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      用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)電纜的方法與流程

      文檔序號(hào):11124824閱讀:664來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)電纜的方法。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有電纜,其護(hù)套的性能單一,不能滿(mǎn)足阻燃、耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候等綜合性能的要求,性能有待提高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)電纜的方法,其制備的電纜電性能好,且包覆導(dǎo)體的護(hù)套具有優(yōu)異的阻燃、耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)電纜的方法,包括如下步驟:

      1)將銅單絲拉制、退火;

      2)將多根銅單絲絞合;

      3)將1~2重量份三(2,3-二溴丙基)異三聚氰酸酯、1.2重量份氨基磺酸鈉、0.8重量份N-甲基吡咯烷酮、1.6重量份蔗糖脂肪酸酯、1.2重量份聚異丁烯、0.9重量份苯并三氮唑、1.1重量份叔丁基羥基茴香醚、0.5重量份硝酸鈰、2.3重量份丙烯酸丁酯、16.4重量份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物投入擠出機(jī)共混擠出,包覆導(dǎo)體。

      優(yōu)選的,用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)電纜的方法,包括如下步驟:

      1)將銅單絲拉制、退火;

      2)將多根銅單絲絞合;

      3)將1重量份三(2,3-二溴丙基)異三聚氰酸酯、1.2重量份氨基磺酸鈉、0.8重量份N-甲基吡咯烷酮、1.6重量份蔗糖脂肪酸酯、1.2重量份聚異丁烯、0.9重量份苯并三氮唑、1.1重量份叔丁基羥基茴香醚、0.5重量份硝酸鈰、2.3重量份丙烯酸丁酯、16.4重量份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物投入擠出機(jī)共混擠出,包覆導(dǎo)體。

      優(yōu)選的,用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)電纜的方法,包括如下步驟:

      1)將銅單絲拉制、退火;

      2)將多根銅單絲絞合;

      3)將2重量份三(2,3-二溴丙基)異三聚氰酸酯、1.2重量份氨基磺酸鈉、0.8重量份N-甲基吡咯烷酮、1.6重量份蔗糖脂肪酸酯、1.2重量份聚異丁烯、0.9重量份苯并三氮唑、1.1重量份叔丁基羥基茴香醚、0.5重量份硝酸鈰、2.3重量份丙烯酸丁酯、16.4重量份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物投入擠出機(jī)共混擠出,包覆導(dǎo)體。

      優(yōu)選的,用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)電纜的方法,包括如下步驟:

      1)將銅單絲拉制、退火;

      2)將多根銅單絲絞合;

      3)將1.2重量份三(2,3-二溴丙基)異三聚氰酸酯、1.2重量份氨基磺酸鈉、0.8重量份N-甲基吡咯烷酮、1.6重量份蔗糖脂肪酸酯、1.2重量份聚異丁烯、0.9重量份苯并三氮唑、1.1重量份叔丁基羥基茴香醚、0.5重量份硝酸鈰、2.3重量份丙烯酸丁酯、16.4重量份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物投入擠出機(jī)共混擠出,包覆導(dǎo)體。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)電纜的方法,其制備的電纜電性能好,且包覆導(dǎo)體的護(hù)套具有優(yōu)異的阻燃、耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。

      “護(hù)套”的性能和用途是由其組分及配比所決定的,且“護(hù)套”中的不同組分會(huì)相互影響,組分及其配比會(huì)決定“護(hù)套”的最終性能,如果組分及其配比不相互協(xié)調(diào),單個(gè)組分所帶來(lái)的有益效果,會(huì)被其他組分消減甚至消除,嚴(yán)重的時(shí)候,不同組分相互抵觸,起不到整體綜合作用,產(chǎn)生負(fù)作用和次品。本發(fā)明通過(guò)大量創(chuàng)造性勞動(dòng)、反復(fù)驗(yàn)證,得到“護(hù)套”的最優(yōu)組分及配比,使得多個(gè)組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:

      實(shí)施例1

      用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)電纜的方法,包括如下步驟:

      1)將銅單絲拉制、退火;

      2)將多根銅單絲絞合;

      3)將1~2重量份三(2,3-二溴丙基)異三聚氰酸酯、1.2重量份氨基磺酸鈉、0.8重量份N-甲基吡咯烷酮、1.6重量份蔗糖脂肪酸酯、1.2重量份聚異丁烯、0.9重量份苯并三氮唑、1.1重量份叔丁基羥基茴香醚、0.5重量份硝酸鈰、2.3重量份丙烯酸丁酯、16.4重量份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物投入擠出機(jī)共混擠出,包覆導(dǎo)體。

      實(shí)施例2

      用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)電纜的方法,包括如下步驟:

      1)將銅單絲拉制、退火;

      2)將多根銅單絲絞合;

      3)將1重量份三(2,3-二溴丙基)異三聚氰酸酯、1.2重量份氨基磺酸鈉、0.8重量份N-甲基吡咯烷酮、1.6重量份蔗糖脂肪酸酯、1.2重量份聚異丁烯、0.9重量份苯并三氮唑、1.1重量份叔丁基羥基茴香醚、0.5重量份硝酸鈰、2.3重量份丙烯酸丁酯、16.4重量份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物投入擠出機(jī)共混擠出,包覆導(dǎo)體。

      實(shí)施例3

      用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)電纜的方法,包括如下步驟:

      1)將銅單絲拉制、退火;

      2)將多根銅單絲絞合;

      3)將2重量份三(2,3-二溴丙基)異三聚氰酸酯、1.2重量份氨基磺酸鈉、0.8重量份N-甲基吡咯烷酮、1.6重量份蔗糖脂肪酸酯、1.2重量份聚異丁烯、0.9重量份苯并三氮唑、1.1重量份叔丁基羥基茴香醚、0.5重量份硝酸鈰、2.3重量份丙烯酸丁酯、16.4重量份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物投入擠出機(jī)共混擠出,包覆導(dǎo)體。

      實(shí)施例4

      用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)電纜的方法,包括如下步驟:

      1)將銅單絲拉制、退火;

      2)將多根銅單絲絞合;

      3)將1.2重量份三(2,3-二溴丙基)異三聚氰酸酯、1.2重量份氨基磺酸鈉、0.8重量份N-甲基吡咯烷酮、1.6重量份蔗糖脂肪酸酯、1.2重量份聚異丁烯、0.9重量份苯并三氮唑、1.1重量份叔丁基羥基茴香醚、0.5重量份硝酸鈰、2.3重量份丙烯酸丁酯、16.4重量份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物投入擠出機(jī)共混擠出,包覆導(dǎo)體。

      上述各實(shí)施例制備的電纜,電性能好,且包覆導(dǎo)體的護(hù)套具有優(yōu)異的阻燃、耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。

      以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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