技術領域

本發(fā)明屬于日用品領域，特別涉及一種柔軟耐折的運動鞋底材料。

背景技術：

鞋底材料的種類很多，一般分為天然類鞋底材料和合成類鞋底材料兩種。天然類鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成類鞋底材料包括橡膠、PU材料、PVC合成樹脂等。鞋底材料共通的特性具備耐磨、耐水、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變形等等條件。目前合成類鞋底材料是應用最廣泛的一類鞋材。

運動鞋也大大提高人們的鍛煉質量，合適的運動鞋不僅需要柔軟，而且需要耐折。

技術實現(xiàn)要素：

技術問題：為了解決現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供了一種柔軟耐折的運動鞋底材料。

技術方案：本發(fā)明提供的一種柔軟耐折的運動鞋底材料，包括質量比（2-4）:1的組份A和組份B；其中，所述組份A由以下重量比的組份制成：PVC樹脂 40-60份、環(huán)氧化天然橡膠 40-60份、氯丁橡膠 30-40份、PVC 30-40份、成核劑4-6份、發(fā)泡劑4-6份、交聯(lián)劑11-15份、硬脂酸鋅1-3份、環(huán)氧大豆油13-18份、ACR 1-3份、PP彈性體 1-3份；所述組份B由以下重量份的組份制成：增塑劑3-5份、金屬鹽類穩(wěn)定劑1-3份、二氧化硅10-20份、偶聯(lián)劑13-17份、聚乙烯醇22-29份、熱穩(wěn)定劑4-7份、潤滑劑1-3份、氧化鋅1-4份、硬脂酸1-3份、耐磨劑1-2份、納米碳酸鈣6-9份。

作為改進，所述柔軟耐折的運動鞋底材料包括質量比3:1的組份A和組份B；其中，所述組份A由以下重量比的組份制成：PVC樹脂 40-60份、環(huán)氧化天然橡膠 50份、氯丁橡膠36份、PVC 35份、成核劑5份、發(fā)泡劑5份、交聯(lián)劑13份、硬脂酸鋅2份、環(huán)氧大豆油17份、ACR 2份、PP彈性體 2份；所述組份B由以下重量份的組份制成：增塑劑4份、金屬鹽類穩(wěn)定劑2份、二氧化硅17份、偶聯(lián)劑14份、聚乙烯醇26份、熱穩(wěn)定劑5份、潤滑劑2份、氧化鋅3份、硬脂酸2份、耐磨劑1份、納米碳酸鈣7份。

本發(fā)明還提供了一種柔軟耐折的運動鞋底材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將組份A的各組分按比例稱量、混勻；將組份B的各組分按比例稱量、混勻；

（2）將組分A中各組分加入高壓釜中，在60-70℃下，反應2-3h，冷卻至室溫，得到預聚體；

（3）將預聚體和2/3的組分B混合均勻；加入鞋底澆注機料罐中，升溫至60-70℃，恒溫5-10min；降溫至55-60℃，繼續(xù)加入剩余的1/3的組份B，恒溫10-20min；

（4）將步驟（3）產品在鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注，保溫10-12min，脫模，即得。

有益效果：本發(fā)明提供的鞋底材料制備工藝簡單、成本低廉、透氣性好、彈性佳、重量輕、柔軟性好，可適用于運動鞋鞋底。

具體實施方式

下面對本發(fā)明柔軟耐折的運動鞋底材料作出進一步說明。

柔軟耐折的運動鞋底材料，包括質量比3:1的組份A和組份B；其中，所述組份A由以下重量比的組份制成：PVC樹脂 40-60份、環(huán)氧化天然橡膠 50份、氯丁橡膠36份、PVC 35份、成核劑5份、發(fā)泡劑5份、交聯(lián)劑13份、硬脂酸鋅2份、環(huán)氧大豆油17份、ACR 2份、PP彈性體 2份；所述組份B由以下重量份的組份制成：增塑劑4份、金屬鹽類穩(wěn)定劑2份、二氧化硅17份、偶聯(lián)劑14份、聚乙烯醇26份、熱穩(wěn)定劑5份、潤滑劑2份、氧化鋅3份、硬脂酸2份、耐磨劑1份、納米碳酸鈣7份。

其制備方法，包括以下步驟：

（1）將組份A的各組分按比例稱量、混勻；將組份B的各組分按比例稱量、混勻；

（2）將組分A中各組分加入高壓釜中，在60-70℃下，反應2-3h，冷卻至室溫，得到預聚體；

（3）將預聚體和2/3的組分B混合均勻；加入鞋底澆注機料罐中，升溫至60-70℃，恒溫5-10min；降溫至55-60℃，繼續(xù)加入剩余的1/3的組份B，恒溫10-20min；

（4）將步驟（3）產品在鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注，保溫10-12min，脫模，即得。