本發(fā)明屬于鉆井液用乳液技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鉆井液包被抑制劑及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

鉆井液用乳液包被抑制劑是一種耐溫抗鹽的合成聚合物。通過丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、陽離子單體DMDAAC等多種單體反相乳液聚合而成。

本產(chǎn)品在現(xiàn)場使用中不需要配成膠液，可直接使用,快速溶解，在鉆井液中有著良好的分散性。并且可生產(chǎn)成不同水解度的產(chǎn)品，由于引入多種耐溫、抗鹽基團(tuán)，從而提高了共聚物分子的剛性，提高其耐溫、抗鹽鈣、及抗剪切性。本產(chǎn)品克服了常規(guī)聚合物的抗剪切性差、抗鹽差、對高價金屬離子敏感和熱穩(wěn)定性差等缺點，是一種全新的聚合物包被抑制劑，可用于深井、超深井中和高礦化度鹽水中，也可用于低固相、無固相完井液的乳液包被抑制劑?？捎糜诘Ⅺ}水、飽和鹽水和海水鉆井完井液。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是提供鉆井液用乳液包被抑制劑，該抑制劑由以下原料制備得到，所述原料包括以下重量份組分：白油40份、吐溫80 0.5份、失水山梨醇硬脂酸脂9份、丙烯酰胺36份、N,N-二甲基丙烯酰胺10份、丙烯酸18份、AMPS 5份、蒸餾水100份、純堿15份、DMDAAC 3份、OP-10 1.5份、引發(fā)劑1份。

其中，上述鉆井液用乳液包被抑制劑中，所述引發(fā)劑為氧化還原引發(fā)劑或偶氮類引發(fā)劑。

優(yōu)選的，上述氧化還原引發(fā)劑為過氧化苯甲?；騺喠蛩釟溻c。

本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供上述鉆井液用乳液包被抑制劑的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

(1)、油相配制：

在常溫條件下，在反應(yīng)釜中分別加入白油80份，攪拌條件下緩慢依次加入乳化劑失水山梨醇硬脂酸脂9份、吐溫80 0.5份，攪拌30～60分鐘，備用；

(2)、水相配制：

在另一反應(yīng)釜中加入蒸餾水120份，攪拌條件下加入純堿15份，攪拌30min，然后依次加入丙烯酰胺36份、N,N-二甲基丙烯酰胺10份、丙烯酸18份、AMPS 5份、DMDAAC 3份，攪拌50分鐘；

(3)、聚合：

將水相緩慢加入到油相中，開啟冷卻水?dāng)嚢杵鬓D(zhuǎn)速調(diào)至100～110r/min并高速剪切30min，然后通入氮氣除氧，大約通氮氣30分鐘，通氮氣完成，加入引發(fā)劑1份，35℃恒溫反應(yīng)3h，然后升溫至60℃聚合2小時，然后關(guān)閉氮氣，加入聚合終止劑0.05份、OP-10 1.5份，反應(yīng)30分鐘即可得到所生產(chǎn)產(chǎn)品，然后計量裝桶，取樣檢測，入庫。

其中，上述鉆井液用乳液包被抑制劑的生產(chǎn)工藝中，步驟(1)和(2)中，攪拌轉(zhuǎn)速為45～50r/min。

其中，上述鉆井液用乳液包被抑制劑的生產(chǎn)工藝中，步驟(3)中，緩慢加入要求20min內(nèi)加完。

進(jìn)一步的，本發(fā)明還提供了上述鉆井液用乳液包被抑制劑在淡水漿、鹽水漿和海水鉆完井液中的應(yīng)用。

本發(fā)明的有益效果是：

1本產(chǎn)品為反相乳液聚合，外觀為流動液體，免去了了固體產(chǎn)品還得需要造粒、烘干、粉碎等生產(chǎn)工藝，大大降低了加工成本，減少了能源的消耗，減少了烘干過程中的排放，減少了對環(huán)境的污染。

2、克服了固體產(chǎn)品在使用過程中產(chǎn)生的粉塵對人員的危害。

3、本產(chǎn)品采用多元共聚，避免了水解產(chǎn)生廢氣的危害。

4、本產(chǎn)品中含有油相，能夠改善鉆井液的潤滑性，可降低泥漿的粘附系數(shù)。

5、本產(chǎn)品為流動性液體，在鉆井液中能夠快速分散、溶解。

6、本產(chǎn)品具有良好的抗剪切性，絮凝效果優(yōu)良，并且有很強的抑制性能。

7、本產(chǎn)品抗鹽性，并且抗鈣鎂離子。

8、具有良好的配伍性，適用于淡漿、鹽水漿和海水鉆完井液，應(yīng)用更加廣泛。

9、該產(chǎn)品可降解，減少對儲層的傷害。

附圖說明

圖1是本發(fā)明鉆井液用乳液包被抑制劑的生產(chǎn)工藝流程圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種鉆井液用乳液包被抑制劑，該抑制劑由以下原料制備得到，所述原料包括以下重量份組分：白油40份、吐溫80 0.5份、失水山梨醇硬脂酸脂9份、丙烯酰胺36份、N,N-二甲基丙烯酰胺10份、丙烯酸18份、AMPS 5份、蒸餾水100份、純堿15份、DMDAAC 3份、OP-10 1.5份、引發(fā)劑1份。

其中，上述鉆井液用乳液包被抑制劑中，所述DMDAAC為季銨鹽的一種，作為陽離子單體；所述OP-10為烷基酚聚氧乙烯醚，作為解膜劑；所述失水山梨醇硬脂酸脂作為乳化劑；所述AMPS為2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，作為陰離子單體。

其中，上述鉆井液用乳液包被抑制劑中，所述引發(fā)劑為氧化還原引發(fā)劑或偶氮類引發(fā)劑。

優(yōu)選的，上述氧化還原引發(fā)劑為過氧化苯甲?；騺喠蛩釟溻c。

進(jìn)一步的，本發(fā)明還提供了上述鉆井液用乳液包被抑制劑的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

(1)、油相配制：

在常溫條件下，在反應(yīng)釜中分別加入白油80份，45～50r/min攪拌條件下緩慢依次加入乳化劑失水山梨醇硬脂酸脂9份、吐溫80 0.5份，攪拌30～60分鐘，備用；

(2)、水相配制：

在另一反應(yīng)釜中加入蒸餾水120份，45～50r/min攪拌條件下加入純堿15份，攪拌30min，然后依次加入丙烯酰胺36份、N,N-二甲基丙烯酰胺10份、丙烯酸18份、AMPS 5份、DMDAAC 3份，攪拌50分鐘；

(3)、聚合：

將水相緩慢加入到油相中，開啟冷卻水?dāng)嚢杵鬓D(zhuǎn)速調(diào)至100～110r/min并高速剪切30min，然后通入氮氣除氧，大約通氮氣30分鐘，通氮氣完成，加入引發(fā)劑1份，35℃恒溫反應(yīng)3h，然后升溫至60℃聚合2小時，然后關(guān)閉氮氣，加入聚合終止劑0.05份、OP-10 1.5份，反應(yīng)30分鐘即可得到所生產(chǎn)產(chǎn)品，然后計量裝桶，取樣檢測，入庫。

其中，上述鉆井液用乳液包被抑制劑的生產(chǎn)工藝中，步驟(3)中，緩慢加入要求20min內(nèi)加完。

其中，上述鉆井液用乳液包被抑制劑的生產(chǎn)工藝中，所述聚合終止劑為本領(lǐng)域常用終止劑。

下面通過實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進(jìn)一步的說明，但并不因此將本發(fā)明的保護(hù)范圍限制在實施例之中。

實施例1

本發(fā)明提供的鉆井液用乳液包被抑制劑按照以下生產(chǎn)工藝制備得到：

(1)、油相配制：

在常溫條件下，在反應(yīng)釜中分別加入白油80份，打開攪拌轉(zhuǎn)速為45r/min，緩慢依次加入乳化劑失水山梨醇硬脂酸脂9份、吐溫80 0.5份，攪拌45分鐘，備用；

(2)、水相配制：

在另一反應(yīng)釜中加入蒸餾水120份、打開攪拌轉(zhuǎn)速為45r/min，加入純堿15份，攪拌30min，，然后依次加入丙烯酰胺36份、N,N-二甲基丙烯酰胺10份、丙烯酸18份、AMPS 5份、陽離子單體DMDAAC 3份，攪拌50分鐘；

(3)、聚合：

將水相緩慢加入到油相中(20min加完)，開啟冷卻水?dāng)嚢杵鬓D(zhuǎn)速調(diào)至110r/min并高速剪切30min，然后通入氮氣除氧，大約通氮氣30分鐘，通氮氣完成，加入引發(fā)劑過氧化苯甲酰1份，35℃恒溫反應(yīng)3h，然后升溫至60℃聚合2小時，然后關(guān)閉氮氣，加入聚合終止劑0.05份、解膜劑OP-10 1.5份，反應(yīng)30分鐘即可得到所生產(chǎn)產(chǎn)品，然后計量裝入25公斤的桶中，取樣檢測，入庫。

將實施例所得產(chǎn)品分別應(yīng)用于淡水漿、鹽水漿和海水漿中，采用本領(lǐng)域常規(guī)測試方法，測得產(chǎn)品性能如表1所示，從表1可見，各檢測指標(biāo)均符合要求。

表1.