本發(fā)明涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種多功能智能溫控糖化設(shè)備。

背景技術(shù)：

糖化是淀粉加水分解成甜味產(chǎn)物的過(guò)程，糖化也是白酒釀造工藝的重要一環(huán)節(jié)，但是很多傳統(tǒng)的特色風(fēng)味酒質(zhì)在發(fā)酵前期糖化處理時(shí)，需要特殊的條件才能滿足其工藝要求，不然會(huì)影響糖化培植效果，造成淀粉轉(zhuǎn)化率下降，影響出酒酒質(zhì)和口感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題，提供了一種智能控制與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的多功能智能溫控糖化設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種多功能智能溫控糖化設(shè)備，包括機(jī)架、料倉(cāng)、溫控系統(tǒng)和中控信息系統(tǒng)，所述料倉(cāng)固定設(shè)置在所述機(jī)架上，所述料倉(cāng)下部設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)，所述溫控系統(tǒng)包括多個(gè)升溫機(jī)構(gòu)、多個(gè)降溫機(jī)構(gòu)和多個(gè)設(shè)置在所述料倉(cāng)上方的智能溫度檢測(cè)儀，所述降溫機(jī)構(gòu)和所述升溫機(jī)構(gòu)均設(shè)置所述料倉(cāng)下側(cè)，每個(gè)所述升溫機(jī)構(gòu)和每個(gè)所述降溫機(jī)構(gòu)處均設(shè)置有溫控循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述降溫機(jī)構(gòu)、升溫機(jī)構(gòu)和智能溫度檢測(cè)儀均和所述中控信息系統(tǒng)電性連接，所述降溫機(jī)構(gòu)和所述升溫機(jī)構(gòu)均由所述中控信息系統(tǒng)根據(jù)接收所述智能溫度檢測(cè)儀的監(jiān)測(cè)信息控制，所述料倉(cāng)的前端設(shè)置有加料裝置，后端設(shè)置有出料裝置。

優(yōu)選地，所述輸料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)輥輪、從動(dòng)輥輪和環(huán)形網(wǎng)孔板鏈，所述從動(dòng)輥輪和所述主動(dòng)輥輪分別設(shè)置在所述料倉(cāng)的前后兩端，所述環(huán)形網(wǎng)孔板鏈位于所述料倉(cāng)的正下方且套設(shè)在所述主動(dòng)輥輪和所述從動(dòng)輥輪上，所述主動(dòng)輥輪由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述機(jī)架上，所述主動(dòng)輥輪和所述驅(qū)動(dòng)裝置之間設(shè)置有減速機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)裝置由所述中控信息系統(tǒng)控制。

優(yōu)選地，所述升溫機(jī)構(gòu)和所述降溫機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述環(huán)形網(wǎng)孔板鏈的中間位置，且每個(gè)所述升溫機(jī)構(gòu)和每個(gè)所述降溫機(jī)構(gòu)均一一對(duì)應(yīng)一個(gè)所述智能溫度檢測(cè)儀，所述升溫機(jī)構(gòu)和所述降溫機(jī)構(gòu)均由所述中控信息系統(tǒng)根據(jù)其所對(duì)應(yīng)的所述智能溫度檢測(cè)儀的監(jiān)測(cè)信息控制。

優(yōu)選地，所述升溫機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述溫控循環(huán)結(jié)構(gòu)旁的加熱盤(pán)管，所述降溫機(jī)構(gòu)包括正對(duì)著所述溫控循環(huán)結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，所述溫控循環(huán)結(jié)構(gòu)包括空氣循環(huán)室，設(shè)置在所述空氣循環(huán)室下端的進(jìn)氣口和設(shè)置在所述空氣循環(huán)室上端的出氣口，所述空氣循環(huán)室由設(shè)置在所述料倉(cāng)下部的內(nèi)側(cè)隔板和所述料倉(cāng)的倉(cāng)板分隔而成。

優(yōu)選地，所述內(nèi)側(cè)隔板為經(jīng)高溫殺菌消毒和特殊定型工藝處理的疏松木板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明的料倉(cāng)內(nèi)均勻設(shè)置多個(gè)智能溫控檢測(cè)儀，且每個(gè)智能溫度檢測(cè)儀對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)升溫機(jī)構(gòu)和降溫機(jī)構(gòu)，且每一個(gè)升溫機(jī)構(gòu)和降溫機(jī)構(gòu)均由中控信息處理系統(tǒng)通過(guò)采集對(duì)應(yīng)的智能溫度檢測(cè)儀的監(jiān)測(cè)信息來(lái)控制，通過(guò)這樣的設(shè)置，本發(fā)明能自動(dòng)對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的各個(gè)區(qū)域進(jìn)行溫度控制，杜絕了由于人為因素不及時(shí)降溫所造成的影響糖化培植效果不好的現(xiàn)象，節(jié)省了時(shí)間、人力，并且提高了出酒率。

2、本發(fā)明在每個(gè)升溫機(jī)構(gòu)和降溫機(jī)構(gòu)處設(shè)置一個(gè)溫控循環(huán)結(jié)構(gòu)，溫控循環(huán)結(jié)構(gòu)的側(cè)板由疏松的木質(zhì)板制成，在溫控循環(huán)結(jié)構(gòu)進(jìn)行空氣循環(huán)時(shí)，不斷補(bǔ)充糧醅糖化培植時(shí)所需養(yǎng)份和微生物，從而提高糧醅糖化培植效果，為發(fā)酵工序提供優(yōu)質(zhì)的糖化糟醅，提高糖化品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)施例料倉(cāng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1和2所示的一種多功能智能溫控糖化設(shè)備，包括機(jī)架1、料倉(cāng)2、溫控系統(tǒng)和中控信息系統(tǒng)3，料倉(cāng)2固定設(shè)置在機(jī)架1上，料倉(cāng)2下部設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)，溫控系統(tǒng)包括多個(gè)升溫機(jī)構(gòu)4、多個(gè)降溫機(jī)構(gòu)5和多個(gè)設(shè)置在料倉(cāng)上方的智能溫度檢測(cè)儀6，降溫機(jī)構(gòu)5和升溫機(jī)構(gòu)4均設(shè)置料倉(cāng)2下側(cè)，每個(gè)升溫機(jī)構(gòu)4和每個(gè)降溫機(jī)構(gòu)5處均設(shè)置有溫控循環(huán)結(jié)構(gòu)7，降溫機(jī)構(gòu)5、升溫機(jī)構(gòu)4和智能溫度檢測(cè)儀6均和中控信息系統(tǒng)3電性連接，降溫機(jī)構(gòu)5和升溫機(jī)構(gòu)4均由中控信息系統(tǒng)3根據(jù)接收智能溫度檢測(cè)儀6的監(jiān)測(cè)信息控制，料倉(cāng)2的前端設(shè)置有加料裝置8，后端設(shè)置有出料裝置9。

本實(shí)施例中，輸料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置10、主動(dòng)輥輪11、從動(dòng)輥輪12和環(huán)形網(wǎng)孔板鏈13，從動(dòng)輥輪12和主動(dòng)輥輪11分別設(shè)置在料倉(cāng)2的前后兩端，環(huán)形網(wǎng)孔板鏈13位于料倉(cāng)2的正下方且套設(shè)在主動(dòng)輥輪11和從動(dòng)輥輪12上，主動(dòng)輥輪11由驅(qū)動(dòng)裝置10驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置10設(shè)置在機(jī)架1上，主動(dòng)輥輪11和驅(qū)動(dòng)裝置10之間設(shè)置有減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置10由中控信息系統(tǒng)3控制。

本實(shí)施例中，升溫機(jī)構(gòu)4和降溫機(jī)構(gòu)5均設(shè)置在環(huán)形網(wǎng)孔板鏈13的中間位置，且每個(gè)升溫機(jī)構(gòu)4和每個(gè)降溫機(jī)構(gòu)5均一一對(duì)應(yīng)一個(gè)智能溫度檢測(cè)儀6，升溫機(jī)構(gòu)4和降溫機(jī)構(gòu)5均由中控信息系統(tǒng)3根據(jù)其所對(duì)應(yīng)的智能溫度檢測(cè)儀6的監(jiān)測(cè)信息控制。

本實(shí)施例中，升溫機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在溫控循環(huán)結(jié)7構(gòu)旁的加熱盤(pán)管，降溫機(jī)構(gòu)5包括正對(duì)著溫控循環(huán)結(jié)構(gòu)7的離心風(fēng)機(jī)。

本實(shí)施例中，溫控循環(huán)結(jié)構(gòu)7包括空氣循環(huán)室14，設(shè)置在空氣循環(huán)室14下端的進(jìn)氣口15和設(shè)置在空氣循環(huán)室14上端的出氣口16，空氣循環(huán)室14由設(shè)置在料倉(cāng)2下部的內(nèi)側(cè)隔板17和料倉(cāng)2的倉(cāng)板分隔而成。

本實(shí)施例中，內(nèi)側(cè)隔板17為經(jīng)高溫殺菌消毒和特殊定型工藝處理的疏松木板。

本實(shí)施例的料倉(cāng)2內(nèi)均勻設(shè)置多個(gè)智能溫控檢測(cè)儀6，且每個(gè)智能溫度檢測(cè)儀6對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)升溫機(jī)構(gòu)4和降溫機(jī)構(gòu)5，且每一個(gè)升溫機(jī)構(gòu)4和降溫機(jī)構(gòu)5均由中控信息處理系統(tǒng)3通過(guò)采集對(duì)應(yīng)的智能溫度檢測(cè)儀6的監(jiān)測(cè)信息來(lái)控制，通過(guò)這樣的設(shè)置，本發(fā)明能自動(dòng)對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的各個(gè)區(qū)域進(jìn)行溫度控制，杜絕了由于人為因素不及時(shí)降溫所造成的影響糖化培植效果不好的現(xiàn)象，節(jié)省了時(shí)間、人力，并且提高了出酒率。

本實(shí)施例在每個(gè)升溫機(jī)構(gòu)4和降溫機(jī)構(gòu)5處設(shè)置一個(gè)溫控循環(huán)結(jié)構(gòu)7，溫控循環(huán)結(jié)構(gòu)7的內(nèi)側(cè)隔板由疏松的木質(zhì)板制成，在溫控循環(huán)結(jié)構(gòu)進(jìn)行空氣循環(huán)時(shí)，不斷補(bǔ)充糧醅糖化培植時(shí)所需養(yǎng)份和微生物，從而提高糧醅糖化培植效果，為發(fā)酵工序提供優(yōu)質(zhì)的糖化糟醅，提高糖化品質(zhì)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。