本發(fā)明涉及一種內(nèi)衣罩杯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及聚氨酯材料制造透水、透氣不變形內(nèi)衣罩杯制造技術(shù)。
背景技術(shù):
隨著時(shí)代的發(fā)展,女性逐步得到解放,關(guān)愛女性健康是時(shí)代主題之一。自法國發(fā)明胸衣以來,女性內(nèi)衣文化不斷發(fā)展,罩杯成為女性身體健康的衣物設(shè)計(jì)重點(diǎn)。從罩杯的選材到制造工藝而得出的產(chǎn)品花樣千百,但是每款產(chǎn)品或多或少都對(duì)女性身體健康有著不同程度的隱患。
三明治面料因其透氣性、彈性調(diào)節(jié)、耐磨不起球、防霉抗菌、易洗易干等優(yōu)點(diǎn),得到一些人群的喜愛,但三明治面料作為內(nèi)衣并不完美。三明治面料制作的內(nèi)衣并不能起到很好的防震作用,又不美觀;產(chǎn)品類型并沒有細(xì)分,不同體型的女性穿著要求不一致,對(duì)于體型不適合的女性而言,會(huì)危害身體健康。
海綿的強(qiáng)度一般能起到防震和保護(hù)的效果,但是由于選材和制造工藝不適,存在透氣不佳,不利于排汗;透水性不好,導(dǎo)致清洗麻煩,易藏垢長菌。
對(duì)比文件1:中國發(fā)明專利申請(qǐng)公告號(hào)為“CN104817681A”,公布日為2015年8月5日,名為《具有透水性聚氨酯內(nèi)衣罩杯海綿的配方及發(fā)泡制造方法》申請(qǐng)文件中公開了如下技術(shù)特征:聚醚多元醇20%-69.78%,聚合物多元醇5-30%,異氰酸酯20%-40%,水1%-5%,硅油0.1%-2%,銨催化劑0.01%-0.9%,反應(yīng)性銨催化劑0.01%-0.9%,錫催化劑0.1%-2%,二氯甲烷2%-10%,抗氧化劑1%-8%,有機(jī)硅氧親水劑1%-7%,該技術(shù)方案中公開的制造工藝如下:
1、先把各種原料在各存儲(chǔ)罐中攪拌并控制溫度在15-35℃;
2、把各原料按配比充分混合;
3、混合料經(jīng)花灑左右布料在20米1.6米寬2米高的風(fēng)箱里在一個(gè)大氣 壓環(huán)境下發(fā)泡,成為海綿;
4、把海綿按罩杯規(guī)格切割,再經(jīng)熱壓定型設(shè)備熱壓成不同規(guī)格的罩杯。
對(duì)比文件1中雖然選取上述原料制造聚氨酯海綿罩杯,具有一定透水性,有效減少霉菌滋生和污垢隱藏,但是其制造工藝中使用二氯甲烷等有毒有害物質(zhì),即使微量使用,對(duì)于長期貼身穿著衣物,皮膚直接接觸會(huì)對(duì)其吸收,仍會(huì)危害身體健康;另外,發(fā)泡、成型工序麻煩,需要用風(fēng)箱首先發(fā)泡、再進(jìn)行切割、熱壓成型,需要設(shè)備投入更多,影響生產(chǎn)周期,同時(shí)發(fā)泡的溫度等工藝參數(shù)并不能把發(fā)泡效果發(fā)揮至最佳,從而令產(chǎn)品性能有局限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供無毒一次定型內(nèi)衣罩杯配方及其制造工藝。
為了達(dá)到上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯配方,按重量百分比計(jì),包括如下兩組組分:
無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯制造工藝,步驟如下:
(1)把A料和B料中各組分分別在各自儲(chǔ)罐中加熱備用;
(2)把各個(gè)組分按照比例分別加入灌注機(jī)A、B料的料缸中,形成A料、B料;
(3)調(diào)整灌注機(jī)工作參數(shù),控制原料溫度恒定與步驟(2)相同,調(diào)整A、B料缸的液壓至正常范圍;
(4)A、B料混合,并打試杯測(cè)試,測(cè)試合格則繼續(xù)下一步驟;
(5)把模具升溫,并保溫;
(6)噴涂脫模劑于模具中;
(7)把A料和B料裝入灌注機(jī),并將料進(jìn)行充分混合后由灌注頭灌注入模具內(nèi),蓋好模具;
(8)利用烘箱式輸送道輸送灌注有步驟(7)中混合料的模具,并同時(shí)對(duì)模具加熱,混合料在這輸送加熱的過程中充分發(fā)泡成型;
(9)開模取件;
(10)把出模的物件修邊整理,包裝成品。
優(yōu)選地,所述步驟(1)中各組分加熱至30-35℃?zhèn)溆谩?/p>
優(yōu)選地,所述步驟(5)中把模具升溫至45-55℃,并保溫。
優(yōu)選地,所述步驟(8)中加熱灌注有混合料的模具溫度至40-60℃。
優(yōu)選地,混合料被加熱發(fā)泡成型時(shí)間為5-7min。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)主要有:1、除了聚醚多元醇和聚合物多元醇之外,直接應(yīng)用MDI和改性MDI作為原料之一,利于生產(chǎn)時(shí)混合料更易發(fā)泡;
2、通過加入擴(kuò)鏈劑,使產(chǎn)品質(zhì)量更佳,材料撕不斷,機(jī)洗手洗均不會(huì)變形;
3、采用灌注機(jī)把發(fā)泡的混合料注入模具中,一次定型,工序簡(jiǎn)化,效率高;
4、在發(fā)泡定型時(shí),模具的溫度高達(dá)40-60℃,利于發(fā)泡,使產(chǎn)品的透氣透水性能達(dá)到最佳效果。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明,在此以本發(fā)明的示意性實(shí)施例及說明用來解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例一:
無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯配方,按重量百分比計(jì),包括如下兩組組分:
按上述配方,制造無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯,步驟如下:
(1)把A料和B料中各組分分別在各自儲(chǔ)罐中加熱至30℃?zhèn)溆茫?/p>
(2)把各個(gè)組分按照比例分別加入灌注機(jī)A、B料的料缸中,形成A料、B料;
(3)調(diào)整灌注機(jī)工作參數(shù),控制原料溫度恒定30℃,調(diào)整A、B料缸的液壓至正常范圍;
(4)A、B料混合,并打試杯測(cè)試,測(cè)試合格則繼續(xù)下一步驟;
(5)把模具升溫至45℃,并保溫;
(6)噴涂離型劑與模具型腔中;
(7)灌注機(jī)把A料和B料充分混合后經(jīng)灌注頭注入模具內(nèi),蓋上模具;
(8)灌注有混合料的模具進(jìn)入烘箱式輸送道,模具在該烘箱式輸送道中被加熱至60℃并溫度恒定,整個(gè)過程時(shí)長5-7min,混合料在此過程中充分發(fā)泡在模具中一次定型;
烘箱式輸送道即是輸送通道,具有可對(duì)輸送通道上的模具進(jìn)行加熱的箱體,類似烘箱的功能。
(9)開模取件,空的模具經(jīng)過輸送帶的輸送,返回步驟(5),重新投入 生產(chǎn);
(10)把出模的物件修邊整理,包裝成品。
實(shí)施例二:
無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯配方,按重量百分比計(jì),包括如下兩組組分:
按上述配方,制造無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯,步驟如下:
(1)把A料和B料中各組分分別在各自儲(chǔ)罐中加熱至35℃?zhèn)溆茫?/p>
(2)把各個(gè)組分按照比例分別加入灌注機(jī)A、B料的料缸中,形成A料、B料;
(3)調(diào)整灌注機(jī)工作參數(shù),控制原料溫度恒定35℃,調(diào)整A、B料缸的液壓至正常范圍;
(4)A、B料混合,并打試杯測(cè)試,測(cè)試合格則繼續(xù)下一步驟;
(5)把模具升溫至55℃,并保溫;
(6)噴涂離型劑與模具型腔中;
(7)灌注機(jī)把A料和B料充分混合后經(jīng)灌注頭注入模具內(nèi),蓋上模具;
(8)灌注有混合料的模具進(jìn)入烘箱式輸送道,模具在該烘箱式輸送道中 被加熱至50℃并溫度恒定,整個(gè)過程時(shí)長5-7min,混合料在此過程中充分發(fā)泡在模具中一次定型;
(9)開模取件,空的模具經(jīng)過輸送帶的輸送,返回步驟(5),重新投入生產(chǎn);
(10)把出模的物件修邊整理,包裝成品。
實(shí)施例三:
無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯配方,按重量百分比計(jì),包括如下兩組組分:
按上述配方,制造無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯,步驟如下:
(1)把A料和B料中各組分分別在各自儲(chǔ)罐中加熱至35℃?zhèn)溆茫?/p>
(2)把各個(gè)組分按照比例分別加入灌注機(jī)A、B料的料缸中,形成A料、B料;
(3)調(diào)整灌注機(jī)工作參數(shù),控制原料溫度恒定35℃,調(diào)整A、B料缸的液壓至正常范圍;
(4)A、B料混合,并打試杯測(cè)試,測(cè)試合格則繼續(xù)下一步驟;
(5)把模具升溫至55℃,并保溫;
(6)噴涂離型劑與模具型腔中;
(7)灌注機(jī)把A料和B料充分混合后經(jīng)灌注頭注入模具內(nèi),蓋上模具;
(8)灌注有混合料的模具進(jìn)入烘箱式輸送道,模具在該烘箱式輸送道中被加熱至60℃并溫度恒定,整個(gè)過程時(shí)長5-7min,混合料在此過程中充分發(fā)泡在模具中一次定型;
(9)開模取件,空的模具經(jīng)過輸送帶的輸送,返回步驟(5),重新投入生產(chǎn);
(10)把出模的物件修邊整理,包裝成品。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。