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      一種藏青印刷膜的制備方法與流程

      文檔序號(hào):11829058閱讀:423來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種藏青印刷膜的制備方法,主要應(yīng)用在印刷膜的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      預(yù)涂膜基膜可采用多種生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),主要為流延(Cast)法生產(chǎn)、吹脹(inflation)法生產(chǎn)。流延(Cast)法是樹脂經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化,從機(jī)頭通過狹縫型??跀D出,使熔料緊貼在冷卻輥筒上,然后再經(jīng)過剝離、位伸、分切、卷取得到成品,包括有擠出流延膜和溶劑流延膜兩種。吹脹法用擠出法先將塑料擠成管,而后借助向管內(nèi)吹入的空氣使其連續(xù)膨脹到一定尺寸的管式膜,根據(jù)擠出和牽引方向的不同,分成以下三種類型:上吹法、平吹法、下吹法。然而這兩種方法都存在著一定的缺陷,因此研發(fā)一種更為適宜于藏青印刷膜的制備方法是非常有必要的。

      在紙制品上裱一層透明的塑料薄膜,就是覆膜。具體來說,像產(chǎn)品說明書印刷中的封面、紙盒的外表面這些容易磨損的部位,如果需要保護(hù)膜,就在印刷之后、折疊和裁切之前給它裱一層,這層膜必須很透明,有很好的韌性,質(zhì)地均勻,沒有砂眼氣泡,表面很平整,它通常是聚丙烯材料做成的,它還預(yù)涂了熱塑性高分子粘合劑以便和紙張結(jié)合,印刷廠用熱壓滾筒把它牢牢地貼在紙上。這樣一來,紙的表面有了更好的光澤,質(zhì)地更厚實(shí),而且印在上面的顏色受到了保護(hù)。我們?cè)谇懊婵吹?,上光也有同樣的作用,但厚紙上光后?huì)變脆,覆膜后卻變得柔韌耐折。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種藏青印刷膜的制備方法,采用雙向拉伸法,使得產(chǎn)品收縮率好、厚度均勻良好并有著極佳的操作靈活性。

      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

      一種藏青印刷膜的制備方法,步驟包括:

      (1)原料預(yù)處理;

      (2)將原料送入熔爐進(jìn)行高溫熔融處理,再將熔融原料擠出;

      (3)將擠出的熔融原料進(jìn)行鑄片,形成鑄膜片后并經(jīng)過水槽進(jìn)行冷卻;

      (4)先鑄膜片送入縱拉機(jī)進(jìn)行縱向拉伸,然后再送入橫拉機(jī)進(jìn)行橫向拉伸成薄膜即基膜;

      (5)對(duì)基膜進(jìn)行測(cè)厚,若不符合要求則重復(fù)(4),若符合要求,則牽引后進(jìn)行切邊;

      (6)對(duì)基膜進(jìn)行除塵;

      (7)將基膜上卷,并進(jìn)行前處理;

      (8)按照包括醋丙乳液50-100份、苯丙乳液20-40份、二醇苯基醚3-5份、硅溶膠2-3份、去離子水5-10份、二甲苯3-8份、酞青藍(lán)4-7份、酞青綠5-10份配置顏料,并制版;

      (9)將制版的顏料印刷在基膜,制成印刷膜;

      (10)將印刷膜收卷、分切、包裝、入庫。

      進(jìn)一步地,(3)鑄片的操作為:將擠出的熔融原料在壓力推動(dòng)下,通過呈長形的口膜,在外力作用下,使熔融塑料迅速貼附在激冷輥表面上制成固態(tài)片材的基膜。

      進(jìn)一步地,(3)外力作用選用氣流作用。

      進(jìn)一步地,(5)切邊后對(duì)基膜進(jìn)行電暈處理,然后進(jìn)行靜電消除處理。

      進(jìn)一步地,(6)除塵操作為:使用不均勻電場,形成電暈放電產(chǎn)生等離子體,在電場梯度的作用下,與空氣中的顆粒污染物發(fā)生非彈性碰撞并附著,使之成為荷電離子,在外加電場力,被集塵極所收集。

      進(jìn)一步地,(7)前處理為:對(duì)基膜進(jìn)行電暈處理。

      進(jìn)一步地,(9)印刷溫度控制在95~105℃,壓力控制在16~25Mpa速度控制在5~10m/min。

      本發(fā)明的有益效果:

      采用雙向拉伸法可以用來生產(chǎn)不能使用逐級(jí)拉伸技術(shù)的塑料基膜,并且可以生產(chǎn)超薄型的基膜,最薄的可以生產(chǎn)1UM左右的厚度,透明度好,制得產(chǎn)品在拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、熱收縮率等方面均有著較佳的表現(xiàn),總體而言,該方法便于生產(chǎn)應(yīng)用,產(chǎn)品質(zhì)量較佳,是性價(jià)比較高的工藝;該工藝簡單,生產(chǎn)前不必像即涂膜覆膜工藝那樣調(diào)兌膠液,只需控制溫度、壓力和速度即可,停機(jī)處理也較簡單,無須清理涂膠機(jī)構(gòu);在生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生氣泡、皺褶、脫膜等現(xiàn)象,因此,覆膜產(chǎn)品質(zhì)量更高;過程中由于不存在有機(jī)溶劑之類的可燃物質(zhì),因此可以有效地防止生產(chǎn)中火災(zāi)事故的發(fā)生,安全系數(shù)更高。

      具體實(shí)施方式

      下面根據(jù)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      一種藏青印刷膜的制備方法,步驟包括:

      (1)原料預(yù)處理。

      (2)將原料送入熔爐進(jìn)行高溫熔融處理,再將熔融原料擠出。

      (3)將擠出的熔融原料進(jìn)行鑄片,形成鑄膜片后并經(jīng)過水槽進(jìn)行冷卻,鑄片的操作為:將擠出的熔融原料在壓力推動(dòng)下,通過呈長形的口膜,在外力(氣流)作用下,使熔融塑料迅速貼附在激冷輥表面上制成固態(tài)片材的基膜。

      (4)先鑄膜片送入縱拉機(jī)進(jìn)行縱向拉伸,然后再送入橫拉機(jī)進(jìn)行橫向拉伸成薄膜。

      (5)對(duì)基膜進(jìn)行測(cè)厚,若不符合要求則重復(fù)(4),若符合要求,則牽引后進(jìn)行切邊,切邊后對(duì)基膜進(jìn)行電暈處理,然后進(jìn)行靜電消除處理。

      (6)對(duì)基膜進(jìn)行除塵,除塵操作為:使用不均勻電場,形成電暈放電產(chǎn)生等離子體,在電場梯度的作用下,與空氣中的顆粒污染物發(fā)生非彈性碰撞并附著,使之成為荷電離子,在外加電場力,被集塵極所收集。

      (7)將基膜上卷,并進(jìn)行前處理,前處理為:對(duì)基膜進(jìn)行電暈處理。

      (8)按照包括醋丙乳液50-100份、苯丙乳液20-40份、二醇苯基醚3-5份、硅溶膠2-3份、去離子水5-10份、二甲苯3-8份、酞青藍(lán)4-7份、酞青綠5-10份配置顏料,并制版。

      (9)將制版的顏料印刷在基膜,制成印刷膜,印刷溫度控制在95~105℃,壓力控制在16~25Mpa速度控制在5~10m/min。

      (10)將印刷膜收卷、分切、包裝、入庫。

      對(duì)于(5)的電暈處理,由于基膜多數(shù)是絕緣體,有較高的體積電阻和表面電阻,所以高速運(yùn)行下拉制的基膜,因摩擦而帶電,靜電對(duì)印刷、復(fù)合等均有不良作用,必須加以消除,同時(shí)為了對(duì)表面進(jìn)行處理,提高其表面張力和降低表面電阻,采用電暈(電火花)處理和靜電消除裝置。電火花是借助高頻發(fā)生的,與此同事會(huì)產(chǎn)生臭氧,與塑料基膜表面作用,使之生成含氧基團(tuán)。

      對(duì)于(6)除塵,其為等離子除塵:不僅去除各種污染物(TSP和各種有害氣體),還調(diào)節(jié)空氣中的離子平衡。

      利用等離子體中的大量活性粒子對(duì)有毒、有害、難降解的污染物進(jìn)行直接的分解去除。這一技術(shù)主要是通過兩個(gè)途徑實(shí)現(xiàn):一是在高能電子的瞬時(shí)高能量作用下,打開某些有害氣體分子的化學(xué)鍵,使其直接分解成單質(zhì)原子或無害分子;二是在大量高能電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和氧自由基、氫氧自由基(自由基因帶有不成對(duì)電子而具有很強(qiáng)的活性)等作用下,氧化分解成無害產(chǎn)物。

      利用放電的方法,產(chǎn)生負(fù)離子,在離子風(fēng)驅(qū)動(dòng)下,將其擴(kuò)散到室內(nèi)空間。適量濃度的負(fù)離子一方面調(diào)節(jié)了空氣中的離子平衡,另一方面,它還能有效地清除空氣中的污染物。高濃度的負(fù)離子同空氣中的有毒化學(xué)物質(zhì)和病菌懸浮顆粒物相碰撞使其帶負(fù)電,而這些帶負(fù)電的顆粒物就會(huì)吸引其周圍帶正電的顆粒物(通??諝庵械募?xì)菌、病毒、抱子等是帶正電)。這種積聚過程一直持續(xù)到顆粒物的重量足以使它降落在地面為止。

      根據(jù)上表的對(duì)比可以看出,雙向拉伸法相對(duì)于傳統(tǒng)使用的流延法以及吹塑而言,在各個(gè)方面均有著較佳的效果。

      采用雙向拉伸法可以用來生產(chǎn)不能使用逐級(jí)拉伸技術(shù)的塑料基膜,并且可以生產(chǎn)超薄型的基膜,最薄的可以生產(chǎn)1UM左右的厚度,透明度好,制得產(chǎn)品在拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、熱收縮率等方面均有著較佳的表現(xiàn),總體而言,該方法便于生產(chǎn)應(yīng)用,產(chǎn)品質(zhì)量較佳,是性價(jià)比較高的工藝。

      將基材表層的高分子鏈段擊斷,同時(shí)在周圍空氣產(chǎn)生一定量特種物質(zhì),該物質(zhì)會(huì)與被打斷的分子鏈段相結(jié)合,產(chǎn)生一些極性基團(tuán)。

      上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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