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      一種工業(yè)手套浸漬用羧基丁腈膠乳的制備方法與流程

      文檔序號(hào):11124396閱讀:2390來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及羧基丁腈膠乳的制備方法技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)手套浸漬用羧基丁腈膠乳的制備方法。



      背景技術(shù):

      羧基丁腈膠乳系陰離子型高分子聚合物乳液。該膠乳分子量和粒徑分布較均勻,耐油、耐溶劑和耐酸堿可與硫磺和金屬氧化物交聯(lián),其穩(wěn)定性?xún)?yōu)于天然膠乳。其制品對(duì)皮膚無(wú)過(guò)敏反應(yīng),耐尖銳物刺劃,定伸拉力優(yōu)于天然膠乳的制品。該產(chǎn)品易成膜,脫膜等特點(diǎn),制品外觀(guān)乳白適用于無(wú)襯里的薄型手套。

      隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,在輕工業(yè)上的技術(shù)也在不斷的進(jìn)步,而工業(yè)中常用到的手套,成為了工作者的必備工具,由于一般手套的韌性差,在工業(yè)中常需要觸碰到各種不同的固、液和氣體,加上溫度的變化,很容易造成工業(yè)手套的破裂,需經(jīng)常更換,提高了成本,因此降低了作業(yè)中手套的實(shí)用性,難以滿(mǎn)足作業(yè)需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)手套浸漬用羧基丁腈膠乳的制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的工業(yè)手套韌性差,易破裂而降低實(shí)用性的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)手套浸漬用羧基丁腈膠乳的制備方法,包括以下重量份數(shù)配比的原料:去離子水80-120份、丙烯酸4-6份、脫鹽水60-80份、電解質(zhì)0.2-0.4、硫醇1.2-2.2份、PH緩沖劑0.3-0.7份、ABS樹(shù)脂8-12份、不飽和羧酸2-6份、乳化劑1-5份、引發(fā)劑1.2-1.4份、不飽和羧酸酯0.6-0.8份、聚丙烯酸酯12-16份、丁二烯15-20份、丙烯腈25-30份和聚苯乙烯10-15份。

      優(yōu)選的,包括以下重量份數(shù)配比的原料:去離子水80-120份、丙烯酸4-6 份、脫鹽水60-80份、電解質(zhì)0.2-0.4、硫醇1.2-2.2份、PH緩沖劑0.3-0.7份、ABS樹(shù)脂8-12份、不飽和羧酸2-6份、乳化劑1-5份、引發(fā)劑1.2-1.4份、不飽和羧酸酯0.6-0.8份、聚丙烯酸酯12-16份、丁二烯15-20份、丙烯腈25-30份和聚苯乙烯10-15份。

      優(yōu)選的,包括以下重量份數(shù)配比的原料:去離子水100份、丙烯酸4份、脫鹽水60份、電解質(zhì)0.2份、硫醇1.3份、PH緩沖劑0.4份、ABS樹(shù)脂8份、不飽和羧酸5份、乳化劑3份、引發(fā)劑1.2份、不飽和羧酸酯0.6份、聚丙烯酸酯15份、丁二烯18份、丙烯腈20份和聚苯乙烯12份。

      優(yōu)選的,包括以下重量份數(shù)配比的原料:去離子水120份、丙烯酸5份、脫鹽水70份、電解質(zhì)0.3份、硫醇1.2份、PH緩沖劑0.5份、ABS樹(shù)脂10份、不飽和羧酸6份、乳化劑5份、引發(fā)劑1.4份、不飽和羧酸酯0.8份、聚丙烯酸酯12份、丁二烯15份、丙烯腈25份和聚苯乙烯15份。

      優(yōu)選的,包括以下重量份數(shù)配比的原料:去離子水80份、丙烯酸6份、脫鹽水80份、電解質(zhì)0.4份、硫醇2份、PH緩沖劑0.6份、ABS樹(shù)脂12份、不飽和羧酸4份、乳化劑2份、引發(fā)劑1.3份、不飽和羧酸酯0.7份、聚丙烯酸酯16份、丁二烯16份、丙烯腈28份和聚苯乙烯10份。

      本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種工業(yè)手套浸漬用羧基丁腈膠乳的制備方法,包括以下步驟:

      1)將去離子水80-120份、PH緩沖劑0.3-0.7份、不飽和羧酸酯0.6-0.8份、引發(fā)劑1.2-1.4份、乳化劑1-5份和電解質(zhì)0.2-0.4份加入反應(yīng)釜中聚合反應(yīng)8-10小時(shí),再加入硫醇1.2-2.2份和聚丙烯酸酯12-16份轉(zhuǎn)速為1500min/s攪拌至5-6小時(shí),然后升溫至40℃-50℃,以備用。

      2)將ABS樹(shù)脂8-12份、不飽和羧酸2-6份和丙烯酸4-6份加溫至60℃-80℃,然后轉(zhuǎn)速為3000min/s攪拌至2-3小時(shí),然后靜置3-6小時(shí),取出ABS樹(shù)脂膜層,再加入不飽和羧酸酯0.6-0.8份轉(zhuǎn)速為1500min/s攪拌1-2小時(shí), 升溫至35℃-40℃,以備用。

      3)將脫鹽水60-80份、丁二烯15-20份、丙烯腈25-30份和聚苯乙烯10-15份加入反應(yīng)釜中,聚合反應(yīng)5-8小時(shí),然后升溫至45℃-65℃,以備用

      4)將步驟1)和步驟2)加入到反應(yīng)釜中,聚合反應(yīng)1-3小時(shí),然后通過(guò)反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速為2500min/s,攪拌4-6小時(shí),升溫至50℃-65℃,再將步驟3)加入,以轉(zhuǎn)速為1500min/s,繼續(xù)攪拌3-5小時(shí),然后靜置10-12小時(shí),溫度降至15℃-20℃,即可。

      優(yōu)選的,所述ABS樹(shù)脂是丙烯腈、1,3-丁二烯和苯乙烯三種單體的接枝共聚物。

      優(yōu)選的,所述聚苯乙烯是苯乙烯單體與橡膠接枝聚合生成的無(wú)定形聚合物,所生成的聚合物具有韌性。

      本發(fā)明的有益效果是:該工業(yè)手套浸漬用羧基丁腈膠乳的制備方法,通過(guò)聚苯乙烯與丁二烯和丙烯腈的融合提高膠乳的絕緣性和隔熱保溫性,使得浸漬后的工業(yè)手套適用于溫度變化的工業(yè)環(huán)境中,通過(guò)ABS樹(shù)脂中丙烯腈、1,3-丁二烯和苯乙烯三種單體的接枝共聚物提供硬度、耐熱性和耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì),提高了工業(yè)手套在固、液和氣體中使用時(shí)的耐腐蝕性,使得工業(yè)手套在使用中不易破裂,因此提高了工業(yè)手套的實(shí)用性。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      實(shí)施例一:

      一種工業(yè)手套浸漬用羧基丁腈膠乳的制備方法,包括以下重量份數(shù)配比的原料:去離子水100份、丙烯酸4份、脫鹽水60份和電解質(zhì)0.2份、硫醇1.3份、PH緩沖劑0.4份、ABS樹(shù)脂8份、不飽和羧酸5份、乳化劑3份、引發(fā)劑1.2份、不飽和羧酸酯0.6份、聚丙烯酸酯15份、丁二烯18份、丙烯腈20份和聚苯乙烯12份。

      一種工業(yè)手套浸漬用羧基丁腈膠乳的制備方法,包括以下步驟:

      1)將去離子水100份、PH緩沖劑0.4份、不飽和羧酸酯0.6份、引發(fā)劑1.2份、乳化劑3份、電解質(zhì)0.2份加入反應(yīng)釜中聚合反應(yīng)8-10小時(shí),再加入硫醇1.3份和聚丙烯酸酯15份轉(zhuǎn)速為1500min/s攪拌至5-6小時(shí),然后升溫至40℃-50℃,以備用。

      2)將ABS樹(shù)脂8份、不飽和羧酸5份和丙烯酸4份加溫至60℃-80℃,然后轉(zhuǎn)速為3000min/s攪拌至2-3小時(shí),然后靜置3-6小時(shí),取出ABS樹(shù)脂膜層,再加入不飽和羧酸酯0.6份轉(zhuǎn)速為1500min/s攪拌1-2小時(shí),升溫至35℃-40℃,以備用。

      3)將脫鹽水60份、丁二烯18份、丙烯腈20份和聚苯乙烯12份加入反應(yīng)釜中,聚合反應(yīng)5-8小時(shí),然后升溫至45℃-65℃,以備用

      4)將步驟1)和步驟2)加入到反應(yīng)釜中,聚合反應(yīng)1-3小時(shí),然后通過(guò)反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速為2500min/s,攪拌4-6小時(shí),升溫至50℃-65℃,再將步驟3)加入,以轉(zhuǎn)速為1500min/s,繼續(xù)攪拌3-5小時(shí),然后靜置10-12小時(shí),溫度降至15℃-20℃,即可。

      實(shí)施例二:

      一種工業(yè)手套浸漬用羧基丁腈膠乳的制備方法,包括以下重量份數(shù)配比的原料:去離子水120份、丙烯酸5份、脫鹽水70份、電解質(zhì)0.3份、硫醇1.2份、PH緩沖劑0.5份、ABS樹(shù)脂10份、不飽和羧酸6份、乳化劑5份、引發(fā)劑1.4份、不飽和羧酸酯0.8份、聚丙烯酸酯12份、丁二烯15份、丙烯腈25份和聚苯乙烯15份。

      一種工業(yè)手套浸漬用羧基丁腈膠乳的制備方法,包括以下步驟:

      1)將去離子水120份、PH緩沖劑0.5份、不飽和羧酸酯0.8份、引發(fā)劑1.4份、乳化劑5份和電解質(zhì)0.3份加入反應(yīng)釜中聚合反應(yīng)8-10小時(shí),再加入硫醇1.2份和聚丙烯酸酯12份轉(zhuǎn)速為1500min/s攪拌至5-6小時(shí),然后升溫至40℃-50℃,以備用。

      2)將ABS樹(shù)脂10份、不飽和羧酸6份和丙烯酸5份加溫至60℃-80℃,然后轉(zhuǎn)速為3000min/s攪拌至2-3小時(shí),然后靜置3-6小時(shí),取出ABS樹(shù)脂膜層,再加入不飽和羧酸酯0.8份轉(zhuǎn)速為1500min/s攪拌1-2小時(shí),升溫至35℃-40℃,以備用。

      3)將脫鹽水70份、丁二烯15份、丙烯腈25份和聚苯乙烯15份加入反應(yīng)釜中,聚合反應(yīng)5-8小時(shí),然后升溫至45℃-65℃,以備用

      4)將步驟1)和步驟2)加入到反應(yīng)釜中,聚合反應(yīng)1-3小時(shí),然后通過(guò)反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速為2500min/s,攪拌4-6小時(shí),升溫至50℃-65℃,再將步驟3)加入,以轉(zhuǎn)速為1500min/s,繼續(xù)攪拌3-5小時(shí),然后靜置10-12小時(shí),溫度降至15℃-20℃,即可。

      實(shí)施例三:

      一種工業(yè)手套浸漬用羧基丁腈膠乳的制備方法,包括以下重量份數(shù)配比的原料:去離子水80份、丙烯酸6份、脫鹽水80份、電解質(zhì)0.4份、硫醇2份、PH緩沖劑0.6份、ABS樹(shù)脂12份、不飽和羧酸4份、乳化劑2份、引發(fā)劑1.3份、不飽和羧酸酯0.7份、聚丙烯酸酯16份、丁二烯16份、丙烯腈28份和聚苯乙烯10份。

      一種工業(yè)手套浸漬用羧基丁腈膠乳的制備方法,包括以下步驟:

      1)將去離子水80份、PH緩沖劑0.6份、不飽和羧酸酯0.7份、引發(fā)劑1.3份、乳化劑2份和電解質(zhì)0.4份加入反應(yīng)釜中聚合反應(yīng)8-10小時(shí),再加入硫醇2份和聚丙烯酸酯16份轉(zhuǎn)速為1500min/s攪拌至5-6小時(shí),然后升溫至40℃-50℃,以備用。

      2)將ABS樹(shù)脂12份、不飽和羧酸4份和丙烯酸6份加溫至60℃-80℃,然后轉(zhuǎn)速為3000min/s攪拌至2-3小時(shí),然后靜置3-6小時(shí),取出ABS樹(shù)脂膜層,再加入不飽和羧酸酯0.7份轉(zhuǎn)速為1500min/s攪拌1-2小時(shí),升溫至35℃-40℃,以備用。

      3)將脫鹽水80份、丁二烯16份、丙烯腈28份和聚苯乙烯10份加入反應(yīng)釜中,聚合反應(yīng)5-8小時(shí),然后升溫至45℃-65℃,以備用

      4)將步驟1)和步驟2)加入到反應(yīng)釜中,聚合反應(yīng)1-3小時(shí),然后通過(guò)反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速為2500min/s,攪拌4-6小時(shí),升溫至50℃-65℃,再將步驟3)加入,以轉(zhuǎn)速為1500min/s,繼續(xù)攪拌3-5小時(shí),然后靜置10-12小時(shí),溫度降至15℃-20℃,即可。

      本發(fā)明的有益效果是:該工業(yè)手套浸漬用羧基丁腈膠乳的制備方法,通過(guò)聚苯乙烯與丁二烯和丙烯腈的融合提高膠乳的絕緣性和隔熱保溫性,使得浸漬后的工業(yè)手套適用于溫度變化的工業(yè)環(huán)境中,通過(guò)ABS樹(shù)脂中丙烯腈、1,3-丁二烯和苯乙烯三種單體的接枝共聚物提供硬度、耐熱性和耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì),提高了工業(yè)手套在固、液和氣體中使用時(shí)的耐腐蝕性,使得工業(yè)手套在使用中不易破裂,因此提高了工業(yè)手套的實(shí)用性。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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