本發(fā)明涉及洗衣片生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種洗衣片專用生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)洗衣粉和洗衣液由于配方和生產(chǎn)設(shè)備的原因，以及產(chǎn)品形態(tài)上的缺陷，其去油能力和去污能力不夠強(qiáng)，而且很多含有有害環(huán)境的成分，不夠環(huán)保，因此就有了很多環(huán)保型的洗衣片。洗衣片的制取首先配成混合液，加熱成乳化液，再將乳化液進(jìn)行烘干經(jīng)制片機(jī)制片，市場(chǎng)上的洗衣片很多是在板材上人工涂抹烘干，這樣效率比較低，而且加熱不均勻，為此，我們發(fā)明一種洗衣片專用生產(chǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種洗衣片專用生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種洗衣片專用生產(chǎn)裝置，包括箱體，所述箱體的上端開口，所述箱體的下端設(shè)有支撐腿，且箱體的內(nèi)腔底部設(shè)有卸料口，所述箱體的上端設(shè)有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗的出料口深入到箱體的內(nèi)腔，所述箱體內(nèi)設(shè)有水平向向外的滾筒，且滾筒與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒的一端連接有動(dòng)力裝置，且動(dòng)力裝置固定在箱體的外端，所述進(jìn)料斗的出料口的內(nèi)腔前后端均設(shè)有水平向右的導(dǎo)軌，且兩個(gè)導(dǎo)軌之間安裝有有插板，所述插板的右端穿過進(jìn)料斗的右壁，所述進(jìn)料斗的左壁外端下側(cè)鉸接連接有導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒內(nèi)插接有滑桿，所述滑桿的下端設(shè)有毛刷，且毛刷位于滾筒的左上側(cè)，所述導(dǎo)向筒上設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)螺栓，且導(dǎo)向筒的側(cè)壁與進(jìn)料斗之間設(shè)有彈簧，所述滾筒的左側(cè)設(shè)有水平的刮板，且刮板的左端連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿位于箱體的左端，且電動(dòng)推桿的伸縮桿穿過箱體的左壁，所述電動(dòng)推桿的下端設(shè)有支撐板，且支撐板的固定在箱體上，所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述箱體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，且箱體的外端安裝有控制器，所述溫度傳感器電性連接控制器，且控制器分別電性連接動(dòng)力裝置、電動(dòng)推桿和加熱裝置。

優(yōu)選的，所述插板的右端設(shè)有拉手。

優(yōu)選的，所述卸料口的下側(cè)設(shè)有接料箱。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向筒為方形。

優(yōu)選的，所述支撐腿的下端設(shè)有減震墊。

優(yōu)選的，所述箱體的外側(cè)設(shè)有保溫層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明，乳化液從進(jìn)料斗進(jìn)入，然后流到滾筒上，滾筒在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣乳化液就涂抹到滾筒的整個(gè)周向外壁上，滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使整體受熱更均勻，而不固定在一點(diǎn)，毛刷則使?jié)L筒的表面涂抹更均勻，通過插板則可以調(diào)節(jié)出料的快慢，通過伸縮調(diào)節(jié)螺栓則可以調(diào)節(jié)毛刷對(duì)滾筒的擠壓力度，待達(dá)到制定厚度時(shí)，通過插板停止出料，待烘干之后，通過控制器，電動(dòng)推桿工作，刮板進(jìn)行刮料，烘好的料則從卸料口流出， 繼續(xù)下一輪烘干，無需人工涂刷，節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本發(fā)明主視圖；

圖4為本發(fā)明B-B截面圖。

圖中：1箱體、2支撐腿、3卸料口、4進(jìn)料斗、5滾筒、6動(dòng)力裝置、7導(dǎo)軌、8插板、9導(dǎo)向筒、10滑桿、11毛刷、12伸縮調(diào)節(jié)螺栓、13彈簧、14刮板、15電動(dòng)推桿、16支撐板、17加熱裝置、18溫度傳感器、19控制器、20拉手、21接料箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種洗衣片專用生產(chǎn)裝置，包括箱體1，箱體1的外側(cè)設(shè)有保溫層，減小熱量散失，箱體1的上端開口，箱體1的下端設(shè)有支撐腿2，且箱體1的內(nèi)腔底部設(shè)有卸料口3，支撐腿2的下端設(shè)有減震墊，卸料口3的下側(cè)設(shè)有接料箱21，箱體1的上端設(shè)有進(jìn)料斗4，且進(jìn)料斗4的出料口深入到箱體1的內(nèi)腔，箱體1內(nèi)設(shè)有水平向向外的滾筒5，且滾筒5與箱體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒5的一端連接有動(dòng)力裝置6，且動(dòng)力裝置6固定在箱體1的外端，進(jìn)料斗4的出料口的內(nèi)腔前后端均設(shè)有水平向右的導(dǎo)軌7，且兩個(gè)導(dǎo)軌7之間安裝有有插板8，插板8的右端穿過進(jìn)料斗4的右壁，插板8的右端設(shè)有拉手20，方便插板8的推拉。

進(jìn)料斗4的左壁外端下側(cè)鉸接連接有導(dǎo)向筒9，導(dǎo)向筒9為方形，防止滑桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向筒9內(nèi)插接有滑桿10，滑桿10的下端設(shè)有毛刷11，且毛刷11位于滾筒5的左上側(cè)，導(dǎo)向筒9上設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)螺栓12，且導(dǎo)向筒9的側(cè)壁與進(jìn)料斗4之間設(shè)有彈簧13，滾筒5的左側(cè)設(shè)有水平的刮板14，且刮板14的左端連接有電動(dòng)推桿15，電動(dòng)推桿15位于箱體1的左端，且電動(dòng)推桿15的伸縮桿穿過箱體1的左壁，電動(dòng)推桿15的下端設(shè)有支撐板16，且支撐板16的固定在箱體1上，箱體1內(nèi)設(shè)有加熱裝置17，箱體1內(nèi)設(shè)有溫度傳感器18，且箱體1的外端安裝有控制器19，溫度傳感器18電性連接控制器19，且控制器19分別電性連接動(dòng)力裝置6、電動(dòng)推桿15和加熱裝置17。

本發(fā)明，乳化液從進(jìn)料斗4進(jìn)入，然后流到滾筒5上，滾筒5在動(dòng)力裝置6的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣乳化液就涂抹到滾筒5的整個(gè)周向外壁上，滾筒5的轉(zhuǎn)動(dòng)，使整體受熱更均勻，而不固定在一點(diǎn)，毛刷11則使?jié)L筒5的表面涂抹更均勻，通過插板8則可以調(diào)節(jié)出料的快慢，通過伸縮調(diào)節(jié)螺栓12則可以調(diào)節(jié)毛刷11對(duì)滾筒5的擠壓力度，待達(dá)到制定厚度時(shí)，通過插板8停止出料，待烘干之后，通過控制器19，電動(dòng)推桿15工作，刮板14進(jìn)行刮料，烘好的料則從卸料口3流出， 繼續(xù)下一輪烘干，無需人工涂刷，節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。