本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種高壓膠管用抗撕裂硅橡膠材料。

背景技術(shù)：

高壓膠管是指用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動的管路。油液的使用溫度過高。工程機械作業(yè)時，液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱，加上外界氣溫的影響(尤其在夏天)，可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，強度與密封性能下降，膠管就會很快爆裂。因此，在作業(yè)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時，應(yīng)及時查明原因，予以排除；夏天作業(yè)，特別是連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)采取必要的降溫措施。散熱絕緣是衡量高壓膠管材料品質(zhì)的重要指標(biāo)，但是現(xiàn)有的高壓膠管材料的散熱絕緣普遍一般，橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計與選用時，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇。而硅橡膠具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能，一般使用溫度范圍為-55～250℃。但現(xiàn)有技術(shù)中的硅橡膠的抗撕裂強度的機械性能較差，在常溫下其物理機械性能不及大多數(shù)合成橡膠，不能滿足使用要求，因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高壓膠管用抗撕裂硅橡膠材料。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高壓膠管用抗撕裂硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：苯撐硅橡膠100-110份、聚乙烯60-70份、竹纖維12-16份、硫化銻11-14份、四丙氟橡膠11-14份、聚亞甲基碳酸酯10-15份、棕櫚酸2-8份、聚乙烯吡咯烷酮2-9份、乙烯基環(huán)四硅氧烷10-15份、二氧化鈦2-8份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3-5份、氧化鋅3-5份、羧甲基纖維素鈉5-10份、水30-40份。

還包括正硅酸四乙酯3-7份。

還包括沉淀白炭黑1-3份。

還包括納米氧化鋅3-5份。

其制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明制備的高壓膠管用抗撕裂硅橡膠材料抗撕裂性能極為優(yōu)異，抗壓縮變形小，具有良好的抗折疊性能，折疊或擠壓后，不影響高壓膠管的使用性能。

具體實施方式

以下所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實施例1

本實施例的一種高壓膠管用抗撕裂硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：苯撐硅橡膠100份、聚乙烯60份、竹纖維12份、硫化銻11份、四丙氟橡膠11份、聚亞甲基碳酸酯10份、棕櫚酸2份、聚乙烯吡咯烷酮2份、乙烯基環(huán)四硅氧烷10份、二氧化鈦2份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份、氧化鋅3份、羧甲基纖維素鈉5份、水30份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

實施例2

本實施例的一種高壓膠管用抗撕裂硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：苯撐硅橡膠110份、聚乙烯70份、竹纖維16份、硫化銻14份、四丙氟橡膠14份、聚亞甲基碳酸酯15份、棕櫚酸8份、聚乙烯吡咯烷酮9份、乙烯基環(huán)四硅氧烷15份、二氧化鈦8份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、氧化鋅5份、羧甲基纖維素鈉10份、水40份、正硅酸四乙酯7份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

實施例3

本實施例的一種高壓膠管用抗撕裂硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：苯撐硅橡膠100份、聚乙烯60份、竹纖維12份、硫化銻11份、四丙氟橡膠11份、聚亞甲基碳酸酯10份、棕櫚酸2份、聚乙烯吡咯烷酮2份、乙烯基環(huán)四硅氧烷10份、二氧化鈦2份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份、氧化鋅3份、羧甲基纖維素鈉5份、水30份、正硅酸四乙酯3份、沉淀白炭黑1份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

實施例4

本實施例的一種高壓膠管用抗撕裂硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：苯撐硅橡膠110份、聚乙烯70份、竹纖維16份、硫化銻14份、四丙氟橡膠14份、聚亞甲基碳酸酯15份、棕櫚酸8份、聚乙烯吡咯烷酮9份、乙烯基環(huán)四硅氧烷15份、二氧化鈦8份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、氧化鋅5份、羧甲基纖維素鈉10份、水40份、正硅酸四乙酯7份、沉淀白炭黑3份、納米氧化鋅5份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。