本發(fā)明屬于化學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種聚硫橡膠制品的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種聚硫橡膠粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

聚硫橡膠是由二鹵代烷與堿金屬或堿土金屬的多硫化物縮聚而得的合成橡膠，而聚硫橡膠是制備聚硫密封膠的一種主要原料，聚硫密封膠具有低溫柔順性、耐溶劑性、應(yīng)力松弛等優(yōu)異性能，它作為一種性能優(yōu)良的粘接劑在土建、玻璃的粘接、道路工程中的伸縮縫與水泥制品之間的粘接等各種工程中已被廣泛使用。傳統(tǒng)的密封膠按使用用途可分為：1. 建筑密封膠；2. 汽車用密封膠；3. 電器絕緣密封膠；4. 包裝用密封膠。建筑密封膠是用于建筑物各種接縫或孔洞的密封，以阻止氣體、液體、固體透過，防止結(jié)構(gòu)材料在結(jié)構(gòu)位移時被破壞，從而起到保溫、隔聲、防水、防塵、防氣、防火、防腐蝕、減震和防止接縫聚積異物的功能。建筑密封膠成分復(fù)雜，使用的主要原料有聚硫橡膠、氯丁橡膠、丙烯酸、聚氨酯、丁基橡膠、硅橡膠、橡塑復(fù)合型、熱塑性彈性體等多種；按用途可分為門窗用、嵌縫用、防水防震用、預(yù)制墻體用等。生產(chǎn)時通常以聚硫橡膠、氯丁橡膠、丙烯酸、聚氨酯、丁基橡膠、硅橡膠、橡塑復(fù)合型、熱塑性彈性體等多種原料中的一種為基料，配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成。

而由聚硫橡膠制備成的聚硫密封膠在使用過程中存在著以下缺點：（1）聚硫密封膠作為粘接劑必須在溫度為零下 5℃以上的環(huán)境中使用，即對溫度的條件要求比較嚴格；北方地區(qū)的冬季十分寒冷，氣溫常常在零下 10℃以下，聚硫密封膠會粘稠固化不能使用；（2）使用由聚硫橡膠制備成的聚硫密封膠作為建筑工程中的水泥構(gòu)件間的密封粘接劑時，由于水泥構(gòu)件間因地質(zhì)的原因容易發(fā)生錯位，其耐腐蝕性能和伸長率彈性性能(彈性回復(fù)率一般只能達到60-70％)都不能滿足需要要，因此對建筑工程的質(zhì)量會產(chǎn)生嚴重的影響；（3）聚硫橡膠的儲存時間僅為一年，難于滿足工期較長的大型工程的需要。

一般情況下，聚硫橡膠粘結(jié)劑要同時保持這些性能十分困難，因為有些性能之間相互制約，如滿足了耐摩擦能力，就很難滿足柔順性，另外，聚硫橡膠粘結(jié)劑還容易粘稠固化、不能耐化學(xué)物。

鑒于此，提供一種聚硫橡膠制品的生產(chǎn)方法是本發(fā)明所要研究的課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種聚硫橡膠制品的生產(chǎn)方法，以克服現(xiàn)有聚硫橡膠制品的粘接性和柔順性之間的矛盾，尤其是聚硫橡膠粘結(jié)劑的粘接性和柔順性之間的矛盾，容易粘稠固化、不能耐化學(xué)物等的缺點。

為實現(xiàn)前述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括：一種聚硫橡膠制品的生產(chǎn)方法，所述方法按以下步驟進行操作：

第一步，選取原材料，該原材料的化學(xué)成分和質(zhì)量含量百分比為：

聚硫橡膠 18%-26%；

苯乙烯 53%-59%；

炭黑 4%-5%；

多硫化鈉 2%-9%；

氫氧化鈣 2%-6%；

鄰苯二甲酸二辛酯 3%-8%；

二甲基二硫代氨基甲酸鋅 2%-7%；

N’-間苯撐雙馬來酰亞胺 3%-6%；

其中，所述聚硫橡膠與N’-間苯撐雙馬來酰亞胺的質(zhì)量比例為4:1-5:1；所述多硫化鈉與氫氧化鈣的質(zhì)量比例為4:9-5:9；

第二步，將苯乙烯送入化學(xué)反應(yīng)釜，開啟攪拌機進行攪拌，同時將所述化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高到43℃-58℃的范圍；

第三步，往所述化學(xué)反應(yīng)釜中緩慢加入聚硫橡膠，待聚硫橡膠加入完畢后，繼續(xù)攪拌半個小時；

第四步，降低所述化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度30℃-35℃，同時降低所述攪拌機的轉(zhuǎn)速；

第五步，緩緩依次加入炭黑、多硫化鈉以及氫氧化鈣，繼續(xù)攪拌兩個小時；

第六步，將所述化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降低至20℃-25℃，同時降低所述攪拌機的轉(zhuǎn)速；

第七步，緩緩依次加入N’-間苯撐雙馬來酰亞胺、鄰苯二甲酸二辛酯以及二甲基二硫代氨基甲酸鋅，并攪拌均勻；

第八步，關(guān)閉攪拌機，停止反應(yīng)半個小時后，再開啟攪拌機繼續(xù)攪拌半個小時，最后即得到聚硫橡膠制品的成品。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的聚硫橡膠為液態(tài)聚硫橡膠。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述多硫化鈉與氫氧化鈣的質(zhì)量比例為1：2。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述聚硫橡膠與N’-間苯撐雙馬來酰亞胺的質(zhì)量比例為5:1。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二步中，升高所述化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度55℃。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第四步中，降低所述化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度33℃。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第六步中，將所述化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降低至22℃。

本發(fā)明涉及一種聚硫橡膠制品的生產(chǎn)方法，由18%-26%的聚硫橡膠；53%-59%的苯乙烯；4%-5%的炭黑；2%-9%的多硫化鈉；2%-6%的氫氧化鈣；3%-8%的鄰苯二甲酸二辛；2%-7%的二甲基二硫代氨基甲酸鋅；3%-6%的N’-間苯撐雙馬來酰亞胺制成。由于聚硫橡膠制品的粘接性和柔順性之間的關(guān)系是此消彼長的，若通過組分調(diào)節(jié)將聚硫橡膠制品的粘接性能調(diào)節(jié)到很強，此時將會弱化柔順性；若將組分中柔順性的性能調(diào)節(jié)到很強，此時將會弱化粘接作用。粘接性和柔順性的質(zhì)量比例一直是相互矛盾的。另外，將聚硫橡膠制品的粘接性和柔順性通過組分的比例控制在一個合理的范圍內(nèi)，可以使其達到良好的粘接性、柔順性，耐化學(xué)物、不易粘稠固化等性能。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果：

本發(fā)明配制而成的聚硫橡膠制品具有良好粘接性、柔順性，耐化學(xué)物、不易粘稠固化等性能，同時化解了粘接性和柔順性之間的矛盾。

具體實施方式

實施例1：一種聚硫橡膠制品的生產(chǎn)方法

所述方法按以下步驟進行操作：

第一步，選取原材料，該原材料的化學(xué)成分和質(zhì)量含量百分比為：

22%的聚硫橡膠，55%苯乙烯，5%的炭黑，3%的多硫化鈉；2%的氫氧化鈣，3%的鄰苯二甲酸二辛酯，5%的二甲基二硫代氨基甲酸鋅，5%的N’-間苯撐雙馬來酰亞胺；

第二步，將苯乙烯送入化學(xué)反應(yīng)釜，開啟攪拌機進行攪拌，同時將所述化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高到55℃的范圍；

第三步，往所述化學(xué)反應(yīng)釜中緩慢加入聚硫橡膠，待聚硫橡膠加入完畢后，繼續(xù)攪拌半個小時；

第四步，降低所述化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度至33℃，同時降低所述攪拌機的轉(zhuǎn)速；

第五步，緩緩依次加入炭黑、多硫化鈉以及氫氧化鈣，繼續(xù)攪拌兩個小時；

第六步，將所述化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降低至22℃，同時降低所述攪拌機的轉(zhuǎn)速；

第七步，緩緩依次加入N’-間苯撐雙馬來酰亞胺、鄰苯二甲酸二辛酯以及二甲基二硫代氨基甲酸鋅，并攪拌均勻；

第八步，關(guān)閉攪拌機，停止反應(yīng)半個小時后，再開啟攪拌機繼續(xù)攪拌半個小時，最后即得到聚硫橡膠制品的成品。

實施例2：一種聚硫橡膠制品的生產(chǎn)方法

其余與實施例1相同，不同之處在于：25%的聚硫橡膠，53%苯乙烯，5%的炭黑，3%的多硫化鈉；4%的氫氧化鈣，4%的鄰苯二甲酸二辛酯，3%的二甲基二硫代氨基甲酸鋅，3%的N’-間苯撐雙馬來酰亞胺。

實施例3：一種聚硫橡膠制品的生產(chǎn)方法

其余與實施例1相同，不同之處在于：26%的聚硫橡膠，52%苯乙烯，4%的炭黑，3%的多硫化鈉；4%的氫氧化鈣，5%的鄰苯二甲酸二辛酯，3%的二甲基二硫代氨基甲酸鋅，3%的N’-間苯撐雙馬來酰亞胺。

實施例4：一種聚硫橡膠制品的生產(chǎn)方法

其余與實施例1相同，不同之處在于：22%的聚硫橡膠，55%苯乙烯，4%的炭黑，3%的多硫化鈉；4%的氫氧化鈣，4%的鄰苯二甲酸二辛酯，3%的二甲基二硫代氨基甲酸鋅，5%的N’-間苯撐雙馬來酰亞胺。

實施例5：一種聚硫橡膠制品的生產(chǎn)方法

其余與實施例1相同，不同之處在于：第二步中，將所述化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高到58℃。

實施例6：一種聚硫橡膠制品的生產(chǎn)方法

其余與實施例1相同，不同之處在于：第四步中，將所述化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高到35℃。

實施例7：一種聚硫橡膠制品的生產(chǎn)方法

其余與實施例1相同，不同之處在于：第六步中，將所述化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高到25℃。

需要說明的是，在本申請的描述中，在本申請的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

使用術(shù)語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實施方式。這里通過使用術(shù)語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。

多個元件、成分、部件或步驟能夠由單個集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地，單個集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。

通過閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應(yīng)用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。因此，本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來確定，而是應(yīng)該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于全面之目的，所有文章和參考包括專利申請和公告的公開都通過參考結(jié)合在本文中。在前述權(quán)利要求中省略這里公開的主題的任何方面并不是為了放棄該主體內(nèi)容，也不應(yīng)該認為申請人沒有將該主題考慮為所公開的申請主題的一部分。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本申請的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本申請的保護范圍，凡未脫離本申請技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。