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      一種纖維素基疏水材料的制備方法與流程

      文檔序號(hào):12342615閱讀:883來(lái)源:國(guó)知局
      一種纖維素基疏水材料的制備方法與流程

      本發(fā)明涉及疏水材料領(lǐng)域,具體地說(shuō),是涉及一種疏水性纖維素基材料及其制備方法。



      背景技術(shù):

      水的潤(rùn)濕性會(huì)使水滴粘附在材料表面上,并導(dǎo)致嚴(yán)重的表面污染和腐蝕等問(wèn)題。

      纖維素是自然界中最為豐富的天然高分子,來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,生物相容性好且具有良好的力學(xué)性能好。因此將其通過(guò)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)或物理方法進(jìn)行功能化改性,開(kāi)發(fā)出疏水材料。目前將纖維素進(jìn)行疏水改性的方法很多。例如直接將其用烷基化試劑改性,但是由于Si-O-C鍵比較弱,不穩(wěn)定,在酸、堿或潮濕的條件下,烷基化試劑易從纖維素上脫落,造成其疏水性能下降。

      為此,本發(fā)明公開(kāi)一種疏水的纖維素材料,采用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合法(ATRP)將疏水單體以共價(jià)鍵形式共聚接枝在纖維素側(cè)鏈上,使纖維素基疏水材料具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性??蓪⒋瞬牧蠎?yīng)用于建材、家具等的防水防潮防霉等領(lǐng)域。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種新型的纖維素基疏水材料及其制備方法。

      為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所采用的技術(shù)方案是:一種纖維素基疏水材料的制備方法,包括如下步驟:

      (1)將纖維素用均相溶解試劑將其溶解,用酰鹵試劑與其反應(yīng)生成纖維素大分子引發(fā)劑;

      (2)將步驟(1)制得的大分子引發(fā)劑在溶劑中溶解,在催化劑和配體作用下,與疏水單體進(jìn)行ATRP聚合,得到纖維素基疏水材料。

      步驟(1)所述的均相溶解試劑選自氯化鋰/二甲基乙酰胺(LiCl/DMAc)混合溶液、4-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO)、二甲基亞砜/四丁基氟化銨三水合物(DMSO/TBAF?3H2O)溶液或離子液體,所述的離子液體選自1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽(BmimCl)、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽(AmimCl)、1-乙基-3-甲基咪唑氯鹽(EmimCl)、1-丁基-3-甲基咪唑醋酸鹽(BmimAc)或1-乙基-3-甲基咪唑醋酸鹽(EmimAc);所述步驟(1)中纖維素的濃度為0.1-12.0wt.%,優(yōu)選為0.5-4.0wt.%。

      步驟(1)所述的酰鹵試劑選自2-溴異丁酰溴、2-氯異丁酰氯、氯乙酰氯、溴乙酰溴、2-溴丙酰溴、2-氯丙酰氯或2-氯丙酰氯;所述酰鹵試劑與纖維素的質(zhì)量比為0.05-10:1.0,優(yōu)選為0.2-5.0:1.0。

      步驟(2)所述的溶劑選自二甲基亞砜(DMSO)、二甲基甲酰胺(DMF)或離子液體,所述的離子液體選自1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽(BmimCl)、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽(AmimCl)、1-乙基-3-甲基咪唑氯鹽(EmimCl)、1-丁基-3-甲基咪唑醋酸鹽(BmimAc)或1-乙基-3-甲基咪唑醋酸鹽(EmimAc),纖維素大分子引發(fā)劑的濃度為0.1-8.0wt.%,優(yōu)選為0.5-2.0wt.%。

      步驟(2)所述的催化劑選自溴化亞銅、氯化亞鐵或溴化鎳;與纖維素的質(zhì)量比為0.1-4.0:1.0,優(yōu)選為0.4-2.0:1.0。

      步驟(3)所述的配體選自四甲基乙二胺、N,N,N',N,'N''-五甲基二亞乙基三胺、2,2-聯(lián)吡啶或四氮雜十四元大環(huán)冠醚;與纖維素的質(zhì)量比為0.1-4.0:1.0,優(yōu)選為0.4-2.0:1.0。

      步驟(3)所述的疏水單體與步驟(1)中制得的纖維素大分子引發(fā)劑的質(zhì)量比為10-200:1.0,優(yōu)選為20-100:1.0;所述疏水單體選自1H,1H-全氟辛基丙烯酸酯(CH2CHCOOCH2C7F15)、1H,1H-全氟辛基甲基丙烯酸酯(CH2C(CH3)COOCH2C7F15)、1H,1H,2H,2H-全氟辛基丙烯酸酯(CH2CHCOOCH2CH2C6F13)、1H,1H,2H,2H-全氟辛基甲基丙烯酸酯(CH2C(CH3)COOCH2CH2C6F13)、1H,1H-全氟癸基丙烯酸酯(CH2CHCOOCH2C9F19)、1H,1H-全氟癸基甲基丙烯酸酯(CH2C(CH3)COOCH2C9F19)、1H,1H,2H,2H-全氟癸基丙烯酸酯(CH2CHCOOCH2CH2C8F17)、1H,1H,2H,2H-全氟癸基甲基丙烯酸酯(CH2C(CH3)COOCH2CH2C8F17)、丙烯酸辛酯(CH2CHCOOC8H17),甲基丙烯酸辛酯(CH2C(CH3)COOC8H17)、丙烯酸異辛酯(CH2CHCOOC8H17)、甲基丙烯酸異辛酯(CH2C(CH3)COOC8H17)、丙烯酸癸酯(CH2CHCOOC10H21)、甲基丙烯酸癸酯(CH2C(CH3)COOC10H21)、丙烯酸異癸酯(CH2CHCOOC10H21)或甲基丙烯酸異癸酯(CH2C(CH3)COOC10H21)。

      所述的纖維素原料至少有一種選自竹漿、木漿、棉漿、麻漿、蔗渣漿、稻草漿、桑皮漿或者葦漿,其中纖維素含量≥85 wt.%,纖維素的聚合度≥200。

      本發(fā)明上述的制備方法制得的纖維素基疏水材料,為粉末狀。

      具體地說(shuō),本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種纖維素基疏水材料及其制備方法,包括如下步驟:

      (1)采用竹(木或棉)漿粕為原料,將其打碎,置于LiCl/DMAc溶液或NMMO溶液或DMSO/TBAF?3H2O或離子液體中加熱攪拌,使纖維素溶解。高速離心除去不溶的雜質(zhì),得到纖維素溶液。所述的纖維素溶液的質(zhì)量百分比濃度為0.1-12.0wt.%,優(yōu)選為0.5-4.0wt.%。

      (2)在步驟(1)離心后的纖維素溶液中加入酰鹵試劑,兩者反應(yīng)得到纖維素大分子引發(fā)劑。所述的酰鹵試劑與纖維素的質(zhì)量比為0.05-10:1.0,優(yōu)選為0.2-5.0:1.0。

      (3)纖維素大分子引發(fā)劑溶解于試劑中,所述的纖維素大分子引發(fā)劑的濃度為0.1-8.0wt.%,優(yōu)選為0.5-2.0wt.%。

      (4)步驟(3)纖維素大分子溶液中加入催化劑、配體和單體,在60°C下反應(yīng) 24h,經(jīng)清洗,冷凍干燥后得到纖維素基疏水。所述催化劑與纖維素的質(zhì)量比為0.1-4.0:1.0,優(yōu)選為0.4-2.0:1.0;所述配體與纖維素的質(zhì)量比為0.1-4.0:1.0,優(yōu)選為0.4-2.0:1.0。所述疏水單體為1H,1H-全氟辛基丙烯酸酯(CH2CHCOOCH2C7F15)、1H,1H-全氟辛基甲基丙烯酸酯(CH2C(CH3)COOCH2C7F15)、1H,1H,2H,2H-全氟辛基丙烯酸酯(CH2CHCOOCH2CH2C6F13)、1H,1H,2H,2H-全氟辛基甲基丙烯酸酯(CH2C(CH3)COOCH2CH2C6F13)、1H,1H-全氟癸基丙烯酸酯(CH2CHCOOCH2C9F19)、1H,1H-全氟癸基甲基丙烯酸酯(CH2C(CH3)COOCH2C9F19)、1H,1H,2H,2H-全氟癸基丙烯酸酯(CH2CHCOOCH2CH2C8F17)、1H,1H,2H,2H-全氟癸基甲基丙烯酸酯(CH2C(CH3)COOCH2CH2C8F17)、丙烯酸辛酯(CH2CHCOOC8H17),甲基丙烯酸辛酯(CH2C(CH3)COOC8H17)、丙烯酸異辛酯(CH2CHCOOC8H17)、甲基丙烯酸異辛酯(CH2C(CH3)COOC8H17)、丙烯酸癸酯(CH2CHCOOC10H21)、甲基丙烯酸癸酯(CH2C(CH3)COOC10H21)、丙烯酸異癸酯(CH2CHCOOC10H21)或甲基丙烯酸異癸酯(CH2C(CH3)COOC10H21)中的任一種。疏水單體與纖維素的質(zhì)量比為10-200:1.0,優(yōu)選為20-100:1.0。

      本發(fā)明采用的纖維素原料可以選自竹漿粕或木漿粕或棉漿粕等原料。由于本發(fā)明的目的是取其纖維素,因此只要其中的纖維素有或者更好地能達(dá)到85wt.%以上的市售的竹漿、木漿、棉漿、麻漿、蔗渣漿、稻草漿、桑皮漿或者葦漿等原料,均可作為本發(fā)明的制備“纖維素基疏水材料”的原料。本發(fā)明的纖維素原料優(yōu)選竹(木或棉)漿粕。

      本發(fā)明的一種纖維素基疏水材料,由上述方法制備。

      本發(fā)明的上述方法的第一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)在于:選用自然界豐富的天然高分子──纖維素為基本原料來(lái)制備疏水材料。纖維素具有廉價(jià)易得、環(huán)境友好、優(yōu)異的生物可降解性等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于材料的生物相容性和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略需求,充分利用和開(kāi)發(fā)纖維素并將其應(yīng)用范圍擴(kuò)大至疏水材料的制備上,利用纖維素作為基底材料的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

      第二個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)是采用ATRP法將疏水單體以化學(xué)鍵的形式接枝共聚在纖維素側(cè)鏈上,使纖維素基疏水材料具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性。

      第三個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)是纖維素基疏水材料具有疏水性。將噴涂在家具和建材上,具有顯著的防水、防潮性能。

      目前采用ATRP法將疏水單體接枝在纖維素上制備疏水性纖維素基材料,尚未有文獻(xiàn)報(bào)道。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的ATRP法制備纖維素基疏水材料的反應(yīng)過(guò)程圖。

      圖2為木片經(jīng)本發(fā)明實(shí)施例1中纖維基疏水材料配制的溶液噴涂后的接觸角圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明方法作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。需要特別說(shuō)明的是,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)包括但不限于本實(shí)施例所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容。

      實(shí)施例1

      (1)取0.2g打碎的商業(yè)用竹漿粕(竹漿粕選自四川天竹竹資源開(kāi)發(fā)有限公司,其纖維素含量≥95wt.%),在100mL水中浸泡一天后,過(guò)濾后的產(chǎn)物加入到50mL DMAc溶液中浸泡,過(guò)濾,反復(fù)三次。再將其加入到20mL濃度為8 wt.% LiCl/DMAc溶液中(LiCl固體與DMAc液體的質(zhì)量比為2:23),加熱到60°C劇烈攪拌使纖維素溶解。

      (2)將 0.22mL 2-溴異丁酰溴、0.15mL吡啶逐滴滴入到纖維素溶液中,在常溫下反應(yīng)24h,用去離子水反復(fù)洗滌,得到纖維素大分子引發(fā)劑。

      (3)將步驟(2)所得的纖維素大分子引發(fā)劑加入到20mL DMSO中,加入6mL 1H,1H,2H,2H-全氟癸基甲基丙烯酸酯,0.26mL N,N,N',N,'N''-五甲基二亞乙基三胺配體,0.19g溴化亞銅催化劑,在常溫下反應(yīng)1天,過(guò)濾,干燥,得到纖維素基疏水材料。

      實(shí)施例2

      (1)取0.3g打碎的商業(yè)用木溶解漿(木溶解漿選自福建省青山紙業(yè)股份有限公司,其纖維素含量≥95wt.%),加入到30mL濃度為70wt.%的NMMO水溶液中,劇烈攪拌,并加熱至110°C使纖維素溶解,得到纖維素NMMO溶液。

      (2)將 0.28mL 氯乙酰氯、0.30mL吡啶逐滴滴入到纖維素溶液中,在常溫下反應(yīng)24 h,用去離子水反復(fù)洗滌,得到纖維素大分子引發(fā)劑。

      (3)將步驟(2)所得的纖維素大分子引發(fā)劑加入到30mL DMSO中,加入5mL 1H,1H,2H,2H-全氟辛基甲基丙烯酸酯,0.3g 2,2-聯(lián)吡啶配體,0.27g溴化亞銅催化劑,在常溫下反應(yīng)1天,過(guò)濾,干燥,得到纖維素基疏水材料。

      實(shí)施例3

      (1)取0.2g打碎的商業(yè)用木溶解漿(木溶解漿選自福建省青山紙業(yè)股份有限公司,其纖維素含量≥95wt.%),在100mL水中浸泡一天后,過(guò)濾后的產(chǎn)物加入到50mL DMAc溶液中浸泡,過(guò)濾,反復(fù)三次。再將其加入到20mL濃度為8 wt.% LiCl/DMAc溶液中(LiCl固體與DMAc液體的質(zhì)量比為2:23),加熱到60°C劇烈攪拌使纖維素溶解。

      (2)將 0.23mL 氯乙酰氯、0.25mL吡啶逐滴滴入到纖維素溶液中,在常溫下反應(yīng)24 h,用去離子水反復(fù)洗滌,得到纖維素大分子引發(fā)劑。

      (3)將步驟(2)所得的纖維素大分子引發(fā)劑加入到20mL DMF中,加入6mL丙烯酸癸酯,0.19g 2,2-聯(lián)吡啶配體,0.18g溴化亞銅催化劑,在常溫下反應(yīng)1天,過(guò)濾,干燥,得到纖維素基疏水材料。

      實(shí)施例4

      (1)取0.25g打碎的商業(yè)用竹漿粕(竹漿粕選自四川天竹竹資源開(kāi)發(fā)有限公司,其纖維素含量≥95wt.%),加入到25mL離子液體1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽(BmimCl)中,劇烈攪拌,并加熱至100°C使纖維素充分溶解,得到纖維素離子液體溶液。

      (2)將 0.46mL 2-溴異丁酰溴、0.30mL吡啶逐滴滴入到纖維素溶液中,在常溫下反應(yīng)24h,用去離子水反復(fù)洗滌,得到纖維素大分子引發(fā)劑。

      (3)將步驟(2)所得的纖維素大分子引發(fā)劑加入到25mL DMF中,加入5mL 1H,1H-全氟辛基甲基丙烯酸酯,0.23mL 四甲基乙二胺,0.20g氯化亞鐵催化劑,在常溫下反應(yīng)1天,過(guò)濾,干燥,得到纖維素基疏水材料。

      主要性能測(cè)試

      本發(fā)明所制備的纖維素基疏水材料,采用ATRP法進(jìn)行合成(圖1)。其重要特點(diǎn)是材料具有疏水性能,因此對(duì)其疏水性能進(jìn)行了接觸角測(cè)試。

      所有實(shí)施例中的纖維素基材料具有疏水性能。將纖維素基材料所配制的溶液噴涂在木片、鐵片、和鋁片等基板上,或者將木片、鐵片、和鋁片等基板浸泡在溶液中,所得材料的接觸角都大于130°,具有良好的疏水性能。

      實(shí)施例5

      將本發(fā)明實(shí)施例1中制得的粒子用AK225溶解。將溶液噴涂在木片,干燥。然后進(jìn)行接觸角測(cè)試,所得木片的接觸角為157.1±1.5°(圖2),說(shuō)明實(shí)施例1中的纖維素基材料具有顯著的超疏水性能。

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