本發(fā)明涉及PVC膜制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超透明及高抗拉強(qiáng)度的PVC膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

PVC膜的透明度優(yōu)于聚乙烯、聚丙烯，常見制品有板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。PVC膜一般是指軟PVC，廣泛用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區(qū)別)，容易變脆，不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時(shí)間長，因此具有很大的開發(fā)應(yīng)用價(jià)值。

不斷開發(fā)透明度更好的PVC膜是本領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)，同時(shí)，為了滿足耐撕耐拉的使用要求，也需要考慮PVC膜的強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種超透明及高抗拉強(qiáng)度的PVC膜及其制備方法，通過優(yōu)化制備原料使獲得一種高透明且強(qiáng)度優(yōu)良的PVC膜。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種超透明及高抗拉強(qiáng)度的PVC膜，是由如下質(zhì)量份的原料制備而成

PVC樹脂 100份，

增塑劑 1-7份，

填充劑 10-20份，

熱穩(wěn)定劑 1.5-3份，

潤滑劑 0.5-2份，

柔軟劑 1-2份，

甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚合樹脂 2-12份，

乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂 1-2份，

表面改性劑 0.5-1.5份，

所述表面改性劑為硼酸酯類。

優(yōu)選地，所述硼酸酯類包括蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯、蓖麻油酸甘油硼酸酯和甘油三乙醇胺硼酸酯、二甘油硼酸酯和三乙醇胺硼酸酯，首選蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯、蓖麻油酸甘油硼酸酯。蓖麻油酸類硼酸酯具有較大的分子體積，其分子表面積較小，有助于改善PVC膜的表面特性，在過水清洗過程中，提高水在膜表面的鋪展效果，獲得更清透的PVC透明膜。

進(jìn)一步地，所述甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚合樹脂的品名為UNINOX MB-22、UNINOX MB-22A、UNINOX MB-56。該改質(zhì)劑的添加不僅可以改善PVC膜的透明度，而且能夠獲得卓越之高強(qiáng)度，提高使用壽命。

優(yōu)選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二（2-丙基庚）酯、鄰苯二甲酸二異壬酯或聚酯類增塑劑中的一種或兩種以上的組合。

優(yōu)選地，所述填充劑為碳酸鈣，或碳酸鈣與二氧化鈦、滑石粉等的混合物。

優(yōu)選地，所述熱穩(wěn)定劑包括有機(jī)錫或金屬皂類復(fù)合穩(wěn)定劑，所述金屬皂類復(fù)合穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鉻、硬脂酸鈣中的兩種以上的組合。優(yōu)選鋇+鋅、鋇+鋅+鎘、鈣+鋅的組合。

優(yōu)選地，所述有機(jī)錫是二月桂酸二正丁基錫、馬來酸二丁基錫、馬來酸單丁酯二丁基錫、硫醇甲基錫。

優(yōu)選地，所述潤滑劑為硬脂酸鈣聚乙烯臘復(fù)合物、脂肪酸酯、高級(jí)脂肪酸、脂肪酰胺、石蠟、聚乙烯蠟、聚硅氧烷。

本發(fā)明另提供上述超透明PVC膜的制備方法：將聚氯乙烯樹脂預(yù)熱至75～85℃，加入增塑劑，攪拌60～120s，加入填充劑，攪拌均勻，再加入剩余配料；將體系升溫至100～120℃，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速至1200～1600轉(zhuǎn)/min，反應(yīng)持續(xù)6min以上；然后降溫至45～50℃，出料；將混合物料轉(zhuǎn)移至行星擠塑機(jī)，設(shè)置行星擠塑機(jī)溫度100～150℃，之后轉(zhuǎn)入開煉機(jī)混煉，經(jīng)壓延機(jī)壓延，壓延溫度為170～210℃，過水清洗冷卻，然后回火軟化，回火溫度35～40℃，收卷，即獲得超透明的軟質(zhì)PVC膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：提供了一種透明度更好的軟質(zhì)PVC膜，原料中的乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂作為PVC加工助劑不僅具有外部滑性，而且能夠顯著改善膜的透明度以及持續(xù)滑性，無析出性。硼酸酯類表面改性劑的添加是為了在水洗過程中提高透明清洗效果，較常規(guī)水洗后的膜具有更好的清透效果。本發(fā)明尤其添加了甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚合樹脂不僅有助于改善透明度，而且能夠顯著提高膜強(qiáng)度，使膜的抗拉性更優(yōu)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

PVC膜，原料按質(zhì)量份計(jì)包括：聚氯乙烯樹脂 100份，增塑劑 5份，填充劑：碳酸鈣10份、二氧化鈦8份，熱穩(wěn)定劑 2份，潤滑劑 0.5份，柔軟劑 1份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚合樹脂（UNINOX MB-22） 6份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂 2份，蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯 1份。

上述增塑劑是鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二（2-丙基庚）酯任意比例的混合物。

上述熱穩(wěn)定劑是硬脂酸鋇、硬脂酸鋅按1:1質(zhì)量比的混合物。

上述潤滑劑為硬脂酸鈣聚乙烯臘復(fù)合物、石蠟的混合物。

PVC膜的制備方法是，將聚氯乙烯樹脂預(yù)熱至75～85℃，加入增塑劑，攪拌60s，加入所有填充劑，攪拌均勻后，再加入剩余配料；將體系升溫至100～120℃，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速至1200-1600轉(zhuǎn)/min，反應(yīng)持續(xù)10min；然后降溫至45～50℃，出料；將混合物料轉(zhuǎn)移至行星擠塑機(jī)，設(shè)置行星擠塑機(jī)溫度100～150℃，之后轉(zhuǎn)入開煉機(jī)混煉，壓延機(jī)壓延，壓延溫度為170～210℃，過水清洗冷卻，常溫定型，然后回火軟化，回火溫度35～40℃，收卷。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1的主要區(qū)別是PVC膜的制備原料不同，本實(shí)施例的PVC膜的制備原料按質(zhì)量份計(jì)量包括：聚氯乙烯樹脂100份，增塑劑6份，填充劑：碳酸鈣10份、二氧化鈦5份、滑石粉5份，熱穩(wěn)定劑1.5份，潤滑劑1.3份，柔軟劑 1份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚合樹脂（UNINOX MB-22A） 10份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂 2份，三乙醇胺硼酸酯1.5份。

上述增塑劑是鄰苯二甲酸二異壬酯，并混合有少量氯化聚乙烯，氯化聚乙烯占增塑劑添加總量的15-20wt%。

上述熱穩(wěn)定劑是硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鉻按1:1:0.5質(zhì)量比的混合物。

上述潤滑劑是硬脂酸鈣聚乙烯臘復(fù)合物、聚乙烯蠟按照1:（0.2-1）的混合物。

實(shí)施例3

與實(shí)施例1的主要區(qū)別是PVC膜的制備原料不同，本實(shí)施例的PVC膜的制備原料按質(zhì)量份計(jì)量包括：聚氯乙烯樹脂100份，增塑劑4份，填充劑：碳酸鈣10份、滑石粉5份，熱穩(wěn)定劑2.5份，潤滑劑1.8份，柔軟劑 2份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚合樹脂（UNINOX MB-22） 12份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂 2份，三乙醇胺硼酸酯1.5份。

上述熱穩(wěn)定劑是硬脂酸鈣、硬脂酸鋅按任意質(zhì)量比的混合物。

實(shí)施例4

與實(shí)施例1的主要區(qū)別是PVC膜的制備原料不同，本實(shí)施例的PVC膜的制備原料按質(zhì)量份計(jì)量包括：聚氯乙烯樹脂100份，增塑劑7份，填充劑：碳酸鈣10份、滑石粉5份、二氧化鈦 2份，熱穩(wěn)定劑2份，潤滑劑0.8份，柔軟劑 1份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚合樹脂（UNINOX MB-56） 4份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂 1份，三乙醇胺硼酸酯0.5份。

上述熱穩(wěn)定劑為有機(jī)錫，選自二月桂酸二正丁基錫、馬來酸二丁基錫、馬來酸單丁酯二丁基錫、硫醇甲基錫中的一種或二種以上。

上述各實(shí)施例所制備的PVC膜透明性高，且透明度均勻，品質(zhì)柔軟，無褶皺、無雜無黑點(diǎn)，膜具有更高的抗拉強(qiáng)度，持久耐用。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。