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      一種玻璃鋼模具及其制作方法與流程

      文檔序號(hào):11831111閱讀:1542來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)領(lǐng)域

      本發(fā)明涉及玻璃鋼模具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種玻璃鋼模

      具及其制作方法。



      背景技術(shù):

      模具,是成型汽車零件必不可少的工藝裝備, 模具的制造水平直接影響汽車的產(chǎn)量和質(zhì)量。目前, 汽車零件使用的模具多為金屬、塑料或陶瓷材質(zhì)的模具, 金屬模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等多道工序, 制造工藝復(fù)雜、成本高,長(zhǎng)時(shí)間使用后, 金屬模具的表面易受到磨損和腐蝕; 塑料模具成型較為簡(jiǎn)單, 制造成本也僅為金屬模具的三分之一左右,但其耐熱性和成型精度較差; 陶瓷模具耐高溫、耐腐蝕,但強(qiáng)度較低,易損傷和開裂,而且在制造時(shí),需要進(jìn)行1300℃以上的燒結(jié),能耗偏高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種玻璃鋼模具及其制作方法, 該模具耐磨、耐高溫、耐腐蝕、精度高, 制造工藝簡(jiǎn)單、制造成本低廉。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      一種玻璃鋼模具,包括以下重量份的原料:玻璃纖維60-80份,環(huán)氧樹脂35-40份,酚醛樹脂18-22份,固化劑5-8份,粘結(jié)劑3-5份。

      作為優(yōu)選, 所述的玻璃鋼模具,包括以下重量份的原料:玻璃纖維75份,環(huán)氧樹脂35份,酚醛樹脂22份,固化劑5份,粘結(jié)劑3份。

      作為優(yōu)選, 所述的玻璃鋼模具,包括以下重量份的原料:玻璃纖維80份,環(huán)氧樹脂39份,酚醛樹脂20份,固化劑7份,粘結(jié)劑5份。

      作為優(yōu)選, 所述固化劑為苯酚磺酸、芳香族多胺或三氟化硼中的一種。

      作為優(yōu)選, 所述粘結(jié)劑為乙酰丙酮化錳、氰基丙烯酸酯或順丁烯二酰亞胺中的一種。

      一種玻璃鋼模具制作方法,包括如下步驟:

      (1)采用計(jì)算機(jī)3D掃描技術(shù)制作母模;

      (2)按所述重量份稱取原料,將玻璃纖維、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑和粘結(jié)劑混合后用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)噭颍?/p>

      (3)將上述模料注入噴槍,均勻噴涂在母模的表面,形成玻璃鋼型殼;

      (4)將玻璃鋼型殼固化后,脫模、打磨、拋光即可。

      作為優(yōu)選, 所述的玻璃鋼型殼厚度為0.6-0.8mm。

      本發(fā)明的有益效果:

      本發(fā)明的玻璃鋼模具制造工藝簡(jiǎn)單、制造成本低廉,無(wú)需進(jìn)行鑄造、燒結(jié)、車削、熱處理和防腐處理等傳統(tǒng)工藝,而且該模具耐磨、耐高溫、耐腐蝕、精度高、使用壽命長(zhǎng)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明.

      實(shí)施例1

      一種玻璃鋼模具,包括以下重量份的原料:玻璃纖維75份,環(huán)氧樹脂35份,酚醛樹脂22份,固化劑5份,粘結(jié)劑3份。所述固化劑為苯酚磺酸、芳香族多胺或三氟化硼中的一種。所述粘結(jié)劑為乙酰丙酮化錳、氰基丙烯酸酯或順丁烯二酰亞胺中的一種。

      所述的玻璃鋼模具制作方法,包括如下步驟:

      (1)采用計(jì)算機(jī)3D掃描技術(shù)制作母模;

      (2)按所述重量份稱取原料,將玻璃纖維、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑和粘結(jié)劑混合后用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)噭颍?/p>

      (3)將上述模料注入噴槍,均勻噴涂在母模的表面,形成厚度為0.6 mm的玻璃鋼型殼;

      (4)將玻璃鋼型殼固化后,脫模、打磨、拋光即可。

      實(shí)施例2

      一種玻璃鋼模具,包括以下重量份的原料:玻璃纖維80份,環(huán)氧樹脂39份,酚醛樹脂20份,固化劑7份,粘結(jié)劑5份。所述固化劑為苯酚磺酸、芳香族多胺或三氟化硼中的一種。所述粘結(jié)劑為乙酰丙酮化錳、氰基丙烯酸酯或順丁烯二酰亞胺中的一種。

      所述的玻璃鋼模具制作方法,包括如下步驟:

      (1)采用計(jì)算機(jī)3D掃描技術(shù)制作母模;

      (2)按所述重量份稱取原料,將玻璃纖維、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑和粘結(jié)劑混合后用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)噭颍?/p>

      (3)將上述模料注入噴槍,均勻噴涂在母模的表面,形成厚度為0.8mm的玻璃鋼型殼;

      (4)將玻璃鋼型殼固化后,脫模、打磨、拋光即可。

      以上所述,僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例,并非用于局限本發(fā)明的專利范圍,故凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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