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      一種三層復合電路線纜套管的制作方法

      文檔序號:12574477閱讀:261來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種套管,具體是一種三層復合電路線纜套管。



      背景技術(shù):

      在工地施工時,以前電源線路的安裝都是明鋪設(shè),后來為了美觀、安全等原因逐漸改變成暗敷設(shè),但是開始直接埋設(shè)在墻壁中的方法在施工時容易造成線路損壞,后期會造成很大的麻煩,也造成工程質(zhì)量的下降?,F(xiàn)在就有了改進,一般采用PVC塑料套管或者銅管作為線路的套管,然后埋設(shè)在建筑墻體內(nèi)部,這樣就可在施工時保護電源線路,二者因為一個價格低廉;另一個不易壓褶,不會損壞線路。但是線路在長時間使用后,電源線外表皮氧化損壞后,會吸附在管道表面,特別是銅管,這樣會造成很大的危險隱患,在維修時,易損傷施工人員。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明目的是提供一種價格低,防護性能高的三層復合電路線纜套管。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

      一種三層復合電路線纜套管,包括內(nèi)層、外層以及內(nèi)、外層之間的合成纖維層;

      所述內(nèi)層包含以下重量份材料:

      聚四氟乙烯樹脂50-100份、羥丙基甲基纖維素1-4份、甘油單硬脂酸酯2-5份、聚乙烯辛烯共彈性體2-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-10份、增塑劑1-2份、抗氧劑0.5-1份、填料3-6份、炭黑0.1-1份;

      所述外層包含以下重量份材料:

      丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物40-60份、pc樹脂50-70份、硬脂酸鈣8-10份、苯基硅油10-15份、氧化鋁8-15份、氧化鈦10-20份;

      所述合成纖維層采用聚芳酰胺纖維。

      優(yōu)選的,所述內(nèi)層厚度為0.8-1mm。

      優(yōu)選的,所述外層厚度為1-1.2mm。

      優(yōu)選的,所述合成纖維層為0.2-0.3mm。

      優(yōu)選的,所述增塑劑采用環(huán)氧大豆油。

      優(yōu)選的,所述填料包含以下重量份原料:

      碳酸鈣5-20份,滑石粉5-20份,云母粉5-20份。

      本發(fā)明的有益效果是:

      本發(fā)明在通過內(nèi)層采用聚四氟乙烯樹脂為主料,與電源線路長時間使用氧化后也不粘連,中層加入合成纖維以及外部采用多種物質(zhì)制成的塑料強度高,外部不易被破壞,價格也低于金屬管道的價格,減少投入。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

      圖1為本發(fā)明三層復合電路線纜套管示意圖。

      其中,1-內(nèi)層,2-合成纖維層,3-外層。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

      如圖1所示,本發(fā)明公開一種三層復合電路線纜套管,包括內(nèi)層1、外層3以及內(nèi)、外層之間的合成纖維層2;

      實施例1

      所述內(nèi)層包含以下重量份材料:

      聚四氟乙烯樹脂100份、羥丙基甲基纖維素1份、甘油單硬脂酸酯2份、聚乙烯辛烯共彈性體2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、增塑劑1份、抗氧劑0.5份、填料3份、炭黑0.1份;

      所述外層包含以下重量份材料:

      丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物40份、pc樹脂50份、硬脂酸鈣8份、苯基硅油10份、氧化鋁10份、氧化鈦10份;

      所述合成纖維層采用聚芳酰胺纖維。

      優(yōu)選的,所述內(nèi)層厚度為0.8-1mm。

      優(yōu)選的,所述外層厚度為1-1.2mm。

      優(yōu)選的,所述合成纖維層為0.2-0.3mm。

      優(yōu)選的,所述增塑劑采用環(huán)氧大豆油。

      優(yōu)選的,所述填料包含以下重量份原料:

      碳酸鈣20份,滑石粉5份,云母粉5份。

      實施例2

      所述內(nèi)層包含以下重量份材料:

      聚四氟乙烯樹脂90份、羥丙基甲基纖維素4份、甘油單硬脂酸酯5份、聚乙烯辛烯共彈性體5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、增塑劑1份、抗氧劑1份、填料6份、炭黑1份;

      所述外層包含以下重量份材料:

      丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物50份、pc樹脂60份、硬脂酸鈣10份、苯基硅油10份、氧化鋁8份、氧化鈦10份;

      所述合成纖維層采用聚芳酰胺纖維。

      優(yōu)選的,所述內(nèi)層厚度為0.8-1mm。

      優(yōu)選的,所述外層厚度為1-1.2mm。

      優(yōu)選的,所述合成纖維層為0.2-0.3mm。

      優(yōu)選的,所述增塑劑采用環(huán)氧大豆油。

      優(yōu)選的,所述填料包含以下重量份原料:

      碳酸鈣5份,滑石粉20份,云母粉5份。

      實施例3

      所述內(nèi)層包含以下重量份材料:

      聚四氟乙烯樹脂80份、羥丙基甲基纖維素3份、甘油單硬脂酸酯4份、聚乙烯辛烯共彈性體4份、乙烯-醋酸乙烯共聚物9份、增塑劑1份、抗氧劑0.5份、填料5份、炭黑0.1份;

      所述外層包含以下重量份材料:

      丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物60份、pc樹脂70份、硬脂酸鈣9份、苯基硅油12份、氧化鋁9份、氧化鈦15份;

      所述合成纖維層采用聚芳酰胺纖維。

      優(yōu)選的,所述內(nèi)層厚度為0.8-1mm。

      優(yōu)選的,所述外層厚度為1-1.2mm。

      優(yōu)選的,所述合成纖維層為0.2-0.3mm。

      優(yōu)選的,所述增塑劑采用環(huán)氧大豆油。

      優(yōu)選的,所述填料包含以下重量份原料:

      碳酸鈣5份,滑石粉20份,云母粉5份。

      實施例4

      所述內(nèi)層包含以下重量份材料:

      聚四氟乙烯樹脂100份、羥丙基甲基纖維素4份、甘油單硬脂酸酯5份、聚乙烯辛烯共彈性體5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、增塑劑1份、抗氧劑1份、填料4份、炭黑0.1份;

      所述外層包含以下重量份材料:

      丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物55份、pc樹脂65份、硬脂酸鈣9份、苯基硅油10份、氧化鋁10份、氧化鈦10份;

      所述合成纖維層采用聚芳酰胺纖維。

      優(yōu)選的,所述內(nèi)層厚度為0.8-1mm。

      優(yōu)選的,所述外層厚度為1-1.2mm。

      優(yōu)選的,所述合成纖維層為0.2-0.3mm。

      優(yōu)選的,所述增塑劑采用環(huán)氧大豆油。

      優(yōu)選的,所述填料包含以下重量份原料:

      碳酸鈣5份,滑石粉5份,云母粉20份。

      以上所述的本發(fā)明實施方式,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。

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