本發(fā)明屬于節(jié)水灌溉技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滴灌管用復(fù)合透水層及其制備方法。
背景技術(shù)：
滴灌技術(shù)是將滴灌毛管鋪設(shè)在耕作層以下,將農(nóng)作物所需要的水肥直接灌溉到作物根部的滴灌方式。該灌溉技術(shù)具有顯著的節(jié)水促產(chǎn)調(diào)質(zhì)、滴灌管因免受紫外線侵蝕和外力破壞而延長使用時(shí)間、自動化程度高而節(jié)省勞力、有效控制雜草和病蟲害等諸多優(yōu)點(diǎn)。
然而，在地埋式滴灌系統(tǒng)關(guān)閉過程中，管網(wǎng)中產(chǎn)生的負(fù)壓可能將毛管外壁周圍的土壤微粒經(jīng)滴頭出水口吸入流道而造成滴頭堵塞，導(dǎo)致灌水不均勻、地埋式滴灌管維修困難等不良問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種滴灌管用復(fù)合透水層，使用該復(fù)合透水層能夠使灌水均勻，防止滴頭堵塞。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種滴灌管用復(fù)合透水層，由包括如下重量份數(shù)的原料制備而成：
基質(zhì)：50-80份；
添加劑：20-50份；
增韌劑：5-25份；
其中，所述的基質(zhì)為聚乙烯、聚氯乙烯或聚氨酯中的一種，所述添加劑為吸水性材料。
進(jìn)一步的，所述添加劑為纖維素粉末、膨潤土、硅藻土以及吸水性樹脂中的一種或兩種以上。
進(jìn)一步的，所述吸水性樹脂為丙烯酸吸水性樹脂。
進(jìn)一步的，所述增韌劑為聚醚砜、聚醚酰亞胺、芳族聚酰胺、聚芳基醚、聚苯醚中的一種。
進(jìn)一步的，所述復(fù)合透水層的厚度為0.1-1mm。
本發(fā)明的另一目的在于提出一種滴灌管用復(fù)合透水層的制備方法，包括如下步驟：
將基質(zhì)、添加劑和增韌劑混合均勻后，放入成型溫度為100-120℃的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化得到厚度為0.1-1mm的復(fù)合透水層。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的滴灌管用復(fù)合透水層具有以下優(yōu)勢：
本發(fā)明所述的滴灌管用復(fù)合透水層使處于土壤中的滴灌管有效適應(yīng)系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的虹吸效應(yīng)，防止滴頭堵塞；使灌溉水能夠緩慢均勻地滲透到土壤中，提高水分利用效率，有利于農(nóng)作物生長，且制備方法、工藝簡單，便于實(shí)際操作和生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
除非另外說明，本文中所用的術(shù)語均具有本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)理解的含義，為了便于理解本發(fā)明，將本文中使用的一些術(shù)語進(jìn)行了下述定義。
所有的數(shù)字標(biāo)識，例如pH、溫度、時(shí)間、濃度，包括范圍，都是近似值。要了解，雖然不總是明確的敘述所有的數(shù)字標(biāo)識之前都加上術(shù)語“約”。同時(shí)也要了解，雖然不總是明確的敘述，本文中描述的試劑僅僅是示例，其等價(jià)物是本領(lǐng)域已知的。
下面結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種滴灌管用復(fù)合透水層，由包括如下重量份數(shù)的原料制備而成：
聚氯乙烯：50份；
纖維素粉末：20份；
聚醚砜：5份；
將上述原料混合均勻后，放入成型溫度為100℃的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化得到厚度為0.5mm的復(fù)合透水層。
實(shí)施例2
一種滴灌管用復(fù)合透水層，由包括如下重量份數(shù)的原料制備而成：
聚氯乙烯：60份；
纖維素粉末：35份；
聚芳基醚：8份；
將上述原料混合均勻后，放入成型溫度為100℃的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化得到厚度為0.2mm的復(fù)合透水層。
實(shí)施例3
一種滴灌管用復(fù)合透水層，由包括如下重量份數(shù)的原料制備而成：
聚氯乙烯：75份；
纖維素粉末：45份；
聚芳基醚：15份；
將上述原料混合均勻后，放入成型溫度為110℃的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化得到厚度為0.6mm的復(fù)合透水層。
實(shí)施例4
一種滴灌管用復(fù)合透水層，由包括如下重量份數(shù)的原料制備而成：
聚乙烯：70份；
膨潤土：20份；
硅藻土：20份；
聚芳基醚：15份；
將上述原料混合均勻后，放入成型溫度為100℃的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化得到厚度為0.8mm的復(fù)合透水層。
實(shí)施例5
一種滴灌管用復(fù)合透水層，由包括如下重量份數(shù)的原料制備而成：
聚氨酯：75份；
膨潤土：40份；
聚芳基醚：15份；
將上述原料混合均勻后，放入成型溫度為100℃的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化得到厚度為0.8mm的復(fù)合透水層。
實(shí)施例6
一種滴灌管用復(fù)合透水層，由包括如下重量份數(shù)的原料制備而成：
聚氯乙烯：80份；
丙烯酸吸水性樹脂：40份；
聚苯醚：20份；
將上述原料混合均勻后，放入成型溫度為120℃的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化得到厚度為1mm的復(fù)合透水層。
實(shí)施例7
一種滴灌管用復(fù)合透水層，由包括如下重量份數(shù)的原料制備而成：
聚氯乙烯：80份；
硅藻土：45份；
芳族聚酰胺：15份；
將上述原料混合均勻后，放入成型溫度為120℃的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化得到厚度為1mm的復(fù)合透水層。
將實(shí)施例1-7制得的復(fù)合透水層通過熱粘法粘貼在普通內(nèi)鑲貼片式滴灌帶滴水孔出口處，并將滴水孔出口完全覆蓋，該復(fù)合透水層將滴水孔中滲出的水吸附，并經(jīng)過滲水層滲入到土壤中。能夠使?jié)B透出的水分通過透水涂層均勻滲入土壤中。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。