本發(fā)明涉及一種促進(jìn)等規(guī)聚丁烯-1晶型Ⅱ向晶型Ⅰ的成核劑及其應(yīng)用，屬于塑料助劑與高分子材料領(lǐng)域。技術(shù)背景等規(guī)聚丁烯-1是一種高分子的惰性聚合物，具有突出的耐熱、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的韌性，是目前世界上最尖端的化學(xué)材料之一，在國外被譽(yù)為“塑料黃金”，適合于作管材、薄膜和薄板，尤以作熱水管最佳。等規(guī)聚丁烯-1雖然性能優(yōu)異，但漫長的加工周期一直是制約其發(fā)展的重要因素。究其原因是因為等規(guī)聚丁烯-1是一種多晶型聚合物（包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五種，I型是最穩(wěn)定的，也是最具有實際使用價值的晶型，Ⅱ型是熱力學(xué)不穩(wěn)定態(tài)）。在熔融后常壓條件下，等規(guī)聚丁烯-1冷卻成型時首先生成不穩(wěn)定的晶型Ⅱ，此狀態(tài)下制品熔點低、柔軟、機(jī)械強(qiáng)度差，性能不穩(wěn)定，容易受力變形。將制品在室溫不受力的情況下靜置7-10天后，晶型Ⅱ會緩慢轉(zhuǎn)變到晶型I，此時制品熔點高、硬度高、機(jī)械強(qiáng)度提高，性能穩(wěn)定。如此緩慢的晶型轉(zhuǎn)變過程給生產(chǎn)和應(yīng)用帶來極大不便，因此，如何直接或快速獲得穩(wěn)定的晶型I，達(dá)到最佳的使用性能是目前研究領(lǐng)域一個急需解決的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中還未見采用添加成核劑來實現(xiàn)等規(guī)聚丁烯-1快速晶型轉(zhuǎn)變的方法，也未見成核劑與聚丁烯-1復(fù)合材料及其制備的報道。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種加速等規(guī)聚丁烯-1晶型轉(zhuǎn)變的二元酸二酰肼類成核劑，促使等規(guī)聚丁烯-1晶型快速轉(zhuǎn)化，以適合于大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用。本發(fā)明的另一個目的在于提供這種等規(guī)聚丁烯-1與二元酸二酰肼類成核劑的組合物及其制備。一種等規(guī)聚丁烯-1與二元酸二酰胺類成核劑的組合物主要組分包括等規(guī)聚丁烯-1和二元酸二酰胺類成核劑，可包含或不包含其他不對本發(fā)明結(jié)果產(chǎn)生影響的抗氧劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑等助劑。該組合物中的成核劑二元酸二酰胺的結(jié)構(gòu)式，如下述通式（1）表示：式（1）式（1）中，R表示為亞烷基、亞連烯基、具有醚鍵的亞烷基、取代或無取代環(huán)烷基、取代或無取代芳基，取代或無取代雜環(huán)、取代或不取代降冰片烯、取代或不取代雙環(huán)庚烷，R1表示為亞烷基、亞連烯基、具有醚鍵的亞烷基、取代或無取代環(huán)烷基、取代或無取代芳基、取代或無取代雜環(huán)等。該組合物中所述的二元酸二酰胺化合物，通式（1）中的R為取代或無取代環(huán)烷基、取代或無取代芳基，優(yōu)選為無取代芳基。該組合物中所述的二元酸二酰胺化合物，通式（1）中的R1表示為無取代雜環(huán)，優(yōu)選為取代哌啶。該組合物中所述的二元酸二酰胺類成核劑在組合物中占等規(guī)聚丁烯-1重量的0.01%-5%，優(yōu)選為0.5%。該組合物可以通過擠出機(jī)、注塑機(jī)、密煉機(jī)、開煉機(jī)、轉(zhuǎn)矩流變儀等設(shè)備與常規(guī)橡塑加工工藝制備。本發(fā)明的特點是：1、通過在等規(guī)聚丁烯-1中添加二元酸二酰胺類成核劑，促使等規(guī)聚丁烯-1晶型快速轉(zhuǎn)化，更加容易的得到具有穩(wěn)定晶型Ⅰ的等規(guī)聚丁烯-1組合物，在工業(yè)和商業(yè)中具有重要意義。2、采用常規(guī)橡塑加工設(shè)備及工藝制備該組合物材料，具有步驟簡單、易操作等特點。3、通過在等規(guī)聚丁烯-1中添加二元酸二酰胺類成核劑，不僅可以促使等規(guī)聚丁烯-1晶型快速轉(zhuǎn)化，更加容易的得到具有穩(wěn)定晶型Ⅰ的等規(guī)聚丁烯-1組合物，而且取代哌啶類化合物屬于一類具有空間位阻的有機(jī)胺類化合物，是一類性能優(yōu)良的傳統(tǒng)光穩(wěn)定劑，對聚丁烯-1制品在使用過程中產(chǎn)生的光氧降解有很好的抑制作用，增加制品的耐久性，可以進(jìn)一步推動聚丁烯-1的廣泛應(yīng)用。附圖說明圖1.等規(guī)聚丁烯-1的晶型Ⅱ向晶型Ⅰ的轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)化率隨時間的變化圖。具體實施方式下面結(jié)合具體實例來對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實施例將等規(guī)聚丁烯-1（山東東方宏業(yè)化工有限公司）、鄰苯二甲酸二（五甲基哌啶）酰胺以及抗氧劑215（市售）按實驗比例(100：0.5:0.2)投入到轉(zhuǎn)矩流變儀（上?？苿?chuàng)橡塑機(jī)械設(shè)備有限公司）中混合均勻熔融混煉（150℃，80rpm,5min)后冷卻待測。對比例本發(fā)明對比例采用不添加成核劑鄰苯二甲酸二哌啶酰胺的等規(guī)聚丁烯-1，樣品制備過程與實施例一致。本發(fā)明中的實施例與對比例在相同條件下進(jìn)行測試，均通過差示掃描量熱儀（DSC）來評價等規(guī)聚丁烯-1的晶型Ⅱ向晶型Ⅰ的轉(zhuǎn)變。測試步驟如下：步驟一、將制備好的樣品以40℃/min升溫至160℃后保持3min消除熱歷史，然后急速冷卻至25℃，然后再以5℃/min由25℃升溫至160℃，測試其熔融過程，求取各熔融峰的焓值。晶型Ⅰ的熔融焓值記為?HⅠ,晶型Ⅱ熔融焓值記為?HⅡ。步驟二、測試樣品放置一定時間后以5℃/min由25℃升溫至160℃，測試其熔融過程，求取各熔融峰的焓值。步驟三、將每次放置一定時間后測得的熔融峰焓值代入公式（1）計算晶型Ⅱ向晶型Ⅰ的轉(zhuǎn)化率。轉(zhuǎn)化率=?HⅠ*100/（?HⅡ+?HⅠ）公式（1）具體測試及計算結(jié)果見下表1-2表1對比例測試及計算結(jié)果間隔時間(小時)轉(zhuǎn)化率（%）002332.98522841.26814485.29747表2實施例測試及計算結(jié)果間隔時間轉(zhuǎn)化率（%）002359.630712879.499224499.2372具體對比曲線如圖1。由表1與表2對比可見，在相同的間隔時間內(nèi)，實施例轉(zhuǎn)化率高于對比例轉(zhuǎn)化率，說明實施例中的等規(guī)聚丁烯-1的晶型Ⅱ向晶型Ⅰ的轉(zhuǎn)變過程加速。而在圖1中，達(dá)到某一轉(zhuǎn)化率時，實施例所用時間均短于對比例，也證明了實施例中等規(guī)聚丁烯-1的晶型Ⅱ向晶型Ⅰ的轉(zhuǎn)變更快。實驗表明，添加成核劑鄰苯二甲酸二（五甲基哌啶）酰胺可以有效的縮短等規(guī)聚丁烯-1的晶型Ⅱ向晶型Ⅰ的轉(zhuǎn)變周期，同時縮短加工周期，對等規(guī)聚丁烯-1的廣泛應(yīng)用有重要意義。同時，本實施例中的成核劑鄰苯二甲酸二（五甲基哌啶）酰胺是一類具有空間位阻的有機(jī)胺類化合物，屬于一類性能優(yōu)良的傳統(tǒng)光穩(wěn)定劑，對聚丁烯-1制品在使用過程中產(chǎn)生的光氧降解有很好的抑制作用，增加制品的耐久性，可以進(jìn)一步推動聚丁烯-1的廣泛應(yīng)用。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3