微鏡照片對構(gòu)成碳黑凝集體的小的球狀(具有微結(jié)晶的輪廓，不能分離)成分進(jìn)行測定而算出的平均直徑，其與碳黑協(xié)會發(fā)行碳黑年鑒1998、no.48中記載的粒徑的定義相同。另外，計(jì)算本發(fā)明中的一次粒徑時，使用算術(shù)平均。

(交聯(lián)系)

交聯(lián)系含有硫、硫給予性化合物、以及有機(jī)過氧化物化合物。在本發(fā)明中，所述交聯(lián)系的特征在于，與下述共交聯(lián)劑組合使用，此外，在由上述fef級和haf級的組合構(gòu)成的碳黑的配合下使用在發(fā)揮本發(fā)明的效果上是重要的。

相對于sbr聚合物100重量份，硫的配合量為0.4～2.5重量份的范圍，優(yōu)選為0.5～2.0重量份的范圍，最優(yōu)選為0.6～1.5重量份的范圍。通過使硫的配合量為0.4重量份以上，提高載荷特性的效果增加，得到合適地防止硫化延遲的效果，通過使其為2.5重量份以下，改善耐熱特性的效果增加。

作為硫給予性化合物，只要是具有硫給予性的化合物，就沒有特別限定，例如，二硫化四芐基秋蘭姆、二硫化四(2-乙基己基)秋蘭姆、四芐基二硫代氨基甲酸鋅、1，6-雙(n,n-二芐基硫代氨基甲酰二硫代)己烷等。其中，優(yōu)選二硫化四甲基秋蘭姆，所述二硫化四甲基秋蘭姆能夠作為大內(nèi)新興化學(xué)公司“大內(nèi)新興化學(xué)社”制造的“noccelartt”獲得。

作為有機(jī)過氧化物化合物，沒有特別的限定，例如，可舉出過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、過氧化二叔丁基、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過氧基)己烷、1,3-二-(叔丁基過氧)異丙基苯、過氧化間甲苯酰、過氧化二丙酰等。其中，優(yōu)選過氧化二異丙苯，能夠作為日本油脂公司制造的“percumyld”獲得。

硫給予性化合物和有機(jī)過氧化物交聯(lián)劑的配合量根據(jù)與上述硫的配合量的關(guān)系設(shè)定。

相對于硫的配合量，以0.625～12.5倍的比例配合硫給予性化合物。

相對于硫的配合量，以1.25～12.5倍的比例配合有機(jī)過氧化物系交聯(lián)劑。

(共交聯(lián)劑)

作為共交聯(lián)劑，例如，可以優(yōu)選例示出烷基酯、含有脂環(huán)、芳香環(huán)、雜環(huán)或乙烯基的酯、含有羥基(烷氧基)的酯、二烷基氨乙酯、二丙烯酸酯和三丙烯酸酯、含有羧酸的酯、氟代烷基酯等。

作為烷基酯，例如，可舉出甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸2-乙基乙酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸烷基酯(優(yōu)選碳數(shù)為12或13的烷基酯)、甲基丙烯酸十三烷基酯、甲基丙烯酸十八烷基酯等。

作為含有脂環(huán)、芳香環(huán)、雜環(huán)或乙烯基的酯，例如，可舉出甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸芐酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸四氫糠酯、甲基丙烯酸芳酯等。

作為含有羥基(烷氧基)的酯，例如，可舉出甲基丙烯酸2-羥乙酯、甲基丙烯酸2-羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙基、甲基丙烯酸2-甲氧基乙酯、甲基丙烯酸2-乙氧基乙酯等。

作為二烷基氨乙酯，例如，可舉出甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯甲基氯鹽、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯芐基氯鹽、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯等。

作為二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，例如，可舉出二甲基丙烯酸乙烯乙二醇酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、二甲基丙烯酸1，3-丁二醇酯、二甲基丙烯酸1，6-己二醇酯、聚丙二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯等。

作為含有羧酸的酯，例如，可舉出2-甲基丙烯酰氧基乙基鄰苯二甲酸酯、2-甲基丙烯酰氧基乙基六氫鄰苯二甲酸酯等。

作為氟代烷基酯，例如，可舉出甲基丙烯酸三氟乙酯等。

上述物質(zhì)中，優(yōu)選具有二官能以上的多官能化合物，具體而言，例如，優(yōu)選像二甲基丙烯酸乙烯乙二醇酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的這樣的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯等。

二甲基丙烯酸乙烯乙二醇酯能夠作為三菱麗陽公司制造的“acryestered”獲得，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯能夠作為三菱麗陽公司制造的“acryestertmp”獲得。

相對于sbr聚合物100重量份，共交聯(lián)劑的配合量為4～16重量份的范圍。通過使共交聯(lián)劑的配合量為4重量份以上，提高載荷特性的效果增加，通過使其為16重量份以下，成為低cs性也優(yōu)異的物質(zhì)。

＜第2發(fā)明＞

第1發(fā)明是sbr組合物的配方，其特征在于組合物本身(組合物因子)的構(gòu)成、配合量。

該第2發(fā)明發(fā)現(xiàn)能夠?qū)Φ?發(fā)明中的各組合物因子的配合量進(jìn)行解析的結(jié)果、各組合物因子間的配合量匯集成特定的關(guān)系式，完成了發(fā)明。

該第2發(fā)明在提供高載荷特性、低cs性、橡膠材料的混煉性以及輥加工性的物理性質(zhì)平衡的的扭轉(zhuǎn)減振器用sbr組合物和扭轉(zhuǎn)減振器的方面與第1發(fā)明具有共通的技術(shù)特征。

即，第2發(fā)明特特征在于，將各組合物配合因子的配合量設(shè)定為使從下述式(1)導(dǎo)出的數(shù)值y成為y≤63的構(gòu)成。

y＝a(2.5-0.02a)-b-2c-2.4d式(1)

在上述式(1)中，a是以所述fef級和haf級的合計(jì)重量份數(shù)計(jì)的所述碳黑的配合量，b是acryester的配合量，c是硫給予性化合物的配合量，d是有機(jī)過氧化物系交聯(lián)劑的配合量。其中，各配合量是相對于sbr聚合物100重量份的重量份數(shù)。

通過將從上述式(1)中導(dǎo)出的數(shù)值設(shè)為優(yōu)選58以下，最優(yōu)選55以下，得到特別是載荷特性顯著優(yōu)異的效果。

(扭轉(zhuǎn)減振器)

本發(fā)明的扭轉(zhuǎn)減振器包含使上述扭轉(zhuǎn)減振器用sbr組合物交聯(lián)而得到的交聯(lián)體而成。

通過使扭轉(zhuǎn)減振器用sbr組合物交聯(lián)，得到作為交聯(lián)體的sbr(橡膠)。所述sbr高載荷特性優(yōu)異，cs性的降低小，因此，用于扭轉(zhuǎn)減振器時，顯著地發(fā)揮其效果。

交聯(lián)能夠通過在sbr組合物中含有的交聯(lián)系以及共交聯(lián)劑進(jìn)行。交聯(lián)條件沒有特別的限定。

優(yōu)選與sbr組合物的交聯(lián)一起進(jìn)行成型。具體而言，例如，可以通過加熱條件下的壓制成型進(jìn)行交聯(lián)成型。

以下，對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明，但是本發(fā)明不受所述實(shí)施例的限定。

(實(shí)施例1)

作為sbr聚合物，準(zhǔn)備將苯乙烯含量配制為23.5wt％的乳液聚合sbr聚合物(e-sbr-1)(日本瑞翁公司制造的“nipol1502”)。

在所述sbr聚合物100重量份中，添加以fef：haf＝1：1的比例混合了fef、haf級的碳黑60重量份添加，添加共交聯(lián)劑(三菱麗陽公司制造的“acryestertmp”)10重量份、硫0.8重量份，并與硫的重量份相對比添加1.88倍(1.5重量份)的硫給予性化合物(大內(nèi)新興化學(xué)公司制造的“noccelartt”)、3.75倍(3.0重量份)的比率有機(jī)過氧化物系交聯(lián)劑(日本油脂公司制造的“percumyld”)，得到組合物。

(實(shí)施例2)

除了將實(shí)施例1中的在sbr聚合物100重量份中添加的碳黑的配合量設(shè)為80重量份以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到組合物。對于碳黑而言，使用以fef：haf＝1：1(＝40重量份：40重量份)混合的碳黑。

(實(shí)施例3)

除了將實(shí)施例1中的在sbr聚合物100重量份中添加的碳黑的配合量設(shè)為100重量份以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到組合物。對于碳黑而言，使用以fef：haf＝1：1(＝50重量份：50重量份)混合的碳黑。

(實(shí)施例4)

除了將實(shí)施例1中的在sbr聚合物100重量份中添加的碳黑的配合量設(shè)為80重量份、且將所述碳黑中的fef、haf級的重量比設(shè)為fef：haf＝3：1(＝60重量份：20重量份)以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到組合物。

(實(shí)施例5)

除了將在實(shí)施例1中的在sbr聚合物100重量份中添加的碳黑的配合量設(shè)為80重量份、且將所述碳黑中的fef、haf級的重量比設(shè)為fef：haf＝1：3(＝20重量份：60重量份)以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到組合物。

(實(shí)施例6)

除了將實(shí)施例2中的在sbr聚合物100重量份中添加的acryester的配合量設(shè)為4重量份以外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到組合物。

(實(shí)施例7)

除了將實(shí)施例2中的在sbr聚合物100重量份中添加的acryester的配合量設(shè)為16重量份以外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到組合物。

(實(shí)施例8)

除了將實(shí)施例2中的與硫的重量份(相對于sbr聚合物100重量份為0.8重量份)相對比添加的硫給予性化合物設(shè)為0.625倍(相對于sbr聚合物100重量份為0.5重量份)的比率以外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到組合物。

(實(shí)施例9)

除了將實(shí)施例2中的與硫的重量份(相對于sbr聚合物100重量份為0.8重量份)相對比添加的硫給予性化合物設(shè)為12.5倍(相對于sbr聚合物100重量份為10重量份)的比率以外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到組合物。

(實(shí)施例10)

除了將實(shí)施例2中的與硫的重量份(相對于sbr聚合物100重量份為0.8重量份)相對比添加的有機(jī)過氧化物系交聯(lián)劑設(shè)為1.25倍(相對于sbr聚合物100重量份為1.0重量份)的比率以外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到組合物。

(實(shí)施例11)

除了將實(shí)施例2中的與硫的重量份(相對于sbr聚合物100重量份為0.8重量份)相對比添加的有機(jī)過氧化物系交聯(lián)劑設(shè)為12.5倍(相對于sbr聚合物100重量份為10重量份)的比率以外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到組合物。

(實(shí)施例12)

除了將實(shí)施例1中的在sbr聚合物100重量份中添加的共交聯(lián)劑的配合量設(shè)為7.5重量份、將與硫的重量份(相對于sbr聚合物100重量份為0.8重量份)相對比添加的硫給予性化合物設(shè)為1.25倍(相對于sbr聚合物100重量份為1.0重量份)、有機(jī)過氧化物系交聯(lián)劑設(shè)為3.13倍(相對于sbr聚合物100重量份為2.5重量份)的比率以外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到組合物。

(實(shí)施例13)

除了作為實(shí)施例2中的sbr聚合物使用使苯乙烯含量為15.0wt％的溶液聚合sbr聚合物(s-sbr-1)以外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到組合物。

(實(shí)施例14)

除了作為實(shí)施例2中的sbr聚合物使用使苯乙烯含量為46.0wt％的乳液聚合sbr聚合物(e-sbr-2)以外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到組合物。

(比較例1)

除了將實(shí)施例1中的在sbr聚合物100重量份中添加的碳黑的配合量設(shè)為40重量份以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到組合物。對于碳黑而言，使用以fef：haf＝1：1(＝20重量份：20重量份)混合的碳黑。

(比較例2)

除了將實(shí)施例1中的在sbr聚合物100重量份中添加的碳黑的配合量設(shè)為120以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到組合物。對于碳黑而言，使用以fef：haf＝1：1(＝60重量份：60重量份)混合的碳黑。

(比較例3)

除了作為實(shí)施例1中的在sbr聚合物100重量份中添加的碳黑僅使用fef級、將其配合量設(shè)為80重量份以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到組合物。

(比較例4)

除了作為在實(shí)施例1中的在sbr聚合物100重量份中添加的碳黑僅使用haf級、將其配合量設(shè)為80重量份以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到組合物。

(比較例5)

除了將在實(shí)施例2中的在sbr聚合物100重量份中添加的共交聯(lián)劑的配合量設(shè)為20重量份以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到組合物。

(比較例6)

除了將實(shí)施例2中的與硫的重量份(相對于sbr聚合物100重量份為0.8重量份)相對比添加的硫給予性化合物設(shè)為0.125倍(相對于sbr聚合物100重量份為0.1重量份)的比率以外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到組合物。

＜評價(jià)方法＞

針對以上實(shí)施例和比較例中得到的各組合物，對以下評價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行評價(jià)。

(1)混煉性

針對實(shí)施例和比較例中得到的各組合物混煉性，基于以下的評價(jià)基準(zhǔn)進(jìn)行評價(jià)。

＜評價(jià)基準(zhǔn)＞

○：將下述評價(jià)項(xiàng)目(i)～(iii)都良好的組合物評價(jià)為○。

△：將下述評價(jià)項(xiàng)目(i)～(iii)中的1項(xiàng)不良的化合物評價(jià)為△。

×：將下述評價(jià)項(xiàng)目(i)～(iii)中的2項(xiàng)以上不良的化合物評價(jià)為×。

＜評價(jià)項(xiàng)目＞

(i)混煉時間為20分以內(nèi)。

(ii)在捏合混煉時，轉(zhuǎn)子與配重的空隙不形成橋(橡膠塊)而穩(wěn)定，進(jìn)入混煉工序。另外，即使在混煉的中途形成橋，也沒有由胚料翻轉(zhuǎn)等導(dǎo)致的中斷混煉操作的橋改善工程。

(iii)沒有胚料排出后的混煉機(jī)的污染。

(2)輥加工性

針對實(shí)施例和比較例中得到的各組合物，根據(jù)以下評價(jià)基準(zhǔn)評價(jià)錕加工性。

＜評價(jià)基準(zhǔn)＞

○：橡膠胚料不從輥離開而密接，料壟(bank)順暢地旋轉(zhuǎn)，具有良好的輥加工性。

△：輕微不良。

×：不良。

(3)cs性

使實(shí)施例和比較例中得到的各組合物交聯(lián)，對得到的橡膠進(jìn)行cs性的試驗(yàn)。

＜試驗(yàn)條件＞

jisk6262：2006標(biāo)準(zhǔn)、大型試驗(yàn)片：直徑29±0.5mm、厚度12.5±0.5mm、壓縮比例25％

可以將100℃×70h的cs性為10％以下的橡膠作為良好。

(4)載荷特性

使實(shí)施例和比較例中得到的各組合物交聯(lián)，針對得到的橡膠進(jìn)行載荷特性的試驗(yàn)。

＜試驗(yàn)條件＞

cs球：jisk6262：2006標(biāo)準(zhǔn)，大型試驗(yàn)片：直徑29±0.5mm、厚度12.5±0.5mm

可以將以10mm/分鐘的恒定速度將cs球壓縮23％時的最大載荷為3000n以上的橡膠作為良好。該最大載荷優(yōu)選為4000以上，進(jìn)一步優(yōu)選為5000n以上。

將以上的評價(jià)結(jié)果表示于表1～表3。

[表1]

[表2]

[表3]

(實(shí)施例15)

該實(shí)施例是第2發(fā)明的例證。

在前述實(shí)施例1～14中，記載了y＝a(2.5-0.02a)-b-2c-2.4d的值。

因此，表1、2的實(shí)施例1～14的y值是例證了第2發(fā)明的實(shí)施例的值。

(比較例7)

除了將實(shí)施例1中的在sbr聚合物100重量份中添加的共交聯(lián)劑的配合量設(shè)為4重量份以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到組合物，y值表示于表4。

與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行評價(jià)，將其結(jié)果表示于表4。

(比較例8)

除了將實(shí)施例2中的在sbr聚合物100重量份中添加的共交聯(lián)劑的配合量設(shè)為4重量份、將與硫的重量份(相對于sbr聚合物100重量份為0.8重量份)相對比添加的硫給予性化合物設(shè)為0.625倍(相對于sbr聚合物100重量份為0.5重量份)、將有機(jī)過氧化物系交聯(lián)劑設(shè)為1.25倍(相對于sbr聚合物100重量份為1.0重量份)的比率以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到組合物，y值表示于表4。

與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行評價(jià)，將其結(jié)果表示于表4。

[表4]