本發(fā)明涉及一種通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，屬于通信線纜安裝
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：通信線纜主要有被覆線、架空明線、通信電纜和通信光纜。其中，①被覆線，由多根銅絲和鋼絲混絞成導(dǎo)電線芯，外裹以絕緣材料構(gòu)成，抗拉耐磨，便于收放和反復(fù)使用。通常在野戰(zhàn)條件下可供25公里距離內(nèi)的音頻電話、電報和單路載波電話通信使用。②架空明線，是指架在桿路上的作通信用的裸金屬導(dǎo)線，有鍍鋅鋼線、硬銅線、銅包鋼線、鋁矽鎂合金線、鋼芯鋁絞線等。鍍鋅鋼線的傳輸衰減較大，僅供開設(shè)音頻或短途的三路載波電話使用。其余四種導(dǎo)線供開設(shè)12路或更多路的載波電話使用。架空明線通信線路比野戰(zhàn)被覆線通信容量大，通信距離遠(yuǎn)，但目標(biāo)明顯，易遭破壞，遇到冰凌、雷電、洪水、暴風(fēng)襲擊時，通信質(zhì)量嚴(yán)重下降，甚至造成通信中斷。③通信電纜，通常由纜芯、護套和護層構(gòu)成。按纜芯結(jié)構(gòu)的不同，可分為對稱電纜和同軸電纜。前者纜芯中相互絕緣的導(dǎo)線采用二線對絞成組或四線星絞成組的結(jié)構(gòu)形式，后者采用圓柱形內(nèi)外導(dǎo)體相互絕緣同軸套置的結(jié)構(gòu)形式。纜芯中既有對稱線對，又有同軸管體的，稱為綜合電纜。④通信光纜，通常是由若干根光導(dǎo)纖維和增強件等構(gòu)成。光纖通信與電纜通信相比，具有通信容量大、體積小、重量輕，抗干擾、保密性強和節(jié)省有色金屬等優(yōu)點。20世紀(jì)70年代以來，許多國家正在利用光導(dǎo)纖維的上述優(yōu)點，積極研制多種不同用途的通信光纜。通信線纜的安裝需要采用合適的方式安裝，其中利用管材予以保護安裝，是重要的方式。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，以便更好地實現(xiàn)通信線纜地下鋪設(shè)保護管材的使用功能，改善產(chǎn)品的韌性、剛度、彈性模量，提高產(chǎn)品的抗老化性能和使用性能，并使得產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、抗菌阻燃效果。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。一種通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：順丁橡膠28～32份、酮醛樹脂26～30份、乙丙橡膠26～30份、卡波樹脂24～28份、煤焦油26～30份、氫化蓖麻油26～30份、碳酸二甲酯24～28份、妥爾油脂肪酸26～30份、萬古霉素26～30份、香蘭素24～28份、新潔爾滅24～28份、乙酸銨24～28份、尼龍纖維26～30份、硼化鋯粉末24～28份、膨潤土22～26份、偏硅酸鋁26～30份、偏硫酸鋇24～28份、坡縷石粉末22～26份、鉛粉24～28份、氫氧化鉀粉末22～26份、三氯乙基磷酸酯22～26份、聚苯并咪唑酰亞胺24～28份、脒基脲磷酸鹽24～28份、磷酸三辛酯24～28份、過氧化環(huán)己酮24～28份、糊精24～28份、琥珀酰亞胺24～28份、環(huán)氧硬脂酸丁酯24～28份、黃原膠24～28份、季戊四醇丙烯酸酯22～26份。進一步地，上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：順丁橡膠28份、酮醛樹脂26份、乙丙橡膠26份、卡波樹脂24份、煤焦油26份、氫化蓖麻油26份、碳酸二甲酯24份、妥爾油脂肪酸26份、萬古霉素26份、香蘭素24份、新潔爾滅24份、乙酸銨24份、尼龍纖維26份、硼化鋯粉末24份、膨潤土22份、偏硅酸鋁26份、偏硫酸鋇24份、坡縷石粉末22份、鉛粉24份、氫氧化鉀粉末22份、三氯乙基磷酸酯22份、聚苯并咪唑酰亞胺24份、脒基脲磷酸鹽24份、磷酸三辛酯24份、過氧化環(huán)己酮24份、糊精24份、琥珀酰亞胺24份、環(huán)氧硬脂酸丁酯24份、黃原膠24份、季戊四醇丙烯酸酯22份。進一步地，上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：順丁橡膠30份、酮醛樹脂28份、乙丙橡膠28份、卡波樹脂26份、煤焦油28份、氫化蓖麻油28份、碳酸二甲酯26份、妥爾油脂肪酸28份、萬古霉素28份、香蘭素26份、新潔爾滅26份、乙酸銨26份、尼龍纖維28份、硼化鋯粉末26份、膨潤土24份、偏硅酸鋁28份、偏硫酸鋇26份、坡縷石粉末24份、鉛粉26份、氫氧化鉀粉末24份、三氯乙基磷酸酯24份、聚苯并咪唑酰亞胺26份、脒基脲磷酸鹽26份、磷酸三辛酯26份、過氧化環(huán)己酮26份、糊精26份、琥珀酰亞胺26份、環(huán)氧硬脂酸丁酯26份、黃原膠26份、季戊四醇丙烯酸酯24份。進一步地，上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：順丁橡膠32份、酮醛樹脂30份、乙丙橡膠30份、卡波樹脂28份、煤焦油30份、氫化蓖麻油30份、碳酸二甲酯28份、妥爾油脂肪酸30份、萬古霉素30份、香蘭素28份、新潔爾滅28份、乙酸銨28份、尼龍纖維30份、硼化鋯粉末28份、膨潤土26份、偏硅酸鋁30份、偏硫酸鋇28份、坡縷石粉末26份、鉛粉28份、氫氧化鉀粉末26份、三氯乙基磷酸酯26份、聚苯并咪唑酰亞胺28份、脒基脲磷酸鹽28份、磷酸三辛酯28份、過氧化環(huán)己酮28份、糊精28份、琥珀酰亞胺28份、環(huán)氧硬脂酸丁酯28份、黃原膠28份、季戊四醇丙烯酸酯26份。進一步地，上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的順丁橡膠、酮醛樹脂、乙丙橡膠、卡波樹脂、煤焦油、氫化蓖麻油、碳酸二甲酯、妥爾油脂肪酸、萬古霉素、香蘭素、新潔爾滅、乙酸銨、尼龍纖維、硼化鋯粉末、膨潤土、偏硅酸鋁、偏硫酸鋇、坡縷石粉末、鉛粉、氫氧化鉀粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的三氯乙基磷酸酯、聚苯并咪唑酰亞胺、脒基脲磷酸鹽、磷酸三辛酯、過氧化環(huán)己酮，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時間為30～50min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的糊精、琥珀酰亞胺、環(huán)氧硬脂酸丁酯、黃原膠、季戊四醇丙烯酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時間為20～40min；混合均勻后制得初級混合物；再將初級混合物加入到雙螺桿擠出機中進行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下組分組成：順丁橡膠、酮醛樹脂、乙丙橡膠、卡波樹脂、煤焦油、氫化蓖麻油、碳酸二甲酯、妥爾油脂肪酸、萬古霉素、香蘭素、新潔爾滅、乙酸銨、尼龍纖維、硼化鋯粉末、膨潤土、偏硅酸鋁、偏硫酸鋇、坡縷石粉末、鉛粉、氫氧化鉀粉末、三氯乙基磷酸酯、聚苯并咪唑酰亞胺、脒基脲磷酸鹽、磷酸三辛酯、過氧化環(huán)己酮、糊精、琥珀酰亞胺、環(huán)氧硬脂酸丁酯、黃原膠、季戊四醇丙烯酸酯。本發(fā)明多種配料相互混合，形成新型的復(fù)合增韌增強體系，韌性、剛度、彈性模量性能指標(biāo)較好，大大提高產(chǎn)品的抗老化性能和使用性能，具有較好的耐腐蝕、抗菌阻燃效果好，絕緣性能佳，綜合性能佳，使用效果好。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。實施例1本實施例中的通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：順丁橡膠28份、酮醛樹脂26份、乙丙橡膠26份、卡波樹脂24份、煤焦油26份、氫化蓖麻油26份、碳酸二甲酯24份、妥爾油脂肪酸26份、萬古霉素26份、香蘭素24份、新潔爾滅24份、乙酸銨24份、尼龍纖維26份、硼化鋯粉末24份、膨潤土22份、偏硅酸鋁26份、偏硫酸鋇24份、坡縷石粉末22份、鉛粉24份、氫氧化鉀粉末22份、三氯乙基磷酸酯22份、聚苯并咪唑酰亞胺24份、脒基脲磷酸鹽24份、磷酸三辛酯24份、過氧化環(huán)己酮24份、糊精24份、琥珀酰亞胺24份、環(huán)氧硬脂酸丁酯24份、黃原膠24份、季戊四醇丙烯酸酯22份。上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的順丁橡膠、酮醛樹脂、乙丙橡膠、卡波樹脂、煤焦油、氫化蓖麻油、碳酸二甲酯、妥爾油脂肪酸、萬古霉素、香蘭素、新潔爾滅、乙酸銨、尼龍纖維、硼化鋯粉末、膨潤土、偏硅酸鋁、偏硫酸鋇、坡縷石粉末、鉛粉、氫氧化鉀粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時間為60min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的三氯乙基磷酸酯、聚苯并咪唑酰亞胺、脒基脲磷酸鹽、磷酸三辛酯、過氧化環(huán)己酮，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的糊精、琥珀酰亞胺、環(huán)氧硬脂酸丁酯、黃原膠、季戊四醇丙烯酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時間為40min；混合均勻后制得初級混合物；再將初級混合物加入到雙螺桿擠出機中進行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。實施例2本實施例中的通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：順丁橡膠30份、酮醛樹脂28份、乙丙橡膠28份、卡波樹脂26份、煤焦油28份、氫化蓖麻油28份、碳酸二甲酯26份、妥爾油脂肪酸28份、萬古霉素28份、香蘭素26份、新潔爾滅26份、乙酸銨26份、尼龍纖維28份、硼化鋯粉末26份、膨潤土24份、偏硅酸鋁28份、偏硫酸鋇26份、坡縷石粉末24份、鉛粉26份、氫氧化鉀粉末24份、三氯乙基磷酸酯24份、聚苯并咪唑酰亞胺26份、脒基脲磷酸鹽26份、磷酸三辛酯26份、過氧化環(huán)己酮26份、糊精26份、琥珀酰亞胺26份、環(huán)氧硬脂酸丁酯26份、黃原膠26份、季戊四醇丙烯酸酯24份。上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的順丁橡膠、酮醛樹脂、乙丙橡膠、卡波樹脂、煤焦油、氫化蓖麻油、碳酸二甲酯、妥爾油脂肪酸、萬古霉素、香蘭素、新潔爾滅、乙酸銨、尼龍纖維、硼化鋯粉末、膨潤土、偏硅酸鋁、偏硫酸鋇、坡縷石粉末、鉛粉、氫氧化鉀粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為45min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的三氯乙基磷酸酯、聚苯并咪唑酰亞胺、脒基脲磷酸鹽、磷酸三辛酯、過氧化環(huán)己酮，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的糊精、琥珀酰亞胺、環(huán)氧硬脂酸丁酯、黃原膠、季戊四醇丙烯酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時間為30min；混合均勻后制得初級混合物；再將初級混合物加入到雙螺桿擠出機中進行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。實施例3本實施例中的通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：順丁橡膠32份、酮醛樹脂30份、乙丙橡膠30份、卡波樹脂28份、煤焦油30份、氫化蓖麻油30份、碳酸二甲酯28份、妥爾油脂肪酸30份、萬古霉素30份、香蘭素28份、新潔爾滅28份、乙酸銨28份、尼龍纖維30份、硼化鋯粉末28份、膨潤土26份、偏硅酸鋁30份、偏硫酸鋇28份、坡縷石粉末26份、鉛粉28份、氫氧化鉀粉末26份、三氯乙基磷酸酯26份、聚苯并咪唑酰亞胺28份、脒基脲磷酸鹽28份、磷酸三辛酯28份、過氧化環(huán)己酮28份、糊精28份、琥珀酰亞胺28份、環(huán)氧硬脂酸丁酯28份、黃原膠28份、季戊四醇丙烯酸酯26份。上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的順丁橡膠、酮醛樹脂、乙丙橡膠、卡波樹脂、煤焦油、氫化蓖麻油、碳酸二甲酯、妥爾油脂肪酸、萬古霉素、香蘭素、新潔爾滅、乙酸銨、尼龍纖維、硼化鋯粉末、膨潤土、偏硅酸鋁、偏硫酸鋇、坡縷石粉末、鉛粉、氫氧化鉀粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為30min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的三氯乙基磷酸酯、聚苯并咪唑酰亞胺、脒基脲磷酸鹽、磷酸三辛酯、過氧化環(huán)己酮，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的糊精、琥珀酰亞胺、環(huán)氧硬脂酸丁酯、黃原膠、季戊四醇丙烯酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時間為20min；混合均勻后制得初級混合物；再將初級混合物加入到雙螺桿擠出機中進行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。針對實施例1、實施例2和實施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進行性能測量，所測得的數(shù)據(jù)如表1和表2所示。防火阻燃等級測試采用UL94標(biāo)準(zhǔn)。表1性能測試結(jié)果由表1可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌絕緣性能。表2性能測量實施例1實施例2實施例3對照組屈服強度(MPa)38424125拉伸彈性模量(MPa)2775284826751354彎曲彈性模量(GPa)2.62.92.51.5抗壓強度(MPa)11512211842縱向延伸率(％)1.81.91.79.9管壁粗糙度(μm)908289151導(dǎo)熱系數(shù)λ(W/m·k)0.150.170.130.11由表2可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的屈服強度、拉伸彈性模量，抗壓強度高，縱向延伸率號，導(dǎo)熱效果佳。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3