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      一種用于輕骨料混凝土的輕骨料上浮抑制劑及其制備方法與流程

      文檔序號:12054633閱讀:478來源:國知局

      本發(fā)明涉及輕骨料混凝土用外加劑,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      近年來,輕骨料混凝土以其輕質(zhì)、高強、保溫、隔熱、抗震、耐磨等優(yōu)點在各類工程中得到了廣泛應(yīng)用。但輕骨料混凝土中輕骨料密度小,在大坍落度下,拌合物易離析、泌水,輕骨料上浮、漂移,造成泵送困難、硬化后混凝土密度分布不均以及建筑強度分布不均等問題,嚴(yán)重影響施工進度及建筑質(zhì)量。

      針對上述問題,目前主要是摻入纖維素醚、聚丙烯酰胺等水溶性高分子,通過提高拌合物的粘度來抑制輕骨料上浮,但使得拌合物的流動性降低,損害了拌合物的泵送性能。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明針對上述問題,提供了一種用于輕骨料混凝土的輕骨料上浮抑制劑及其制備方法。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:

      一種用于輕骨料混凝土的輕骨料上浮抑制劑的制備方法,所述輕骨料上浮抑制劑是利用不飽和聚氧乙烯醚、不飽和羧酸、不飽和酯類、不飽和磺酸鹽等單體通過自由基聚合得到的,分子量在200000~500000之間。

      本發(fā)明各組分重量比為,不飽和聚氧乙烯醚40~60份、不飽和羧酸0~40份、不飽和酯類0~20份、不飽和磺酸鹽0~30份、引發(fā)體系1~8份,水100~200份;

      本發(fā)明使用的不飽和聚氧乙烯醚是甲基烯丙基聚氧乙烯醚,分子量為2400;

      本發(fā)明使用的不飽和羧酸類單體是丙烯酸;

      本發(fā)明使用的不飽和酯類單體是丙烯酸羥乙酯;

      本發(fā)明使用的有機磺酸類單體是由甲基丙烯磺酸鈉、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸組成的,甲基丙烯磺酸鈉與2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的重量比為0~3;

      本發(fā)明使用的引發(fā)劑是由雙氧水、抗壞血酸組成的,雙氧水與抗壞血酸的重量比為1~2;

      本發(fā)明還提供了一種用于輕骨料混凝土的輕骨料上浮抑制劑制備方法,其特征在于包括以下步驟:

      (1)稱取甲基烯丙基聚氧乙烯醚、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、雙氧水、水至反應(yīng)釜中,溫度控制在20~40℃,攪拌至溶解完全;

      (2)稱取丙烯酸、甲基丙烯磺酸鈉、丙烯酸羥乙酯、抗壞血酸、水,混合均勻后加至滴加裝置中;

      (3)待步驟(1)中原料溶解完全后打開滴加裝置,滴加時間控制在2~3.5h。滴加完畢后恒溫反應(yīng)1~2h,得到產(chǎn)品。

      本發(fā)明的有益效果:

      本發(fā)明的產(chǎn)品是一種梳形結(jié)構(gòu)的高分子,摻入輕骨料混凝土中后能夠增加新拌混凝土體系的粘度,抑制骨料與膠凝材料離析、骨料上浮。同時本發(fā)明的產(chǎn)品具有分散作用,能夠吸附在膠凝材料和輕骨料表面,通過靜電排斥和空間位阻作用,使新拌輕骨料混凝土具有好的穩(wěn)定性。

      附圖說明:

      圖1是輕骨料上浮抑制劑的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      實施例1

      稱取甲基烯丙基聚氧乙烯醚40份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸5份、雙氧水0.86份、水100份至反應(yīng)釜中攪拌至溶解完全,反應(yīng)溫度控制在30℃;丙烯酸35份、甲基丙烯磺酸鈉5份、抗壞血酸0.60份、水40份,混合均勻后加至滴加裝置中,待釜中原料溶解完全后滴加,滴加時間控制在2.5h,滴加完畢后恒溫反應(yīng)1.5h,得到輕骨料上浮抑制劑。

      實施例2

      稱取甲基烯丙基聚氧乙烯醚50份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10份、雙氧水0.86份、水100份至反應(yīng)釜中攪拌至溶解完全,反應(yīng)溫度控制在30℃;丙烯酸25份、丙烯酸羥乙酯10份、甲基丙烯磺酸鈉10份、抗壞血酸0.60份、水40份,混合均勻后加至滴加裝置,待釜中原料溶解完全后滴加,滴加時間控制在2.5h。滴加完畢后恒溫反應(yīng)1.5h,得到輕骨料上浮抑制劑。

      實施例3

      稱取甲基烯丙基聚氧乙烯醚60份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸5份、雙氧水0.86份、水100份至反應(yīng)釜中攪拌至溶解完全,反應(yīng)溫度控制在30℃;丙烯酸20份、丙烯酸羥乙酯15份、甲基丙烯磺酸鈉15份、抗壞血酸0.60份、水40份,混合均勻后加至滴加裝置中,待釜中原料溶解完全后滴加,滴加時間控制在2.5h。滴加完畢后恒溫反應(yīng)1.5h,得到抑制劑。

      稱取聚羧酸系減水劑50份,消泡劑0.0005份,引氣劑0.0005、水50份混合均勻后得到外加劑I。

      稱取實施例1產(chǎn)品0.002份,聚羧酸系減水劑50份,消泡劑0.0005份,引氣劑0.0005、水50份混合均勻后得到外加劑II。

      稱取實施例2產(chǎn)品0.002份,聚羧酸系減水劑50份,消泡劑0.0005份,引氣劑0.0005、水50份混合均勻后得到外加劑III。

      稱取實施例3產(chǎn)品0.002份,聚羧酸系減水劑50份,消泡劑0.0005份,引氣劑0.0005、水50份混合均勻后得到外加劑IV。

      稱取纖維素醚0.02份,聚羧酸系減水劑50份,消泡劑0.0005份,引氣劑0.0005、水50份混合均勻后得到外加劑V。

      表1輕骨料混凝土配合比(單位:kg/m3)

      注:用水量為總用水量,拌制時為干燥陶粒。

      表2摻有不同抑制劑的新拌輕骨料混凝土的流動性、分層結(jié)果、抗壓強度

      從表2結(jié)果比較可見,本發(fā)明提供的用于輕骨料混凝土的輕骨料上浮抑制劑對硬化混凝土的抗壓強度沒有不利影響,且能夠抑制骨料與膠凝材料離析、輕骨料上浮,保證新拌混凝土具有良好的勻質(zhì)性、流動性及可泵性。

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