本發(fā)明屬于天然高分子材料制備和改性領(lǐng)域，具體涉及一種保溫隔熱高分子材料的制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展，不可再生能源的不斷消耗，建材的節(jié)能降耗已經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)中重要的課題和研究方向。建材是指土木工程和建筑工程中使用的材料的統(tǒng)稱。可分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用材料。結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合材料等；裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等；專用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等。而在建筑、汽車(chē)、飛機(jī)及航空飛行器、船舶等方面節(jié)能降耗顯得更加迫切。經(jīng)過(guò)多年的研究與發(fā)展，國(guó)內(nèi)外節(jié)能保溫材料領(lǐng)域的科研人員在節(jié)能材料的設(shè)計(jì)與研發(fā)方面取得了顯著的成果。然而，近年來(lái)由于各種保溫材料引起的重大火災(zāi)事故不斷發(fā)生造成了嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。2009年，中央電視臺(tái)新大樓發(fā)生嚴(yán)重火災(zāi)事故，其幕墻保溫材料不但未能起到隔熱防火的作用，反而加大了燃燒和坍塌；2010年，上海發(fā)生特大火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)使用的大量尼龍網(wǎng)、聚氨酯泡沫等易燃材料導(dǎo)致大火蔓延；目前我國(guó)所用的保溫材料主要有兩類(lèi)：一類(lèi)是聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、發(fā)泡橡膠等有機(jī)泡沫材料；另一類(lèi)是巖棉、玻璃棉等無(wú)機(jī)材料。其中有機(jī)泡沫材料成本高、原料不易得到、保溫效果好，密度小，但耐熱差、易燃燒，而且燃燒時(shí)產(chǎn)生大量有毒煙氣，不僅會(huì)加速大火蔓延、而且容易造成人員傷亡。因此，目前并沒(méi)有完全滿足節(jié)能、保溫、防火、無(wú)污染、成本低、原料廉價(jià)易得的要求的保溫隔熱高分子材料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于解決以上現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，提供一種節(jié)能、保溫、防火效果好、制作成本低、原料廉價(jià)易得的保溫隔熱高分子材料的制備方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種保溫隔熱高分子材料的制備方法，包括步驟：A、將植物生物質(zhì)廢棄物進(jìn)行粉碎；B、將粉碎后的植物生物質(zhì)廢棄物，用強(qiáng)堿溶液浸泡、中和堿性、干燥后得到活化植物生物質(zhì)廢棄物；C、按照質(zhì)量比活化植物生物質(zhì)廢棄物：功能性單體：引發(fā)劑：分散劑＝1000：10～20：0～2：0～100進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后處理得到表面接枝改性植物生物質(zhì)廢棄物粉；D、按照質(zhì)量比表面接枝改性植物生物質(zhì)廢棄物粉：流動(dòng)改性單體：引發(fā)劑：分散劑＝1000：10～20：1～2：1～10進(jìn)行混合、造粒，得到改性后植物生物質(zhì)廢棄物干粉料；E、按照質(zhì)量比改性后植物生物質(zhì)廢棄物干粉料：聚氯乙烯：加工助劑：填料＝700～1000：0～300：10～30：0～20混合、造粒，得到保溫隔熱高分子材料。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述植物生物質(zhì)廢棄物為小麥秸稈、水稻秸稈、玉米稈、大麥秸稈、甘蔗渣、竹子粉、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述功能性單體為甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來(lái)酸酐、己酸酐、丙酸酐、丁二酸酐、苯甲酸酐中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述引發(fā)劑為自由基聚合反應(yīng)引發(fā)劑。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述分散劑為乙酸乙酯、聚乙烯醇、羥甲基纖維素、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述流動(dòng)改性單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述加工助劑為內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑、PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述填料為二氧化鈦、碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、云母粉中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述填料為硅酸鹽類(lèi)礦物質(zhì)。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：1.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料用作可塑秸稈門(mén)窗型材原料時(shí)，其加工性能好，克服了天然木材耐用性差、易潮、易腐、易蛀等缺點(diǎn)；又避免了單純塑料材質(zhì)的不足之處，是一種適應(yīng)性較強(qiáng)的復(fù)合材料。2.采用本發(fā)明的方法制備的保溫隔熱高分子材料與木材或塑料相比，具有很好的阻燃性，可達(dá)到B1級(jí)阻燃。3.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料制成門(mén)窗型材產(chǎn)品，該產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)如龜裂、翹曲、色差等缺陷，因此無(wú)需定時(shí)保養(yǎng)。4.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料制成門(mén)窗型材產(chǎn)品，該產(chǎn)品能夠應(yīng)付多種規(guī)格、尺寸、形狀、厚度等的需求，這也包括提供多種設(shè)計(jì)，無(wú)需打磨、上漆，降低了后期加工成本。5.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料制成門(mén)窗型材產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有抗腐蝕、耐潮濕、不被蟲(chóng)蛀、不長(zhǎng)真菌、耐酸堿、無(wú)毒害、無(wú)污染等優(yōu)良性能。6.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料制成門(mén)窗型材產(chǎn)品，該產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，可重復(fù)使用多次，平均比木材使用時(shí)間長(zhǎng)五倍以上，使用成本是木材的1/2～1/3。7.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料制成門(mén)窗型材產(chǎn)品，該產(chǎn)品可進(jìn)行加熱成型，二次加工后得到的產(chǎn)品其強(qiáng)度依然很高。8.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料制成門(mén)窗型材產(chǎn)品，該產(chǎn)品質(zhì)堅(jiān)、量輕、保溫、表面光滑平整，不含甲醛及其他有害物質(zhì)、無(wú)毒害、無(wú)污染。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的保溫隔熱高分子材料的制備方法的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀了本發(fā)明書(shū)的基礎(chǔ)上能夠充分完整的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案，并解決本發(fā)明所要解決的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以下僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些應(yīng)當(dāng)都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明中的植物生物質(zhì)是指利用大氣、水、土地等通過(guò)光合作用而產(chǎn)生的各種植物的有機(jī)體，植物生物質(zhì)廢棄物是指各種植物的失去了新陳代謝能力的有機(jī)體，如植物殘骸、果殼、植物殘?jiān)绺收釟堅(jiān)取１景l(fā)明中的加工助劑如內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑、PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑均為現(xiàn)有技術(shù)，均可從市場(chǎng)上購(gòu)得。一種保溫隔熱高分子材料的制備方法，包括步驟：A、將植物生物質(zhì)廢棄物進(jìn)行粉碎；B、將粉碎后的植物生物質(zhì)廢棄物，用強(qiáng)堿溶液浸泡、中和堿性、干燥后得到活化植物生物質(zhì)廢棄物；C、按照質(zhì)量比活化植物生物質(zhì)廢棄物：功能性單體：引發(fā)劑：分散劑＝1000：10～20：0～2：0～100進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后處理得到表面接枝改性植物生物質(zhì)廢棄物粉；D、按照質(zhì)量比表面接枝改性植物生物質(zhì)廢棄物粉：流動(dòng)改性單體：引發(fā)劑：分散劑＝1000：10～20：1～2：1～10進(jìn)行混合、造粒，得到改性后植物生物質(zhì)廢棄物干粉料；E、按照質(zhì)量比改性后植物生物質(zhì)廢棄物干粉料：聚氯乙烯：加工助劑：填料＝700～1000：0～300：10～30：0～20混合、造粒，得到保溫隔熱高分子材料。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述植物生物質(zhì)廢棄物為小麥秸稈、水稻秸稈、玉米稈、大麥秸稈、甘蔗渣、竹子粉、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述功能性單體為甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來(lái)酸酐、己酸酐、丙酸酐、丁二酸酐、苯甲酸酐中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述引發(fā)劑為自由基聚合反應(yīng)引發(fā)劑。優(yōu)選地，所述自由基聚合反應(yīng)引發(fā)劑為過(guò)氧化甲酸、過(guò)氧化乙酸、三氟過(guò)乙酸、過(guò)氧化二苯甲辛、過(guò)氧化丁二酸、過(guò)氧化戊二酸、二叔丁基過(guò)氧化物、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過(guò)氧化特戊酸酯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述分散劑為乙酸乙酯、聚乙烯醇、羥甲基纖維素、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述流動(dòng)改性單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述加工助劑為內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑、PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述填料為二氧化鈦、碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、云母粉中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述填料為硅酸鹽類(lèi)礦物質(zhì)。優(yōu)選地，所述填料為高嶺土和/或硅藻土。實(shí)施例1A：將小麥秸稈進(jìn)行回收，然后將小麥秸稈進(jìn)行粉碎，使小麥秸稈顆粒目數(shù)達(dá)到80目。B：稱取80目的小麥秸桿1000g，放置于反應(yīng)釜中，再加入無(wú)機(jī)強(qiáng)堿氫氧化鈉溶液6L，進(jìn)行浸泡24小時(shí)。浸泡24小時(shí)之后，將氫氧化鈉過(guò)濾掉，加入純凈水對(duì)小麥秸稈粉進(jìn)行清洗。多次加入純凈水清洗，直到清洗液的pH值約為7時(shí)方可。然后進(jìn)行干燥處理，含水量達(dá)到0.1％以下時(shí)方可得到活化小麥秸稈。C：常溫下，將活化小麥秸稈1000g、丁二酸酐20g、過(guò)氧化戊二酸2g、聚乙烯醇1g，進(jìn)行混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在8rpm，得到表面接枝改性小麥秸稈粉。D：將1000g表面接枝改性小麥秸稈粉、10g丙烯酸甲酯、1g過(guò)氧化戊二酸、1g羥甲基纖維素混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在8rpm，得到改性后的小麥秸稈干粉料。E：在高速攪拌器中依次加入800g改性后小麥秸稈干粉料、200gPVC、7g鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、5g內(nèi)潤(rùn)滑劑、3g外潤(rùn)滑劑、15g二氧化鈦。混合均勻后采用小型平行雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，即得小麥秸稈保溫隔熱高分子材料。本實(shí)施例中的丙烯酸甲酯可用丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的丁二酸酐可用甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來(lái)酸酐、己酸酐、丙酸酐中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的過(guò)氧化戊二酸可用過(guò)氧化甲酸、過(guò)氧化乙酸、三氟過(guò)乙酸、過(guò)氧化二苯甲辛、過(guò)氧化丁二酸、二叔丁基過(guò)氧化物、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過(guò)氧化特戊酸酯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的聚乙烯醇可用乙酸乙酯、羥甲基纖維素、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的羥甲基纖維素可用乙酸乙酯、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的二氧化鈦可用碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅藻土中的一種或幾種。本實(shí)施例中的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑可用PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的小麥秸稈可用水稻秸稈、玉米稈、大麥秸稈、甘蔗渣、竹子粉、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種代替使用。實(shí)施例2A：將甘蔗渣進(jìn)行回收，然后將甘蔗渣進(jìn)行粉碎，使甘蔗渣顆粒目數(shù)達(dá)到60目。B：再稱取60目的甘蔗渣1000g，放置于反應(yīng)釜中，再加入無(wú)機(jī)強(qiáng)堿氫氧化鈉溶液6L，進(jìn)行浸泡24小時(shí)。浸泡24小時(shí)之后，將氫氧化鈉過(guò)濾掉，加入純凈水對(duì)甘蔗渣粉進(jìn)行清洗。多次加入純凈水清洗，直到清洗液的pH值大約為7，然后進(jìn)行干燥處理，含水量達(dá)到0.1％以下時(shí)方可得到活化甘蔗渣。C：將活化甘蔗渣1000g、己酸酐10g，進(jìn)行混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在100℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在30rpm，得到表面接枝改性甘蔗渣粉。D：將1000g表面接枝改性甘蔗渣粉、10g丙烯酸甲酯、1g過(guò)氧化戊二酸、10g羥甲基纖維素混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在100℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在30rpm，得到改性后的甘蔗渣干粉料。E：在高速攪拌器中依次加入1000g改性后的甘蔗渣干粉料、300gPVC、10g鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、20g二氧化鈦、5g內(nèi)潤(rùn)滑劑、5g外潤(rùn)滑劑。將混勻的物料，混合均勻后采用小型平行雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，即得甘蔗渣保溫隔熱高分子材料。本實(shí)施例中的丙烯酸甲酯可用丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的己酸酐可用甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來(lái)酸酐、丙酸酐中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的過(guò)氧化戊二酸可用過(guò)氧化甲酸、過(guò)氧化乙酸、三氟過(guò)乙酸、過(guò)氧化二苯甲辛、過(guò)氧化丁二酸、二叔丁基過(guò)氧化物、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過(guò)氧化特戊酸酯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的羥甲基纖維素可用乙酸乙酯、聚乙烯醇、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的二氧化鈦可用碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅藻土中的一種或幾種。本實(shí)施例中的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑可用PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的甘蔗渣可用小麥秸稈、水稻秸稈、玉米稈、大麥秸稈、甘蔗渣、竹子粉、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種代替使用。實(shí)施例3A：將玉米稈進(jìn)行回收，然后將玉米稈進(jìn)行粉碎，使玉米稈顆粒目數(shù)達(dá)到100目。B：再稱取100目的玉米稈1000g，放置于反應(yīng)釜中，再加入無(wú)機(jī)強(qiáng)堿氫氧化鉀溶液1L，進(jìn)行浸泡24小時(shí)。浸泡24小時(shí)之后，將氫氧化鈉過(guò)濾掉，加入純凈水對(duì)玉米稈進(jìn)行清洗。多次加入純凈水清洗，直到清洗液的pH值大約為7時(shí)方可。然后進(jìn)行干燥處理，含水量達(dá)到0.1％以下時(shí)方可得到活化玉米稈。C：在混料機(jī)干依次加入活化玉米稈1000g、馬來(lái)酸酐20g、過(guò)氧化苯甲酰2g、海藻酸鈉1g、丙烯酸丁酯10g，進(jìn)行混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在110℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在20rpm。得到表面接枝改性玉米稈粉。D：將1000g表面接枝改性玉米稈粉、10g丙烯酸甲酯、1g過(guò)氧化戊二酸、5g羥甲基纖維素混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在100℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在30rpm，得到改性后的玉米稈干粉料。E：在高速攪拌器中依次加入800g改性后的玉米稈干粉料、200gPVC、10g鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、15g二氧化鈦、6g內(nèi)潤(rùn)滑劑、14g外潤(rùn)滑劑?；旌暇鶆蚝蟛捎眯⌒推叫须p螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，即得玉米稈保溫隔熱高分子材料。本實(shí)施例中的丙烯酸甲酯可用丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中馬來(lái)酸酐可用甲基丙烯酸、丙烯酸、丁二酸酐、己酸酐、丙酸酐中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的過(guò)氧化苯甲?？捎眠^(guò)氧化甲酸、過(guò)氧化乙酸、三氟過(guò)乙酸、過(guò)氧化二苯甲辛、過(guò)氧化丁二酸、二叔丁基過(guò)氧化物、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過(guò)氧化特戊酸酯、過(guò)氧化月桂酰中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的羥甲基纖維素可用乙酸乙酯、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的海藻酸鈉可用乙酸乙酯、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的二氧化鈦可用碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅藻土中的一種或幾種。本實(shí)施例中的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑可用PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的玉米稈可用小麥秸稈、水稻秸稈、大麥秸稈、甘蔗渣、竹子粉、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種代替使用。實(shí)施例4A：將大麥秸稈進(jìn)行回收，然后將大麥秸稈進(jìn)行粉碎，使大麥秸稈顆粒目數(shù)達(dá)到100目。B：再稱取100目的大麥秸桿1000g，放置于反應(yīng)釜中，再加入無(wú)機(jī)強(qiáng)堿氫氧化鈉溶液6L，進(jìn)行浸泡24小時(shí)。浸泡24小時(shí)之后，將氫氧化鈉過(guò)濾掉，加入純凈水對(duì)大麥秸稈粉進(jìn)行清洗。多次加入純凈水清洗，直到清洗液的pH值大約為7時(shí)方可。然后進(jìn)行干燥處理，含水量達(dá)到0.1％以下時(shí)方可得到活化大麥秸稈。C：在混料機(jī)干依次加入活化大麥秸稈1000g、丁二酸酐20g、過(guò)氧化戊二酸2g、明膠1g、丙烯酸乙酯20g，進(jìn)行混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在15rpm，得到表面接枝改性大麥秸稈粉。D：將1000g表面接枝改性大麥秸稈粉、10g丙烯酸甲酯、1g過(guò)氧化戊二酸、1g羥甲基纖維素混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在100℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在30rpm，得到改性后的大麥秸稈干粉料。E：在高速攪拌器中依次加入1000g改性后的大麥秸稈干粉料、200gPVC、10g鈣鋅定劑(鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑)、15g二氧化鈦、3g內(nèi)潤(rùn)滑劑、5g外潤(rùn)滑劑?；旌暇鶆蚝蟛捎眯⌒推叫须p螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，即得大麥秸稈保溫隔熱高分子材料。本實(shí)施例中的丙烯酸甲酯可用丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中丁二酸酐可用甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來(lái)酸酐、己酸酐、丙酸酐中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的過(guò)氧化戊二酸可用過(guò)氧化甲酸、過(guò)氧化乙酸、三氟過(guò)乙酸、過(guò)氧化二苯甲辛、過(guò)氧化丁二酸、二叔丁基過(guò)氧化物、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過(guò)氧化特戊酸酯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的明膠可用乙酸乙酯、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、羥甲基纖維素、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的二氧化鈦可用碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅藻土中的一種或幾種。本實(shí)施例中的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑可用PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的大麥秸稈可用小麥秸稈、水稻秸稈、甘蔗渣、竹子粉、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種代替使用。實(shí)施例5A：將竹子進(jìn)行回收，然后將竹子進(jìn)行粉碎得到竹子粉，使竹子粉顆粒目數(shù)達(dá)到80目。B：稱取80目竹子粉1000g，放置于反應(yīng)釜中，再加入無(wú)機(jī)強(qiáng)堿氫氧化鈉溶液6L，進(jìn)行浸泡24小時(shí)。浸泡24小時(shí)之后，將氫氧化鈉過(guò)濾掉，加入純凈水對(duì)竹子粉進(jìn)行清洗。多次加入純凈水清洗，直到清洗液的pH值約為7時(shí)方可。然后進(jìn)行干燥處理，含水量達(dá)到0.1％以下時(shí)方可得到活化竹子粉。C：常溫下，將活化竹子粉1000g、丁二酸酐10g、過(guò)氧化戊二酸2g、聚乙烯醇100g，進(jìn)行混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在8rpm，得到表面接枝改性竹子粉。D：將1000g表面接枝改性竹子粉、20g丙烯酸甲酯、2g過(guò)氧化戊二酸、10g羥甲基纖維素混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在8rpm，得到改性后的竹子粉干粉料。E：在高速攪拌器中依次加入700g改性后竹子粉干粉料、100gPVC、10g鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，混合均勻后采用小型平行雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，即得竹子粉保溫隔熱高分子材料。本實(shí)施例中的丙烯酸甲酯可用丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的丁二酸酐可用甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來(lái)酸酐、己酸酐、丙酸酐中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的過(guò)氧化戊二酸可用過(guò)氧化甲酸、過(guò)氧化乙酸、三氟過(guò)乙酸、過(guò)氧化二苯甲辛、過(guò)氧化丁二酸、二叔丁基過(guò)氧化物、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過(guò)氧化特戊酸酯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的聚乙烯醇可用乙酸乙酯、羥甲基纖維素、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的羥甲基纖維素可用乙酸乙酯、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑可用內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑、PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的竹子粉可用水稻秸稈、玉米稈、大麥秸稈、甘蔗渣、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種代替使用。實(shí)施例6A：將花生殼進(jìn)行回收，然后將花生殼進(jìn)行粉碎得到花生殼粉，使花生殼粉顆粒目數(shù)達(dá)到80目。B：稱取80目花生殼粉1000g，放置于反應(yīng)釜中，再加入無(wú)機(jī)強(qiáng)堿氫氧化鈉溶液6L，進(jìn)行浸泡24小時(shí)。浸泡24小時(shí)之后，將氫氧化鈉過(guò)濾掉，加入純凈水對(duì)花生殼粉進(jìn)行清洗。多次加入純凈水清洗，直到清洗液的pH值約為7時(shí)方可。然后進(jìn)行干燥處理，含水量達(dá)到0.1％以下時(shí)方可得到活化花生殼粉。C：常溫下，將活化花生殼粉1000g、丁二酸酐15g、過(guò)氧化戊二酸1g、聚乙烯醇50g，進(jìn)行混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在8rpm，得到表面接枝改性花生殼粉。D：將1000g表面接枝改性花生殼粉、15g丙烯酸甲酯、2g過(guò)氧化戊二酸、5g羥甲基纖維素混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在8rpm，得到改性后的花生殼粉干粉料。E：在高速攪拌器中依次加入900g改性后花生殼粉干粉料、15g鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，滑石粉10g混合均勻后采用小型平行雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，即得花生殼粉保溫隔熱高分子材料。本實(shí)施例中的丙烯酸甲酯可用丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的丁二酸酐可用甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來(lái)酸酐、己酸酐、丙酸酐中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的過(guò)氧化戊二酸可用過(guò)氧化甲酸、過(guò)氧化乙酸、三氟過(guò)乙酸、過(guò)氧化二苯甲辛、過(guò)氧化丁二酸、二叔丁基過(guò)氧化物、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過(guò)氧化特戊酸酯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的聚乙烯醇可用乙酸乙酯、羥甲基纖維素、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的羥甲基纖維素可用乙酸乙酯、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑可用內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑、PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的滑石粉可用碳酸鈣、二氧化硅、云母粉、高嶺土、硅藻土中的一種或幾種。本實(shí)施例中的花生殼粉可用水稻秸稈、玉米稈、大麥秸稈、甘蔗渣、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種代替使用。測(cè)試?yán)韵聦?shí)施例1制得的小麥秸稈保溫隔熱材料與傳統(tǒng)的木塑(WPC)復(fù)合材料的各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)比如下：表1基于小麥秸稈保溫隔熱材料與傳統(tǒng)木塑(WPC)復(fù)合材料的性能比較表指標(biāo)小麥秸稈保溫隔熱隔熱材料傳統(tǒng)木塑(WPC)復(fù)合材料鍵結(jié)形式化學(xué)鍵合，σ鍵分子間作用，范德華鍵鍵能高低木粉或纖維的熱塑性優(yōu)(扭矩低于30Nm)無(wú)(不可塑化，扭矩超過(guò)150Nm)秸稈粉或纖維的熱塑性優(yōu)(扭矩低于20Nm)無(wú)(不可塑化，扭矩超過(guò)120Nm)竹粉或纖維的熱塑性優(yōu)(扭矩低于20Nm)無(wú)(不可塑化，扭矩超過(guò)150Nm)生物質(zhì)資源利用率高(含量≥70％)中(含量≤15％)力學(xué)性能優(yōu)(握螺釘力≥1500N)良(握螺釘力≤1000N)木質(zhì)感優(yōu)中～良根據(jù)上表可知，本發(fā)明的小麥秸稈保溫隔熱材料與傳統(tǒng)的木塑(WPC)復(fù)合材料相比，本發(fā)明的小麥秸稈保溫隔熱材料具有更優(yōu)越的熱塑性，同時(shí)將本發(fā)明的保溫隔熱材料制成的產(chǎn)品具有較好的力學(xué)性能和使用體驗(yàn)，因此，將本發(fā)明的保溫隔熱材料用作保溫隔熱建材來(lái)使用具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)與性能優(yōu)勢(shì)。根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的記載即可充分實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3