本發(fā)明涉及多糖的提取領(lǐng)域,特別涉及一種低溫連續(xù)相變提取滸苔多糖的方法。
背景技術(shù):
自2008年夏天以來,滸苔“綠潮”頻繁爆發(fā),并有越演越烈之趨勢,造成嚴(yán)重的環(huán)境問題。滸苔的大規(guī)模爆發(fā)會遮蔽陽光,影響底棲藻類的生長;死亡的滸苔也會消耗海水中的氧氣,滸苔分泌的化學(xué)物質(zhì)很可能還會對其他海洋生物造成不利影響,滸苔腐爛會發(fā)出臭味影響景觀和周圍環(huán)境。另一方面,滸苔中含有多種有益物質(zhì),其中的海藻多糖具有抗病毒、抗腫瘤、抗突變、抗輻射和增強(qiáng)免疫力等作用。因此,研究利用滸苔有利于變廢為寶,解決環(huán)境問題的同時,為醫(yī)療食品行業(yè)提供一種可行的材料來源。近年來,國內(nèi)外專家們均致力于滸苔多糖的藥理功能、生物活性功能的研究,取得了長足的進(jìn)展。
目前,傳統(tǒng)海藻粗多糖提取方法主要有:水提、酸提和堿提。但這些方法由于工藝繁瑣,提取率低,難以工業(yè)化,嚴(yán)重限制了滸苔多糖的開發(fā)和利用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種低溫連續(xù)相變提取滸苔多糖的方法,該方法工藝簡單,能夠高效率的進(jìn)行滸苔多糖的提取。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種低溫連續(xù)相變提取滸苔多糖的方法,包括以下步驟:
(1)將滸苔粉碎;
(2)萃?。簩⒉襟E(1)中粉粹的滸苔加入到萃取釜中,萃取溫度為60-80℃,萃取壓強(qiáng)為0.02-0.05MPa的條件下,萃取劑水以100L/h-150L/h的流速流經(jīng)萃取釜,連續(xù)萃取50-120min;
(3)解析:步驟(2)萃取后的萃取劑進(jìn)入解析釜中后,解析溫度65-90℃,解析壓力0.01MPa-0.04MPa,萃取劑水通過加熱、減壓相變?yōu)闅怏w,釋放出提取物滸苔多糖,再通過降溫加壓后氣體水變?yōu)橐后w重回萃取釜循環(huán)萃取。
本發(fā)明中,所述滸苔為干滸苔或濕滸苔,所述干滸苔粉粹成滸苔干粉,所述濕滸苔磨成滸苔漿泥。進(jìn)一步的,所述滸苔干粉的粒度為40-80目。
作為優(yōu)選的,步驟(2)中,萃取溫度為70℃,萃取壓力為0.03Pa。
作為優(yōu)選的,步驟(2)中,萃取劑水的流速為100L/h-120L/h,連續(xù)萃取時間為80-120min。
作為優(yōu)選的,步驟(3)中,解析溫度為80℃,解析壓力為0.02MPa。
進(jìn)一步的,本發(fā)明的低溫連續(xù)相變提取滸苔多糖的方法還包括步驟:
(4)干燥:將步驟(3)解析得到的滸苔多糖進(jìn)行低溫干燥。
本發(fā)明的優(yōu)點是:
1.本發(fā)明的滸苔多糖提取方法對原料的要求不高,原料可以采用滸苔干粉或滸苔漿泥作為原料,局限性小。
2.本發(fā)明采用連續(xù)相變萃取技術(shù)提法提取制備滸苔多糖,相較與目前的提取工藝,不僅有效地降低了生產(chǎn)成本,縮短了提取分離時間,而且工藝流程簡單、可操作性強(qiáng),完全性和重復(fù)性好,提取效率高,具有處理量大,運(yùn)行成本低,無溶劑殘留的特點,可實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化連續(xù)性生產(chǎn)。
3.水作為萃取劑來源廣泛,成本低廉,環(huán)保無污染。本發(fā)明的連續(xù)相變萃取技術(shù)以水為萃取劑,萃取和解析壓力溫度低,經(jīng)過萃取,解析等工序,成功制備出滸苔多糖,提取效率高,制備出的滸苔多糖純度高,為滸苔多糖的提取提供了一種有效的方法,使未來滸苔多糖在醫(yī)療保健領(lǐng)域的開發(fā)應(yīng)用提供基礎(chǔ)。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
本方法以干滸苔為原料,按以下步驟進(jìn)行:
一、用粉碎設(shè)備將干滸苔磨成粉,過60目篩去除粗顆粒。
二、取1kg滸苔干粉(含水率約14%),加入萃取釜(10L)中,萃取溫度70℃,萃取壓強(qiáng)0.03MPa,萃取劑水以流速100L/h的速度流經(jīng)滸苔藻粉,連續(xù)萃取120分鐘。萃取劑進(jìn)入解析釜中,解析溫度為80℃,壓強(qiáng)為0.02MPa。
三、萃取120分鐘后,將提取物收集,低溫干燥,得到滸苔粗多糖提取物136g,即多糖提取物占總干物質(zhì)13.6%。
四、經(jīng)檢測,提取的滸苔粗多糖中,多糖含量為56.2%。
實施例2:
本方法以海藻中的新鮮滸苔為原料,按以下步驟進(jìn)行:
一、將晾干表面水分的新鮮滸苔(含水量約90%)用粉碎機(jī)粉碎成漿泥。
二、取2kg粉碎好的滸苔漿泥,加入反應(yīng)釜中(10L),萃取溫度80℃,萃取壓強(qiáng)0.05MPa,萃取劑水以流速150L/h的速度流經(jīng)海帶,連續(xù)萃取60分鐘。萃取劑進(jìn)入解析釜中,解析溫度為90℃,壓強(qiáng)為0.04MPa。
三、萃取60分鐘后,將提取物收集,低溫干燥,得到的滸苔粗多糖提取物33.0g。多糖提取物約占總干物質(zhì)的16.5%。
四、經(jīng)檢測,滸苔多糖粗提取物中,多糖含量為64.1%。
實施例3
本方法以干滸苔為原料,按以下步驟進(jìn)行:
一、用粉碎設(shè)備將干滸苔磨成粉,過80目篩去除粗顆粒。
二、取1kg滸苔干粉(含水率約14%),加入萃取釜中(10L),萃取溫度60℃,萃取壓強(qiáng)0.02MPa,萃取劑水以流速120L/h的速度流經(jīng)滸苔藻粉,連續(xù)萃取100分鐘。萃取劑進(jìn)入解析釜中,解析溫度為70℃,壓強(qiáng)為0.025MPa。
三、萃取100分鐘后,將提取物收集,低溫干燥,得到滸苔粗多糖提取物127g,即多糖提取物占總干物質(zhì)12.7%。
四、經(jīng)檢測,提取的滸苔粗多糖中,多糖含量為52.7%。
上述實施方式旨在舉例說明本發(fā)明可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實現(xiàn)或使用,對上述實施方式進(jìn)行修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,故本發(fā)明包括但不限于上述實施方式,任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述,符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點的方法、工藝、產(chǎn)品,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。