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      一種醫(yī)用包裝材料及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):12454705閱讀:265來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種包裝材料,特別是涉及一種醫(yī)用包裝材料及其制備方法。



      背景技術(shù):

      包裝材料廣泛運(yùn)用于我國(guó)社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域,例如,醫(yī)用包裝材料和食品包裝材料等,為了提高醫(yī)療行業(yè)或食品行業(yè)的衛(wèi)生狀況,因而其必須允許所選擇滅菌劑的有效穿透,以及適用于其他滅菌方法的相關(guān)條件。常規(guī)的醫(yī)用包裝材料如聚氯乙烯、聚乙烯在長(zhǎng)時(shí)間的滅菌條件下會(huì)產(chǎn)生變形的問(wèn)題,變形后常規(guī)的醫(yī)用包裝材料的相關(guān)力學(xué)性能也會(huì)降低,因而使得包裝材料達(dá)不到使用要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種醫(yī)用包裝材料,其耐高溫性強(qiáng)、抗拉伸力強(qiáng),經(jīng)高溫、高壓滅菌不會(huì)出現(xiàn)變形。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種醫(yī)用包裝材料,其由以下重量份數(shù)的原料制成:聚碳酸酯12-23份,聚氨基甲酸酯8-18份,聚乙酰亞胺0.5-1.2份,聚二甲基硅氧烷二季胺0.5-1.2份,三氯氟甲烷0.4-1份,二氯二氟甲烷4-9份,聚丙交酯15-28份,碳酸鈣1.5-6份,二丁基萘磺酸鈉0.5-1份,聚乙二醇15-30份,丙烯酸樹脂6-12份,乙烯-醋酸乙烯共聚物4-9份,硼砂2.5-6份。

      優(yōu)選地,所述醫(yī)用包裝材料由以下重量份數(shù)的原料制成:聚碳酸酯16-21份,聚氨基甲酸酯10-16份,聚乙酰亞胺0.8-1.2份,聚二甲基硅氧烷二季胺0.7-1份,三氯氟甲烷0.5-0.8份,二氯二氟甲烷4-9份,聚丙交酯18-25份,碳酸鈣2.5-5份,二丁基萘磺酸鈉0.5-0.8份,聚乙二醇15-24份,丙烯酸樹脂9-11份,乙烯-醋酸乙烯共聚物4-9份,硼砂3-5份。

      優(yōu)選地,所述醫(yī)用包裝材料由以下重量份數(shù)的原料制成:聚碳酸酯16份,聚氨基甲酸酯12份,聚乙酰亞胺0.8份,聚二甲基硅氧烷二季胺1份,三氯氟甲烷0.7份,二氯二氟甲烷6份,聚丙交酯20份,碳酸鈣3.5份,二丁基萘磺酸鈉0.7份,聚乙二醇24份,丙烯酸樹脂11份,乙烯-醋酸乙烯共聚物6份,硼砂4份。

      優(yōu)選地,所述醫(yī)用包裝材料由以下重量份數(shù)的原料制成:聚碳酸酯20份,聚氨基甲酸酯14份,聚乙酰亞胺1份,聚二甲基硅氧烷二季胺1份,三氯氟甲烷0.7份,二氯二氟甲烷9份,聚丙交酯18份,碳酸鈣3份,二丁基萘磺酸鈉0.8份,聚乙二醇19份,丙烯酸樹脂9份,乙烯-醋酸乙烯共聚物6份,硼砂3.5份。

      所述的醫(yī)用包裝材料的制備方法,包括以下步驟:

      (1)按比例稱取各原料組分;

      (2)打開反應(yīng)器,將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為80-83℃,溫度穩(wěn)定后,加入步驟(1)中的各原料組分,高溫?cái)嚢杈鶆蚝?,得到薄膜包裝材料混合物;

      (3)用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)步驟(2)中的薄膜包裝材料混合物進(jìn)行高溫?cái)D壓造粒;

      (4)雙螺桿擠壓造粒后,將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型;

      (5)將吹膜成型后的薄膜包裝材料冷卻至室溫,制備得到該醫(yī)用包裝材料成品。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      本發(fā)明中的醫(yī)用包裝材料的耐高溫性強(qiáng)、抗拉伸強(qiáng)度高,經(jīng)高溫高壓滅菌處理后不容易變形,尤其適用于醫(yī)療領(lǐng)域;其還具有良好的彈性和較長(zhǎng)的使用壽命,有利于滿足醫(yī)療領(lǐng)域的包裝需求。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,但保護(hù)范圍并不受此限制。

      實(shí)施例一:

      一種醫(yī)用包裝材料,其由以下重量份數(shù)的原料制成:聚碳酸酯16份,聚氨基甲酸酯12份,聚乙酰亞胺0.8份,聚二甲基硅氧烷二季胺0.9份,三氯氟甲烷0.6份,二氯二氟甲烷5份,聚丙交酯23份,碳酸鈣4.8份,二丁基萘磺酸鈉0.6份,聚乙二醇23份,丙烯酸樹脂10份,乙烯-醋酸乙烯共聚物8份,硼砂2.5份。

      所述醫(yī)用包裝材料的制備方法,其包括以下步驟:

      (1)按比例稱取各原料組分;

      (2)打開反應(yīng)器,將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為80-83℃,溫度穩(wěn)定后,加入步驟(1)中的各原料組分,高溫?cái)嚢杈鶆蚝?,得到薄膜包裝材料混合物;

      (3)用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)步驟(2)中的薄膜包裝材料混合物進(jìn)行高溫?cái)D壓造粒;

      (4)雙螺桿擠壓造粒后,將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型;

      (5)將吹膜成型后的薄膜包裝材料冷卻至室溫,制備得到該醫(yī)用包裝材料成品。

      實(shí)施例二:

      一種醫(yī)用包裝材料,其由以下重量份數(shù)的原料制成:聚碳酸酯16份,聚氨基甲酸酯12份,聚乙酰亞胺0.8份,聚二甲基硅氧烷二季胺1份,三氯氟甲烷0.7份,二氯二氟甲烷6份,聚丙交酯20份,碳酸鈣3.5份,二丁基萘磺酸鈉0.7份,聚乙二醇24份,丙烯酸樹脂11份,乙烯-醋酸乙烯共聚物6份,硼砂4份。

      所述醫(yī)用包裝材料的制備方法,其包括以下步驟:

      (1)按比例稱取各原料組分;

      (2)打開反應(yīng)器,將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為80-83℃,溫度穩(wěn)定后,加入步驟(1)中的各原料組分,高溫?cái)嚢杈鶆蚝?,得到薄膜包裝材料混合物;

      (3)用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)步驟(2)中的薄膜包裝材料混合物進(jìn)行高溫?cái)D壓造粒;

      (4)雙螺桿擠壓造粒后,將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型;

      (5)將吹膜成型后的薄膜包裝材料冷卻至室溫,制備得到該醫(yī)用包裝材料成品。

      實(shí)施例三:

      一種醫(yī)用包裝材料,其由以下重量份數(shù)的原料制成:聚碳酸酯20份,聚氨基甲酸酯14份,聚乙酰亞胺1份,聚二甲基硅氧烷二季胺1份,三氯氟甲烷0.7份,二氯二氟甲烷9份,聚丙交酯18份,碳酸鈣3份,二丁基萘磺酸鈉0.8份,聚乙二醇19份,丙烯酸樹脂9份,乙烯-醋酸乙烯共聚物6份,硼砂3.5份。

      所述醫(yī)用包裝材料的制備方法,其包括以下步驟:

      (1)按比例稱取各原料組分;

      (2)打開反應(yīng)器,將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為80-83℃,溫度穩(wěn)定后,加入步驟(1)中的各原料組分,高溫?cái)嚢杈鶆蚝?,得到薄膜包裝材料混合物;

      (3)用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)步驟(2)中的薄膜包裝材料混合物進(jìn)行高溫?cái)D壓造粒;

      (4)雙螺桿擠壓造粒后,將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型;

      (5)將吹膜成型后的薄膜包裝材料冷卻至室溫,制備得到該醫(yī)用包裝材料成品。

      實(shí)施例四:

      一種醫(yī)用包裝材料,其由以下重量份數(shù)的原料制成:聚碳酸酯21份,聚氨基甲酸酯13份,聚乙酰亞胺1份,聚二甲基硅氧烷二季胺0.8份,三氯氟甲烷0.5份,二氯二氟甲烷7份,聚丙交酯22份,碳酸鈣4份,二丁基萘磺酸鈉0.8份,聚乙二醇16份,丙烯酸樹脂8份,乙烯-醋酸乙烯共聚物5份,硼砂5份。

      所述醫(yī)用包裝材料的制備方法,其包括以下步驟:

      (1)按比例稱取各原料組分;

      (2)打開反應(yīng)器,將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為80-83℃,溫度穩(wěn)定后,加入步驟(1)中的各原料組分,高溫?cái)嚢杈鶆蚝螅玫奖∧ぐb材料混合物;

      (3)用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)步驟(2)中的薄膜包裝材料混合物進(jìn)行高溫?cái)D壓造粒;

      (4)雙螺桿擠壓造粒后,將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型;

      (5)將吹膜成型后的薄膜包裝材料冷卻至室溫,制備得到該醫(yī)用包裝材料成品。

      實(shí)施例五:

      一種醫(yī)用包裝材料,其由以下重量份數(shù)的原料制成:聚碳酸酯14份,聚氨基甲酸酯12份,聚乙酰亞胺1.1份,聚二甲基硅氧烷二季胺1份,三氯氟甲烷0.4份,二氯二氟甲烷8份,聚丙交酯17份,碳酸鈣3.6份,二丁基萘磺酸鈉0.9份,聚乙二醇24份,丙烯酸樹脂9份,乙烯-醋酸乙烯共聚物5.5份,硼砂4.5份。

      所述醫(yī)用包裝材料的制備方法,其包括以下步驟:

      (1)按比例稱取各原料組分;

      (2)打開反應(yīng)器,將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為80-83℃,溫度穩(wěn)定后,加入步驟(1)中的各原料組分,高溫?cái)嚢杈鶆蚝?,得到薄膜包裝材料混合物;

      (3)用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)步驟(2)中的薄膜包裝材料混合物進(jìn)行高溫?cái)D壓造粒;

      (4)雙螺桿擠壓造粒后,將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型;

      (5)將吹膜成型后的薄膜包裝材料冷卻至室溫,制備得到該醫(yī)用包裝材料成品。

      實(shí)施例六:

      一種醫(yī)用包裝材料,其由以下重量份數(shù)的原料制成:聚碳酸酯21份,聚氨基甲酸酯10份,聚乙酰亞胺0.6份,聚二甲基硅氧烷二季胺1份,三氯氟甲烷0.5份,二氯二氟甲烷6.5份,聚丙交酯26份,碳酸鈣4.6份,二丁基萘磺酸鈉0.8份,聚乙二醇25份,丙烯酸樹脂7份,乙烯-醋酸乙烯共聚物7份,硼砂6份。

      所述醫(yī)用包裝材料的制備方法,其包括以下步驟:

      (1)按比例稱取各原料組分;

      (2)打開反應(yīng)器,將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為80-83℃,溫度穩(wěn)定后,加入步驟(1)中的各原料組分,高溫?cái)嚢杈鶆蚝?,得到薄膜包裝材料混合物;

      (3)用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)步驟(2)中的薄膜包裝材料混合物進(jìn)行高溫?cái)D壓造粒;

      (4)雙螺桿擠壓造粒后,將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型;

      (5)將吹膜成型后的薄膜包裝材料冷卻至室溫,制備得到該醫(yī)用包裝材料成品。

      實(shí)施例七:

      一種醫(yī)用包裝材料,其由以下重量份數(shù)的原料制成:聚碳酸酯23份,聚氨基甲酸酯13份,聚乙酰亞胺0.9份,聚二甲基硅氧烷二季胺0.9份,三氯氟甲烷0.6份,二氯二氟甲烷6份,聚丙交酯27份,碳酸鈣4.8份,二丁基萘磺酸鈉0.6份,聚乙二醇23份,丙烯酸樹脂11份,乙烯-醋酸乙烯共聚物6份,硼砂3.2份。

      所述醫(yī)用包裝材料的制備方法,其包括以下步驟:

      (1)按比例稱取各原料組分;

      (2)打開反應(yīng)器,將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為80-83℃,溫度穩(wěn)定后,加入步驟(1)中的各原料組分,高溫?cái)嚢杈鶆蚝?,得到薄膜包裝材料混合物;

      (3)用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)步驟(2)中的薄膜包裝材料混合物進(jìn)行高溫?cái)D壓造粒;

      (4)雙螺桿擠壓造粒后,將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型;

      (5)將吹膜成型后的薄膜包裝材料冷卻至室溫,制備得到該醫(yī)用包裝材料成品。

      實(shí)施例八:

      一種醫(yī)用包裝材料,其由以下重量份數(shù)的原料制成:聚碳酸酯20份,聚氨基甲酸酯15份,聚乙酰亞胺1.1份,聚二甲基硅氧烷二季胺0.8份,三氯氟甲烷0.4份,二氯二氟甲烷4份,聚丙交酯19份,碳酸鈣3.6份,二丁基萘磺酸鈉0.7份,聚乙二醇22份,丙烯酸樹脂11份,乙烯-醋酸乙烯共聚物4份,硼砂3份。

      所述醫(yī)用包裝材料的制備方法,其包括以下步驟:

      (1)按比例稱取各原料組分;

      (2)打開反應(yīng)器,將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為80-83℃,溫度穩(wěn)定后,加入步驟(1)中的各原料組分,高溫?cái)嚢杈鶆蚝?,得到薄膜包裝材料混合物;

      (3)用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)步驟(2)中的薄膜包裝材料混合物進(jìn)行高溫?cái)D壓造粒;

      (4)雙螺桿擠壓造粒后,將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型;

      (5)將吹膜成型后的薄膜包裝材料冷卻至室溫,制備得到該醫(yī)用包裝材料成品。

      最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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