本發(fā)明屬于包裝材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種高阻隔性化妝品包裝材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：化妝品產(chǎn)業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，已從20世紀(jì)80年代全國化妝品全年人均消費(fèi)不足1元，到現(xiàn)在全年人均化妝品消費(fèi)達(dá)100元，發(fā)達(dá)地區(qū)達(dá)400元。與此同時，化妝品的質(zhì)量問題也隨之而來，據(jù)統(tǒng)計，去年消費(fèi)者對化妝品質(zhì)量問題的投訴占總投訴量的52.8%，產(chǎn)品質(zhì)量問題位居投訴首位。化妝品出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，一部分是由于化妝品本身添加了有毒有害物質(zhì)，另一部分則是由于包裝材料中有毒有害物質(zhì)遷移進(jìn)入了化妝品。我國化妝品有其一整套系統(tǒng)的監(jiān)管法律法規(guī)，而針對化妝品包裝則僅對外觀有標(biāo)準(zhǔn)要求，材料的安全性檢測卻處于空白階段。化妝品包裝是化妝品的承載形式，也是阻隔外界對化妝品直接接觸的屏障，使化妝品的長期保存得以實(shí)現(xiàn)；同時與化妝品直接接觸的包裝還會與化妝品相互作用，進(jìn)而影響化妝品的品質(zhì)，因此重點(diǎn)考察包裝材料對化妝品的適應(yīng)性，或者兼容性是十分必要的。隨著高分子材料科學(xué)的高速發(fā)展，使得透明性好、質(zhì)輕、耐化學(xué)性能、易成型加工以及對化妝品有良好的保護(hù)性能的高分子聚合物在化妝品包裝工業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。塑料瓶作為化妝品包裝的主要形式之一，在化妝品包裝材料中占據(jù)著重要的地位。由于其質(zhì)輕、強(qiáng)度大、不易破碎以及在短時間內(nèi)能實(shí)現(xiàn)包裝設(shè)計的工藝化生產(chǎn)，使生產(chǎn)廠商對它青睞有加，大量應(yīng)用于化妝品包裝中。然而，為了改善塑料容器的加工和使用性能，會在塑料容器生產(chǎn)過程中加入各種添加劑，同時，塑料樹脂本身一些低分子物質(zhì)在高溫過程中，因反應(yīng)不完全，殘留在材料中，這些低分子物質(zhì)在特定的條件下，如遇到高溫、光照或化學(xué)接觸等，會發(fā)生降解反應(yīng)，進(jìn)而從材料中析出，若該材料用來盛裝化妝品，則可能遷移入化妝品中，隨著化妝品進(jìn)入人體，從而危害人們的身體健康。另外，作為石油的下游產(chǎn)物的塑料屬于有限資源，并且對環(huán)境的污染也越來越受到人們的重視，因此，對廢棄塑料的循環(huán)利用和包裝材料的再回收便顯得越來越迫切。國際市場上也有生產(chǎn)廠商利用再生聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)生產(chǎn)飲料包裝，或者利用其它再生塑料生產(chǎn)食品、化妝品包裝，而在歐洲，再生塑料甚至廣泛應(yīng)用于加工類的食品、化妝品包裝等。與非再生包裝材料相比，利用再生材料生產(chǎn)的包裝，由于使用過一次或幾次，其使用性能將大大下降，生產(chǎn)廠商為了改善使用性能，會添加更多的添加劑，從而產(chǎn)生更多的低分子物質(zhì)，同時在循環(huán)使用過程中，其純度也得不到保證，會受到很多有害物質(zhì)的污染。眾所周知，化妝品中含油脂類物質(zhì)的比例是非常高的，并且保質(zhì)期一般為幾年，遠(yuǎn)遠(yuǎn)長于食品，長期儲存并與油脂類物質(zhì)接觸，有毒有害物質(zhì)遷移入化妝品的可能性更大，遷移量更多，因此，急需開發(fā)出高阻隔性能的化妝品包裝材料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種高阻隔性化妝品包裝材料及其制備方法，阻隔性能好，適用于化妝品的包裝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種高阻隔性化妝品包裝材料，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：過氯乙烯樹脂10~30份，環(huán)氧樹脂20~40份，氨基硅油2~6份，苯甲酸二丁酯3~8份，丙烯腈10~20份，石蠟2~8份，納米黏土2~6份，石英1~5份，雙馬來酰亞胺5~15份，抗氧劑2~8份，增塑劑1~5份，穩(wěn)定劑1~3份。所述抗氧劑為抗氧劑1010或者抗氧劑DLPP。所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。所述穩(wěn)定劑為乙二胺或者二甲基苯胺。所述的一種高阻隔性化妝品包裝材料，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)優(yōu)選如下：過氯乙烯樹脂20份，環(huán)氧樹脂30份，氨基硅油4份，苯甲酸二丁酯5份，丙烯腈15份，石蠟5份，納米黏土4份，石英3份，雙馬來酰亞胺10份，抗氧劑5份，增塑劑3份，穩(wěn)定劑1份。所述的一種高阻隔性化妝品包裝材料的制備方法，包括如下步驟：1）將過氯乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯腈和穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)內(nèi)，高速混合至料溫達(dá)80~100℃；加入其它組分，控制溫度在90~120℃，加熱5~15分鐘；2）利用雙輥開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，溫度控制在150~170℃，反復(fù)塑煉8~10min，下片；3）將步驟2）下片的片材放入熱模壓機(jī)的模具內(nèi)，進(jìn)行模壓，模板溫度為160~180℃，保壓5~15min,最后帶壓冷卻至40~50℃，模壓成制品。步驟1）中所述料溫為90℃，加入其它組分，控制溫度在100℃，加熱10分鐘。步驟2）中塑煉溫度控制在160℃，反復(fù)塑煉8min。步驟3）中模板溫度為170℃，保壓10min,最后帶壓冷卻至45℃。有益效果：本發(fā)明提供的高阻隔性化妝品包裝材料能夠阻隔氧氣的滲入，同時包裝材料中的組分穩(wěn)定，無遷移，特別適用于高油脂含量的化妝品的包裝，延長化妝品的保質(zhì)期，制備方法簡單。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種高阻隔性化妝品包裝材料，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：過氯乙烯樹脂30份，環(huán)氧樹脂40份，氨基硅油6份，苯甲酸二丁酯8份，丙烯腈20份，石蠟8份，納米黏土6份，石英5份，雙馬來酰亞胺15份，抗氧劑DLPP8份，鄰苯二甲酸二丁酯5份，乙二胺3份。制備方法，包括如下步驟：1）將過氯乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯腈和穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)內(nèi)，高速混合至料溫達(dá)90℃；加入其它組分，控制溫度在100℃，加熱10分鐘；2）利用雙輥開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，溫度控制在160℃，反復(fù)塑煉8min，下片；3）將步驟2）下片的片材放入熱模壓機(jī)的模具內(nèi)，進(jìn)行模壓，模板溫度為170℃，保壓10min,最后帶壓冷卻至45℃，模壓成制品。實(shí)施例2一種高阻隔性化妝品包裝材料，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：過氯乙烯樹脂10份，環(huán)氧樹脂20份，氨基硅油2份，苯甲酸二丁酯3份，丙烯腈10份，石蠟2份，納米黏土2份，石英1份，雙馬來酰亞胺5份，抗氧劑DLPP2份，鄰苯二甲酸二丁酯1份，乙二胺1份。制備方法，包括如下步驟：1）將過氯乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯腈和穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)內(nèi)，高速混合至料溫達(dá)90℃；加入其它組分，控制溫度在100℃，加熱10分鐘；2）利用雙輥開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，溫度控制在160℃，反復(fù)塑煉8min，下片；3）將步驟2）下片的片材放入熱模壓機(jī)的模具內(nèi)，進(jìn)行模壓，模板溫度為170℃，保壓10min,最后帶壓冷卻至45℃，模壓成制品。實(shí)施例3一種高阻隔性化妝品包裝材料，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：過氯乙烯樹脂22份，環(huán)氧樹脂36份，氨基硅油5份，苯甲酸二丁酯7份，丙烯腈18份，石蠟6份，納米黏土5份，石英4份，雙馬來酰亞胺12份，抗氧劑10106份，鄰苯二甲酸二丁酯4份，二甲基苯胺2份。制備方法，包括如下步驟：1）將過氯乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯腈和穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)內(nèi)，高速混合至料溫達(dá)90℃；加入其它組分，控制溫度在100℃，加熱10分鐘；2）利用雙輥開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，溫度控制在160℃，反復(fù)塑煉8min，下片；3）將步驟2）下片的片材放入熱模壓機(jī)的模具內(nèi)，進(jìn)行模壓，模板溫度為170℃，保壓10min,最后帶壓冷卻至45℃，模壓成制品。實(shí)施例4一種高阻隔性化妝品包裝材料，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：過氯乙烯樹脂12份，環(huán)氧樹脂25份，氨基硅油3份，苯甲酸二丁酯4份，丙烯腈14份，石蠟4份，納米黏土3份，石英2份，雙馬來酰亞胺8份，抗氧劑DLPP3份，鄰苯二甲酸二丁酯2份，乙二胺1份。制備方法，包括如下步驟：1）將過氯乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯腈和穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)內(nèi)，高速混合至料溫達(dá)90℃；加入其它組分，控制溫度在100℃，加熱10分鐘；2）利用雙輥開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，溫度控制在160℃，反復(fù)塑煉8min，下片；3）將步驟2）下片的片材放入熱模壓機(jī)的模具內(nèi)，進(jìn)行模壓，模板溫度為170℃，保壓10min,最后帶壓冷卻至45℃，模壓成制品。實(shí)施例5一種高阻隔性化妝品包裝材料，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：過氯乙烯樹脂20份，環(huán)氧樹脂30份，氨基硅油4份，苯甲酸二丁酯5份，丙烯腈15份，石蠟5份，納米黏土4份，石英3份，雙馬來酰亞胺10份，抗氧劑10105份，鄰苯二甲酸二丁酯3份，二甲基苯胺1份。制備方法，包括如下步驟：1）將過氯乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯腈和穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)內(nèi)，高速混合至料溫達(dá)90℃；加入其它組分，控制溫度在100℃，加熱10分鐘；2）利用雙輥開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，溫度控制在160℃，反復(fù)塑煉8min，下片；3）將步驟2）下片的片材放入熱模壓機(jī)的模具內(nèi)，進(jìn)行模壓，模板溫度為170℃，保壓10min,最后帶壓冷卻至45℃，模壓成制品。阻隔性能是考察塑料包裝材料性能的一個重要指標(biāo)。不管是食品包裝還是化妝品包裝，均對包裝材料的阻隔性能有一定的要求，而藥品包裝對材料阻隔性能的要求則更高。包裝材料只有具有良好的阻隔性能，才可以阻止外界氣體侵入，以免食品、藥品、化妝品等氧化變質(zhì)；才可以防止水或水蒸氣的滲透以免食品、藥品、化妝品等受潮霉變，改變其劑量等。塑料包裝材料的阻隔性能一般是通過對氣體透過量、水蒸氣透過量、乙醇透過量和透油性等方面的檢測來體現(xiàn)的。實(shí)施例1~5的包裝材料所盛放的化妝品均為液體，因此方法條件采用YBB00392003外用液體藥用高密度聚乙烯瓶中阻隔性能測試的方法條件。測試數(shù)量按GB/T2828-2012，以生產(chǎn)批量為10000套每批計，其檢查水平均為：特殊檢查水平S-2，合格質(zhì)量水平（AQL）均為4.0，即每個試驗(yàn)取13套瓶子，其中有1個超過標(biāo)準(zhǔn)要求的限量值為合格，大于1個超過限量值的為不合格。具體方法條件如下：透油性：在溫度60℃±2℃條件下，放置72小時。乙醇透過量：在溫度40℃±2℃條件下，放置7天。水蒸氣透過量：在相對濕度為65%±5%和溫度40℃±2℃條件下，放置14天。乙醇、水蒸氣透過量按下式計算：(（W1-W2）/(W1-W0))*100%,其中：W0-空液體瓶的重量：（g）W1-試驗(yàn)前液體瓶及溶劑的重量:（g）,W2-試驗(yàn)后液體瓶及溶劑重量（g）。透油性、乙醇透過量、水蒸氣透過量試驗(yàn)結(jié)果見表1所示。表1透油性乙醇透過量水蒸氣透過量實(shí)施例1無油漬0.18%0.07%實(shí)施例2無油漬0.15%0.08%實(shí)施例3無油漬0.12%0.04%實(shí)施例4無油漬0.1%0.01%實(shí)施例5無油漬0.05%0當(dāng)前第1頁1 2 3