本發(fā)明涉及環(huán)氧樹脂組合物技術領域，尤其涉及一種線路板用環(huán)氧樹脂組合物。

背景技術：

隨著電子電氣在全球的快速發(fā)展，電子電氣產(chǎn)品廢棄物以及電子電氣中有毒物質(zhì)對環(huán)境的危害越來越嚴重，面對保護環(huán)境的壓力，線路板材料在加工過程需要面對更加嚴苛的可靠性考驗，隨著電子信息技術的發(fā)展，電子元器件短小輕薄的趨勢要求印制線路板的線路更精細、布線密度更高，隨之而來的則要求線路板基材具有更加優(yōu)異的力學性能及耐熱性能。

技術實現(xiàn)要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種線路板用環(huán)氧樹脂組合物，粘度低，易含浸，力學性能好，耐熱性能優(yōu)異。

本發(fā)明提出的一種線路板用環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂20-40份，雙酚F型環(huán)氧樹脂2-12份，多醚二醇二縮水甘油醚10-20份，三羥甲基丙烷縮水甘油醚30-60份，改性大豆膠黏劑5-15份，4,4'-亞甲基二(苯基異氰酸酯)5-15份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯0.5-1.2份，四氫苯二甲酸酐0.5-1.5份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯(耐熱性好)1-2份，聚酯5-10份，聚胺5-15份，聚丙烯酸2-10份，高嶺土5-15份，膨潤土2-8份，納米氧化鈦1-6份，水滑石1-5份，氧化鈦4-10份，球形硅微粉3-8份。

優(yōu)選地，改性大豆膠黏劑采用如下工藝制備：按重量份將1-3份陰離子乳化劑、1-2份引發(fā)劑過硫酸鉀、40-80份去離子水混合均勻，加入10-20份大豆蛋白、1-2份還原改性劑亞硫酸鈉，氮氣保護下攪拌，加入氨水調(diào)節(jié)體系pH值至9-9.6繼續(xù)攪拌，加入1-3份苯乙烯、2-6份丙烯酸丁酯室溫攪拌均勻，升溫繼續(xù)攪拌，降溫至室溫，得到改性大豆膠黏劑。

優(yōu)選地，4,4'-亞甲基二(苯基異氰酸酯)、2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯、四氫苯二甲酸酐、2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯的重量比為8-12：0.6-1：0.8-1：1.2-1.5。

優(yōu)選地，聚酯、聚胺、聚丙烯酸、高嶺土、膨潤土、納米氧化鈦、水滑石、氧化鈦、球形硅微粉的重量比為6-8：8-11：3-6：9-12：3-5：2-4：2-4：6-8：5-7。

優(yōu)選地，雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、改性大豆膠黏劑的重量比為30-35：6-10：6-10。

優(yōu)選地，多醚二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷縮水甘油醚的重量比為12-15：40-50。

優(yōu)選地，雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂的重量比為30-35：6-10。

優(yōu)選地，所述的線路板用環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂30-35份，雙酚F型環(huán)氧樹脂6-10份，多醚二醇二縮水甘油醚12-15份，三羥甲基丙烷縮水甘油醚40-50份，改性大豆膠黏劑6-10份，4,4'-亞甲基二(苯基異氰酸酯)8-12份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯0.6-1份，四氫苯二甲酸酐0.8-1份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯1.2-1.5份，聚酯6-8份，聚胺8-11份，聚丙烯酸3-6份，高嶺土9-12份，膨潤土3-5份，納米氧化鈦2-4份，水滑石2-4份，氧化鈦6-8份，球形硅微粉5-7份。

本發(fā)明粘度低、易含浸、反應性良好，用其制造的電路板可靠性好，加工性與耐熱性能優(yōu)異；雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂配合相容性極好，經(jīng)過2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯、四氫苯二甲酸酐、2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯協(xié)同固化后玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高，耐熱性極好，固化后交聯(lián)密度適中，在保證硬度滿足需求的前提下，韌性好，力學性能優(yōu)異，制品具有優(yōu)異的耐熱性和耐浸焊性，與多醚二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷縮水甘油醚、改性大豆膠黏劑配合作用，不僅黏度低，且混合均勻性好，浸潤效果好，可有效提高體系韌性，而填料在其中的分散與浸潤效果也極為優(yōu)異，可有效降低體系的熱膨脹系數(shù)，提高體系的通孔可靠性，本發(fā)明耐熱性、耐濕熱性好，韌性優(yōu)良，加工效率高；改性大豆膠黏劑中，由于大豆蛋白黏度較高，經(jīng)過亞硫酸鈉處理，二硫鍵斷裂，分子鏈上產(chǎn)生大量活性基團，與苯乙烯、丙烯酸丁酯在陰離子乳化劑、過硫酸鉀的作用下，發(fā)生聚合反應并伴隨生成部分接枝聚合物，制品在保證粘結(jié)適中前提下，與雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂混合均勻性極好，韌性進一步增強，且易含浸，熱穩(wěn)定性極好，成本低，對環(huán)境污染小。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

一種線路板用環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂40份，雙酚F型環(huán)氧樹脂2份，多醚二醇二縮水甘油醚20份，三羥甲基丙烷縮水甘油醚30份，改性大豆膠黏劑15份，4,4'-亞甲基二(苯基異氰酸酯)5份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯1.2份，四氫苯二甲酸酐0.5份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯(耐熱性好)2份，聚酯5份，聚胺15份，聚丙烯酸2份，高嶺土15份，膨潤土2份，納米氧化鈦6份，水滑石1份，氧化鈦10份，球形硅微粉3份。

實施例2

一種線路板用環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂20份，雙酚F型環(huán)氧樹脂12份，多醚二醇二縮水甘油醚10份，三羥甲基丙烷縮水甘油醚60份，改性大豆膠黏劑5份，4,4'-亞甲基二(苯基異氰酸酯)15份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯0.5份，四氫苯二甲酸酐1.5份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯(耐熱性好)1份，聚酯10份，聚胺5份，聚丙烯酸10份，高嶺土5份，膨潤土8份，納米氧化鈦1份，水滑石5份，氧化鈦4份，球形硅微粉8份。

實施例3

一種線路板用環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂35份，雙酚F型環(huán)氧樹脂6份，多醚二醇二縮水甘油醚15份，三羥甲基丙烷縮水甘油醚40份，改性大豆膠黏劑10份，4,4'-亞甲基二(苯基異氰酸酯)8份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯1份，四氫苯二甲酸酐0.8份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯1.5份，聚酯6份，聚胺11份，聚丙烯酸3份，高嶺土12份，膨潤土3份，納米氧化鈦4份，水滑石2份，氧化鈦8份，球形硅微粉5份。

改性大豆膠黏劑采用如下工藝制備：按重量份將3份陰離子乳化劑、1份引發(fā)劑過硫酸鉀、80份去離子水混合均勻，加入10份大豆蛋白、2份還原改性劑亞硫酸鈉，氮氣保護下攪拌10min，加入氨水調(diào)節(jié)體系pH值至9.6繼續(xù)攪拌20min，加入3份苯乙烯、2份丙烯酸丁酯攪拌室溫攪拌均勻，升高溫度至70℃繼續(xù)攪拌20min，降溫至室溫，得到改性大豆膠黏劑。

實施例4

一種線路板用環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂30份，雙酚F型環(huán)氧樹脂10份，多醚二醇二縮水甘油醚12份，三羥甲基丙烷縮水甘油醚50份，改性大豆膠黏劑6份，4,4'-亞甲基二(苯基異氰酸酯)12份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯0.6份，四氫苯二甲酸酐1份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯1.2份，聚酯8份，聚胺8份，聚丙烯酸6份，高嶺土9份，膨潤土5份，納米氧化鈦2份，水滑石4份，氧化鈦6份，球形硅微粉7份。

改性大豆膠黏劑采用如下工藝制備：按重量份將1份陰離子乳化劑、2份引發(fā)劑過硫酸鉀、40份去離子水混合均勻，加入20份大豆蛋白、1份還原改性劑亞硫酸鈉，氮氣保護下攪拌20min，加入氨水調(diào)節(jié)體系pH值至9繼續(xù)攪拌40min，加入1份苯乙烯、6份丙烯酸丁酯攪拌室溫攪拌均勻，升高溫度至60℃繼續(xù)攪拌40min，降溫至室溫，得到改性大豆膠黏劑。

實施例5

一種線路板用環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂33份，雙酚F型環(huán)氧樹脂8份，多醚二醇二縮水甘油醚13份，三羥甲基丙烷縮水甘油醚46份，改性大豆膠黏劑8份，4,4'-亞甲基二(苯基異氰酸酯)10份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯0.8份，四氫苯二甲酸酐0.92份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯1.4份，聚酯7份，聚胺10份，聚丙烯酸5份，高嶺土10份，膨潤土4份，納米氧化鈦3份，水滑石3份，氧化鈦7份，球形硅微粉6份。

改性大豆膠黏劑采用如下工藝制備：按重量份將2.2份陰離子乳化劑、1.8份引發(fā)劑過硫酸鉀、60份去離子水混合均勻，加入16份大豆蛋白、1.5份還原改性劑亞硫酸鈉，氮氣保護下攪拌16min，加入氨水調(diào)節(jié)體系pH值至9.2繼續(xù)攪拌32min，加入2份苯乙烯、4份丙烯酸丁酯攪拌室溫攪拌均勻，升高溫度至65℃繼續(xù)攪拌32min，降溫至室溫，得到改性大豆膠黏劑。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。