本發(fā)明涉及塑料管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電線電纜鋪設(shè)使用的線纜導(dǎo)管及其制備方法。

背景技術(shù)：
隨著電力事業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展發(fā)，電力信息線纜入地在城市建設(shè)和改造中得到大規(guī)模的推廣，使得線纜鋪設(shè)穿線導(dǎo)管得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。線纜鋪設(shè)導(dǎo)管種類很多，如傳統(tǒng)的塑料管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等。塑料線纜鋪設(shè)導(dǎo)管，因具有節(jié)能、保護(hù)生態(tài)、施工便捷等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，成為新世紀(jì)城建管網(wǎng)的主力軍，尤其是新型環(huán)保塑料管材的廣泛使用，掀起了替代傳統(tǒng)管材的革命。用作線纜鋪設(shè)導(dǎo)管的塑料管通常為硬聚氯乙烯(UPVC)管。UPVC線纜導(dǎo)管被大量用來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管、鑄鐵管，原因在于UPVC管材的技術(shù)進(jìn)步，使得UPVC管材的強(qiáng)度得到很大提高，UPVC管材用作線纜導(dǎo)管，在UPVC線纜導(dǎo)管地下埋設(shè)過(guò)程中，可不用開(kāi)挖管溝，可采用定向鉆孔方法鋪設(shè)導(dǎo)管，可充分發(fā)揮UPVC導(dǎo)管的性能，較之其他材質(zhì)導(dǎo)管，具有無(wú)可匹敵的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。硬聚氯乙烯(UPVC)管的制備，是以PVC(聚氯乙烯)樹(shù)脂為基體材料，輔以恰當(dāng)?shù)闹鷦?穩(wěn)定劑、改性劑、潤(rùn)滑劑、填充劑等)，配以合理的加工工藝條件進(jìn)行制備。PVC(聚氯乙烯)樹(shù)脂加工性能較差，加工范圍較窄，成型條件極為茍刻，對(duì)于UPVC管生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，所選擇的助劑類型與配比是否恰當(dāng)，所確定的工藝步驟與條件是否合理，決定了其所制備的UPVC管材質(zhì)量。生產(chǎn)實(shí)踐表明，當(dāng)UPVC管材料的助劑類型與配比選擇不恰當(dāng)，加工工藝條件不合理，所制備出的UPVC管材的拉伸強(qiáng)度及韌性都較差，通常表現(xiàn)為塑料管易脆，延伸率低而易斷裂。當(dāng)UPVC管材料的助劑類型與配比恰當(dāng)，工藝步驟條件合理，所制備出的UPVC管材，拉伸強(qiáng)度曲線具有明顯屈服，延伸率較大。現(xiàn)有技術(shù)的UPVC管材，按GB/T5836.1-92標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)落錘沖擊試驗(yàn)，多年檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，一次通過(guò)率僅為不足50％，許多產(chǎn)品甚至10次沖擊，全部破裂，因此塑料管材的抗沖擊性較差。作為線纜鋪設(shè)導(dǎo)管的UPVC管材，除了應(yīng)具有良好的力學(xué)性能，還應(yīng)具有比較好的軟化溫度?，F(xiàn)有技術(shù)的UPVC管材，管材的軟化溫度一般都較低，存在易于遇熱變形的問(wèn)題，具體表現(xiàn)在試驗(yàn)性能上，是維卡軟化溫度較低(小于79℃)。實(shí)踐中有些廠家，為了提高UPVC管材的軟化溫度，簡(jiǎn)單地在配料時(shí)加大填料量。這樣做的確可提高軟化溫度，但卻使管材其它性能，尤其是抗沖擊性，拉伸強(qiáng)度、韌性大大降低。通過(guò)選擇理想的原料、助劑種類與配比，以及生產(chǎn)工藝條件，使生產(chǎn)出的UPVC管材既具有比較高的軟化溫度，又不降低或很少降低其它性能，一直是本領(lǐng)域有待解決的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)制備的線纜導(dǎo)管的不足，本發(fā)明的首要目的是提供一種新的電力信息線纜導(dǎo)管，使線纜導(dǎo)管具有比較高的力學(xué)性能和比較高的軟化溫度，提高導(dǎo)管的使用壽命，滿足工程建設(shè)要求；本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供該電力信息線纜導(dǎo)管的制備方法。針對(duì)本發(fā)明的首要目的，本發(fā)明提供的增強(qiáng)型電力信息線纜導(dǎo)管，其管材原料組成組分以重量份計(jì)主要包括：在上述管材原料組成成分的技術(shù)方案中，所述CPVC(氯化聚氯乙烯)優(yōu)選氯重量含量為61％～68％的CPVC；所述PVC(聚氯乙烯)優(yōu)選型號(hào)SG5的PVC，含量最好為10～30重量份；所述有機(jī)硅球形微粉優(yōu)選聚甲基硅倍半氧烷球形微粉；進(jìn)一步優(yōu)選粒徑為12～250nm的聚甲基硅倍半氧烷球形微粉；所述加工助劑可為聚乙烯蠟、硬脂酸、石蠟、PE臘、抗氧劑和抗UV(紫外線)劑中的至少一種。所述顏料可為大分子桔紅、大分子大紅、鈦白粉、大分子黃、大分子紅、大分子黑、酞箐綠和酞箐藍(lán)中的至少一種。針對(duì)本發(fā)明的第二個(gè)目的，本發(fā)明提供的增強(qiáng)型電力信息線纜導(dǎo)管的制備方法，主要包括如下工藝步驟：(1)預(yù)混料的制備：將配方量的原料各組分加入到105rpm～115rpm的行星混合器中，于60℃～70℃下攪拌混合8～10min出料，得到預(yù)混料；(2)線纜導(dǎo)管材料的制備：將步驟(1)制得的預(yù)混料送入螺桿轉(zhuǎn)速為100rpm～110rpm的雙螺桿擠出機(jī)，于120℃～180℃下熔融擠出，擠出的熔融料經(jīng)風(fēng)冷磨面切粒，即制得線纜導(dǎo)管材料；(3)線纜導(dǎo)管成型制備：將步驟(2)制得的線纜導(dǎo)管材料送入轉(zhuǎn)速為90rpm～120rpm配置螺旋管材機(jī)頭的單螺桿擠出機(jī)，于120～185℃下擠出熔融狀態(tài)管坯，管坯經(jīng)整型、冷卻、切割，即獲得增強(qiáng)型電力信息線纜導(dǎo)管。在本發(fā)明上述增強(qiáng)型電力信息線纜導(dǎo)管的制備方法中，所述單螺桿擠出機(jī)的螺旋管材機(jī)頭優(yōu)先采用硅油外循環(huán)加熱，保持機(jī)頭內(nèi)的物料處于熔融擠出溫度。螺旋管材機(jī)頭采用硅油外循環(huán)加熱，易于保證機(jī)頭溫度的精準(zhǔn)度，確保加工出的線纜導(dǎo)管管材性能。氯化聚氯乙烯(CPVC)與聚氯乙烯PVC)相比，提高了維卡軟化溫度，但增加了加工難度，除此之外，其他性能均與聚氯乙烯相同，都具有優(yōu)良的耐腐蝕性、難燃性和高力學(xué)性能。聚氯乙烯結(jié)構(gòu)中含有雙鍵、支化點(diǎn)和引發(fā)劑殘基等，加熱到100℃即伴隨著脫氯化氫反應(yīng)降解，在加工溫度(＞170℃)下降解反應(yīng)加快，迅速發(fā)生大分子交聯(lián)，聚合物的顏色加深直至變黑，物理性能遭到破壞，釋放出氯化氫氣體。鑒于聚氯乙烯存在一些不理想的結(jié)構(gòu)，對(duì)其熱穩(wěn)定性產(chǎn)生有害的影響，因此，在聚氯乙烯中必須使用穩(wěn)定劑來(lái)加以控制，阻止聚氯乙烯的分解。本發(fā)明采用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑體系阻止氯化聚氯乙烯的分解，穩(wěn)定劑體系以鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑為主穩(wěn)定劑，以β-二酮、水滑石為輔助穩(wěn)定劑。在硬質(zhì)塑料管材的生產(chǎn)中，現(xiàn)有技術(shù)已有用于以PVC為基體料的鈣鋅穩(wěn)定劑，但用于以CPVC為基體料的鈣/鋅穩(wěn)定劑還未見(jiàn)報(bào)道。鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定性不如鉛鹽，但自身具有一定的潤(rùn)滑性，透明性差，易噴霜等特點(diǎn)。本發(fā)明根據(jù)以CPVC為基體料管材加工困難的特殊性，為了提高鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑的穩(wěn)定性，在導(dǎo)管材料中加入了β-二酮、水滑石、ACR(丙烯酸酯類聚合物)、加工助劑來(lái)改善其加工性能和提高環(huán)保等級(jí)。硬脂酰苯甲酰甲烷(β-二酮)，其結(jié)構(gòu)中有一個(gè)可以形成鰲環(huán)的羥基氧原子和一個(gè)能被金屬離子取代的氫原子，很容易脫離氫核，形成酮的互變異構(gòu)體，是一種反應(yīng)性很高的化合物。β-二酮互變異構(gòu)體能與金屬離子形成鰲合物，置換CPVC烯分子中不穩(wěn)定的氯原子，抑制脫氯化氫反應(yīng)，具有防止CPVC分解的功能。β-二酮化合物與CPVC中Cl置換，從而使CPVC不穩(wěn)定的成分穩(wěn)定化，形成強(qiáng)有力的C-C鍵，成為凝膠穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。β-二酮與鈣鋅穩(wěn)定劑并用，能產(chǎn)生明顯的協(xié)同效應(yīng)。本發(fā)明正是基于β-二酮的上述性能，選用β-二酮作為輔助穩(wěn)定劑。水滑石屬于層狀鎂/鋁堿式碳酸鹽，它是直接影響鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性的重要輔助穩(wěn)定劑，在PVC的穩(wěn)定劑組合中用作酸中和劑，與脂肪酸鋅并用于CPVC，有卓越的抗熱及抗色變性能，明顯改善CPVC長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性。本發(fā)明正是基于水滑石的上述性能，選用水滑石作為輔助穩(wěn)定劑。在本發(fā)明的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑的穩(wěn)定體系中，β-二酮、水滑石協(xié)效熱穩(wěn)定劑的作用并不是“交換再生”主效熱穩(wěn)定劑(鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑)，而是“中和HCl”，協(xié)效熱穩(wěn)定劑(β-二酮、水滑石)是用于“中和HCl”，減弱HCl對(duì)CPVC熱降解的催化作用，同時(shí)減緩主效熱穩(wěn)定劑的消耗，減慢CPVC的變色速率，而主效熱穩(wěn)定劑通過(guò)取代不穩(wěn)定氯而抑制CPVC熱降解的引發(fā)，不僅控制了CPVC色變，也減緩了協(xié)效熱穩(wěn)定劑的消耗，主效與協(xié)效熱穩(wěn)定劑的這種相互保護(hù)作用正是協(xié)同效應(yīng)的重要體現(xiàn)，也是本發(fā)明主要發(fā)明點(diǎn)。本發(fā)明所選用的ACR(丙烯酸酯類聚合物)是丙烯酸酯類聚合物的簡(jiǎn)稱，是由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯組成，ACR除了具有優(yōu)良的抗沖擊性、耐候性外，還兼具有加工改性劑的功能。本發(fā)明所選用的有機(jī)硅球形微粉為一種高分子聚合物交聯(lián)體(聚甲基硅倍半氧烷)組成的球形微粉，能潤(rùn)滑線纜導(dǎo)管內(nèi)外表面(內(nèi)表面滑潤(rùn)有利于穿、撤線纜)，具有爽滑感、抗刮痕、耐摩擦性，在線纜導(dǎo)管中是一種多功能性的添加劑。在氯化聚氯乙烯導(dǎo)管材料中加入有機(jī)硅球形微粉顆粒，作為分散相的有機(jī)硅顆粒均勻地彌散在軟而具有延性的CPVC樹(shù)脂中，由于彌散于導(dǎo)管材料中的有機(jī)硅顆粒很小，作為彌散相的有機(jī)硅小顆粒能阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，因此能對(duì)CPVC管材產(chǎn)生顯著的強(qiáng)化作用。實(shí)驗(yàn)表明，少量的有機(jī)硅球形彌散相顆?？缮a(chǎn)顯著的強(qiáng)化效應(yīng)。本發(fā)明選用有機(jī)硅球形微粉作為增強(qiáng)CPVC管材的彌散相，可顯著的增強(qiáng)CPVC管材的力學(xué)性能。本發(fā)明根據(jù)流變學(xué)理論，在加工生產(chǎn)過(guò)程中，使用轉(zhuǎn)矩流變儀測(cè)量“凝膠化”?！澳z化”是CPVC管材質(zhì)量的重要性能指標(biāo)。通過(guò)改變轉(zhuǎn)矩流變儀密煉機(jī)的溫度、轉(zhuǎn)速、加料量等工藝參數(shù)，觀察轉(zhuǎn)矩流變曲線變化情況，可以評(píng)價(jià)CPVC物料的熱穩(wěn)定性能，并且作出及時(shí)的調(diào)整。本發(fā)明采用轉(zhuǎn)矩流變儀/DSC(差示掃描量熱儀)法測(cè)定CPVC凝膠化度的變化規(guī)律，結(jié)果表明，其凝膠化度隨加工時(shí)間、加工溫度增加而增加，共混體系中剛性粒子(有機(jī)硅球形微粉)有利于促進(jìn)CPVC的凝膠化，當(dāng)CPVC的凝膠化度值在70％左右時(shí)其力學(xué)性能最佳，如表1所示。表1本發(fā)明提供的增強(qiáng)型電力信息線纜導(dǎo)管，管材以CPVC和PVC為基體材料，以鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑為主穩(wěn)定劑，以β-二酮和水滑石為輔助穩(wěn)定劑，配以ACR、碳酸鈣、有機(jī)硅球形微粉和加工助劑所制得的線纜導(dǎo)管，其管材的維卡軟化溫度得到了顯著提高，可達(dá)90℃以上；管材的力學(xué)性能明顯的改善，拉伸屈服強(qiáng)度可大于40MPa，扁平試驗(yàn)無(wú)破裂，落錘沖擊試驗(yàn)小于10％，其力學(xué)性能和維卡軟化溫度都優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的線纜導(dǎo)管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果：1、本發(fā)明制備的增強(qiáng)型電力信息線纜導(dǎo)管，因采用轉(zhuǎn)矩流變儀對(duì)CPVC材料的流變性能、凝膠化度、原材料進(jìn)庫(kù)檢測(cè)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、配方優(yōu)化、生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全程控制，保證了線纜導(dǎo)管始終處于最佳質(zhì)量狀態(tài)。2、本發(fā)明制備的增強(qiáng)型電力信息線纜導(dǎo)管，利用彌散強(qiáng)化技術(shù)，以剛性微粒有機(jī)硅球形微粉為彌散相，均勻分布于CPVC相中，能產(chǎn)生很好的強(qiáng)化作用，提高了管材的綜合性能。3、本發(fā)明制備的增強(qiáng)型電力信息線纜導(dǎo)管，選用丙烯酸酯類聚合物ACR對(duì)以CPVC為主要基體材料的導(dǎo)管管材的抗沖性、加工溫度范圍的擴(kuò)大、低模脹性(熱收縮率低)、加工改性特性(縮短物料熔融塑化時(shí)間)、提高管材的耐候性都具有良好的效果。4、本發(fā)明制備增強(qiáng)型電力信息線纜導(dǎo)管的單螺桿擠出機(jī)，其螺旋機(jī)頭采用硅油外循環(huán)加熱，該加熱系統(tǒng)能做到控溫精確，輸油管線保溫性好(熱能損失小，工作人員不會(huì)被燙傷)，接頭油不泄漏，機(jī)頭用外循環(huán)加熱機(jī)頭整體溫度均勻穩(wěn)定，沒(méi)有偏差，使螺旋機(jī)頭的工作更加安全可靠。附圖說(shuō)明圖1為用恒溫法測(cè)定的聚氯乙烯樹(shù)脂加工過(guò)程中轉(zhuǎn)矩的典型變化曲線圖，其中A點(diǎn)為物料加入點(diǎn)，B點(diǎn)為轉(zhuǎn)矩最低點(diǎn)，該點(diǎn)為凝膠化的開(kāi)始，G點(diǎn)為轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)折點(diǎn)，E點(diǎn)為轉(zhuǎn)矩平衡點(diǎn)；圖2為聚氯乙烯的流變曲線圖，曲線Ⅰ中OA段為加料段，AX段為熔融段。A點(diǎn)為加料峰，與之相對(duì)應(yīng)的時(shí)間為加料時(shí)間。加料峰的高低可反映試樣潤(rùn)滑作用的大小。X點(diǎn)為熔融峰，熔融峰表示物料已全部熔融，峰的高度表征物料熔融時(shí)所需的能量即扭矩到達(dá)熔融峰所需的時(shí)間表征試樣熔化的快慢程度。平衡扭矩的大小表征了熔融物料的粘度的大小。曲線II是溫度-時(shí)間曲線，可見(jiàn)，在加料階段，隨著溫度較低的物料的加入，混合器體系內(nèi)溫度下降，然后隨著混合的進(jìn)行，由于外加熱及摩擦生熱的雙重作用，物料溫度不斷上升，直至一平衡溫度。圖3為轉(zhuǎn)矩流變儀測(cè)出的轉(zhuǎn)矩流變曲線圖，可看出聚氯乙烯的停留時(shí)間<6min相對(duì)穩(wěn)定。具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，有必要在此指出的是本實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容做出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。本發(fā)明中的PVC選用PVC-SG5型耐熱變形性優(yōu)良的樹(shù)脂。本發(fā)明提供的增強(qiáng)型電力信息線纜導(dǎo)管的性能指標(biāo)如表2所示。表2本發(fā)明提供的增強(qiáng)型電力信息線纜導(dǎo)管技術(shù)指標(biāo)如表3所示。表3實(shí)施例1(1)預(yù)混料的制備：將CPVC100份，330ACR1份，334ACR2份，碳酸鈣5份，鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1份，β-二酮0.1份，水滑石0.1份，硅微粉0.5份，聚乙烯蠟1份，桔紅0.21份、大分子黃0.18份計(jì)量后投入到溫度為70℃，轉(zhuǎn)速為105rpm的行星混合器中，經(jīng)8min充分?jǐn)嚢柚频妙A(yù)混料；(2)CPVC管材專用料的制備：將步驟(1)制得的預(yù)混料送入溫度為120℃，螺桿轉(zhuǎn)速為110rpm的雙螺桿擠出機(jī)料斗中，經(jīng)熔融擠出和風(fēng)冷磨面切粒，制得CPVC管材專用料；(3)CPVC管材的成型制備：將步驟(2)制得的CPVC管材專用料送入溫度為120℃，轉(zhuǎn)速為110rpm的單螺桿擠出機(jī)料斗，擠出熔融狀態(tài)的管坯，該管坯經(jīng)成型、冷卻、牽引、切割和堆管，即獲得增強(qiáng)型電纜導(dǎo)管。實(shí)施例2(1)預(yù)混料的制備：CPVC100份，PVC1份，330ACR2份，323BACR2份，丁二烯改性ACR1份、碳酸鈣10份，鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑3份，β-二酮0.2份，水滑石0.2份，硅微粉1份，硬脂酸1.5份，酞箐綠0.06份、大分子黃0.05份、鈦白粉0.08份計(jì)量后投入到溫度為70℃，轉(zhuǎn)速為110rpm的行星混合器中，經(jīng)8.5min充分?jǐn)嚢柚频妙A(yù)混料；(2)CPVC管材專用料的制備：將步驟(1)制得的預(yù)混料送入溫度為130℃，螺桿轉(zhuǎn)速為110rpm的雙螺桿擠出機(jī)料斗中，經(jīng)熔融擠出和風(fēng)冷磨面切粒，制得CPVC管材專用料；(3)CPVC管材的成型制備：將步驟(2)制得的CPVC管材專用料送入溫度為130℃，轉(zhuǎn)速為110rpm的單螺桿擠出機(jī)料斗，擠出熔融狀態(tài)的管坯，該管坯經(jīng)成型、冷卻、牽引、切割和堆管，即獲得增強(qiáng)型電纜導(dǎo)管。實(shí)施例3(1)預(yù)混料的制備：CPVC100份，PVC10份，330ACR2份，323BACR3份，碳酸鈣15份，鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑4份，β-二酮0.3份，水滑石0.3份，硅微粉2份，PE蠟1.0份，酞箐藍(lán)0.04份、鈦白粉0.12份計(jì)量后投入到溫度為70℃，轉(zhuǎn)速為115rpm的行星混合器中，經(jīng)9min充分?jǐn)嚢柚频妙A(yù)混料；(2)CPVC管材專用料的制備：將步驟(1)制得的預(yù)混料送入溫度為140℃，螺桿轉(zhuǎn)速為110rpm的雙螺桿擠出機(jī)料斗中，經(jīng)熔融擠出和風(fēng)冷磨面切粒，制得CPVC管材專用料；(3)CPVC管材的成型制備：將步驟(2)制得的PVC管材專用料送入溫度為140℃，轉(zhuǎn)速為110rpm的單螺桿擠出機(jī)料斗，擠出熔融狀態(tài)的管坯，該管坯經(jīng)成型、冷卻、牽引、切割和堆管，即獲得增強(qiáng)型電纜導(dǎo)管。實(shí)施例4(1)預(yù)混料的制備：將CPVC100份，330ACR4份，334ACR2份，碳酸鈣20份，鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑5份，β-二酮0.4份，水滑石0.3份，硅微粉3份，抗氧劑2份，大分子紅0.17份、大分子黃0.18份計(jì)量后投入到溫度為70℃，轉(zhuǎn)速為105rpm的行星混合器中，經(jīng)10min充分?jǐn)嚢柚频妙A(yù)混料；(2)CPVC管材專用料的制備：將步驟(1)制得的預(yù)混料送入溫度為150℃，螺桿轉(zhuǎn)速為110rpm的雙螺桿擠出機(jī)料斗中，經(jīng)熔融擠出和風(fēng)冷磨面切粒，制得CPVC管材專用料；(3)CPVC管材的成型制備：將步驟(2)制得的CPVC管材專用料送入溫度為120℃，轉(zhuǎn)速為150rpm的單螺桿擠出機(jī)料斗，擠出熔融狀態(tài)的管坯，該管坯經(jīng)成型、冷卻、牽引、切割和堆管，即獲得增強(qiáng)型電纜導(dǎo)管。實(shí)施例5(1)預(yù)混料的制備：CPVC100份，PVC30份，330ACR5份，323BACR3份，碳酸鈣7份，鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑6份，β-二酮0.5份，水滑石0.4份，硅微粉4份，抗UV助劑2.5份，桔紅0.11份、鈦白粉0.13份計(jì)量后投入到溫度為70℃，轉(zhuǎn)速為110rpm的行星混合器中，經(jīng)8min充分?jǐn)嚢柚频妙A(yù)混料；(2)CPVC管材專用料的制備：將步驟(1)制得的預(yù)混料送入溫度為160℃，螺桿轉(zhuǎn)速為110rpm的雙螺桿擠出機(jī)料斗中，經(jīng)熔融擠出和風(fēng)冷磨面切粒，制得CPVC管材專用料；(3)CPVC管材的成型制備：將步驟(2)制得的CPVC管材專用料送入溫度為160℃，轉(zhuǎn)速為110rpm的單螺桿擠出機(jī)料斗，擠出熔融狀態(tài)的管坯，該管坯經(jīng)成型、冷卻、牽引、切割和堆管，即獲得增強(qiáng)型電纜導(dǎo)管。實(shí)施例6(1)預(yù)混料的制備：CPVC100份，PVC10份，330ACR1份，323BACR3份，碳酸鈣12份，鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑3份，β-二酮0.6份，水滑石0.6份，硅微粉5份，聚乙烯蠟1份，鈦白粉0.12份計(jì)量后投入到溫度為70℃，轉(zhuǎn)速為115rpm的行星混合器中，經(jīng)9min充分?jǐn)嚢柚频妙A(yù)混料；(2)CPVC管材專用料的制備：將步驟(1)制得的預(yù)混料送入溫度為180℃，螺桿轉(zhuǎn)速為110rpm的雙螺桿擠出機(jī)料斗中，經(jīng)熔融擠出和風(fēng)冷磨面切粒，制得CPVC管材專用料；(3)CPVC管材的成型制備：將步驟(2)制得的CPVC管材專用料送入溫度為185℃，轉(zhuǎn)速為110rpm的單螺桿擠出機(jī)料斗，擠出熔融狀態(tài)的管坯，該管坯經(jīng)成型、冷卻、牽引、切割和堆管，即獲得增強(qiáng)型電纜導(dǎo)管。