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      無機(jī)雜化羥甲基脲及其制備方法與流程

      文檔序號:12742585閱讀:987來源:國知局

      本發(fā)明屬于無機(jī)雜化高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種無機(jī)雜化羥甲基脲以及其制備方法。



      背景技術(shù):

      改革開放近30年來,我國的木材工業(yè)得到了超常規(guī)快速發(fā)展。我國2004年人造板(纖維板、刨花板和膠合板)總產(chǎn)量5446.5萬立方米,2005年達(dá)到了6393萬立方米,增幅達(dá)17.4%,是2000年的3.19倍,已上升為世界第一人造板生產(chǎn)大國,其中,2005年人造板膠粘劑用量(100%固體含量計(jì))超過350萬噸,而脲醛樹脂膠粘劑占人造板用膠量的90%以上,是膠粘劑中用量最大的品種。脲醛樹脂膠粘劑之所以能在木材工業(yè)中大量使用,是由于其具有其它樹脂無法比擬的有事,主要是它原料充足、價(jià)格低廉,是合成樹脂中價(jià)格最低的。另外,脲醛樹脂還具有很多優(yōu)點(diǎn),如膠接強(qiáng)度較高,固化迅速,固化后的膠層顏色淺,不會污染被膠合物的板面,水溶性好,易調(diào)制到所需要的合適粘度和濃度。

      但是,眾所周知,脲醛樹脂也具有一些明顯的缺點(diǎn),如耐老化性差、耐高溫性差、阻燃性差等,隨著人們生活質(zhì)量意識的日益提高,如何提高其耐高溫性能和阻燃性能成為了本領(lǐng)域的技術(shù)難題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明提供了一種無機(jī)雜化羥甲基脲及其制備方法,以尿素為原料,在弱堿性介質(zhì)條件下,與甲醛和水加熱進(jìn)行羥甲基化反應(yīng),再與無機(jī)雜化化合物進(jìn)行反應(yīng),生成無機(jī)雜化羥甲基脲,具有較高的阻燃性能和耐高溫性能。

      本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:

      無機(jī)雜化羥甲基脲,其特征在于:分子結(jié)構(gòu)如下:

      所述分子結(jié)構(gòu)中的X為無機(jī)雜化元素,包括B或Sb中的一種。

      所述的無機(jī)雜化羥甲基脲的制備方法,其特征在于:主要包括以下步驟:

      將尿素、甲醛和水,在弱堿性介質(zhì)條件下,加熱進(jìn)行羥甲基化反應(yīng)生成羥甲基脲;

      將生成的羥甲基脲與無機(jī)雜化化合物在100~110℃的條件下反應(yīng)0.5~2小時(shí),雜化反應(yīng)完成,冷卻到40~80℃結(jié)晶過濾,得到無機(jī)雜化羥甲基脲。

      所述的無機(jī)雜化羥甲基脲的制備方法,其特征在于:包括以下具體步驟:

      (1)羥甲基化反應(yīng)

      向反應(yīng)釜中加入尿素、甲醛和水,加堿調(diào)節(jié)pH為8.0~9.0,在35~65℃的條件下,轉(zhuǎn)速60~80轉(zhuǎn)/分,保溫30~120min進(jìn)行羥甲基反應(yīng),得到羥甲基脲;

      (2)雜化反應(yīng)

      向反應(yīng)釜中加入無機(jī)雜化化合物和水,升溫到100~110℃反應(yīng)0.5~2小時(shí),雜化反應(yīng)完成;

      (3)冷卻過濾

      冷卻到40~80℃結(jié)晶過濾,得到無機(jī)雜化羥甲基脲。

      所述的無機(jī)雜化羥甲基脲的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中的無機(jī)雜化化合物為:硼酸鈉、硼酸鉀、硼酸、硼酸鋅、磷酸硼、四水八硼酸鈉、三氧化二銻、五氧化二銻、鉬酸鈉、鉬酸鉀、鉬酸鋅、鉬酸銨、四鉬酸銨或七鉬酸銨中的一種。

      所述的無機(jī)雜化羥甲基脲的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中調(diào)節(jié)pH所用堿為氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鉀或碳酸鉀,其質(zhì)量濃度為25-35%。

      本發(fā)明專利的無機(jī)雜化反應(yīng)原理:

      利用化合物上含有的羥甲基能與硼、鉬、銻元素發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的原理,實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明專利的雜化反應(yīng)過程,因?yàn)榉忾]了羥甲基,消除了活潑基團(tuán),反應(yīng)過程中的溫度可以大幅度提高至110℃,并且分子結(jié)構(gòu)上引入了硼、鉬、銻阻燃元素,使得產(chǎn)品的穩(wěn)定性、阻燃性能和耐高溫性能大幅提升。

      本發(fā)明的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):

      1、通過羥甲基化的尿素與無機(jī)雜化化合物的雜化交聯(lián)反應(yīng),使得最終生成的無機(jī)雜化羥甲基脲引入了硼、銻、鉬等耐高溫阻燃元素,從而提高了羥甲基脲的耐高溫性能和阻燃性能,與未雜化之前的羥甲基脲相比,耐高溫性能提高50℃以上,阻燃性能提高了至少20%。

      2、該無機(jī)雜化羥甲基脲的制備克服了羥甲基脲分子結(jié)構(gòu)引入阻燃元素的技術(shù)難題,解決了外添加阻燃劑對產(chǎn)品物理機(jī)械性能的影響和阻燃效果不理想等技術(shù)問題。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明,但本發(fā)明并不局限于具體實(shí)施例。

      實(shí)施例1

      硼雜化羥甲基脲的制備

      分子結(jié)構(gòu)式:

      原料配比:

      (1)羥甲基化反應(yīng)

      按上述比例向反應(yīng)釜中加入尿素、甲醛和水,加氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH為8.0,在35℃的條件下,轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分,保溫120min進(jìn)行羥甲基反應(yīng),得到羥甲基脲;

      (2)雜化反應(yīng)

      向反應(yīng)釜中加入四水八硼酸鈉和水,升溫到100℃反應(yīng)2小時(shí),雜化反應(yīng)完成;

      (3)冷卻過濾

      冷卻到40℃結(jié)晶過濾,得到硼雜化羥甲基脲。

      實(shí)施例2

      銻雜化羥甲基脲的制備

      分子結(jié)構(gòu)式:

      原料配比:

      (1)羥甲基化反應(yīng)

      按上述比例向反應(yīng)釜中加入尿素、甲醛和水,加氫氧化鉀調(diào)節(jié)pH為9.0,在65℃的條件下,轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分,保溫30min進(jìn)行羥甲基反應(yīng),得到羥甲基脲;

      (2)雜化反應(yīng)

      向反應(yīng)釜中加入三氧化二銻和水,升溫到110℃反應(yīng)0.5小時(shí),雜化反應(yīng)完成;

      (3)冷卻過濾

      冷卻到80℃結(jié)晶過濾,得到銻雜化羥甲基脲。

      實(shí)施例3

      鉬雜化羥甲基脲的制備

      分子結(jié)構(gòu)式:

      原料配比:

      (1)羥甲基化反應(yīng)

      按上述比例向反應(yīng)釜中加入尿素、甲醛和水,加碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH為8.5,在50℃的條件下,轉(zhuǎn)速75轉(zhuǎn)/分,保溫90min進(jìn)行羥甲基反應(yīng),得到羥甲基脲;

      (2)雜化反應(yīng)

      向反應(yīng)釜中加入鉬酸鈉和水,升溫到105℃反應(yīng)1.5小時(shí),雜化反應(yīng)完成;

      (3)冷卻過濾

      冷卻到60℃結(jié)晶過濾,得到鉬雜化羥甲基脲。

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