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      一種利用直鏈淀粉和磺化堿木質素制備降濾失劑的方法與流程

      文檔序號:12342852閱讀:608來源:國知局

      本發(fā)明公開了一種利用直鏈淀粉和磺化堿木質素制備降濾失劑的方法,屬于降濾失劑技術領域。



      背景技術:

      直鏈淀粉是一種綠色環(huán)保的天然高分子,具有無毒、可降解、價廉易得等特點,且其分子表面存在大量的羥基,所以直鏈淀粉是一種理想的環(huán)保材料。利用其表面的羥基,可以對其進行改性從而賦予其更多的性能,而眾多的直鏈淀粉衍生聚合物已被合成。各種直鏈淀粉聚合物的合成或者吸附材料的應用各有特點,但不同程度上存在著某一方面的缺點,譬如合成條件比較苛刻,合成步驟較多,工藝復雜,產率較低。

      由于直鏈淀粉是一種綠色環(huán)保的天然高分子,具有無毒、可降解、價廉易得等特點,且其分子上存在大量的羥基。利用其表面的羥基,可以對其進行改性從而賦予其更多的性能,眾多的直鏈淀粉衍生物已被合成。各種聚合物接枝直鏈淀粉材料的應用不同程度上存在某些方面缺點,例如:合成條件比較苛刻,合成步驟較多,工藝復雜,產率較低等。

      目前,國內僅有醚化淀粉在鉆井領域作為水基降濾失劑來使用,但其抗溫性僅在100℃上下,在無固相鉆井液中,井下溫度達到100℃時,醚化淀粉需要大量補充,以抵消溫度損耗,導致鉆井液頻繁調控,勞動量、成本、鉆井風險增加。且醚化淀粉抗鹽能力較差,且不能在油基鉆井液中使用,這就大大限制了其應用范圍。其它改性途徑產品,比如接枝、交聯等復合改性,研究報道較多,但產品工藝復雜、雜質較多、成本較高、環(huán)保性不佳,實際現場應用極少。



      技術實現要素:

      本發(fā)明主要解決的技術問題:針對目前傳統(tǒng)降濾失劑與常規(guī)水基處理劑配伍性較差,對水基鉆井液性能影響較大,不能有效強化水基鉆井液抵抗超高鈣污染的能力,抗鈣降濾失作用不明顯的缺陷,提供了一種利用直鏈淀粉和磺化堿木質素制備降濾失劑的方法。本發(fā)明先將玉米淀粉制備得玉米直鏈淀粉,再將堿木質素溶于緩沖液中,加入白腐菌進行基團活化,活化后堿木質素和甲醛和亞硫酸鈉進行反應,制備得到磺甲基化堿木質素,調節(jié)pH至酸性,使鈉離子被氫離子取代,取代后和直鏈淀粉進行反應,反應結束后得到降濾失劑,本發(fā)明制備得到的降濾失劑,對鉆井液粘度影響不大;而且可完全生物降解,無生物毒性,對環(huán)境沒有影響,其具有一定的油分散性,結構具有兩親性,與各種鉆井液處理劑配伍性良好,可用作油基鉆井液的降濾失劑。

      為了解決上述技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是:

      (1)稱取10~15g玉米淀粉,按固液比1:10加入到去離子水中,攪拌混合30~40min后裝入三口燒瓶中,并放入沸水浴中,攪拌混合20~40min后向三口燒瓶中緩慢加入150~200mL質量分數25%氫氧化鈉溶液,控制在15~20min滴加完成,滴完后將三口燒瓶中的產物倒入燒杯中,向燒杯中加入80~100mL質量分數5%氯化鈉溶液,攪拌混合后用質量分數15%鹽酸調節(jié)pH值為7.0,調節(jié)后靜置20~24h,取上層液,備用;

      (2)稱取25~30g堿木質素加入到280~300mLpH為4.5醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中,攪拌混合15~20min后加入0.03~0.05g白腐菌,放入搖床中,在37~40℃溫度下振蕩反應2~3h,反應后將反應物在115~120℃溫度下滅菌處理10~15min,滅菌后離心分離得上清液,并冷凍干燥,得干燥物;

      (3)將上述干燥物加入三口燒瓶中,按固液比1:8向三口燒瓶中加入濃度為1mol/L氫氧化鈉溶液,將三口燒瓶放入水浴鍋中,升溫至70~80℃后加入2~4g質量分數37%甲醛溶液,攪拌反應1~2h,反應后升高水浴溫度至85~95℃,在此溫度下加入0.6~0.8g亞硫酸鈉,繼續(xù)攪拌反應3~4h,反應后冷卻至室溫,并離心分離,得上清液,用質量分數20%鹽酸調節(jié)pH至為5.0~5.5;

      (4)將上述調節(jié)pH后的上清液和步驟(1)備用的上層液按體積比5:1混合得混合液,將混合液加入反應釜中,并滴加混合液體積1~3%質量分數98%硫酸和混合液體積1~3%濃度為0.02~0.04mol/L過硫酸鉀溶液,滴加后攪拌反應3~5h得反應液;

      (5)將上述反應液按體積比1:5與去離子水混合,加入分液漏斗中,靜置分層后得上層液體,并放入真空干燥箱中,在65~70℃溫度下干燥完全,干燥后研磨,過30~35目篩,得粉末,即可得到降濾失劑。

      本發(fā)明的應用方法是:將膨潤土按45~50g/L加入到2~4L淡水中,攪拌混合10~15min后加入5~7g無水碳酸鈉和10~15g氯化鈣,在600~800r/min轉速下攪拌混合30~50min后得混合物,加入混合物質量3~5%本發(fā)明制備得到的降濾失劑,攪拌混合均勻密閉養(yǎng)護20~30h,得鉆井液,測得表觀黏度為19~20mPa·s,在220℃溫度下老化18~20h后,測得其的表觀黏度可達11~13mPa·s,并且具備抵抗42000mg/L以上超高鈣侵的能力,可以保持鉆井液體系的流變性與濾失性能穩(wěn)定。

      本發(fā)明的有益效果是:

      (1)本發(fā)明制備得到的降濾失劑可使鉆井液具備抵抗42000mg/L以上超高鈣侵的能力,可以保持鉆井液體系的流變性與濾失性能穩(wěn)定;

      (2)本發(fā)明制備得到的降濾失劑,對鉆井液粘度影響不大;

      (3)本發(fā)明制備得到的降濾失劑可完全生物降解,無生物毒性,對環(huán)境沒有影響;

      (4)本發(fā)明制備得到的降濾失劑具有一定的油分散性,而且結構具有兩親性,與各種鉆井液處理劑配伍性良好,可用作油基鉆井液的降濾失劑。

      具體實施方式

      稱取10~15g玉米淀粉,按固液比1:10加入到去離子水中,攪拌混合30~40min后裝入三口燒瓶中,并放入沸水浴中,攪拌混合20~40min后向三口燒瓶中緩慢加入150~200mL質量分數25%氫氧化鈉溶液,控制在15~20min滴加完成,滴完后將三口燒瓶中的產物倒入燒杯中,向燒杯中加入80~100mL質量分數5%氯化鈉溶液,攪拌混合后用質量分數15%鹽酸調節(jié)pH值為7.0,調節(jié)后靜置20~24h,取上層液,備用;稱取25~30g堿木質素加入到280~300mLpH為4.5醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中,攪拌混合15~20min后加入0.03~0.05g白腐菌,放入搖床中,在37~40℃溫度下振蕩反應2~3h,反應后將反應物在115~120℃溫度下滅菌處理10~15min,滅菌后離心分離得上清液,并冷凍干燥,得干燥物;將上述干燥物加入三口燒瓶中,按固液比1:8向三口燒瓶中加入濃度為1mol/L氫氧化鈉溶液,將三口燒瓶放入水浴鍋中,升溫至70~80℃后加入2~4g質量分數37%甲醛溶液,攪拌反應1~2h,反應后升高水浴溫度至85~95℃,在此溫度下加入0.6~0.8g亞硫酸鈉,繼續(xù)攪拌反應3~4h,反應后冷卻至室溫,并離心分離,得上清液,用質量分數20%鹽酸調節(jié)pH至為5.0~5.5;將上述調節(jié)pH后的上清液和備用的上層液按體積比5:1混合得混合液,將混合液加入反應釜中,并滴加混合液體積1~3%質量分數98%硫酸和混合液體積1~3%濃度為0.02~0.04mol/L過硫酸鉀溶液,滴加后攪拌反應3~5h得反應液;將上述反應液按體積比1:5與去離子水混合,加入分液漏斗中,靜置分層后得上層液體,并放入真空干燥箱中,在65~70℃溫度下干燥完全,干燥后研磨,過30~35目篩,得粉末,即可得到降濾失劑。

      實例1

      稱取10g玉米淀粉,按固液比1:10加入到去離子水中,攪拌混合30min后裝入三口燒瓶中,并放入沸水浴中,攪拌混合20min后向三口燒瓶中緩慢加入150mL質量分數25%氫氧化鈉溶液,控制在15min滴加完成,滴完后將三口燒瓶中的產物倒入燒杯中,向燒杯中加入80mL質量分數5%氯化鈉溶液,攪拌混合后用質量分數15%鹽酸調節(jié)pH值為7.0,調節(jié)后靜置20h,取上層液,備用;稱取25g堿木質素加入到280mLpH為4.5醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中,攪拌混合15min后加入0.03g白腐菌,放入搖床中,在37℃溫度下振蕩反應2h,反應后將反應物在115℃溫度下滅菌處理10min,滅菌后離心分離得上清液,并冷凍干燥,得干燥物;將上述干燥物加入三口燒瓶中,按固液比1:8向三口燒瓶中加入濃度為1mol/L氫氧化鈉溶液,將三口燒瓶放入水浴鍋中,升溫至70℃后加入2g質量分數37%甲醛溶液,攪拌反應1h,反應后升高水浴溫度至85℃,在此溫度下加入0.6g亞硫酸鈉,繼續(xù)攪拌反應3h,反應后冷卻至室溫,并離心分離,得上清液,用質量分數20%鹽酸調節(jié)pH至為5.0;將上述調節(jié)pH后的上清液和備用的上層液按體積比5:1混合得混合液,將混合液加入反應釜中,并滴加混合液體積1%質量分數98%硫酸和混合液體積1%濃度為0.02mol/L過硫酸鉀溶液,滴加后攪拌反應3h得反應液;將上述反應液按體積比1:5與去離子水混合,加入分液漏斗中,靜置分層后得上層液體,并放入真空干燥箱中,在65℃溫度下干燥完全,干燥后研磨,過30目篩,得粉末,即可得到降濾失劑。

      將膨潤土按45g/L加入到2L淡水中,攪拌混合10min后加入5g無水碳酸鈉和10g氯化鈣,在600r/min轉速下攪拌混合30min后得混合物,加入混合物質量3%本發(fā)明制備得到的降濾失劑,攪拌混合均勻密閉養(yǎng)護20h,得鉆井液,測得表觀黏度為19mPa·s,在220℃溫度下老化18h后,測得其的表觀黏度可達11mPa·s,并且具備抵抗42100mg/L超高鈣侵的能力,可以保持鉆井液體系的流變性與濾失性能穩(wěn)定。

      實例2

      稱取13g玉米淀粉,按固液比1:10加入到去離子水中,攪拌混合35min后裝入三口燒瓶中,并放入沸水浴中,攪拌混合30min后向三口燒瓶中緩慢加入175mL質量分數25%氫氧化鈉溶液,控制在17min滴加完成,滴完后將三口燒瓶中的產物倒入燒杯中,向燒杯中加入90mL質量分數5%氯化鈉溶液,攪拌混合后用質量分數15%鹽酸調節(jié)pH值為7.0,調節(jié)后靜置22h,取上層液,備用;稱取27g堿木質素加入到290mLpH為4.5醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中,攪拌混合17min后加入0.04g白腐菌,放入搖床中,在39℃溫度下振蕩反應2.5h,反應后后將反應物在117℃溫度下滅菌處理13min,滅菌后離心分離得上清液,并冷凍干燥,得干燥物;將上述干燥物加入三口燒瓶中,按固液比1:8向三口燒瓶中加入濃度為1mol/L氫氧化鈉溶液,將三口燒瓶放入水浴鍋中,升溫至75℃后加入3g質量分數37%甲醛溶液,攪拌反應1.5h,反應后升高水浴溫度至90℃,在此溫度下加入0.7g亞硫酸鈉,繼續(xù)攪拌反應3.5h,反應后冷卻至室溫,并離心分離,得上清液,用質量分數20%鹽酸調節(jié)pH至為5.3;將上述調節(jié)pH后的上清液和備用的上層液按體積比5:1混合得混合液,將混合液加入反應釜中,并滴加混合液體積2%質量分數98%硫酸和混合液體積2%濃度為0.03mol/L過硫酸鉀溶液,滴加后攪拌反應4h得反應液;將上述反應液按體積比1:5與去離子水混合,加入分液漏斗中,靜置分層后得上層液體,并放入真空干燥箱中,在67℃溫度下干燥完全,干燥后研磨,過33目篩,得粉末,即可得到降濾失劑。

      將膨潤土按47g/L加入到3L淡水中,攪拌混合13min后加入6g無水碳酸鈉和13g氯化鈣,在700r/min轉速下攪拌混合40min后得混合物,加入混合物質量4%本發(fā)明制備得到的降濾失劑,攪拌混合均勻密閉養(yǎng)護25h,得鉆井液,測得表觀黏度為19.5mPa·s,在220℃溫度下老化19h后,測得其的表觀黏度可達12mPa·s,并且具備抵抗42500mg/L超高鈣侵的能力,可以保持鉆井液體系的流變性與濾失性能穩(wěn)定。

      實例3

      稱取15g玉米淀粉,按固液比1:10加入到去離子水中,攪拌混合40min后裝入三口燒瓶中,并放入沸水浴中,攪拌混合40min后向三口燒瓶中緩慢加入200mL質量分數25%氫氧化鈉溶液,控制在20min滴加完成,滴完后將三口燒瓶中的產物倒入燒杯中,向燒杯中加入100mL質量分數5%氯化鈉溶液,攪拌混合后用質量分數15%鹽酸調節(jié)pH值為7.0,調節(jié)后靜置24h,取上層液,備用;稱取30g堿木質素加入到280~300mLpH為4.5醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中,攪拌混合20min后加入0.05g白腐菌,放入搖床中,在40℃溫度下振蕩反應3h,反應后后將反應物在120℃溫度下滅菌處理15min,滅菌后離心分離得上清液,并冷凍干燥,得干燥物;將上述干燥物加入三口燒瓶中,按固液比1:8向三口燒瓶中加入濃度為1mol/L氫氧化鈉溶液,將三口燒瓶放入水浴鍋中,升溫至80℃后加入4g質量分數37%甲醛溶液,攪拌反應2h,反應后升高水浴溫度至95℃,在此溫度下加入0.8g亞硫酸鈉,繼續(xù)攪拌反應4h,反應后冷卻至室溫,并離心分離,得上清液,用質量分數20%鹽酸調節(jié)pH至為5.5;將上述調節(jié)pH后的上清液和備用的上層液按體積比5:1混合得混合液,將混合液加入反應釜中,并滴加混合液體積3%質量分數98%硫酸和混合液體積3%濃度為0.04mol/L過硫酸鉀溶液,滴加后攪拌反應5h得反應液;將上述反應液按體積比1:5與去離子水混合,加入分液漏斗中,靜置分層后得上層液體,并放入真空干燥箱中,在70℃溫度下干燥完全,干燥后研磨,過35目篩,得粉末,即可得到降濾失劑。

      將膨潤土按50g/L加入到4L淡水中,攪拌混合15min后加入7g無水碳酸鈉和15g氯化鈣,在800r/min轉速下攪拌混合50min后得混合物,加入混合物質量5%本發(fā)明制備得到的降濾失劑,攪拌混合均勻密閉養(yǎng)護30h,得鉆井液,測得表觀黏度為20mPa·s,在220℃溫度下老化20h后,測得其的表觀黏度可達13mPa·s,并且具備抵抗42800mg/L超高鈣侵的能力,可以保持鉆井液體系的流變性與濾失性能穩(wěn)定。

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