本發(fā)明涉及地板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃抗菌的PVC地板及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步，科技的發(fā)展，人們對(duì)居住環(huán)境尤其是居住場所使用的建筑和裝飾材料要求越來越高?，F(xiàn)在市面上有很多新型的節(jié)能環(huán)保建筑材料，其中聚氯乙烯(PVC)塑料地板是目前世界建材行業(yè)中最新穎的高科技鋪地材料，從20世紀(jì)80年代初開始進(jìn)入中國市場，至今在國內(nèi)的大中城市已經(jīng)得到普遍的認(rèn)可，使用非常廣泛，比如室內(nèi)家庭、醫(yī)院、學(xué)校、辦公樓、工廠、公共場所、超市、體育場館等各種場所。因此研制性能優(yōu)異環(huán)保型的PVC地板膠成為重要課題。

PVC塑料地板是指由高分子樹脂及其助劑通過適當(dāng)?shù)墓に囁瞥傻牡孛嫜b飾材料。相比木質(zhì)地板，從產(chǎn)品本身看，PVC塑料地板具有抗紫外線、耐酸堿腐蝕、防蛀、阻燃性好的優(yōu)點(diǎn)，且防滑性能好，行走安全舒適；從環(huán)保的角度看，綠色環(huán)保，無毒無害，對(duì)人體及環(huán)境沒有副作用，保養(yǎng)方便，平時(shí)用清水擦洗即可，有污漬的話用橡皮擦就能很好地擦拭干凈。傳統(tǒng)的PVC塑膠地板的耐磨性較差，而且防滑性能差，存在安全隱患。塑膠地板通常使用在人群密集的地方，要求耐磨性和抗菌性能好，使用壽命才能長，同時(shí)對(duì)塑膠地板的阻燃性要求很高，否則一旦發(fā)生火災(zāi)后果不堪設(shè)想，但現(xiàn)有技術(shù)的塑膠地板的阻燃性和抗菌性能還達(dá)不到要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種抗菌、阻燃的PVC地板及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用如下技術(shù)方案：

一種阻燃抗菌的PVC地板，由以下重量份的原料組成：

優(yōu)選地，由以下重量份的原料組成：

優(yōu)選地，由以下重量份的原料組成：

優(yōu)選地，礦物纖維為石棉或玻璃纖維。

優(yōu)選地，熱穩(wěn)定劑為稀土穩(wěn)定劑。

進(jìn)一步地，一種阻燃抗菌的PVC地板的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將PVC樹脂、礦物纖維、氧化鋁、氧化鎂、硅灰石和環(huán)氧大豆油添加到高速混料機(jī)內(nèi)，升高溫度至180-230℃后，轉(zhuǎn)速為200-320r/min，混合攪拌均勻；

(2)在步驟(1)制備的混合料中添加防霉劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑和鈦白粉，調(diào)節(jié)溫度為80-120℃，保持轉(zhuǎn)速不變，混合攪拌10-15min；

(3)關(guān)閉高速混料機(jī)，冷卻步驟(3)的混合料至35-45℃；

(4)將步驟(4)混合均勻的物料用開煉機(jī)開煉15-25min，前輥溫度165℃，后輥160℃；減小輥距壓實(shí)物料，并在開煉過程中打三角包、牽引，最后薄通出片；將片材裁剪成小片，放入預(yù)熱的模具中；

(5)在170℃、6MPa壓力下，用壓力成型機(jī)壓片，保壓40-50min，冷卻至70℃，轉(zhuǎn)移至冷卻板并加壓至10MPa，冷壓8-15min，切割制樣即得。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的PVC地板，添加氧化鋁、氧化鎂和硅灰石，不僅可以作為填料，而且作為無機(jī)阻燃劑，此三種物質(zhì)無毒、對(duì)環(huán)境友好且價(jià)格低廉，可以增強(qiáng)地板的強(qiáng)度和耐磨性能，大大降低地板的厚度和重量；加入防霉劑，抑制地板表面細(xì)菌的滋生，延長地板的使用壽命；本發(fā)明不含苯等有毒有害物質(zhì)，綠色環(huán)保。本發(fā)明的制備工藝簡單科學(xué)，生產(chǎn)效率高。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1

一種阻燃抗菌的PVC地板，由以下重量份的原料組成：PVC樹脂80份、礦物纖維20份、氧化鎂5份、氧化鋁10份、硅灰石8份、防霉劑1份、抗氧劑2份、熱穩(wěn)定劑0.5份、環(huán)氧大豆油3份、鈦白粉6份。其中礦物纖維為石棉或玻璃纖維，熱穩(wěn)定劑為稀土穩(wěn)定劑。

一種阻燃抗菌的PVC地板的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將PVC樹脂、礦物纖維、氧化鋁、氧化鎂、硅灰石和環(huán)氧大豆油添加到高速混料機(jī)內(nèi)，升高溫度至180℃后，轉(zhuǎn)速為200r/min，混合攪拌均勻；

(2)在步驟(1)制備的混合料中添加防霉劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑和鈦白粉，調(diào)節(jié)溫度為80℃，保持轉(zhuǎn)速不變，混合攪拌10min；

(3)關(guān)閉高速混料機(jī)，冷卻步驟(3)的混合料至35℃；

(4)將步驟(4)混合均勻的物料用開煉機(jī)開煉20min，前輥溫度165℃，后輥160℃；減小輥距壓實(shí)物料，并在開煉過程中打三角包、牽引，最后薄通出片；將片材裁剪成小片，放入預(yù)熱的模具中；

(5)在170℃、6MPa壓力下，用壓力成型機(jī)壓片，保壓40min，冷卻至70℃，轉(zhuǎn)移至冷卻板并加壓至10MPa，冷壓15min，切割制樣即得。

實(shí)施例2

一種阻燃抗菌的PVC地板，由以下重量份的原料組成：PVC樹脂110份、礦物纖維35份、氧化鎂15份、氧化鋁25份、硅灰石20份、防霉劑4份、抗氧劑7份、熱穩(wěn)定劑2份、環(huán)氧大豆油8份、鈦白粉12份。其中礦物纖維為石棉或玻璃纖維，熱穩(wěn)定劑為稀土穩(wěn)定劑。

一種阻燃抗菌的PVC地板的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將PVC樹脂、礦物纖維、氧化鋁、氧化鎂、硅灰石和環(huán)氧大豆油添加到高速混料機(jī)內(nèi)，升高溫度至200℃后，轉(zhuǎn)速為300r/min，混合攪拌均勻；

(2)在步驟(1)制備的混合料中添加防霉劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑和鈦白粉，調(diào)節(jié)溫度為100℃，保持轉(zhuǎn)速不變，混合攪拌12min；

(3)關(guān)閉高速混料機(jī)，冷卻步驟(3)的混合料至40℃；

(4)將步驟(4)混合均勻的物料用開煉機(jī)開煉18min，前輥溫度165℃，后輥160℃；減小輥距壓實(shí)物料，并在開煉過程中打三角包、牽引，最后薄通出片；將片材裁剪成小片，放入預(yù)熱的模具中；

(5)在170℃、6MPa壓力下，用壓力成型機(jī)壓片，保壓45min，冷卻至70℃，轉(zhuǎn)移至冷卻板并加壓至10MPa，冷壓10min，切割制樣即得。

實(shí)施例3

一種阻燃抗菌的PVC地板，由以下重量份的原料組成：PVC樹脂95份、礦物纖維25份、氧化鎂8份、氧化鋁10份、硅灰石12份、防霉劑2份、抗氧劑3份、熱穩(wěn)定劑0.8份、環(huán)氧大豆油5份、鈦白粉9份。其中礦物纖維為石棉或玻璃纖維，熱穩(wěn)定劑為稀土穩(wěn)定劑。

一種阻燃抗菌的PVC地板的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將PVC樹脂、礦物纖維、氧化鋁、氧化鎂、硅灰石和環(huán)氧大豆油添加到高速混料機(jī)內(nèi)，升高溫度至230℃后，轉(zhuǎn)速為320r/min，混合攪拌均勻；

(2)在步驟(1)制備的混合料中添加防霉劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑和鈦白粉，調(diào)節(jié)溫度為120℃，保持轉(zhuǎn)速不變，混合攪拌15min；

(3)關(guān)閉高速混料機(jī)，冷卻步驟(3)的混合料至42℃；

(4)將步驟(4)混合均勻的物料用開煉機(jī)開煉22min，前輥溫度165℃，后輥160℃；減小輥距壓實(shí)物料，并在開煉過程中打三角包、牽引，最后薄通出片；將片材裁剪成小片，放入預(yù)熱的模具中；

(5)在170℃、6MPa壓力下，用壓力成型機(jī)壓片，保壓50min，冷卻至70℃，轉(zhuǎn)移至冷卻板并加壓至10MPa，冷壓15min，切割制樣即得。

實(shí)施例4

一種阻燃抗菌的PVC地板，由以下重量份的原料組成：PVC樹脂90份、礦物纖維22份、氧化鎂7份、氧化鋁12份、硅灰石10份、防霉劑3份、抗氧劑5份、熱穩(wěn)定劑1.5份、環(huán)氧大豆油5份、鈦白粉10份。其中礦物纖維為石棉或玻璃纖維，熱穩(wěn)定劑為稀土穩(wěn)定劑。

一種阻燃抗菌的PVC地板的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將PVC樹脂、礦物纖維、氧化鋁、氧化鎂、硅灰石和環(huán)氧大豆油添加到高速混料機(jī)內(nèi)，升高溫度至200℃后，轉(zhuǎn)速為250r/min，混合攪拌均勻；

(2)在步驟(1)制備的混合料中添加防霉劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑和鈦白粉，調(diào)節(jié)溫度為80-120℃，保持轉(zhuǎn)速不變，混合攪拌12min；

(3)關(guān)閉高速混料機(jī)，冷卻步驟(3)的混合料至40℃；

(4)將步驟(4)混合均勻的物料用開煉機(jī)開煉20min，前輥溫度165℃，后輥160℃；減小輥距壓實(shí)物料，并在開煉過程中打三角包、牽引，最后薄通出片；將片材裁剪成小片，放入預(yù)熱的模具中；

(5)在170℃、6MPa壓力下，用壓力成型機(jī)壓片，保壓45min，冷卻至70℃，轉(zhuǎn)移至冷卻板并加壓至10MPa，冷壓12min，切割制樣即得。

實(shí)施例5

一種阻燃抗菌的PVC地板，由以下重量份的原料組成：PVC樹脂105份、礦物纖維30份、氧化鎂12份、氧化鋁18份、硅灰石15份、防霉劑3份、抗氧劑5份、熱穩(wěn)定劑1.5份、環(huán)氧大豆油5份、鈦白粉8份。其中礦物纖維為石棉或玻璃纖維，熱穩(wěn)定劑為稀土穩(wěn)定劑。

一種阻燃抗菌的PVC地板的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將PVC樹脂、礦物纖維、氧化鋁、氧化鎂、硅灰石和環(huán)氧大豆油添加到高速混料機(jī)內(nèi)，升高溫度至220℃后，轉(zhuǎn)速為270r/min，混合攪拌均勻；

(2)在步驟(1)制備的混合料中添加防霉劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑和鈦白粉，調(diào)節(jié)溫度為90℃，保持轉(zhuǎn)速不變，混合攪拌12min；

(3)關(guān)閉高速混料機(jī)，冷卻步驟(3)的混合料至40℃；

(4)將步驟(4)混合均勻的物料用開煉機(jī)開煉25min，前輥溫度165℃，后輥160℃；減小輥距壓實(shí)物料，并在開煉過程中打三角包、牽引，最后薄通出片；將片材裁剪成小片，放入預(yù)熱的模具中；

(5)在170℃、6MPa壓力下，用壓力成型機(jī)壓片，保壓50min，冷卻至70℃，轉(zhuǎn)移至冷卻板并加壓至10MPa，冷壓15min，切割制樣即得。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。