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      一種制作彈力繩拉手的表層材料的制作方法

      文檔序號:12574460閱讀:487來源:國知局

      本發(fā)明涉及健身器材加工技術領域,具體涉及一種制作彈力繩拉手的表層材料。



      背景技術:

      彈力繩使用原理是運用拉引時的重力來鍛煉體魄,增進運動樂趣。彈力繩運動減肥利用了彈力繩的原理和優(yōu)點達到隨時隨地幫助你進行如力量、柔韌、拉伸、彈跳等全身運動,有很好的減脂作用。彈力繩以其便攜性和輕便性深受人們喜愛,對場地沒有限制,一小塊地方就可以練習,正好滿足了現(xiàn)代人日常生活節(jié)奏緊張,運動時間有限的需要。拉手是彈力繩的主要部件之一,其表層材料多由橡膠制成。由于運動過程中人體會排出大量汗液,而汗液的主要成分為水,其次是氯化鈉和少量尿素、乳酸與脂肪酸等。因此,人體長期接觸拉手后會加速拉手表層材料的磨損和老化。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種耐磨性、耐水性、耐腐蝕性和耐候性強且手感舒適的制作彈力繩拉手的表層材料。

      本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn):

      一種制作彈力繩拉手的表層材料,由如下重量份數(shù)的原料制成:

      氟碳樹脂15-20份、萜烯樹脂10-15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、橡膠粉6-11份、松香季戊四醇酯5-9份、火山灰5-9份、聚乙酸乙烯酯4-7份、活性白土4-7份、耐磨增韌劑3-6份、氫化蓖麻油3-6份、松香粉2-4份、聚合氯化鋁2-4份、油酸酰胺2-4份、松節(jié)油1-2份、納米鈦白粉1-2份、氧化鋁粉0.5-1份、納米膠粉0.5-1份;

      其制備方法包括如下步驟:

      (1)向氟碳樹脂中加入橡膠粉和松香季戊四醇酯,并加熱至105-110℃保溫混合10min,再加入松香粉和松節(jié)油,繼續(xù)加熱至130-135℃保溫混合5min,即得物料I;

      (2)向萜烯樹脂中加入乙烯-醋酸乙烯共聚物,并加熱至115-120℃密閉保溫混合10min,然后加入聚乙酸乙烯酯、耐磨增韌劑和納米鈦白粉,繼續(xù)于115-120℃下密閉保溫混合10min,即得物料II;

      (3)趁熱向物料I中加入物料II、氫化蓖麻油和納米膠粉,研磨混合10min,再加入火山灰、活性白土、聚合氯化鋁、油酸酰胺和氧化鋁粉,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理10min,處理結束后將所得混合物自然冷卻至室溫即可。

      所述耐磨增韌劑由如下重量份數(shù)的原料制成:三聚氰胺甲醛樹脂6-10份、甲醚化氨基樹脂5-8份、聚乙烯醇縮丁醛4-6份、石油焦超細微粉3-5份、氫化松香甘油酯2-4份、烯丙基縮水甘油醚2-4份、菜籽餅1-2份、陶瓷纖維粉1-2份、硫化豬油1-2份、油茶籽粉0.5-1份、有機硅偶聯(lián)劑0.5-1份、正丁醇20-25份,其制備方法為:向正丁醇中加入三聚氰胺甲醛樹脂和石油焦超細微粉,攪拌下加熱至回流狀態(tài)保溫15min,再加入甲醚化氨基樹脂、聚乙烯醇縮丁醛和烯丙基縮水甘油醚,充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min,然后加入氫化松香甘油酯、硫化豬油和有機硅偶聯(lián)劑,混合均勻后繼續(xù)微波處理5min,微波處理結束后將處理物在冰水浴下以10℃/min的速度降溫,待溫度降至60-70℃后靜置保溫30min,隨后加入菜籽餅、陶瓷纖維粉和油茶籽粉,攪拌下繼續(xù)以10℃/min的速度降溫,待溫度降至20-30℃后將所得混合物加入球磨機中,球磨至細度小于10μm。

      所述菜籽餅使用前經(jīng)過預處理,其處理方法為:先將20-25份菜籽餅粉碎成粒度為1-2mm的粗粒,再加入等量乙醇,攪拌使其分散均勻,靜置1h后過濾,向所得濾餅中加入1-2份油酸聚乙二醇酯、1-2份鯨蠟醇和0.5-1份礱糠灰,然后加熱至50-55℃保溫混合10min,所得混合物于75-80℃下烘干,經(jīng)充分烘干后將所得固體送入球磨機中,球磨至細度小于30μm。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以氟碳樹脂和萜烯樹脂為主要原料,輔以多種助劑制得制作彈力繩拉手的表層材料,該表層材料用于包覆在彈力繩拉手的基層材料上,加工成形性好,手感舒適,表面摩擦力適中,能有效防止出現(xiàn)汗液濕滑現(xiàn)象;同時具有優(yōu)異的耐磨性、耐水性、耐腐蝕性和耐候性,防止使用過程中因汗液侵蝕而加速拉手表層材料的磨損和老化,大大延長表層材料的使用壽命。

      具體實施方式:

      為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。

      實施例1

      (1)向20份氟碳樹脂中加入6份橡膠粉和5份松香季戊四醇酯,并加熱至105-110℃保溫混合10min,再加入2份松香粉和1份松節(jié)油,繼續(xù)加熱至130-135℃保溫混合5min,即得物料I;

      (2)向12份萜烯樹脂中加入10份乙烯-醋酸乙烯共聚物,并加熱至115-120℃密閉保溫混合10min,然后加入4份聚乙酸乙烯酯、4份耐磨增韌劑和1份納米鈦白粉,繼續(xù)于115-120℃下密閉保溫混合10min,即得物料II;

      (3)趁熱向物料I中加入物料II、3份氫化蓖麻油和1份納米膠粉,研磨混合10min,再加入5份火山灰、5份活性白土、2份聚合氯化鋁、2份油酸酰胺和0.5份氧化鋁粉,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理10min,處理結束后將所得混合物自然冷卻至室溫即可。

      耐磨增韌劑的制備:向20份正丁醇中加入8份三聚氰胺甲醛樹脂和3份石油焦超細微粉,攪拌下加熱至回流狀態(tài)保溫15min,再加入5份甲醚化氨基樹脂、4份聚乙烯醇縮丁醛和2份烯丙基縮水甘油醚,充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min,然后加入2份氫化松香甘油酯、1份硫化豬油和0.5份有機硅偶聯(lián)劑,混合均勻后繼續(xù)微波處理5min,微波處理結束后將處理物在冰水浴下以10℃/min的速度降溫,待溫度降至60-70℃后靜置保溫30min,隨后加入2份菜籽餅、1份陶瓷纖維粉和0.5份油茶籽粉,攪拌下繼續(xù)以10℃/min的速度降溫,待溫度降至20-30℃后將所得混合物加入球磨機中,球磨至細度小于10μm。

      菜籽餅的預處理:先將20份菜籽餅粉碎成粒度為1-2mm的粗粒,再加入等量乙醇,攪拌使其分散均勻,靜置1h后過濾,向所得濾餅中加入1份油酸聚乙二醇酯、1份鯨蠟醇和0.5份礱糠灰,然后加熱至50-55℃保溫混合10min,所得混合物于75-80℃下烘干,經(jīng)充分烘干后將所得固體送入球磨機中,球磨至細度小于30μm。

      實施例2

      (1)向20份氟碳樹脂中加入6份橡膠粉和5份松香季戊四醇酯,并加熱至105-110℃保溫混合10min,再加入3份松香粉和1份松節(jié)油,繼續(xù)加熱至130-135℃保溫混合5min,即得物料I;

      (2)向10份萜烯樹脂中加入10份乙烯-醋酸乙烯共聚物,并加熱至115-120℃密閉保溫混合10min,然后加入5份聚乙酸乙烯酯、3份耐磨增韌劑和1份納米鈦白粉,繼續(xù)于115-120℃下密閉保溫混合10min,即得物料II;

      (3)趁熱向物料I中加入物料II、5份氫化蓖麻油和1份納米膠粉,研磨混合10min,再加入7份火山灰、4份活性白土、2份聚合氯化鋁、2份油酸酰胺和0.5份氧化鋁粉,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理10min,處理結束后將所得混合物自然冷卻至室溫即可。

      耐磨增韌劑的制備:向20份正丁醇中加入6份三聚氰胺甲醛樹脂和3份石油焦超細微粉,攪拌下加熱至回流狀態(tài)保溫15min,再加入7份甲醚化氨基樹脂、4份聚乙烯醇縮丁醛和2份烯丙基縮水甘油醚,充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min,然后加入3份氫化松香甘油酯、2份硫化豬油和0.5份有機硅偶聯(lián)劑,混合均勻后繼續(xù)微波處理5min,微波處理結束后將處理物在冰水浴下以10℃/min的速度降溫,待溫度降至60-70℃后靜置保溫30min,隨后加入2份菜籽餅、2份陶瓷纖維粉和0.5份油茶籽粉,攪拌下繼續(xù)以10℃/min的速度降溫,待溫度降至20-30℃后將所得混合物加入球磨機中,球磨至細度小于10μm。

      菜籽餅的預處理:先將25份菜籽餅粉碎成粒度為1-2mm的粗粒,再加入等量乙醇,攪拌使其分散均勻,靜置1h后過濾,向所得濾餅中加入2份油酸聚乙二醇酯、1份鯨蠟醇和0.5份礱糠灰,然后加熱至50-55℃保溫混合10min,所得混合物于75-80℃下烘干,經(jīng)充分烘干后將所得固體送入球磨機中,球磨至細度小于30μm。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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